كيفية تركيب وإدارة صمام خط أنابيب النفط والغاز وسبب التسرب الداخلي والحكم عليه

كيفية تركيب وإدارة صمام خط أنابيب النفط والغاز وسبب التسرب الداخلي والحكم عليه

يعد الصمام جزءًا تحكمًا مهمًا في نظام نقل السوائل عبر الأنابيب، والذي يحتوي على أنواع ومواصفات ومواد وطرق توصيل مختلفة. هناك العديد من التحديات في إدارة تركيب صمامات الحقل، تقدم هذه الورقة بإيجاز نقاط التحكم الرئيسية لكل وصلة في تركيب صمام خط الأنابيب الميداني، وتوفر مرجعًا لإدارة تركيب صمام خط الأنابيب الميداني.
يعد الصمام جزءًا تحكمًا مهمًا في نظام نقل السوائل عبر الأنابيب، والذي يحتوي على أنواع ومواصفات ومواد وطرق توصيل مختلفة. هناك العديد من التحديات في إدارة تركيب صمامات الحقل، تقدم هذه الورقة بإيجاز نقاط التحكم الرئيسية لكل وصلة في تركيب صمام خط الأنابيب الميداني، وتوفر مرجعًا لإدارة تركيب صمام خط الأنابيب الميداني.
صمام خط الأنابيب كجزء مهم من نظام العملية. تحدد جودة تركيب صمام خط الأنابيب بشكل مباشر التنفيذ الجيد للوظائف ذات الصلة بنظام العملية. روابط التحكم الرئيسية لإدارتها هي كما يلي:
1، فحص الصمام والقبول
1.1 فحص مظهر الصمام: عدم وجود مسام، أو تراخوما، أو شقوق، أو صدأ في جسم الصمام؛ الجذع لا ينحني، ظاهرة التآكل، خيط الجذع ناعم، أنيق بدون سلك مكسور؛ الغدة مع دوران جيد ومرن للعجلة اليدوية؛ سطح مانع للتسرب بدون خدوش أو بثور أو ما إلى ذلك؛ اتصال الموضوع في حالة جيدة. أخدود اللحام المؤهل. يتوافق عدد لقم الصمام والضغط والمعلمات الأخرى مع التصميم.
1.2 فحص المستندات: تشمل المستندات بشكل أساسي: خطة الجودة، وإثبات المواد، والرسومات المبنية، وسجلات الاختبار، وأدلة الصيانة، ومتطلبات التخزين، وشهادة المطابقة. يجب أن تحتوي الصمامات غير المطابقة على وثائق تحرير مشروط مقابلة ولوحات تعريف غير مطابقة للكيان.
2. متطلبات تخزين وصيانة الصمامات
أبقِ مدخل ومخرج الصمام مغلقًا، ثم ضع المادة المجففة، واستبدلها بانتظام وفقًا لتعليمات المادة المجففة. تحديد درجة الحرارة والرطوبة والمتطلبات البيئية للتخزين طبقاً لوثائق صيانة الصمام. بالنسبة للصمامات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، كن حذرًا في اختيار مواد التغليف غير الهالوجينية. يجب فحص الصمامات وصيانتها بانتظام أثناء التخزين.
3، اختبار ضغط الصمام
نظرًا لأنه تم إجراء اختبار الغلاف والمقعد وضغط الإغلاق قبل مغادرة المصنع، قم فقط بإجراء اختبار إغلاق الصمام في الموقع. بالنسبة لنطاق ونسبة التحقق، يصف المعيار الوطني GB50184-2011 نسبة اختبار الضغط الميداني، ولا توجد متطلبات للمعايير الأجنبية. عادةً ما يتم تحديد المالك وفقًا للإشراف على الجودة وخبرة الاستخدام في مرحلة تصنيع الصمام، ويجب أن يكون الصمام العام مغلقًا بنسبة 100% في الميدان.
3.1 متطلبات وسط الاختبار: وسط اختبار الصمام هو الماء؛ استخدام مستويات مختلفة من جودة المياه وفقا لنظافة النظام؛ ومع ذلك، عندما يكون وسط عمل الصمام غازًا، يفضل استخدام وسط الاختبار باستخدام الهواء المضغوط الجاف الخالي من الزيت أو النيتروجين، ويمكن أيضًا استبداله بضغط الماء.
3.2 تحديد ضغط اختبار الإغلاق: متطلبات إغلاق ضغط اختبار الصمامات في GB/T13927-2008 وASME B16.34 وMSS-SP-61 هي نفسها بشكل أساسي. يبلغ ضغط الاختبار الهيدروستاتيكي 1.1 مرة الضغط المقدر لفئة ضغط الصمام عند 100 درجة فهرنهايت، أو يمكن استخدام اختبار ضغط أقل من 80 رطل لكل بوصة بدلاً من ذلك. عندما يتم تمييز لوحة الصمام بفارق كبير في ضغط العمل أو عندما تكون آلية تشغيل الصمام غير مناسبة لاختبار ضغط الختم عالي الضغط، يمكن إجراء ضغط الاختبار وفقًا لـ 1.1 مرة من فرق ضغط العمل الأكبر المميز بالعلامة لوحة اسم الصمام.
3.3 تقييم نتائج الاختبار: تتطلب مواصفات اختبار إغلاق الصمام فقط أن يستمر الاختبار لأقصر وقت، ولا يوجد شرط خاص لإغلاق الاختبار لمدة لا تقل عن 5 دقائق في التشغيل الفعلي. يجب ألا يحتوي الصمام المحكم الإغلاق بمادة مرنة على أي تسرب واضح أو انخفاض في الضغط لمقياس الضغط أثناء فترة احتجاز الضغط. بالنسبة لأجزاء تصميم الصمام التي تسمح بالتسرب، يجوز لشركة USSS قياس التسرب مباشرةً لكل وحدة زمنية أو استخدام عدد الفقاعات أو قطرات الماء كما هو موضح في اختبار الضغط MSS-SP-61. يرتبط التسرب بالقطر الاسمي للصمام. متطلبات التسرب للمعايير الوطنية مماثلة لتلك الخاصة بالمعايير الأمريكية.
1 2 داخل صمام أنابيب النفط والغاز سبب التسرب والحكم يلعب وسطًا مقطوعًا في تشغيل الصمام في خطوط أنابيب النفط والغاز، اتجاه تدفق توزيع الوسط، دور مهم في تنظيم الضغط، الصمام * * يؤثر بشكل شائع على الإنتاج مشاكل السلامة هي التسرب، وتسرب الصمام خارج الحالتين هما على التوالي تسرب الصمام (التسرب) والتسرب الداخلي (التسرب). وإذا لم يتم العثور عليها والتعامل معها في الوقت المناسب، فستكون هناك مخاطر كبيرة على السلامة، مما قد يؤثر على سلامة إنتاج وتشغيل نقل النفط والغاز وصيانة المعدات وإصلاحها. عند تسرب الصمام، يمكنك الاستماع إلى المشهد والتحقق مما إذا كان هناك تسرب واضح للوسائط وغيرها من النتائج البديهية، ولكن يمكنك أيضًا استخدام الغاز القابل للاحتراق
يلعب الصمام دورًا مهمًا في تشغيل خطوط أنابيب النفط والغاز، مثل قطع الوسط، وتوزيع اتجاه تدفق الوسط، وتنظيم الضغط وما إلى ذلك. المشكلة الشائعة التي تؤثر على سلامة الصمام هي التسرب. حالتا تسرب الصمام هما التسرب الخارجي للصمام (يشار إليه بالتسرب الخارجي) والتسرب الداخلي (يشار إليه بالتسرب الداخلي). وإذا لم يتم العثور عليها والتعامل معها في الوقت المناسب، فستكون هناك مخاطر كبيرة على السلامة، مما قد يؤثر على سلامة إنتاج وتشغيل نقل النفط والغاز وصيانة المعدات وإصلاحها. عندما يتسرب الصمام، يمكنك الاستماع إلى الصوت على الفور، والتحقق مما إذا كان هناك تسرب واضح للوسائط وغيرها من النتائج البديهية، ولكن يمكنك أيضًا استخدام كاشف الغاز القابل للاحتراق أو أداة كشف التسرب للفحص والكشف. بعد تسرب الصمام، يكون الاختباء العام قويًا، ولم يتم العثور عليه في الوقت المناسب، ومن السهل حدوث حمل زائد للضغط، والتلوث النفطي وحوادث إنتاج السلامة الأخرى، مثل حدوث سلاسل مختلفة من الوسائط، وسقف خزان النفط، ولا يمكن أن تكون المعدات النهائية إصلاحه، وما إلى ذلك، فإن العواقب خطيرة.
سبب التسرب الداخلي للصمام
1.1 مشكلة حد التبديل
السبب الأكثر أهمية الذي يؤدي إلى تسرب الصمام هو عدم ضبط حد التبديل. الخطوة الأولى في تحديد تسرب الصمام هي التحقق مما إذا كان مفتاح الصمام في مكانه، خاصة لمعرفة ما إذا كان من الممكن إغلاق الصمام بالكامل في مكانه. معظم الصمامات الكروية في الوضع الكامل، وأجزاء إغلاق الكرة وجسم الصمام تحتاج فقط إلى الاختلاف بمقدار 2 إلى 3 درجات، مما يؤدي إلى تسرب الوسط. نظرًا لأن قطر صمام التوصيل منخفض، فإن أجزاء الإغلاق العامة وفرق جسم الصمام بمقدار 10-15 درجة سوف يسبب تسربًا داخليًا. بشكل عام، لا يكون حد تبديل الصمام موجودًا ويعود السبب الرئيسي في ذلك إلى الحالات التالية:
(1) يتم تثبيت الصمام في المصنع أو أثناء عملية النقل والتحميل والتفريغ، مما يؤدي إلى توصيل الملحقات بساق الصمام وتجميع جلبة محرك جذع الصمام وخلع الزاوية مما يؤدي إلى انحراف الحد مما يؤدي إلى تسرب داخلي؛
(2) لتجميع الصمام الكروي لكتل ​​مجموعة الصمام، وكذلك دفنه بسبب الجذع الطويل، مع نمو استخدام الوقت، وصدأ ساق الصمام والشوائب الأخرى في الحالة السفلية للمجموعة، سوف تكون بين ساق الصمام ومجموعة الصمام كتل متراكمة بعض الشوائب مثل الغبار والرمل والصدأ والطلاء المتكون في الصمام الذي يغلق الصمام ولا يمكن تركيبه في مكان التسرب؛
(3) بالنسبة للمشغل الذي لم تتم صيانته لفترة طويلة، بسبب تدهور الشحوم الموجودة في صندوق التروس إلى كتل صلبة، وتراكم الصدأ، ومسامير الحد السائبة وأسباب أخرى، فسوف يتسبب ذلك في انحراف الحد وتسبب الصمام الداخلي تسرب؛
(4) تم ضبط وضع الإغلاق الكامل للصمام مع المشغل، حيث لم يتم إغلاق الصمام بالكامل فعليًا في مكانه لإيقاف العمل، مما يؤدي إلى حد غير دقيق ويسبب تسربًا داخليًا؛
(5) يتم تفريغ الصمام بشكل غير منتظم، وتتراكم الشوائب في غرفة الصمام، مما يؤدي إلى عدم إمكانية إغلاق الصمام بالكامل في مكانه والتسبب في حدوث تسرب داخلي؛
(6) أثناء التشغيل، تدخل الشوائب الموجودة في الأنبوب بين جسم الصمام وأجزاء الإغلاق، مما يؤدي إلى عدم إمكانية إغلاق الصمام بالكامل في مكانه.
1.2 وجود الشوائب في الصمام
سبب آخر لتسرب الصمام هو دائمًا وجود شوائب في الصمام. قد تكون هذه الشوائب عبارة عن رمل أو حجارة أو صدأ أو خبث اللحام وما إلى ذلك، ولكنها قد تكون أيضًا أدوات وقضبان لحام وقضبان خشبية ومنتجات بلاستيكية وغيرها من العناصر المماثلة الموجودة في موقع البناء. ترجع هذه المشاكل بشكل رئيسي إلى الأسباب التالية:
(1) بعد الاختبار الهيدروليكي للشركة المصنعة للصمام، لم يتم تفريغ الماء الموجود في المعدات، أو لم يتم تجفيف الماء، وزيت التشحيم المضاد للتآكل وغيرها من التدابير الوقائية، مما أدى إلى التآكل الداخلي للصمام وينتج عنه تسرب داخلي؛
(2) موقع البناء غير محمي بشكل جيد على جانبي الصمام قبل تركيب الصمام، مما يؤدي إلى دخول الرواسب والأمطار والحجارة والشوائب الأخرى في الأخدود بين ختم مقعد الصمام وجسم الصمام، المقعد "O" "حلقة أو أخدود زنبركي، مما يؤدي إلى تسرب داخلي.
(3) أثناء عملية البناء، لا تتوافق العملية مع القواعد، ولا يتم الاهتمام بتفاصيل البناء. تدخل أدوات العمال وأقطاب اللحام وأشتات أخرى في موقع البناء إلى الصمام، مما يتسبب في تسرب الصمام الداخلي.
(4) ليس في كثير من الأحيان عمل الصمام أو تراكم الطين أو الشوائب على سطح الختم، مما يشكل وسادة صلبة أو تراكم الجزء السفلي من صمام البوابة أكثر من اللازم، ولا يمكن إغلاقه في مكانه، مما يؤدي إلى تسرب داخلي.
(5) قبل وبعد تركيب الصمام، لا يتم حقن الشحوم المؤهلة في الوقت المناسب، وتدخل الشوائب إلى الأخدود بين ختم مقعد الصمام وجسم الصمام، أو الحلقة "O" لمقعد الصمام أو الأخدود الزنبركي مما يؤدي إلى تسرب داخلي.
(6) لا تتم صيانة الخنازير قبل وبعد، مما يؤدي إلى تراكم الشوائب أو دخول الأخدود بعد المقعد، مما يؤدي إلى ضعف الختم.
(4) لا يتم استكمال الصمام المغلق بشحم الختم في الوقت المناسب، مما يؤدي إلى عدم كفاية كمية شحم الختم لتشكيل تسرب داخلي.