Gəmi alətlərinin vaxtaşırı kalibrlənməsi proses qabının davamlı işləməsini və funksiyasını təmin etmək üçün vacibdir. Yanlış alət kalibrlənməsi tez-tez texnoloji qabın zəif dizaynını daha da gücləndirir, nəticədə separatorun qeyri-qənaətbəxş işləməsi və aşağı səmərəliliyi ilə nəticələnir. Bəzi hallarda, alətin mövqeyi də səhv ölçmələrə səbəb ola bilər. Bu məqalə proses şərtlərinin səhv və ya səhv başa düşülən səviyyə oxunuşlarına necə səbəb ola biləcəyini təsvir edir.
Sənaye ayırıcı və təmizləyici gəmilərin dizaynını və konfiqurasiyasını təkmilləşdirmək üçün çox səy sərf etmişdir. Bununla belə, əlaqəli alətlərin seçimi və konfiqurasiyası az diqqət çəkmişdir. Adətən, alət ilkin iş şəraiti üçün konfiqurasiya edilir, lakin bu müddətdən sonra əməliyyat parametrləri dəyişir və ya əlavə çirkləndiricilər daxil olur, ilkin kalibrləmə artıq uyğun deyil və dəyişdirilməlidir. Səviyyə alətinin seçilməsi mərhələsində ümumi qiymətləndirmənin hərtərəfli olmasına baxmayaraq, əməliyyat diapazonunun davamlı qiymətləndirilməsinin davam etdirilməsi prosesi və müvafiq alətlərin müvafiq yenidən kalibrlənməsi və konfiqurasiyasına hər hansı dəyişikliklərin bütün texnoloji gəminin həyat dövrü ərzində ehtiyac olduqda, buna görə də təcrübə göstərdi ki, konteynerin anormal daxili konfiqurasiyası ilə müqayisədə, səhv alət məlumatlarının səbəb olduğu ayırıcı nasazlığı daha çoxdur.
Əsas prosesə nəzarət dəyişənlərindən biri maye səviyyəsidir. Maye səviyyəsinin ölçülməsinin ümumi üsullarına müşahidə eynəkləri/səviyyə şüşəsi göstəriciləri və diferensial təzyiq (DP) sensorları daxildir. Baxış şüşəsi maye səviyyəsinin birbaşa ölçülməsi üsuludur və dəyişdirilmiş maye səviyyəli şüşəyə qoşulmuş maqnit izləyicisi və/yaxud səviyyə ötürücüsü kimi seçimlərə malik ola bilər. Əsas ölçmə sensoru kimi floatlardan istifadə edən səviyyəölçənlər də texnoloji qabda maye səviyyəsini ölçmək üçün birbaşa vasitə hesab olunur. DP sensoru, səviyyə oxunması mayenin göstərdiyi hidrostatik təzyiqə əsaslanan və mayenin sıxlığı haqqında dəqiq məlumat tələb edən dolayı üsuldur.
Yuxarıda göstərilən avadanlığın konfiqurasiyası adətən hər bir alət üçün iki flanşlı nozzle birləşməsinin istifadəsini tələb edir, yuxarı burun və aşağı burun. Tələb olunan ölçüyə nail olmaq üçün burunun yerləşdirilməsi vacibdir. Konstruksiya başlığın həmişə müvafiq maye ilə təmasda olmasını təmin etməlidir, məsələn, interfeys üçün su və yağ fazaları və kütləvi maye səviyyəsi üçün yağ və buxar.
Faktiki iş şəraitində mayenin xüsusiyyətləri kalibrləmə üçün istifadə edilən mayenin xüsusiyyətlərindən fərqli ola bilər və nəticədə səviyyənin səhv oxunmasına səbəb olur. Bundan əlavə, səviyyə göstəricisinin yeri də yanlış və ya səhv başa düşülən səviyyə oxunmasına səbəb ola bilər. Bu məqalə alətlə əlaqəli separator problemlərinin həllində öyrənilən bəzi dərs nümunələri təqdim edir.
Əksər ölçmə üsulları aləti kalibrləmək üçün ölçülən mayenin dəqiq və etibarlı xüsusiyyətlərindən istifadə etməyi tələb edir. Qabdakı mayenin (emulsiya, yağ və su) fiziki xüsusiyyətləri və şərtləri tətbiq olunan ölçmə texnologiyasının bütövlüyü və etibarlılığı üçün çox vacibdir. Buna görə də, dəqiqliyi maksimuma çatdırmaq və maye səviyyəsinin oxunuşlarının sapmasını minimuma endirmək üçün əlaqəli alətlərin kalibrlənməsi düzgün şəkildə tamamlanmalıdırsa, emal edilmiş mayenin spesifikasiyalarını dəqiq qiymətləndirmək çox vacibdir. Buna görə də, maye səviyyəsinin oxunuşunda hər hansı bir sapmanın qarşısını almaq üçün, konteynerdən birbaşa nümunə götürmə də daxil olmaqla, ölçülmüş mayedən müntəzəm olaraq nümunə götürərək və təhlil edərək etibarlı məlumatlar əldə edilməlidir.
Zamanla dəyişin. Proses mayesinin təbiəti neft, su və qazın qarışığıdır. Texnoloji maye proses qabının müxtəlif mərhələlərində müxtəlif xüsusi çəkiyə malik ola bilər; yəni qaba maye qarışığı və ya emulsiyalaşmış maye kimi daxil olun, lakin qabı fərqli bir faza kimi tərk edin. Bundan əlavə, bir çox sahə tətbiqlərində texnoloji maye hər biri fərqli xüsusiyyətlərə malik olan müxtəlif rezervuarlardan gəlir. Bu, ayırıcı vasitəsilə müxtəlif sıxlıqların qarışığının işlənməsi ilə nəticələnəcək. Buna görə də, maye xüsusiyyətlərinin davamlı dəyişməsi qabda maye səviyyəsinin ölçülməsinin düzgünlüyünə təsir edəcəkdir. Səhv həddi gəminin təhlükəsiz istismarına təsir etmək üçün kifayət etməsə də, bütün cihazın ayırma səmərəliliyinə və işləmə qabiliyyətinə təsir edəcəkdir. Ayrılma şəraitindən asılı olaraq, sıxlığın 5-15% dəyişməsi normal ola bilər. Alət giriş borusuna nə qədər yaxın olarsa, sapma bir o qədər çox olar ki, bu da qabın girişinə yaxın olan emulsiyanın təbiətindən irəli gəlir.
Eynilə, suyun duzluluğu dəyişdikcə səviyyə göstəricisi də təsirlənəcək. Neft hasilatı zamanı suyun duzluluğu lay suyunun dəyişməsi və ya vurulan dəniz suyunun sıçrayışı kimi müxtəlif amillərə görə dəyişəcək. Əksər neft yataqlarında duzluluğun dəyişməsi 10-20%-dən az ola bilər, lakin bəzi hallarda, xüsusilə kondensat qaz sistemlərində və duzaltı lay sistemlərində dəyişiklik 50%-ə qədər ola bilər. Bu dəyişikliklər səviyyənin ölçülməsinin etibarlılığına əhəmiyyətli təsir göstərə bilər; buna görə də, alətin kalibrlənməsini saxlamaq üçün maye kimyasının (yağ, kondensat və su) yenilənməsi vacibdir.
Proses simulyasiya modellərindən və maye analizindən və real vaxt nümunələrindən əldə edilən məlumatlardan istifadə etməklə səviyyə ölçən kalibrləmə məlumatları da təkmilləşdirilə bilər. Teorik olaraq, bu ən yaxşı üsuldur və hazırda standart təcrübə kimi istifadə olunur. Bununla belə, aləti zamanla dəqiq saxlamaq üçün iş şəraiti, suyun tərkibi, yağ-hava nisbətinin artması və mayenin xüsusiyyətlərində dəyişikliklər nəticəsində yarana biləcək potensial səhvlərin qarşısını almaq üçün maye analizi məlumatları müntəzəm olaraq yenilənməlidir.
Qeyd: Müntəzəm və düzgün texniki qulluq alətin etibarlı məlumatlarını əldə etmək üçün əsasdır. Baxımın standartları və tezliyi böyük ölçüdə əlaqədar profilaktik və gündəlik fabrik fəaliyyətlərindən asılıdır. Bəzi hallarda, zərurət yaranarsa, planlaşdırılan fəaliyyətlərdən kənarlaşmalar yenidən təşkil edilməlidir.
Qeyd: Sayğacın vaxtaşırı kalibrlənməsi üçün ən son maye xüsusiyyətlərindən istifadə etməklə yanaşı, 24 saat ərzində əməliyyat dalğalanmalarını nəzərə almaq üçün texnoloji mayenin gündəlik dalğalanmalarını düzəltmək üçün yalnız müvafiq alqoritmlərdən və ya süni intellekt alətlərindən istifadə edilə bilər.
Qeyd: İstehsal mayesinin monitorinq məlumatları və laboratoriya təhlili istehsal mayesindəki yağ emulsiyasının səbəb olduğu səviyyə göstəricilərində potensial anormallıqları anlamağa kömək edəcəkdir.
Müxtəlif giriş cihazlarına və daxili komponentlərə görə, təcrübə göstərmişdir ki, separatorların (əsasən şaquli qaz kondensatı ayırıcıları və təmizləyicilər) girişində qazın daxil olması və qabarması maye səviyyəsinin göstəricilərinə əhəmiyyətli təsir göstərəcək və zəif nəzarətə səbəb ola bilər. . Qazın tərkibinə görə maye fazanın sıxlığının azalması yalançı aşağı maye səviyyəsi ilə nəticələnir ki, bu da qaz fazasında mayenin daxil olmasına səbəb ola bilər və aşağı axın prosesinin sıxılma qurğusuna təsir göstərə bilər.
Neft və qaz/kondensat yağı sistemində qazın daxil olması və köpüklənməsi müşahidə olunsa da, qazın daxil olması və ya qazın üfürülməsi zamanı kondensat fazasında dağılmış və həll olunmuş qazın yaratdığı kondensat neft sıxlığının dəyişməsi səbəbindən cihaz kalibrlənir. proseslə. Səhv yağ sistemindən daha yüksək olacaq.
Bir çox şaquli təmizləyici və separatorda səviyyəölçənlərin düzgün kalibrlənməsi çətin ola bilər, çünki maye fazada müxtəlif miqdarda su və kondensat var və əksər hallarda iki faza ümumi maye çıxışı və ya su çıxış xəttinə malikdir. suyun ayrılması. Buna görə də, əməliyyat sıxlığında davamlı dalğalanma var. Əməliyyat zamanı alt faza (əsasən su) boşaldılacaq və yuxarıda daha yüksək kondensat təbəqəsi qalacaq, buna görə də mayenin sıxlığı fərqlidir, bu da maye təbəqəsinin hündürlüyü nisbətinin dəyişməsi ilə maye səviyyəsinin ölçülməsinə səbəb olacaqdır. Bu dalğalanmalar daha kiçik konteynerlərdə kritik ola bilər, optimal iş səviyyəsini itirmək riski ilə üzləşə bilər və bir çox hallarda aşağı endiricini (mayenin boşaldılması üçün istifadə olunan aerozol eliminatorunun endiricisi) lazımi maye möhürünü düzgün işlədə bilər.
Maye səviyyəsi ayırıcıda tarazlıq vəziyyətində olan iki maye arasında sıxlıq fərqinin ölçülməsi ilə müəyyən edilir. Bununla belə, hər hansı bir daxili təzyiq fərqi ölçülmüş maye səviyyəsində dəyişikliyə səbəb ola bilər və bununla da təzyiq düşməsi səbəbindən fərqli maye səviyyəsinin göstəricisi verə bilər. Məsələn, qabığın və ya birləşdirici yastığın daşması səbəbindən konteyner bölmələri arasında 100 ilə 500 mbar (1,45 ilə 7,25 psi) arasında təzyiq dəyişməsi vahid maye səviyyəsinin itirilməsinə səbəb olacaq və nəticədə separatorda interfeys səviyyəsi ölçmə itir, nəticədə üfüqi gradient; yəni qabın ön ucunda müəyyən edilmiş nöqtənin altındakı düzgün maye səviyyəsi və təyin edilmiş nöqtə daxilində separatorun arxa ucu. Bundan əlavə, maye səviyyəsi ilə yuxarı maye səviyyəsinin göstəricisinin başlığı arasında müəyyən bir məsafə varsa, nəticədə meydana gələn qaz sütunu köpük mövcud olduqda maye səviyyəsinin ölçülməsi səhvlərinə daha da səbəb ola bilər.
Proses qabının konfiqurasiyasından asılı olmayaraq, maye səviyyəsinin ölçülməsində sapmalara səbəb ola biləcək ümumi problem mayenin kondensasiyasıdır. Alət borusu və qabın gövdəsi soyuduqda, temperaturun düşməsi alət borusunda maye əmələ gətirən qazın kondensasiyasına səbəb ola bilər ki, bu da maye səviyyəsinin göstəricisinin konteynerdəki faktiki şərtlərdən kənara çıxmasına səbəb olur. Bu fenomen soyuq xarici mühitə xas deyil. Bu, gecə xarici temperaturun proses temperaturundan aşağı olduğu səhra mühitində baş verir.
Səviyyə ölçənlər üçün istilik izləmə kondensasiyanın qarşısını almaq üçün ümumi üsuldur; lakin, temperaturun tənzimlənməsi vacibdir, çünki bu, həll etməyə çalışdığı problemə səbəb ola bilər. Temperaturu çox yüksək təyin etməklə, daha çox uçucu komponentlər buxarlana bilər ki, bu da mayenin sıxlığının artmasına səbəb olur. Baxım baxımından, istilik izləmə də problemli ola bilər, çünki asanlıqla zədələnir. Daha ucuz bir seçim, bir çox tətbiqdə prosesin temperaturunu və xarici mühitin temperaturunu müəyyən səviyyədə effektiv saxlaya bilən alət borusunun izolyasiyasıdır (izolyasiya). Qeyd etmək lazımdır ki, texniki xidmət baxımından alət boru kəmərinin gecikməsi də problem ola bilər.
Qeyd: Tez-tez diqqətdən kənarda qalan bir baxım addımı alətin və cilovların yuyulmasıdır. Xidmətdən asılı olaraq, əməliyyat şəraitindən asılı olaraq bu cür düzəldici tədbirlər həftəlik və ya hətta gündəlik tələb oluna bilər.
Maye səviyyəsini ölçən alətlərə mənfi təsir göstərə bilən bir neçə axın təminatı faktoru var. bunların hamısı:
Qeyd: Separatorun dizayn mərhələsində müvafiq səviyyə aləti seçilərkən və səviyyənin ölçülməsi qeyri-normal olduqda, düzgün axın sürətinin təmin edilməsi problemi nəzərə alınmalıdır.
Səviyyə ötürücüsünün nozzinin yaxınlığında mayenin sıxlığına bir çox amillər təsir göstərir. Təzyiq və temperaturda yerli dəyişikliklər maye balansına təsir edəcək və bununla da səviyyə oxunuşlarına və bütün sistemin sabitliyinə təsir edəcəkdir.
Buğusuzlaşdırıcının enən/drenaj borusunun axıdılması nöqtəsinin maye səviyyə ötürücüsünün başlığının yaxınlığında yerləşdiyi separatorda maye sıxlığında yerli dəyişikliklər və emulsiya dəyişiklikləri müşahidə edilmişdir. Duman aradan qaldırıcı tərəfindən tutulan maye çox miqdarda maye ilə qarışır və sıxlıqda yerli dəyişikliklərə səbəb olur. Aşağı sıxlıqlı mayelərdə sıxlığın dəyişməsi daha çox olur. Bu, neft və ya kondensat səviyyəsinin ölçülməsində davamlı dalğalanmalarla nəticələnə bilər ki, bu da öz növbəsində gəminin işinə və aşağı axın qurğularının idarə edilməsinə təsir göstərir.
Qeyd: Maye səviyyəsinin ölçülməsinə təsir edəcək fasilələrlə sıxlıq dəyişikliklərinə səbəb olma riski olduğu üçün maye səviyyəsi ötürücüsünün başlığı enən cihazın axıdılması nöqtəsinə yaxın olmamalıdır.
Şəkil 2-də göstərilən nümunə ümumi səviyyə ölçən boru kəmərlərinin konfiqurasiyasıdır, lakin problem yarada bilər. Sahədə problem olduqda, maye səviyyəsinin ötürücü məlumatlarının nəzərdən keçirilməsi, interfeys maye səviyyəsinin zəif ayrılması səbəbindən itirildiyi qənaətinə gəlir. Bununla belə, fakt ondan ibarətdir ki, daha çox su ayrıldıqca, çıxış səviyyəsini idarə edən klapan tədricən açılır və su səviyyəsindən 0,5 m (20 düym) az olan səviyyə ötürücüsünün altındakı başlığın yaxınlığında Venturi effekti yaradır. Su ucluğu. Bu, daxili təzyiqin azalmasına səbəb olur ki, bu da ötürücüdə interfeys səviyyəsinin oxunmasının konteynerdəki interfeys səviyyəsinin oxunuşundan aşağı olmasına səbəb olur.
Oxşar müşahidələr maye səviyyə ötürücüsünün altındakı ucluğun yanında maye çıxışı başlığı yerləşdiyi skrubberdə də bildirilmişdir.
Burunların ümumi yerləşdirilməsi də düzgün funksiyaya təsir göstərəcək, yəni şaquli ayırıcı korpusundakı ucluqların bloklanması və ya tıxanması separatorun aşağı başlığında yerləşən ucluqlara nisbətən daha çətindir. Bənzər bir konsepsiya üfüqi qablara aiddir, burada burun nə qədər aşağı olarsa, çökən hər hansı bərk cisimlərə bir o qədər yaxındır, bu da onun tıxanma ehtimalını artırır. Bu aspektlər gəminin dizayn mərhələsində nəzərə alınmalıdır.
Qeyd: Maye səviyyəsinin ötürücüsünün ucluğu giriş başlığına, maye və ya qaz çıxışı başlığına yaxın olmamalıdır, çünki maye səviyyəsinin ölçülməsinə təsir edəcək daxili təzyiqin düşməsi riski var.
Konteynerin müxtəlif daxili strukturları, Şəkil 3-də göstərildiyi kimi, mayelərin ayrılmasına müxtəlif yollarla təsir göstərir, o cümlədən, təzyiqin düşməsi ilə nəticələnən maneənin daşması nəticəsində yaranan maye səviyyəli qradiyentin potensial inkişafı. Problemlərin aradan qaldırılması və proses diaqnostikası tədqiqatları zamanı bu fenomen dəfələrlə müşahidə edilmişdir.
Çox qatlı baffle adətən ayırıcının ön hissəsindəki konteynerə quraşdırılır və giriş hissəsində axın paylanması problemi səbəbindən suya batırmaq asandır. Daha sonra daşqın, səviyyə gradienti yaradaraq, gəmi boyunca təzyiqin azalmasına səbəb olur. Bu, Şəkil 3-də göstərildiyi kimi qabın ön hissəsində maye səviyyəsinin daha aşağı olması ilə nəticələnir. Bununla belə, maye səviyyəsi qabın arxasındakı maye səviyyəölçən tərəfindən idarə edildikdə, yerinə yetirilən ölçmədə kənarlaşmalar baş verəcəkdir. Səviyyə qradiyenti həmçinin proses qabında pis ayrılma şəraitinə səbəb ola bilər, çünki səviyyə qradiyenti maye həcminin ən azı 50%-ni itirir. Bundan əlavə, təzyiqin düşməsi nəticəsində yaranan müvafiq yüksək sürətli sahənin ayrılma həcminin itirilməsinə səbəb olan sirkulyasiya sahəsini meydana gətirəcəyi düşünülür.
Oxşar vəziyyət, gəmidə mayenin hərəkətini sabitləşdirmək üçün texnoloji qabda çoxlu məsaməli yastıqların istifadə edildiyi FPSO kimi üzən istehsal zavodlarında baş verə bilər.
Bundan əlavə, aşağı qaz diffuziyası səbəbindən müəyyən şərtlər altında üfüqi qabda güclü qaz daxilolması, ön hissədə daha yüksək maye səviyyəli qradient yaradacaqdır. Bu, həmçinin qabın arxa ucundakı səviyyəyə nəzarətə mənfi təsir göstərəcək, nəticədə ölçmə fərqi yaranacaq və nəticədə qabın zəif performansı olacaq.
Qeyd: Proses qablarının müxtəlif formalarında qradiyent səviyyəsi realdır və bu vəziyyət minimuma endirilməlidir, çünki onlar ayırma səmərəliliyinin azalmasına səbəb olacaqdır. Konteynerdə maye səviyyəsinin qradiyenti ilə bağlı problemlərin qarşısını almaq üçün qabın daxili strukturunu yaxşılaşdırın və lazımsız tıxacları və/və ya perforasiya edilmiş lövhələri azaldın, yaxşı əməliyyat təcrübələri və məlumatlılıq ilə birlikdə.
Bu məqalədə separatorun maye səviyyəsinin ölçülməsinə təsir edən bir neçə vacib amil müzakirə edilir. Səhv və ya səhv başa düşülən səviyyə oxunuşları gəminin zəif işləməsinə səbəb ola bilər. Bu problemlərin qarşısını almaq üçün bəzi tövsiyələr verilmişdir. Bu, heç bir halda tam siyahı olmasa da, bəzi potensial problemləri anlamağa kömək edir və bununla da əməliyyatlar qrupuna potensial ölçmə və əməliyyat məsələlərini başa düşməyə kömək edir.
Mümkünsə, öyrənilən dərslərə əsaslanaraq ən yaxşı təcrübələr yaradın. Bununla belə, bu sahədə tətbiq edilə bilən xüsusi sənaye standartı yoxdur. Ölçmə sapmaları və nəzarət pozuntuları ilə bağlı riskləri minimuma endirmək üçün gələcək dizayn və istismar təcrübələrində aşağıdakı məqamlar nəzərə alınmalıdır.
Mən Kristofer Kalliyə (Avstraliyanın Perth şəhərindəki Qərbi Avstraliya Universitetinin köməkçi professoru, Chevron/BP-nin təqaüdçüsü) təşəkkür etmək istərdim; Lawrence Coughlan (Lol Co Ltd. Aberdeen məsləhətçisi, Shell təqaüdçüsü) və Paul Georgie (Glasgow Geo Geo məsləhətçisi, Qlazqo, Böyük Britaniya) dəstəklərinə görə Sənədlər nəzərdən keçirilir və tənqid olunur. Mən həmçinin SPE Separation Technology Texniki Alt Komitəsinin üzvlərinə bu məqalənin dərcinə köməklik etdikləri üçün təşəkkür etmək istərdim. Son buraxılışdan əvvəl kağızı nəzərdən keçirən üzvlərə xüsusi təşəkkür edirik.
Wally Georgie neft və qaz sənayesində, yəni neft və qaz əməliyyatları, emalı, ayrılması, mayelərin idarə edilməsi və sistemin bütövlüyü, əməliyyat problemlərinin aradan qaldırılması, darboğazların aradan qaldırılması, yağ/suyun ayrılması, prosesin yoxlanılması və texniki sahədə 4 ildən artıq təcrübəyə malikdir. təcrübə Təcrübənin qiymətləndirilməsi, korroziyaya nəzarət, sistemin monitorinqi, suyun vurulması və təkmilləşdirilmiş neft bərpa emalı və qum və bərk istehsalı, hasilat kimyası, axın təminatı və təmizlənmə prosesi sistemində bütövlüyün idarə edilməsi daxil olmaqla, bütün digər maye və qazla işləmə məsələləri.
1979-1987-ci illərdə o, ilkin olaraq ABŞ, Böyük Britaniya, Avropanın müxtəlif yerlərində və Yaxın Şərqdə xidmət sektorunda çalışıb. Daha sonra o, 1987-1999-cu illərdə Norveçdə Statoil (Equinor) şirkətində işləmiş, gündəlik əməliyyatlar, neft-suyun ayrılması məsələləri ilə bağlı yeni neft-mədən layihələrinin işlənib hazırlanması, qazın təmizlənməsi və dehidrasiya sistemləri, lay suyunun idarə edilməsi və bərk hasilat məsələləri ilə məşğul olmuşdur. istehsal sistemi. 1999-cu ilin mart ayından o, dünyada analoji neft və qaz hasilatı üzrə müstəqil məsləhətçi kimi fəaliyyət göstərir. Bundan əlavə, Georgie Böyük Britaniya və Avstraliyada qanuni neft və qaz işlərində ekspert şahidi kimi çıxış edib. O, 2016-2017-ci illərdə SPE-nin görkəmli müəllimi vəzifəsində çalışıb.
Magistr dərəcəsi var. Polimer Texnologiyası Magistri, Loughborough Universiteti, Böyük Britaniya. Şotlandiyanın Aberdin Universitetində təhlükəsizlik mühəndisliyi üzrə bakalavr dərəcəsi və Qlazqo, Şotlandiyanın Strathclyde Universitetində kimya texnologiyaları üzrə fəlsəfə doktoru dərəcəsi almışdır. Onunla wgeorgie@maxoilconsultancy.com ünvanında əlaqə saxlaya bilərsiniz.
Georgie iyunun 9-da “Dizayn və istismar amillərinin ayrılması və onların quruda və dənizdə qurğularda lay suları sistemlərinin işinə təsiri” mövzusunda vebinar keçirdi. Tələb üzrə burada mövcuddur (SPE üzvləri üçün pulsuz).
Journal of Petroleum Technology kəşfiyyat və hasilat texnologiyasının inkişafı, neft və qaz sənayesi problemləri, SPE və onun üzvləri haqqında xəbərlər haqqında nüfuzlu brifinqlər və mövzular təqdim edən Neft Mühəndisləri Cəmiyyətinin aparıcı jurnalıdır.
Göndərmə vaxtı: 17 iyun 2021-ci il
