Klapanın sıxılma tökmə polad klapanının radioqrafik sınağı üçün xüsusi tələblər poladdan tökülmüş görünüş keyfiyyəti tələbləri

Klapanın sıxılma tökmə polad klapanının radioqrafik sınağı üçün xüsusi tələblər Poladdan tökülmə keyfiyyətinə dair tələblər Film üzərində tökmə qüsurları beş kateqoriyaya bölünür: hava çuxuru, qum və şlak daxil olması, büzülmə dəliyi və məsaməlilik, daxili soyuducu əriməmiş və çat. Təmir qaynaq sahəsindəki qüsurların məsamələri mənfi tərəfdə tökmə qüsurlarının qiymətləndirilməsi, təmir qaynaq sahəsindəki şlak həll edilməmiş və qaynaqlanmamış şlaklar tökmə qüsurlarının daxil edilməsi kimi qəbul edilə bilər. . Qüsurun ölçüsü filmdəki qüsur təsvirinin ölçüsünə görə ölçülür. Bəli. Büzülmə boşluğu üçün ətrafdakı qeyri-səlis kölgənin ölçüsü deyil, yalnız hər bir qüsurun aşkar hissəsinin ölçüsü ölçülür. Filmdə iki və ya daha çox qüsur qismən üst-üstə düşdükdə, onların ölçüləri ayrıca ölçülməlidir. Qoşulma: Klapanın sıxılma polad tökmələrinin radioqrafik sınağı üçün xüsusi tələblər (II) 5. Radioqrafik filmin qüsurlarının təsnifatı və qiymətləndirilməsi metodu 5.1 Qüsurların təsnifatı və ölçülərinin ölçülməsi 5.1.1 Film üzərində tökmə qüsurlarını beş kateqoriyaya bölmək olar: hava dəliyi, qum və şlak inklüzyonu, büzülmə çuxuru və məsaməlilik, daxili soyuducu əriməmiş və çatlaq. Təmir qaynaq sahəsindəki qüsurların məsamələri mənfi tərəfdə tökmə qüsurlarının qiymətləndirilməsi, təmir qaynaq sahəsindəki şlak həll edilməmiş və qaynaqlanmamış şlaklar tökmə qüsurlarının daxil edilməsi kimi qəbul edilə bilər. . 5.1.2 Qüsurun ölçüsü plyonkadakı qüsur təsvirinin ölçüsünə uyğun olaraq ölçülür. Bəli. Büzülmə boşluğu üçün ətrafdakı qeyri-səlis kölgənin ölçüsü deyil, yalnız hər bir qüsurun aşkar hissəsinin ölçüsü ölçülür. Filmdə iki və ya daha çox qüsur qismən üst-üstə düşdükdə, onların ölçüləri ayrıca ölçülməlidir. 5.1.3 Qüsur qiymətləndirmə rulonu (görmə sahəsi) sərhədinə qoşulduqda, o, qiymətləndirmə zonası daxilindəki hesablama nöqtələrinə daxil edilməlidir. 5.2 Hava çuxurunun, qumun və şlakın qüsur dərəcəsi 5.2.1 Qiymətləndirmə sahəsi kimi mənfi plyonkada çox sayda qüsur nöqtəsi olan ərazini seçin. Qiymətləndirmə sahəsinin ölçüsü və qüsurların nisbətən böyük icazə verilən sayı Cədvəl 6 və 7-də göstərilmişdir. Cədvəl 6 Qiymətləndirmə sahəsinin ölçüsü və məsamələrin daha böyük icazə verilən nöqtələri Cədvəl 7. Qiymətləndirmə sahəsinin ölçüsü və qumun daha böyük icazə verilən nöqtələri və şlakların daxil edilməsi 5.2.2 Tək qüsur üçün balların sayı Cədvəl 8-də və qüsurun ölçüsünə uyğun olaraq göstərilməlidir. Bununla belə, Cədvəl 9-da göstərilənlərdən daha kiçik qüsurlar nəzərə alınmaya bilər. Cədvəl 8 Ayrı-ayrı qüsurlar üçün balların sayı Cədvəl 9 daha böyük icazə verilən ölçü ilə müqayisədə qüsurların sayını saymır 5.2.3 İki və ya daha çox qüsurun balları qiymətləndirmə sahəsi daxilində hər bir qüsurun ballarının cəmi olmalıdır. O, müvafiq olaraq Cədvəl 6 və Cədvəl 7-yə uyğun olaraq qiymətləndirilə bilər, lakin 1-ci səviyyədə icazə verilən nisbətən böyük məsamələrin, qum sıxaclarının və təmizləyici sıxacların ölçüsü müvafiq olaraq Cədvəl io və Cədvəl 11-də göstəriləndən artıq olmamalıdır. Cədvəl 10 İlkin qüsurlar üçün icazə verilən nisbətən böyük məsamə ölçüləri Cədvəl 11 İlkin qüsurlar üçün icazə verilən müqayisəli böyük qum sıxma və təmizləmə ölçüləri 5.3 Büzülmə boşluğunun qüsur dərəcəsi 5.3.1. Qiymətləndirmə üçün mənfi üzərində qüsurun uzunluğunun və ya sahəsinin nisbətən böyük hissəsini seçin. Qiymətləndirmə sahəsinin ölçüsü və qüsurun daha böyük icazə verilən ölçüsü Cədvəl 12 və ya 13-də göstərilmişdir. Cədvəl 12 Şerit daralma deşik qüsurları üçün atlasın böyük icazə verilən uzunluğu Cədvəl 13 Dendritik daralma boşluğunun qüsurlarının nisbətən böyük icazə verilən sahəsi 5.3.2 Büzülmə boşluq qüsurlarını formalarına görə zolaqlı büzülmə boşluğuna, dendritik büzülmə boşluğuna və geniş sahəli büzülmə boşluğuna bölmək olar. 5.3.3 Şeridin büzülmə çuxurunun qüsur uzunluğunun hesablanması: zolaq büzülmə çuxuru defekt uzunluğu kimi büzülmə çuxurunun nisbətən böyük uzunluğunu götürür; İki və ya daha çox zolaq büzülmə dəliyi qüsur uzunluğu kimi hər büzülmə çuxurunun uzunluğunun cəmidir. Büzülmə çuxuru qiymətləndirmə sahəsinin sərhədində olduqda, qüsur xəttindən kənar olan hissə də daxil edilməlidir. 5.3.4 Dendritik büzülmə boşluğunun qüsur sahəsinin hesablanması: dendritik büzülmə boşluğu defektin daha böyük uzunluğunun və büzülmə boşluğunun qüsur sahəsinin ortoqonal məhsulunun daha böyük eninin məhsuludur; İki və ya daha çox dendritik büzülmə boşluqları qüsur sahəsi kimi hər büzülmə boşluğunun sahələrinin cəmidir. Büzülmə çuxuru qiymətləndirmə sahəsinin sərhədində olduqda, qüsur xəttindən kənar olan hissə də daxil edilməlidir. 5.3.5 Qiymətləndirmə sahəsində həm dendritik, həm də zolaq formalı büzülmə boşluqları olduqda, zolaq formalı büzülmə boşluğu qiymətləndirmə üçün budaq büzülmə boşluğu kimi qəbul edilməlidir. Zolaq formalı büzülmə boşluğunun uzunluğu zolaq formalı büzülmə boşluğunun uzunluğuna, eni isə uzunluğun üçdə bir hissəsinə bərabər olmalıdır. 5.3.6. Böyük sahənin büzülməsi qüsuru, qüsurun nisbətən böyük uzunluğunun ona ortoqonal olan nisbətən böyük eninə vurulması ilə hesablanır. 5.3.7 Büzülmə boşluğunun qüsurlarının i dərəcəsi qiymətləndirmə sahəsindəki qüsurların uzunluğuna və ya sahəsinə uyğun olaraq qiymətləndirilməlidir. Bununla belə, Cədvəl 14-də göstərilənlərdən daha kiçik olan büzülmə boşluqları qüsur kimi qəbul edilə bilməz. 5.3.8 Şeridin büzülməsi boşluğu G qiymətləndirməsində qüsur uzunluğunun cəminə uyğun olaraq iz üzrə qiymətləndirilməlidir; Dendritik büzülmə boşluğu qiymətləndirmə sahəsindəki qüsur sahəsinin cəminə görə Cədvəl 13-ə uyğun olaraq qiymətləndirilmişdir. Böyük sahənin büzülməsi Cədvəl 13-də mötərizədə olan qiymətlərə uyğun olaraq qiymətləndirmə sahəsindəki qüsur sahəsinin cəminə uyğun olaraq qiymətləndirilir. Cədvəl 14 Qiymətləndirməsiz daralma boşluğu qüsurlarının daha böyük ölçüsü 5.3.9 Çat (isti çat və soyuq çat) , daxili soyuducu əridilməmiş və i plyonkasında əridilməyən palçıq əsas dayağı 6-cı dərəcəli kimi təsnif edilməlidir. 5.4 Qüsurların hərtərəfli reytinqi 5.4.1 Qiymətləndirmə sahəsində, eyni zamanda iki və ya daha çox qüsur növü olduqda, təsnifat nöqsanların növlərinə görə müvafiq olaraq aparılmalı, sonra isə 5.42~5.4.4-də verilmiş üsula uyğun olaraq kompleks qiymətləndirmə aparılmalıdır. 5.4.2 Qiymətləndirmə sahəsində bircinsli və ya iki növ qruntun qüsurları olduqda və dərəcəsi sadə deyilsə, kompleks qiymət kimi aşağı sinif götürülür. 5.4.3 Qiymətləndirmə sahəsində eyni dərəcəli iki və ya daha çox növ qüsur varsa, hərtərəfli reytinq bir səviyyəyə endirilir. I sinif qüsurlarının iki və ya daha çox növü olduqda, qüsurun sayı, uzunluğu və ya sahəsi icazə verilən dəyərdən 1/2-dən çox olduqda, qüsur 2-ci sinif kimi təsnif edilməlidir. Bununla belə, Cədvəl 10 və ya Cədvəl 11-ə uyğun olaraq 2-ci səviyyə kimi təsnif edilən qüsur və ya Cədvəl 9 və Cədvəl 14-ə uyğun olaraq 2-ci səviyyə kimi təsnif edilən qüsur, qüsurun müqayisəli ölçüsü olmadan i Səviyyəsinin tətbiqi çərçivəsindən kənara çıxacaq. digər səviyyə 2 qüsuru ilə qarışsa belə 2-ci səviyyə kimi təsnif edilə bilər. 5.4.4 Nəzərdən keçirən qüsurun təhlükəsizlik təhlükələri olduğunu düşünürsə, o, qeyri-müəyyən kimi qiymətləndirilə bilər. Vanaların polad tökmələri geyindirildikdən və kəsildikdən sonra bir saniyə ərzində yoxlanılmalı və bu standartda göstərilən fotoşəkillərə uyğun olaraq səthdə müxtəlif qüsurlara görə qiymətləndirilməlidir (bax. Fəsil 4). Bu standart 12 səth qüsurunun yaş növlərini toplayır (bax 4.1--4.12, hər bir qüsur növü A, B, C, D və E ilə təmsil olunan 5 halı əhatə edir. Bütün qüsur növləri [tip a} işıq c}} şərtləri reytinq fotoşəkillərində verilmişdir. yalnız səth qüsurları üçün izah edilir: 1 Aralıq Bu standart klapanlarda, flanşlarda, boru fitinqlərində və digər sıxılma polad tökmələrində olan səth qüsurlarının növlərini və xüsusiyyətlərini müəyyən edir klapanların, flanşların, boru fitinqlərinin və digər sıxılma polad tökmələrinin səth keyfiyyətinin yoxlanılması və qəbulu 2. Səthin keyfiyyətinin qiymətləndirilməsi Polad tökmələr təmir olunduqdan və kəsildikdən sonra bir saniyə yoxlanılmalı və tökmələrin səthindəki qüsurlar. bu standartda göstərilən fotoşəkillərə uyğun olaraq qiymətləndirilməlidir (bax. Fəsil 3. Fotonun başlığının qiymətləndirilməsi 3.1 Bu standart 12 səth qüsurunun yaş növlərini toplayır (bax 4.1--4.12), hər bir qüsur növü A ilə təmsil olunan 5 hadisəni əhatə edir. , B, C, D və E, A və B tərəfindən göstərilən iki hal məqbuldur (ixtisaslı), C, D və E ilə bağlı üç hal isə qəbuledilməz (qeyri-ixtisaslı) qüsurlardır. Döküm səthinin eninin ölçüsünü müəyyən etmək üçün eyni standartdan istifadə edən mumların yaratdığı problemləri nəzərə alaraq, bu standartda təqdim olunan 60 fotoşəkil, göstərilən tökmə sahəsinin hər hansı 4 X 100 mm X 125 mm sahəsinin həqiqi ölçülü rəsmlərinin nümunələridir. səthi. 3. 2 Reytinq fotoşəkillərindəki bütün qüsur növləri [Type a} light c}} şərtləri yalnız səth qüsurlarına aid edilməklə izah edilmişdir. Hər bir səth qüsurunun növləri və xüsusiyyətləri aşağıdakı kimi təsvir edilmişdir: a} çat: daxili və xarici gərginliklərin təsiri nəticəsində polad tökmələrin səthində xətti çatlama. Adətən görünən səth çatları uyğun gəlmir. b) Büzülmə boşluğu: Metal}}L-1}} səbəbiylə polad tökmələrin tökmə və qaldırıcı kəsmədə forması son dərəcə qeyri-düzgün, divarı kobud və dendriyə bənzər kristal dəliklər var. C) Qum (şlak) deşikləri: ərimiş metala qumun cəlb edilməsi nəticəsində polad tökmə səthində əmələ gələn qum (şlak) olan deşiklər. d) Məsamələr: ərinmiş metalda qazın qarışığı və l " səthində müxtəlif ölçülərin əmələ gəlməsi səbəbindən deşik divarı hamar və armud formalı, yuvarlaq, oval və ya iynə formalı deşiklərdir. e (Ridged). proyeksiya): polad tökmə səthində sünbül (sil) formalı metal proyeksiya iti bucaqlarla skimmerin səthində qüsurlar və ya deformasiyalar nəticəsində yaranır g) soyuq ayırma və büzüşmə: polad tökmələrin natamam inteqrasiyası nəticəsində yuvarlaq künclər şəklində əmələ gələn nüfuzedici və ya keçilməz yarıqlar. rəqs növü, ümumiyyətlə, qırışlar adlanan daha dərin yivlər şəbəkəsi ilə h) kəsici çapıq: polad tökmələrin təmizlənməsi, kəsilməsi, tökülməsi və qalxması zamanı yaranan çapıq polad tökmələrin səthi çapıq kimi olur. Səthi kobud, kənarı iti, kiçik səs ümid metalı və qandallı polad gövdəsi birləşdirilir, çapıq ilə tökmə arasında qum qatı var. j} Kəsmə çapığı: Döşəmə və ya daxili soyuducu tamamilə ərimədiyi üçün polad tökmə səthində qalan çapıq. k) Qaynaq çapığı: qaynaqdan sonra zəif təmir nəticəsində polad tökmənin qaynaq təmirində qalan çapıq. l) Kobud səth: polad tökmə səthi hamar və qeyri-bərabər deyil. 4 Qiymətləndirmə Şəkilləri 4. 1 Tip a): Crack