بحث وتطبيق التعبئة صمام درجة حرارة عالية

البحث والتطبيق لتعبئة الصمام ذو درجة الحرارة العالية درجة حرارة تشغيل الصمام هي 425 ~ 550 درجة مئوية لدرجة الحرارة المرتفعة ⅰ (يشار إليها بدرجة PI). المادة الرئيسية لصمام فئة PI هي "الفولاذ المقاوم للحرارة ذو درجة الحرارة العالية Ⅰ الكربون المتوسط ​​والنيكل والكروم والأتربة النادرة والتيتانيوم عالي الجودة" في معيار ASTMA351 CF8 كقاعدة. نظرًا لأن درجة PI هي مصطلح محدد، فقد تم تضمين مفهوم الفولاذ المقاوم للصدأ ذو درجة الحرارة العالية (P) هنا. لذلك، إذا كان وسط العمل هو الماء أو البخار، على الرغم من توفر الفولاذ ذو درجة الحرارة العالية WC6(t≥540°C) أو WC9(t≥570°C)، في زيت الكبريت، على الرغم من توفر الفولاذ ذو درجة الحرارة العالية C5(ZG1Cr5Mo) أيضًا، ولكن هنا لا يمكن أن يطلق عليهم الصف PI. البحث والتطبيق لصمام التعبئة ذو درجة الحرارة العالية يعد الصمام منتجًا ميكانيكيًا شائعًا في الصناعة الحديثة. كعنصر تحكم رئيسي في نظام نقل السوائل، يتم استخدامه بشكل رئيسي في الغلايات، وخطوط أنابيب البخار، وتكرير النفط، والصناعة الكيميائية، والحرائق والمعادن، بسبب قطعها، وتنظيمها، وتنظيم الضغط، والتحويل وغيرها من الوظائف. لقد وضعت الصناعة الحديثة متطلبات أعلى وأعلى لموثوقية ختم الصمام. يعد أداء الختم مؤشرًا فنيًا مهمًا لتقييم جودة منتجات الصمامات. يشير صمام درجة الحرارة المرتفعة إلى الصمام الذي تكون درجة حرارة تشغيله أعلى من 250 درجة مئوية. لقد كانت تقنية ختم الحشو لساق الصمام ذو درجة الحرارة المرتفعة مشكلة بارزة لم يتم حلها لسنوات عديدة، وهي أيضًا إحدى الروابط الضعيفة لتحسين موثوقية الصمام. عادةً ما يوجد ختم تعبئة ساق الصمام ذو درجة الحرارة العالية بشكل غير كافٍ أو مفرط، كما أن جذع الصمام سهل التسرب على المدى الطويل، وتسرب الأشياء القابلة للاشتعال والمتفجرة والسامة وغيرها من الأشياء الخطرة ليس فقط إغلاق المصنع والخسائر الاقتصادية، ولكن أيضًا يسبب التلوث البيئي، وحتى حوادث إصابة الأفراد، تعرض الجهاز لمخاطر كبيرة. أولاً، مبدأ ختم تعبئة الصمام يعد أداء ختم الصمام مؤشرًا مهمًا لتقييم جودة وأداء الصمام. الآن يتم استخدام معظم صمامات التحكم أو ساق الصمام العام وختم التعبئة لختم الاتصال، بسبب هيكلها البسيط، وسهولة التجميع والاستبدال، والتكلفة المنخفضة. يعد تسرب ساق الصمام والتعبئة ظاهرة شائعة. السبب وراء لعب التعبئة دور الختم، مبدأها الآن هو وجود وجهتي نظر رئيسيتين للختم، على التوالي تأثير التحمل وتأثير المتاهة. يشير تأثير تحمل التعبئة إلى التعبئة بين الحشو والساق، وضغط التعبئة وتحت تأثير مواد التشحيم الخارجية، بسبب التوتر في منطقة التلامس للساق لتشكيل طبقة من الغشاء السائل، مما يجعل التعبئة وشكل الجذع مشابهًا لتلك الموجودة في محمل منزلق، العلاقة بين هذه التعبئة والساق لن تكون بسبب الاحتكاك المفرط والتآكل، لأن الفيلم السائل موجود في نفس الوقت، التعبئة ولحظة ساق الصمام في حالة محكمة الغلق. يشير تأثير التعبئة المتاهة إلى درجة سلاسة الجذع لا يمكن أن تصل إلى المستوى الجزئي، والتعبئة وساق الصمام يكونان مشتركين جزئيًا فقط ولا يتناسبان تمامًا، والتعبئة ودائمًا ما تكون هناك فجوة صغيرة جدًا بين ساق الصمام، وذلك لأن بسبب عدم تناسق الشق بين مجموعة التعبئة، شكلت هذه الفجوات متاهة مع بعضها البعض، متوسطة، حيث يتم الاختناق المتعدد، والتنحي، وتصل إلى دور الختم. يشير تأثير المتاهة إلى أن درجة مستوى سطح ختم تعبئة جذع الصمام لا يمكن أن تصل إلى المستوى الجزئي، والفجوة الصغيرة بين الجذع والتعبئة هي وجود موضوعي، ولا يمكن القضاء عليها، إذا كان من هذا الجانب الاستمرار في تصميم التعبئة، فغالبًا ما لا يكون التأثير مثالية جدًا، مما يسبب الظروف الأساسية لتسرب المساحة أو تسرب الطاقة. وسائل الختم من خلال آلية التعبئة وتسرب الجذع لها أشكال عديدة: آلية تسرب فجوة التآكل، آلية التسرب المسامي، آلية تسرب الطاقة، إلخ. في هذه الورقة، يعتمد التصميم المحسن لهيكل ختم تعبئة الصمام تحت ظروف درجة الحرارة العالية على مختلف المذكور أعلاه آليات التسرب، وطرح خطة التحسين العملي. اثنان، نوع التعبئة المشترك الحالي والتطبيق 1، جذر عموم تيفلون، جذر بولي تترافلوروإيثيلين مصنوع من راتينج POLYTETRAFluOROethrene DISPERsing النقي كمواد خام، مصنوع أولاً من فيلم المواد الخام، ثم من خلال التواء، والنسيج في جذر عموم قوي. هذا النوع من جذر القرص بدون إضافات أخرى، يمكن استخدامه في المواد الغذائية والأدوية وصناعة الورق والألياف الكيماوية وغيرها من متطلبات النظافة العالية، وله وسط تآكل قوي على الصمام والمضخة. نطاق التطبيق: استخدم درجة حرارة لا تزيد عن 260 درجة مئوية، استخدم ضغطًا لا يزيد عن 20 ميجا باسكال، قيمة الرقم الهيدروجيني: 0-14. 2، جذر قرص الجرافيت الموسع يُعرف أيضًا جذر قرص الجرافيت الموسع باسم جذر قرص الجرافيت المرن باستخدام سلك الجرافيت المرن المنسوج عبر القلب. يتميز جذر قرص الجرافيت الموسع بمزايا التشحيم الذاتي الجيد والتوصيل الحراري، ومعامل الاحتكاك الصغير، والتنوع القوي، والنعومة الجيدة، والقوة العالية، والتأثير الوقائي على العمود والقضيب. نطاق التطبيق: استخدم درجة حرارة لا تزيد عن 600 درجة مئوية، استخدم ضغطًا لا يزيد عن 20 ميجا باسكال، قيمة الرقم الهيدروجيني: 0-14. 3. جذر ملف الجرافيت المحسن يتم نسج ملف الجرافيت المعزز بواسطة الألياف الزجاجية، الأسلاك النحاسية، أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ، سلك النيكل، أسلاك سبائك النيكل الكاوية وغيرها من المواد المقواة بسلك الجرافيت الممتد النقي. مع خصائص الجرافيت الموسع، والتنوع القوي، والنعومة الجيدة، والقوة العالية. بالاشتراك مع الجذور المضفرة العامة، فهو أحد عناصر الختم الفعالة لحل مشكلة ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي. نطاق التطبيق: درجة حرارة التشغيل لا تزيد عن 550 درجة مئوية، ضغط التشغيل لا يزيد عن 32 ميجا باسكال، قيمة الرقم الهيدروجيني: 0-14. جذر القرص هو نسخة محسنة من جذر قرص الجرافيت الموسع، وهو مادة مانعة للتسرب جيدة جدًا. يسرد ما سبق عدة أنواع شائعة من جذر قرص التعبئة. في عملية الإنتاج الفعلية، سيكون هناك أنواع أخرى من جذر قرص التعبئة المطورة لظروف عمل خاصة. على سبيل المثال، المقاومة الكيميائية الجيدة لجذر لفائف ألياف الأراميد؛ مناسبة لجذر لفائف مختلط من ألياف الكربون الأريلون لمحور الدوران ذو التحميل العالي، وما إلى ذلك، هذه الورقة تقتصر على المساحة، وليست مقدمة مفصلة. ثلاثة ، هيكل تعبئة الصمام المشترك واختياره يتكون هيكل ختم تعبئة الجذع المشترك بشكل أساسي من لوحة الضغط والغدة والفاصل والتعبئة. من أجل تحقيق تأثير الختم الجيد، يجب أن يكون للتعبئة بشكل عام هيكل كثيف، وثبات كيميائي جيد، ومعامل احتكاك منخفض. بشكل عام، تكون درجة الحرارة أقل من 200 درجة مئوية، وغالبًا ما يتم اختيار الحشو لجذر قرص متعدد رباعي الفلورون، والذي يتميز بخصائص التشحيم العالي، وعدم اللزوجة، والعزل الكهربائي ومقاومة جيدة للشيخوخة، ويستخدم في الصناعات البترولية والكيميائية والصيدلانية وغيرها. مجالات. يتم اختيار جذر قرص الجرافيت لمقاومته لدرجات الحرارة العالية، والتشحيم الذاتي ومعامل الاحتكاك المنخفض عند درجات حرارة تتراوح من 200 إلى 450. وقد تم تطوير قرص الجرافيت وفقًا لاستخدام تصنيفات مختلفة، وفي التطبيق العملي، يمكن اختيار الحشوات وفقًا لـ ظروف العمل الفعلية للنوع المناسب من قرص الجرافيت، مثل 250 درجة مئوية، ويمكن لظروف الضغط المنخفض اختيار قرص الجرافيت الموسع، ويمكن للضغط المتوسط ​​والعالي اختيار قرص الجرافيت المحسن أو مزيج من الاثنين معًا. أربعة ، تحليل تسرب هيكل تعبئة الصمام ذو درجة الحرارة العالية في ظل ظروف درجات الحرارة المرتفعة ، مثل اختيار هيكل ختم جذر قرص الجرافيت ، من السهل ظهور التسرب. الأسباب هي كما يلي: يتم تعبئة جذر قرص الجرافيت في صندوق التعبئة، ويتم تطبيق الضغط المحوري على العبوة عن طريق تشديد مسمار التثبيت على غدة التعبئة. نظرًا لأن التعبئة لديها درجة معينة من اللدونة، والضغط المحوري بعد الضغط الشعاعي والتشوه الجزئي، فإن الفتحة الداخلية والساق متناسبان بشكل وثيق، ولكن هذا الملاءمة ليس موحدًا لأعلى ولأسفل. وفقًا لتوزيع ضغط التعبئة وقوة ختم التعبئة، يمكن ملاحظة أن ضغط العبوة العلوية والتعبئة السفلية في صندوق التعبئة غير منتظم. التشوه البلاستيكي لجزئي العبوة غير متسق بشكل مباشر، ومن السهل أن يكون هناك إحكام زائد أو غير كافٍ بين العبوة وساق الصمام. في الوقت نفسه، سيكون الاحتكاك بين التعبئة وساق الصمام كبيرًا عندما تكون قوة الضغط الشعاعي بالقرب من الغدة كبيرة، ويكون من السهل ارتداء ساق الصمام والتعبئة هنا. في حالة ارتفاع درجة الحرارة، كلما ارتفعت درجة الحرارة، زاد توسع جذر قرص الجرافيت، كما زاد الاحتكاك، وتبديد الحرارة الناجم عن ارتفاع درجة الحرارة ليس في الوقت المناسب، وتسريع معدل تآكل الجذع والتعبئة، وهو أيضًا العامل الرئيسي سبب ارتفاع درجة حرارة الصمام تسرب التعبئة. خمسة، تصميم تحسين هيكل تعبئة الصمام ذو درجة الحرارة العالية إن تعبئة الصمام في ظروف درجات الحرارة المرتفعة معرضة بشكل خاص للتسرب، وتعتمد التعبئة ذات درجة الحرارة المرتفعة بشكل عام على قرص الجرافيت الموسع. إن التشحيم الذاتي والتورم لتعبئة الجرافيت الموسعة أمر جيد، ومعامل الارتداد مرتفع، ولكن العيب هش، ومقاومة القص ضعيفة، يتم تثبيتها بشكل عام في الجزء الأوسط من صندوق التعبئة، لمنع توسع تعبئة الجرافيت عن طريق غدة التعبئة وتلف قذف وسادة الضغط السفلي ؛ يمكن تركيب جذر قرص الجرافيت المعزز في الأعلى والأسفل لأنه يحتوي على سلك النيكل وهو قوي ومقاوم للقذف. على الرغم من أن الجمع بين الجرافيت الموسع وقرص الجرافيت المعزز يحل جزءًا من تسرب التعبئة عند درجة حرارة عالية. ولكن بالنسبة لعمل الصمام، فإن ظروف العمل أكثر تكرارًا، ومعدل تآكل جذر قرص الجرافيت مرتفع نسبيًا، واستخدام فترة من الوقت بعد الحاجة إلى تشديد براغي التثبيت في صندوق الحشو، وقد أدى الاستخدام اليدوي والفحص إلى مشكلة كبيرة. بناءً على اعتبارات المشكلة المذكورة أعلاه، قمنا بدمج الأدبيات في الداخل والخارج والخبرة المتراكمة في السنوات الأخيرة لتطوير هيكل تعبئة الصمام التعويضي، خاصة لظروف العمل المختلفة ودرجات الحرارة العالية والضغط المنخفض ودرجات الحرارة المرتفعة والضغط العالي، تطوير بنية تعبئة مختلفة ذات درجة حرارة عالية مستهدفة، حل الصمام في حالة ارتفاع درجة الحرارة بسهولة التسرب. درجة حرارة عالية ونوع ضغط منخفض، وذلك باستخدام زنبرك حلقي تعويضي خاص ومزيج جذر قرص الجرافيت المدمج. ضغط العمل ليس مرتفعا، لذلك يتم إلغاء غلاف التعبئة. يتم إضافة الزنبرك الدائري التعويضي الخاص إلى الجزء السفلي من صندوق الحشو. عند التثبيت، يجب تشديد البراغي مع تحميل مسبق معين. حتى لو ظهر تآكل احتكاكي على تعبئة الجرافيت والساق، يمكن للزنبرك الحلقي إجراء التعديل التعويضي المناسب على الفور لضمان تسرب الصمام. نوع ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي، وهذا هو نوع من نظام التعبئة المتقدم، يعتمد هيكل التعويض المزدوج الخارجي للقرص والزنبرك المصبوب، ويمكن تجنب ميزة ارتفاع درجة الحرارة تعطيل الربيع، هذا النوع من الحالات، خاصة في درجات الحرارة المرتفعة والضغط العالي فشل نقطة التعويض في منطقة واحدة، مجموعة أخرى من التعويضات لا تزال فعالة، سواء عدم التدخل، تعويض واحد ولكن في نفس الوقت لأعمال التعبئة والتغليف. كما يسهل ختم الزنبرك القرصي الاستخدام في الظروف الخارجية القاسية، ويسهل الهيكل الخارجي لنقطتي التعويض الاستبدال دون إزالة صندوق الحشو بالكامل، مما يحسن الكفاءة وسهولة التشغيل. بعد تتبع المستخدم على المدى الطويل، فإن هذا النوع من هيكل التعبئة لدرجات الحرارة المرتفعة وختم الجذع عالي الضغط لمنع تأثير التسرب يكون واضحًا وعمر خدمة طويل.