Yüksək temperaturlu klapan qablaşdırmasının tədqiqi və tətbiqi

Yüksək temperaturlu klapan qablaşdırmasının tədqiqi və tətbiqi Klapanın işləmə temperaturu yüksək temperatur ⅰ dərəcəli (PI dərəcəsi kimi istinad edilir) üçün 425 ~ 550 ℃-dir. PI sinifli klapanın əsas materialı əsas olaraq ASTMA351 standart CF8-də "yüksək temperaturlu Ⅰ orta karbonlu xrom nikel nadir torpaq titan keyfiyyətli istiliyədavamlı poladdır". PI dərəcəsi xüsusi bir termin olduğundan, yüksək temperaturlu paslanmayan polad (P) anlayışı buraya daxildir. Buna görə də, əgər iş mühiti su və ya buxardırsa, yüksək temperaturlu polad WC6(t≤540℃) və ya WC9(t≤570℃), kükürdlü yağda olsa da, yüksək temperaturlu polad C5(ZG1Cr5Mo) da mövcuddur, lakin burada onları PI dərəcəli adlandırmaq olmaz. Yüksək temperaturlu klapan qablaşdırmasının tədqiqi və tətbiqi Valf müasir sənayedə ümumi mexaniki məhsuldur. Maye ötürmə sistemində əsas idarəetmə komponenti olaraq, kəsmə, tənzimləmə, təzyiq tənzimləmə, manevr və digər funksiyalara görə əsasən qazan, buxar boru kəməri, neft emalı, kimya sənayesi, yanğın və metallurgiyada istifadə olunur. Müasir sənaye klapan möhürünün etibarlılığı üçün daha yüksək və daha yüksək tələblər irəli sürdü. Sızdırmazlıq performansı klapan məhsullarının keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün vacib texniki göstəricidir. Yüksək temperatur klapan, işləmə temperaturu 250 ℃-dən yüksək olan klapana aiddir. Yüksək temperaturlu klapan gövdəsinin doldurucu sızdırmazlığı texnologiyası uzun illər ərzində həllini tapmayan görkəmli problemdir və eyni zamanda klapanın etibarlılığını artırmaq üçün zəif əlaqələrdən biridir. Ümumi yüksək temperaturlu klapan kök qablaşdırma möhürü ümumiyyətlə qeyri-kafi və ya həddindən artıq möhürə malikdir, klapan sapı uzun müddətdə sızması asan, alışan, partlayıcı, zəhərli və digər təhlükəli obyektlərin sızması təkcə zavodun bağlanması və iqtisadi itkilərə deyil, həm də ətraf mühitin çirklənməsinə səbəb olur, və hətta personalın yaralanması qəzaları, cihaz üçün böyük risklər var. Birincisi, klapan qablaşdırma möhürünün prinsipi Klapanın sızdırmazlığı klapan keyfiyyətini və işini qiymətləndirmək üçün vacib bir göstəricidir. İndi ən çox idarəetmə klapan və ya ümumi klapan kökü və kontakt möhürü üçün qablaşdırma möhürü, sadə quruluşu, asan montajı və dəyişdirilməsi, aşağı qiyməti və istifadə olunur. Valf sapı və qablaşdırma sızması ümumi bir hadisədir. Qablaşdırmanın möhürləmə rolunu oynaya bilməsinin səbəbi, onun prinsipi indi iki əsas sızdırmazlıq görünüşü var, müvafiq olaraq daşıyıcı effekt və labirint effekti. Qablaşdırma daşıyıcı effekti doldurucu və gövdə arasında bağlama, sıxma qablaşdırma və xarici sürtkü yağının təsiri altında gövdənin təmas sahəsindəki gərginlik səbəbindən maye membran təbəqəsi əmələ gətirmək, qablaşdırma və gövdə formasına bənzər bir qablaşdırmaya aiddir. sürüşmə podşipnik, bu cür qablaşdırma və gövdə arasındakı əlaqə həddindən artıq sürtünmə və aşınma səbəbindən olmayacaq, çünki maye film eyni anda mövcuddur, qablaşdırma və klapan kök anı möhürlənmiş vəziyyətdədir. Labirint qablaşdırma effekti, gövdənin hamar dərəcəsinin mikro səviyyəyə çata bilməməsi, qablaşdırma və klapan sapının yalnız qismən birləşməsidir və tam uyğun gəlmir, qablaşdırma və həmişə klapan sapı arasında çox kiçik bir boşluq var və çünki qablaşdırma montaj arasında kəsik asimmetriya, bu boşluqlar birlikdə bir labirent meydana gətirdi, orta olan birdən çox tənzimləmə, addım-aşağı və sızdırmazlıq rolu çatır. Labirint effekti klapan gövdəsinin qablaşdırma möhürünün səth səviyyəsinin mikro səviyyəyə çata bilməməsinə aiddir, gövdə ilə qablaşdırma arasındakı kiçik boşluq bu obyektiv mövcudluqdur, aradan qaldıra bilməz, əgər bu aspektdən qablaşdırma dizaynını davam etdirmək olarsa, çox vaxt təsir yoxdur. kosmos sızması və ya güc sızmasının əsas şərtlərinə səbəb olan çox idealdır. Qablaşdırma və kök sızma mexanizmi vasitəsilə sızdırmazlıq mühitinin bir çox formaları var: korroziya boşluğundan sızma mexanizmi, məsaməli sızma mexanizmi, güc sızması mexanizmi və s. sızma mexanizmləri və praktiki təkmilləşdirmə sxemi irəli sürülür. İki, hazırkı ümumi qablaşdırma növü və tətbiqi 1, teflon tava kökü Politetrafloroetilen tava kökü xammal kimi təmiz POLYTETRAFluOROetilen DISPERSING qatranından hazırlanır, əvvəlcə xammal filmindən hazırlanır, sonra isə bükülərək, güclü tava kökünə toxunur. Digər əlavələr olmayan bu NÖVD disk kökü qida, əczaçılıq, kağız istehsalı kimyəvi lifi və digər yüksək təmizlik tələblərində istifadə edilə bilər və klapanda, nasosda güclü korroziyaya malikdir. Tətbiq sahəsi: 260℃-dən çox olmayan temperaturdan istifadə edin, 20MPa-dan çox olmayan təzyiqdən istifadə edin, pH dəyəri: 0-14. 2, genişlənmiş qrafit disk kökü Genişlənmiş qrafit disk kökü, həmçinin ürək vasitəsilə toxunmuş çevik qrafit teldən istifadə edərək çevik qrafit disk kökü kimi tanınır. Genişlənmiş qrafit disk kökü yaxşı özünü sürtkü və istilik keçiriciliyi, kiçik sürtünmə əmsalı, güclü çox yönlülük, yaxşı yumşaqlıq, yüksək güc və mil və çubuqda qoruyucu təsir üstünlüklərinə malikdir. Tətbiq sahəsi: 600℃-dən çox olmayan temperaturdan istifadə edin, 20MPa-dan çox olmayan təzyiqdən istifadə edin, pH dəyəri: 0-14. 3. Təkmilləşdirilmiş qrafit rulonun kökü Təkmilləşdirilmiş qrafit rulonu şüşə lif, mis məftil, paslanmayan polad məftil, nikel məftil, kaustik nikel ərintisi məftil və təmiz genişləndirilmiş qrafit məftillə gücləndirilmiş digər materiallarla toxunmuşdur. Genişlənmiş qrafit xüsusiyyətləri və güclü çox yönlü, yaxşı yumşaqlıq, yüksək gücü ilə. Ümumi hörülmüş köklərlə birləşərək, yüksək temperatur və yüksək təzyiq sızdırmazlığı problemini həll etmək üçün effektiv sızdırmazlıq elementlərindən biridir. Tətbiq sahəsi: İşləmə temperaturu 550℃-dən çox deyil, iş təzyiqi 32MPa-dan çox deyil, pH dəyəri: 0-14. Disk kökü çox yaxşı sızdırmazlıq materialı olan genişlənmiş qrafit disk kökünün təkmilləşdirilmiş versiyasıdır. Yuxarıda qablaşdırma disk kökünün bir neçə ümumi növləri sadalanır. Faktiki istehsal prosesində xüsusi iş şəraiti üçün hazırlanmış qablaşdırma diskinin başqa növləri də olacaqdır. Məsələn, aramid lif rulon kökünün yaxşı kimyəvi müqaviməti; Yüksək yük fırlanma oxu arilon karbon lif qarışıq rulon kökü və s. üçün uyğundur, bu kağız ətraflı giriş deyil, məkanla məhdudlaşır. Üç, ümumi klapan qablaşdırma quruluşu və seçimi Ümumi kök qablaşdırma möhür quruluşu əsasən təzyiq lövhəsindən, bezdən, boşluqdan və qablaşdırmadan ibarətdir. Yaxşı sızdırmazlıq effektinə nail olmaq üçün qablaşdırmanın ümumiyyətlə sıx quruluşu, yaxşı kimyəvi dayanıqlığı, aşağı sürtünmə əmsalı olması tələb olunur. Ümumiyyətlə, temperatur 200 ℃-dən aşağıdır, doldurucu tez-tez yüksək yağlama, qeyri-viskozite, elektrik izolyasiyası və yaxşı yaşlanma müqavimətinə malik olan və neft, kimya, əczaçılıq və digər sahələrdə istifadə olunan politetrafluor disk kökü seçilir. sahələr. Qrafit disk kökü yüksək temperatur müqavimətinə, özünü yağlama qabiliyyətinə və 200 ilə 450 arasında dəyişən temperaturlarda aşağı sürtünmə əmsalı üçün seçilir. Qrafit disk müxtəlif təsnifatların istifadəsinə uyğun olaraq hazırlanmışdır, praktiki tətbiqdə doldurucular uyğun olaraq seçilə bilər. 250 ℃ kimi müvafiq tipli qrafit diskinin faktiki iş şəraiti, aşağı təzyiq şəraiti genişlənmiş qrafit diski, orta və yüksək təzyiq gücləndirilmiş qrafit diski və ya hər ikisinin birləşməsini seçə bilər. Dörd, yüksək temperaturlu klapan qablaşdırma strukturunun sızma analizi Yüksək temperatur şəraitində, məsələn, qrafit disk kök möhür quruluşunun seçilməsi kimi, sızma görünmək asandır. Səbəblər aşağıdakılardır: Qrafit diskin kökü qablaşdırma qutusuna yığılır və qablaşdırma vəzindəki bərkidici boltu sıxaraq qablaşdırmaya eksenel təzyiq tətbiq edilir. Qablaşdırma müəyyən dərəcədə plastikliyə, radial təzyiqdən və mikro deformasiyadan sonra eksenel təzyiqə malik olduğundan, daxili çuxur və gövdə sıx uyğun gəlir, lakin bu uyğunluq yuxarı və aşağı vahid deyil. Qablaşdırma təzyiqinin və qablaşdırma möhürləmə gücünün paylanmasına görə, qablaşdırma qutusundakı yuxarı qablaşdırma və aşağı qablaşdırma təzyiqinin vahid olmadığını görmək olar. Qablaşdırmanın iki hissəsinin plastik deformasiyası birbaşa ardıcıl deyil və qablaşdırma ilə klapan sapı arasında həddindən artıq və ya qeyri-kafi sızdırmazlığa malik olmaq asandır. Eyni zamanda, vəzin yaxınlığında radial sıxılma qüvvəsi çox olduqda və klapan sapı və qablaşdırma burada geyinmək asan olduqda, qablaşdırma ilə klapan sapı arasındakı sürtünmə çox olacaqdır. Yüksək temperatur vəziyyətində, temperatur nə qədər yüksək olarsa, qrafit disk kökünün genişlənməsi bir o qədər çox olur, sürtünmə də artır, yüksək temperaturun səbəb olduğu istilik yayılması vaxtında deyil, kök və qablaşdırmanın aşınma sürətini sürətləndirir, bu da əsasdır. yüksək temperaturlu klapan qablaşdırma sızmasının səbəbi. Beş, yüksək temperaturlu klapan qablaşdırma strukturunun təkmilləşdirilməsi dizaynı Yüksək temperatur şəraitində klapan qablaşdırması xüsusilə sızmaya meyllidir və yüksək temperaturlu qablaşdırma ümumiyyətlə genişlənmiş qrafit diskə əsaslanır. Genişlənmiş qrafit qablaşdırmanın özünü sürtkü və şişməsi yaxşıdır, geri qayıtma əmsalı yüksəkdir, lakin dezavantaj kövrəkdir, zəif kəsilmə müqavimətidir, ümumiyyətlə qablaşdırma qutusunun orta hissəsində quraşdırılmışdır, qablaşdırma vəzisi ilə qrafit qablaşdırmanın genişlənməsinin qarşısını almaq üçün və alt təzyiq padinin ekstruziyasının zədələnməsi; Təkmilləşdirilmiş qrafit disk kökü yuxarıda və aşağıda quraşdırıla bilər, çünki tərkibində nikel məftil var və güclü və ekstruziyaya davamlıdır. Genişlənmiş qrafit və gücləndirilmiş qrafit diskin birləşməsi yüksək temperaturda qablaşdırma sızmasının bir hissəsini həll etsə də. Lakin valve fəaliyyət üçün daha tez-tez iş şəraiti, qrafit disk kök aşınma dərəcəsi nisbətən yüksəkdir, manuel və yoxlama üçün doldurma qutusunda bərkitmə boltlar bərkidin ehtiyac sonra bir müddət istifadə böyük problem gətirdi. Yuxarıda göstərilən problemin mülahizələrinə əsaslanaraq, biz yerli və xaricdəki ədəbiyyatla və son illərdə toplanmış təcrübə ilə birləşərək, xüsusilə müxtəlif iş şəraiti, yüksək temperatur və aşağı təzyiq, yüksək temperatur və yüksək təzyiq üçün kompensasiya edən klapan qablaşdırma strukturunu inkişaf etdirdik. hədəflənmiş müxtəlif yüksək temperatur qablaşdırma strukturunun inkişafı, yüksək temperaturun asan sızması şəraitində klapanı həll edin. Xüsusi kompensasiya halqa yay və birləşdirilmiş qrafit disk kök birləşməsindən istifadə edərək yüksək temperatur və aşağı təzyiq növü. İş təzyiqi yüksək deyil, buna görə də qablaşdırma qolu ləğv edilir. Doldurma qutusunun altına xüsusi kompensasiya halqası yayı əlavə olunur. Quraşdırarkən, boltları müəyyən bir ön yükləmə ilə sıxmaq lazımdır. Qrafit qablaşdırma və gövdə sürtünmə aşınması görünsə belə, klapanın sızmasını təmin etmək üçün üzük yay dərhal müvafiq kompensasiya tənzimləməsini edə bilər. Yüksək temperatur və yüksək təzyiq növü, bu bir növ qabaqcıl qablaşdırma sistemidir, disk yayı və tökmə yayı xarici ikiqat kompensasiya quruluşunu qəbul edir, yüksək temperaturu söndürən yayın üstünlüyündən qaça bilər, bu cür vəziyyət, xüsusən də yüksək temperaturda, yüksək təzyiqdə bir sahədə kompensasiya nöqtəsi çatışmazlığı, başqa bir kompensasiya qrupu hələ də təsirli olur, həm müdaxilə etməmək, həm tək kompensasiya, həm də qablaşdırma işi üçün eyni zamanda. Disk yaylı möhür həm də sərt açıq hava şəraitində istifadəni asanlaşdırır və iki kompensasiya nöqtəsinin xarici quruluşu bütün doldurma qutusunu çıxarmadan dəyişdirilməsini asanlaşdırır, səmərəliliyi və işin asanlığını artırır. Uzunmüddətli istifadəçi təqibindən sonra, sızma təsirinin qarşısını almaq üçün yüksək temperatur, yüksək təzyiqli kök sızdırmazlığı üçün bu tip qablaşdırma quruluşu göz qabağındadır, uzun xidmət müddəti.