مبدأ المعالجة المبردة للصمام وتطبيقه في الصناعة (اثنين) طريقة إعداد نموذج الصمام رسم تخطيطي مفصل

مبدأ المعالجة المبردة للصمام وتطبيقه في الصناعة (اثنان) طريقة إعداد نموذج الصمام رسم تخطيطي تفصيلي آلية المعالجة المبردة لا تزال في مرحلة مبكرة من البحث. نسبيًا، تمت دراسة آلية التبريد للمعادن الحديدية (الحديد والصلب) بشكل أكثر وضوحًا، في حين أن آلية التبريد للمعادن غير الحديدية والمواد الأخرى تمت دراستها بشكل أقل، وليست واضحة تمامًا، ويعتمد تحليل الآلية الحالية بشكل أساسي على مواد الحديد والصلب. يؤدي تحسين البنية المجهرية إلى تقوية وتصلب قطعة العمل. يشير هذا بشكل أساسي إلى تفتيت شرائح المارتنسيت السميكة في الأصل. يعتقد بعض العلماء أن ثابت شعرية مارتنسيت قد تغير. يعتقد بعض العلماء أن تحسين البنية المجهرية ناتج عن تحلل مارتنسيت وترسيب الكربيدات الدقيقة. الاتصال العلوي: مبدأ المعالجة المبردة للصمام وتطبيقه الصناعي (1) 2. آلية المعالجة المبردة لا تزال آلية المعالجة المبردة في مرحلة مبكرة من البحث. نسبيًا، تمت دراسة آلية التبريد للمعادن الحديدية (الحديد والصلب) بشكل أكثر وضوحًا، في حين أن آلية التبريد للمعادن غير الحديدية والمواد الأخرى تمت دراستها بشكل أقل، وليست واضحة تمامًا، ويعتمد تحليل الآلية الحالية بشكل أساسي على مواد الحديد والصلب. 2.1 آلية التبريد للسبائك الحديدية (الصلب) فيما يتعلق بآلية المعالجة المبردة لمواد الحديد والصلب، كانت الأبحاث المحلية والأجنبية متقدمة نسبيًا ومتعمقة، وقد توصل الجميع بشكل أساسي إلى توافق في الآراء، والآراء الرئيسية هي كما يلي. 2.1.1 تم تأكيد ترسيب الكربيدات فائقة الدقة من المارتنسيت، مما أدى إلى تكثيف التشتت، من خلال جميع الدراسات تقريبًا. السبب الرئيسي هو أن المارتينسيت مبرد عند -196 درجة مئوية وبسبب انكماش الحجم، تميل شبكة Fe الثابت إلى الانخفاض، وبالتالي تعزيز القوة الدافعة لهطول ذرة الكربون. ومع ذلك، نظرًا لأن الانتشار يكون أكثر صعوبة وتكون مسافة الانتشار أقصر عند درجة حرارة منخفضة، يتم ترسيب عدد كبير من الكربيدات متناهية الصغر المشتتة على مصفوفة المارتنسيت. 2.1.2 تغيير الأوستينيت المتبقي عند درجة حرارة منخفضة (أقل من نقطة Mf)، يتحلل الأوستينيت المتبقي ويتحول إلى مارتنسيت، مما يحسن صلابة وقوة قطعة العمل. يعتقد بعض العلماء أن التبريد المبرد يمكن أن يزيل الأوستينيت المتبقي تمامًا. وجد بعض العلماء أن التبريد المبرد يمكن أن يقلل فقط من كمية الأوستينيت المتبقية، لكنه لا يستطيع القضاء عليها تمامًا. ويعتقد أيضًا أن التبريد المبرد يغير شكل وتوزيع وبنية الأوستينيت المتبقية، وهو أمر مفيد لتحسين قوة ومتانة الفولاذ. 2.1.3 تحسين التنظيم يؤدي تحسين البنية الدقيقة إلى تقوية قطعة العمل وتقويتها. يشير هذا بشكل أساسي إلى تفتيت شرائح المارتنسيت السميكة في الأصل. يعتقد بعض العلماء أن ثابت شعرية مارتنسيت قد تغير. يعتقد بعض العلماء أن تحسين البنية المجهرية ناتج عن تحلل مارتنسيت وترسيب الكربيدات الدقيقة. 2.1.4 إجهاد الضغط المتبقي على السطح قد تتسبب عملية التبريد في حدوث عيوب في تدفق البلاستيك (المسام الصغيرة، تركيز الإجهاد الداخلي). أثناء عملية إعادة التسخين، يتم إنشاء إجهاد متبقي على سطح الفراغ، مما يمكن أن يقلل من تلف العيب بالقوة المحلية للمادة. الأداء النهائي هو تحسين مقاومة التآكل الكاشطة. 2.1.5 المعالجة المبردة تنقل جزئيًا الطاقة الحركية لذرات المعدن. هناك قوى ربط تجعل الذرات قريبة من بعضها البعض وطاقات حركية تفصل بينها. تعمل المعالجة المبردة على نقل الطاقة الحركية جزئيًا بين الذرات، مما يجعل الذرات تترابط بشكل أوثق ويحسن المحتوى الجنسي للمعدن. 2.2 آلية المعالجة المبردة للسبائك غير الحديدية 2.2.1 آلية عمل المعالجة المبردة على الكربيد الأسمنتي لقد تم الإبلاغ عن أن المعالجة المبردة يمكن أن تحسن الصلابة وقوة الانثناء وصلابة التأثير والقسر المغناطيسي للكربيدات الأسمنتية. لكنه يجعل نفاذيته تنخفض. وفقًا للتحليل، فإن آلية المعالجة المبردة هي كما يلي: يتم تغيير الجزء A - Co إلى ξ - Co عن طريق المعالجة المبردة، ويتم إنشاء إجهاد ضغط متبقي معين في الطبقة السطحية 2.2.2 آلية عمل المعالجة المبردة على النحاس والسبائك القائمة على النحاس Li Zhicao et al. دراسة تأثير المعالجة المبردة على البنية المجهرية وخصائص النحاس H62. أظهرت النتائج أن المعالجة المبردة يمكن أن تزيد المحتوى النسبي للطور بيتا في البنية المجهرية، مما يجعل البنية المجهرية تميل إلى أن تكون مستقرة، ويمكن أن تحسن بشكل كبير صلابة وقوة النحاس H62. ومن المفيد أيضًا تقليل التشوه وتثبيت الحجم وتحسين أداء القطع. وبالإضافة إلى ذلك، كونغ جيلين ووانغ شيومين وآخرون. درس من جامعة داليان للتكنولوجيا المعالجة المبردة للمواد القائمة على النحاس، وخاصة مواد الاتصال بمفتاح الفراغ CuCr50، وأظهرت النتائج أن المعالجة المبردة يمكن أن تجعل البنية المجهرية مصقولة بشكل كبير، وكانت هناك ظاهرة غسيل الكلى المتبادل عند تقاطع السبائكتين وترسب عدد كبير من الجزيئات على سطح السبيكتين. إنها مشابهة لظاهرة الكربيد المترسبة على حدود الحبوب وسطح المصفوفة للفولاذ عالي السرعة بعد المعالجة المبردة. بالإضافة إلى ذلك، بعد المعالجة المبردة، يتم تحسين مقاومة التآكل الكهربائي للمواد الملامسة للفراغ. تظهر نتائج الأبحاث الخاصة بالمعالجة المبردة للقطب النحاسي في البلدان الأجنبية أن الموصلية الكهربائية قد تحسنت، وتم تقليل التشوه البلاستيكي لنهاية اللحام، وزيادة عمر الخدمة حوالي 9 مرات. ومع ذلك، لا توجد نظرية واضحة حول آلية سبائك النحاس، والتي يمكن أن تعزى إلى تحول سبائك النحاس عند درجة حرارة منخفضة، وهو ما يشبه تحول الأوستينيت المتبقي إلى مارتنسيت في الفولاذ، وصقل الحبوب. لكن الآلية التفصيلية لم يتم تحديدها بعد. 2.2.3 تأثير وآلية المعالجة المبردة على خصائص السبائك القائمة على النيكل هناك تقارير قليلة عن المعالجة المبردة للسبائك القائمة على النيكل. يُذكر أن المعالجة المبردة يمكن أن تحسن من مرونة السبائك القائمة على النيكل وتقلل من حساسيتها لتركيز الإجهاد المتناوب. تفسير مؤلفي الأدبيات هو أن استرخاء الإجهاد للمادة ناتج عن المعالجة المبردة، وتتطور الشقوق الصغيرة في الاتجاه المعاكس. 2.2.4 تأثير وآلية المعالجة المبردة على خواص السبائك غير المتبلورة أما بالنسبة لتأثير المعالجة المبردة على خواص السبائك غير المتبلورة، فقد تمت دراسة Co57Ni10Fe5B17 في الأدبيات، ووجد أن المعالجة المبردة يمكن أن تحسن مقاومة التآكل و الخواص الميكانيكية للمواد غير المتبلورة. يعتقد المؤلفون أن المعالجة المبردة تعزز ترسب العناصر غير المغناطيسية على السطح، مما يؤدي إلى تحول هيكلي مشابه للاسترخاء الهيكلي أثناء التبلور. 2.2.5 تأثير وآلية المعالجة المبردة على الألومنيوم والسبائك القائمة على الألومنيوم تعد أبحاث المعالجة المبردة من الألومنيوم وسبائك الألومنيوم نقطة ساخنة في أبحاث المعالجة المبردة المحلية في السنوات الأخيرة، حسبما ذكر لي هوان وتشوان هاي جيانغ وآخرون. وجدت الدراسة أن المعالجة المبردة يمكن أن تقضي على الإجهاد المتبقي للمادة المركبة من كربيد السيليكون الألومنيوم وتحسن معامل المرونة، وقد وجد السلام شانغ غوانغ فانغ وي جين وآخرون أن المعالجة المبردة تعمل على تحسين ثبات أبعاد سبائك الألومنيوم، وتقليل تشوه التصنيع ، وتحسين قوة وصلابة المادة، ومع ذلك، لم يجروا دراسة منهجية على الآلية ذات الصلة، ولكنهم يعتقدون بشكل عام أن الإجهاد الناتج عن درجة الحرارة يزيد من كثافة الخلع ويسببه. تشن دينغ وآخرون. من جامعة الجنوب الأوسط للتكنولوجيا درس بشكل منهجي تأثير المعالجة المبردة على خصائص سبائك الألومنيوم شائعة الاستخدام. لقد وجدوا ظاهرة دوران الحبوب لسبائك الألومنيوم الناتجة عن المعالجة المبردة في أبحاثهم، واقترحوا سلسلة من آليات التقوية المبردة الجديدة لسبائك الألومنيوم. وفقًا لمعيار GB/T1047-2005، فإن القطر الاسمي للصمام هو مجرد علامة، والتي يتم تمثيلها بمزيج من الرمز "DN" والرقم. لا يمكن أن يكون الحجم الاسمي هو قيمة قطر الصمام المقاس، ويتم تحديد قيمة القطر الفعلي للصمام وفقًا للمعايير ذات الصلة. ويجب ألا تقل القيمة المقاسة العامة (وحدة ملم) عن 95% من قيمة الحجم الاسمي. وينقسم الحجم الاسمي إلى النظام المتري (الرمز: DN) والنظام البريطاني (الرمز: NPS). الصمام القياسي الوطني هو النظام المتري، والصمام القياسي الأمريكي هو النظام البريطاني. في ظل دفع التصنيع والتحضر ** والعولمة، فإن آفاق صناعة تصنيع معدات الصمامات الصينية واسعة، وستكون صناعة الصمامات المستقبلية **، المحلية، والتحديث، هي الاتجاه الرئيسي لتطوير صناعة الصمامات المستقبلية. إن السعي وراء الابتكار المستمر، يخلق سوقًا جديدًا لمؤسسات الصمامات، من أجل السماح للمؤسسات في المنافسة الشرسة بشكل متزايد في صناعة صمامات المضخة بالتدفق من أجل البقاء والتنمية. في إنتاج الصمام والبحث والتطوير للدعم الفني، فإن الصمام المحلي ليس متخلفًا عن الصمام الأجنبي، على العكس من ذلك، يمكن مقارنة العديد من المنتجات في مجال التكنولوجيا والابتكار بالمؤسسات الدولية، ويمضي تطوير صناعة الصمامات المحلية للأمام في اتجاه الحديث. مع التطوير المستمر لتكنولوجيا الصمامات، يستمر تطبيق مجال الصمام في التوسع، كما أصبح معيار الصمام المقابل لا غنى عنه أكثر فأكثر. دخلت منتجات صناعة الصمامات فترة من الابتكار، ولا تحتاج فئات المنتجات فقط إلى التحديث، بل تحتاج الإدارة الداخلية للمؤسسة أيضًا إلى تعميقها وفقًا لمعايير الصناعة. القطر الاسمي والضغط الاسمي لمعيار GB/T1047-2005، القطر الاسمي للصمام هو رمز فقط، يمثله مزيج من الرمز "DN" والرقم، لا يمكن أن يكون الحجم الاسمي ** قيمة قطر الصمام المقاس، يتم تحديد قيمة القطر الفعلي للصمام وفقًا للمعايير ذات الصلة، ويجب ألا تقل القيمة المقاسة العامة (وحدة مم) عن 95% من قيمة الحجم الاسمي. وينقسم الحجم الاسمي إلى النظام المتري (الرمز: DN) والنظام البريطاني (الرمز: NPS). الصمام القياسي الوطني هو النظام المتري، والصمام القياسي الأمريكي هو النظام البريطاني. قيمة DN المترية هي كما يلي: قيمة DN المفضلة هي كما يلي: DN10 (القطر الاسمي 10 مم)، DN15، DN20، DN25، DN32، DN40، DN50، DN65، DN80، DN100، DN125، DN150، DN200، DN250، DN300، DN350، DN400، DN450، DN500، DN600، DN700، DN800، DN900، DN1000، DN1100، DN1200، DN1400، DN1600، DN1800، DN2000، DN2200، DN2400، DN3000، DN3200، DN3500، DN4000 وفقًا لـ GB/ T1048-2005، يعتبر الضغط الاسمي للصمام أيضًا مؤشرًا، ويمثله مزيج من الرمز "PN" ورقم. لا يمكن استخدام الضغط الاسمي (الوحدة: Mpa Mpa) لأغراض الحساب، وليس ** القيمة المقاسة الفعلية للصمام، والغرض من إنشاء الضغط الاسمي هو تبسيط مواصفات عدد ضغط الصمام، في الاختيار ووحدات التصميم ووحدات التصنيع ووحدات الاستخدام تتوافق مع أحكام البيانات القريبة من المبدأ، وإنشاء الحجم الاسمي هو نفس الغرض. ينقسم الضغط الاسمي إلى النظام الأوروبي (PN) والنظام الأمريكي (> PN0.1 (الضغط الاسمي 0.1mpa)، PN0.6، PN1.0، PN2.5، PN6، PN10، PN16، PN25، PN40، PN63/64 ، PN100/110، PN150/160، PN260، PN320، PN420 > مقدمة إعداد نموذج الصمام يجب أن يشير نموذج الصمام عادةً إلى نوع الصمام ووضع القيادة ونموذج الاتصال والخصائص الهيكلية والمواد السطحية المانعة للتسرب ومواد جسم الصمام والضغط الاسمي وغيرها يعد توحيد نموذج الصمام مناسبًا لتصميم واختيار وبيع الصمامات، في الوقت الحاضر، هناك المزيد والمزيد من أنواع ومواد الصمامات، وأصبح النظام النموذجي للصمامات أكثر تعقيدًا على الرغم من أن الصين لديها النظام الموحد معيار إنشاء نموذج الصمام، ولكن المزيد والمزيد لا يمكن أن يلبي احتياجات تطوير صناعة الصمام حيث لا يمكن استخدام الرقم القياسي للصمام الجديد، يمكن لكل مصنع إعداده وفقًا لاحتياجاته الخاصة ينطبق على صمامات البوابة، والصمامات الخانقة، والصمامات الكروية، وصمامات الفراشة، وصمامات الحجاب الحاجز، وصمامات المكبس، وصمامات التوصيل، وصمامات الفحص، وصمامات الأمان، وصمامات تقليل الضغط، والفخاخ وما إلى ذلك لخطوط الأنابيب الصناعية. ويشمل نموذج الصمام وتسمية الصمام. طريقة إعداد محددة لنموذج الصمام فيما يلي مخطط تسلسلي لكل رمز في طريقة كتابة نموذج الصمام القياسي: مخطط تسلسل إعداد نموذج الصمام إن فهم المخطط الموجود على اليسار هو الخطوة الأولى لفهم نماذج الصمامات المختلفة. فيما يلي مثال لإعطائك فهمًا عامًا: نوع الصمام: "Z961Y-100> "Z" عبارة عن وحدة 1؛ "9" عبارة عن وحدتين؛ "6" عبارة عن 3 وحدات؛ "1" عبارة عن 4 وحدات؛ "Y" "100" هو 6 وحدات؛ "I" مخصص للوحدة 7. نماذج الصمامات هي: صمام البوابة، محرك كهربائي، وصلة ملحومة، بوابة واحدة من النوع الإسفيني، ختم كربيد، ضغط 10 ميجا باسكال، مادة هيكل فولاذية مصنوعة من الكروم والموليبدينوم. الوحدة 1: رمز نوع الصمام للصمامات ذات الوظائف الأخرى أو ذات الآليات الخاصة الأخرى، أضف كلمة صينية قبل رمز نوع الصمام بالنسبة للأحرف الأبجدية، وفقًا للجدول التالي: وحدتان: وضع النقل الوحدة 3: نوع الاتصال الوحدة الرابعة: . نوع الهيكل رمز نموذج هيكل صمام البوابة رموز النموذج الهيكلي للصمامات الكروية والخانقة والمكبس