Bu yazı elektrokaplama klapanlarının inkişafının texniki ideyalarını təqdim edir

Bu yazı elektrokaplama klapanlarının inkişafının texniki ideyalarını təqdim edir Üç yuan etilen propilen yanğın borusu kartı mühürleme rezin üzük, 63-65 Shaw A, 15MPA, sabit təzyiq səmərəli mürəkkəb dizaynının 25% -dən azdır. Maye (qaz, maye) sızdırmazlığı müxtəlif sənaye sahələrində zəruri ümumi texnologiyadır, nəinki tikinti, neft-kimya, gəmiqayırma, maşınqayırma, enerji, nəqliyyat, ətraf mühitin mühafizəsi və digər sənayelər möhürləmə texnologiyası, aviasiya, aerokosmik və digər qabaqcıl sahələr olmadan edə bilməz. sənayelər sızdırmazlıq texnologiyası ilə sıx bağlıdır. Sızdırmazlıq texnologiyasının tətbiqi sahəsi çox inkişaf etmişdir. Mayenin saxlanması, daşınması və enerjiyə çevrilməsi ilə bağlı bütün cihazlarda sızdırmazlıq problemləri var. Birincisi, sızdırmazlıq materiallarının üstünlükləri və çatışmazlıqlarının iş göstəricilərini müəyyənləşdirin 1 Dartma xüsusiyyətləri Dartma xüsusiyyətləri kipləşdirmə materialları üçün nəzərə alınmalı olan ilk xüsusiyyətlərdir, o cümlədən dartılma gücü, daimi uzanma gərginliyi, qırılma zamanı uzanma və uzunmüddətli deformasiya. Dartma gücü bir nümunənin dartılmadan qırılmaya qədər nisbətən böyük gərginliyidir. Daimi uzanma gərginliyi (sabit uzanma modulu) müəyyən edilmiş uzanma zamanı əldə edilən gərginlikdir. Uzatma, müəyyən bir dartılma qüvvəsi altında nümunənin deformasiyasıdır və uzanma artımının orijinal uzunluğa nisbətidir. Qırılma zamanı uzanma nümunənin qırılma zamanı uzanmasıdır. Uzun dartılma deformasiyası dartılma qırılmasından sonra işarələr arasında qalan deformasiyadır. 2 sərtlik Sərtlik sızdırmazlıq materialının sızdırmazlıq materialına xarici qüvvəyə müqavimət göstərmə qabiliyyətini göstərir, həm də sızdırmazlıq materialının əsas xüsusiyyətlərindən biridir. Materialın sərtliyi müəyyən dərəcədə digər xüsusiyyətlərlə bağlıdır. Sərtlik nə qədər yüksəkdirsə, güc nə qədər böyükdürsə, uzanma nə qədər kiçik olarsa, aşınma müqaviməti bir o qədər yaxşı olar və aşağı temperatur müqaviməti bir o qədər pis olar. 3 Sıxılma performansı Rezin möhürlər adətən sıxılmış vəziyyətdə olur. Kauçuk materialların viskoelastikliyinə görə sıxışdırıldıqda təzyiq zamanla azalacaq, bu da sıxılma gərginliyinin rahatlaması kimi özünü göstərir. Təzyiq aradan qaldırıldıqdan sonra o, uzun müddət sıxılma deformasiyası kimi özünü göstərən orijinal formasına qayıda bilməz. Bu fenomen yüksək temperaturda və yağlı mühitdə daha aydın görünür ki, bu da sızdırmazlıq məhsulunun sızdırmazlıq qabiliyyətinin davamlılığı ilə birbaşa bağlıdır. 4 Aşağı temperatur göstəriciləri Rezin möhürlərin aşağı temperatur xüsusiyyətlərini ölçmək üçün aşağı temperatur göstəricilərini yoxlamaq üçün aşağıdakı iki üsul tətbiq olunur: (1) Aşağı temperaturda geri çəkilmə temperaturu: sızdırmazlıq materialı müəyyən bir uzunluğa qədər uzanır və sonra sabitlənir, tez soyudulur. donma temperaturundan aşağı olana qədər, tarazlığa çatın, sınaq parçasını buraxın və müəyyən bir temperatur dərəcəsində TR10, TR30, TR50, TR70-ə qədər temperaturun 10%, 30%, 50% və 70% nümunə geri çəkilməsini qeyd edin. Material standartı kauçukun kövrək temperaturu ilə əlaqəli indeks olaraq TR10-u götürür. (2) Aşağı temperaturda əyilmə: nümunə göstərilən aşağı temperaturda göstərilən vaxta qədər dondurulduqdan sonra, göstərilən bucağa uyğun olaraq qarşılıqlı olaraq bükülür və dinamikin təkrar hərəkətindən sonra möhürün sızdırmazlıq qabiliyyətinin üstünlükləri və mənfi cəhətləri aşağı temperaturda yük tədqiq edilir. 5 Yağ və ya orta müqavimət Möhürləyici materiallar neft bazası, ikiqat efirlər, silikon yağ yağı ilə təmasda olmaqla yanaşı, kimya sənayesində bəzən turşu, qələvi və digər aşındırıcı mühitlərlə də təmasda olur. Bu mühitlərdə korroziyaya əlavə olaraq, yüksək temperaturda da genişlənmə və gücün azalması, sərtliyin azalması; Eyni zamanda, sızdırmazlıq materialında plastifikator və həll olunan material çıxarılır, nəticədə kütlənin azalması, həcmin azalması, sızma meydana gəlir. Ümumiyyətlə müəyyən bir temperaturda, bir neçə dəfə mühitdə islatdıqdan sonra, yağ müqavimətinin və ya sızdırmazlıq materialının orta müqavimətinin üstünlüklərini və çatışmazlıqlarını qiymətləndirmək üçün dəyişmənin keyfiyyəti, həcmi, gücü, uzanması və sərtliyi müəyyən edilir. 6 Yaşlanmaya qarşı müqavimət Sızdırmazlıq materialının oksigen, ozon, istilik, işıq, rütubət, mexaniki gərginlik, sızdırmazlıq materiallarının qocalması kimi tanınan performansın pisləşməsinə səbəb olacaq. Yaşlanma müqaviməti (həmçinin hava müqaviməti kimi tanınır) yaşlanmadan sonra qocalma modelinin gücü, uzanması və sərtliyinin dəyişməsi ilə ifadə edilə bilər. Dəyişmə sürəti nə qədər kiçik olsa, yaşlanma müqaviməti bir o qədər yaxşı olar. Qeyd: HAVA MÜQAVİLƏMİ günəş işığı, temperaturun dəyişməsi, külək və yağış və təsirin digər xarici şərtləri və solğunluq, rəngsizləşmə, çatlama, toz və gücün azalması və bir sıra qocalma fenomeni ilə əlaqədar plastik məhsullara aiddir. Onların arasında ultrabənövşəyi şüalanma plastik qocalmanı təşviq edən əsas amildir. İkincisi, tez-tez istifadə olunan klapan möhürlərinin materialı təqdim olunur 1 Nitril butadien rezin (NBR) Bu, emulsiya polimerləşməsi ilə sintez edilmiş butadien və akrilonitril monomerinin qeyri-müntəzəm kopolimeridir. Onun molekulyar quruluş düsturu aşağıdakı kimidir: - (CH2-CH=CH) M - (CH2-CH2-CH) N-CN, nitril butadien rezin ** hələ 1930-cu ildə Almaniyada işlənib hazırlanmışdır. Butadien və butadien kopolimeridir. 25% akrilonitril. Yaşlanma müqaviməti, istiliyə davamlılığı və aşınma müqaviməti təbii kauçukdan daha yaxşı olduğundan, rezin sənayesi tərəfindən daha çox diqqət yetirilmişdir. İkinci Dünya Müharibəsi illərində silah və texnikanın sürətli inkişafı ilə müharibəyə hazırlıq materialları kimi istiliyə və yağa davamlı nitril kauçuka tələbat kəskin şəkildə artdı. İndiyədək 20-dən çox ölkə 560.000 ton illik NBR istehsal edib ki, bu da dünya üzrə ümumi sintetik kauçukun 4,1%-ni təşkil edir. Mükəmməl istiliyə davamlılığına, yağa davamlılığına və mexaniki xassələrinə görə o, indi yağa davamlı kauçukun əsas məhsuluna çevrilib və bütün yağa davamlı kauçuka olan tələbatın təxminən 80%-ni təşkil edir. 1950-ci illərdə nitril butadien kauçuku böyük inkişaf etdi, indiyə qədər akrilonitril tərkibinə görə 300-dən çox marka var, 18% ~ 50% akrilonitril tərkibi aralığında bölünə bilər: Akrilonitril tərkibi son dərəcə yüksək üçün 42% idi. yüksək nitril dərəcəli, yüksək nitril dərəcəli üçün 36%-dən 41%-ə qədər, orta yüksək nitril dərəcəli üçün 31%-dən 35%-ə qədər, orta nitril dərəcəli üçün 25%-dən 30%-ə qədər və aşağı nitril dərəcəli üçün 24%-dən azdır. Nisbətən böyük sənaye istifadəsi aşağı nitril dərəcəli nitril -18 (17% ~ 20% akrilonitril tərkibi ilə birlikdə), orta nitril dərəcəli nitrilin -26 (akrilonitril tərkibi 27% ~ 30% ilə birlikdə), yüksək nitril dərəcəli butanitrildir -40 (36% ~ 40% akrilonitril tərkibi ilə birlikdə). Akrilonitril tərkibinin artması NBR-nin yağ müqavimətini və istilik müqavimətini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər, lakin daha yaxşı deyil, çünki akrilonitril tərkibinin artması rezin aşağı temperatur göstəricilərini də azaldacaq. Nitril butadien kauçuku əsasən neft əsaslı hidravlik yağ, sürtkü yağı, kerosin və rezin məmulatlarının işində benzin istehsalında istifadə olunur, onun iş temperaturu -50-100 dərəcədir; Qısa müddətli iş 150 dərəcə, havada və etanol qliserin antifrizində -45-100 dərəcə iş temperaturunda istifadə edilə bilər. Nitrilin yaşlanma müqaviməti zəifdir, ozon konsentrasiyası yüksək olduqda, sürətlə qocalır və çatlayır və yüksək temperaturlu havada uzunmüddətli iş üçün uyğun deyil, fosfat esterinin yanğına davamlı hidravlik yağında işləyə bilməz. Nitril butadien kauçukunun ümumi fiziki xüsusiyyətləri: (1) nitril rezin ümumiyyətlə qaradır, rəng müştəri ehtiyaclarına uyğun olaraq tənzimlənə bilər, lakin bəzi xərcləri artırmalıdır və rezin istifadəsinə təsir göstərə bilər. (2) nitril rezin bir az çürük yumurta dadına malikdir. (3) Nitril kauçukunun yağ müqavimətinin xüsusiyyətlərinə və möhürün materialının nitril kauçuk olub olmadığını müəyyən etmək üçün temperatur diapazonunun istifadəsinə görə. Silikon kauçuk (Si və ya VMQ) Əsas zəncir kimi Si-O bağ vahidi (-Si-O-Si) və yan qrup kimi üzvi qrup olan xətti polimerdir. Aviasiya, aerokosmik və digər qabaqcıl sənaye sahələrinin inkişafı ilə əlaqədar olaraq, yüksək temperatura və aşağı temperatura davamlı rezin sızdırmazlıq materiallarına təcili ehtiyac var. Təbii, butadien, xloropren və digər ümumi kauçukun erkən istifadəsi sənaye inkişafının ehtiyaclarını ödəyə bilməz, buna görə də 1940-cı illərin əvvəllərində ABŞ-da iki şirkət dimetil silikon kauçuk istehsalına başlamışdır, ilk silikon kauçukdur. Ölkəmiz də 1960-cı illərin əvvəllərində uğurla tədqiqatlar apararaq istehsala buraxılmışdır. Onilliklər ərzində inkişaf etdikdən sonra silisium gelinin çeşidi, məhsuldarlığı və məhsuldarlığı çox inkişaf etmişdir. Silisium gelin əsas xüsusiyyətləri: (1) istiliyə davamlı silika gel yüksək temperaturda sabitlik performansı. 150 ℃ temperaturda uzun müddət istifadə edilə bilər, performans əhəmiyyətli dərəcədə dəyişməyəcək; 200 ℃ temperaturda davamlı olaraq 10 000 saatdan çox işləyə bilər və hətta 350 ℃ temperaturda qısa müddətə istifadə edilə bilər. (2) Soyuq müqavimət əmsalı -60 ℃ və -70 ℃-də 0,65-dən yuxarı olduqda, aşağı fenil silisium gel və orta fenil silika gel yaxşı aşağı temperatur elastikliyinə malikdir. Silikagelin ümumi temperaturu -50 ℃-dir. (3) yağ müqaviməti və silisium gelinin etanola, ** və digər qütb həlledicilərə və qida yağı tolerantlığına qarşı kimyəvi müqaviməti çox yaxşıdır, yalnız kiçik bir genişlənməyə səbəb olur, mexaniki xüsusiyyətlər azalmayacaq; Silikagelin turşu, qələvi və duzun aşağı konsentrasiyasına qarşı dözümlülüyü də yaxşıdır. 7 gün ərzində 10% sulfat turşusu məhluluna yerləşdirildikdə, həcm dəyişmə sürəti 1% -dən azdır və mexaniki xüsusiyyətlər əsasən dəyişməzdir. Lakin silikagel konsentratlaşdırılmış sulfat turşusu, qələvi, karbon tetraklorid və toluen və digər qeyri-polyar həlledicilərə davamlı deyil. (4) güclü yaşlanma müqaviməti, silisium gel aşkar ozon müqavimətinə malikdir və radiasiya müqaviməti adi rezinlə müqayisə edilə bilməz. (5) Dielektrik xassələri Silisium gel çox yüksək həcm müqavimətinə malikdir (1014 ~ 1016 ω sm) və onun müqavimət dəyəri geniş diapazonda sabit qalır. Yüksək gərginlik şəraitində izolyasiya materialı kimi istifadə üçün uyğundur. (6) Alov gecikdirici performans silisium gel yanğın zamanı dərhal yanmayacaq və onun yanması daha az zəhərli qaz əmələ gətirir və yandıqdan sonra məhsullar izolyasiya edən keramika əmələ gətirir, buna görə də silika gel əla alov gecikdirən materialdır. Yuxarıda göstərilən xüsusiyyətlərlə birlikdə silisium məişət elektrik cihazları sənayesində möhür və ya rezin hissələrdə, məsələn, elektrik çaydanı, dəmir, mikrodalğalı sobanın rezin hissələri kimi istifadə olunur; Elektron sənayedə möhürlər və ya rezin hissələr, məsələn, cib telefonu açarları, DVD-lərdə şok yastiqciqlar, kabel birləşmələrindəki möhürlər və s.; Su şüşələri, su dispenserləri və s. kimi insan bədəni ilə təmasda olan hər cür ləvazimatların üzərində möhürlənir. 3 Flüor yapışqan (FKM və ya Vtion) Flüor elastomeri kimi də tanınır, karbon atomları üzərində flüor atomları olan yüksək polimerdir. əsas zəncir və yan zəncir. 1950-ci illərin əvvəllərindən ABŞ və keçmiş Sovet İttifaqında flüorlu elastomerlər hazırlanmağa başladı. İlk dəfə istehsala buraxılan ABŞ DuPont və 3M şirkətinin vtionA və KEL-F yarım əsrlik inkişafdan sonra istiliyə davamlılıqda flüor elastomeri, orta davamlılıq, aşağı temperatura davamlılıq və proses və digər aspektlərdə sürətli inkişafa nail olub, bir sıra formalaşdırıb. məhsulların. Flüor yapışqan əla istilik müqavimətinə, ozon müqavimətinə və müxtəlif hidravlik yağ xüsusiyyətlərinə malikdir. Havada işləmə temperaturu -40 ~ 250 ℃, hidravlik yağda işləmə temperaturu -40 ~ 180 ℃-dir. Flüor kauçukunun emalı, bağlanması və aşağı temperatur göstəriciləri ümumi rezindən daha pisdir, qiyməti daha bahalıdır, buna görə də ümumi kauçukun səlahiyyətli olmadığı yüksək temperatur mühitində daha çox istifadə olunur, lakin bəzi fosfat ester həlləri üçün deyil. 4 EPDM (EPDM) Etilen, propilen və az miqdarda birləşməmiş dien alkenlərinin terpolimeridir. 1957-ci ildə İtaliya etilen və propilen kopolimer kauçukunun (binar EPC kauçuk) sənaye istehsalını həyata keçirdi. 1963-cü ildə DuPONT ikili etilen propilen əsasında üçüncü monomer kimi az miqdarda konyuqasiya olunmamış dairəvi dien əlavə etdi və molekulyar zəncirdə ikiqat bağlarla üçlü aşağı doymamış etilen propilen sintez etdi. Molekulyar onurğa hələ də doymuş olduğundan, EPDM vulkanizasiya məqsədinə nail olmaqla ikili EPDM-in əla xüsusiyyətlərini saxlayır. Epdm kauçuk əla ozon müqavimətinə malikdir, ozon konsentrasiyasında 1 * 10-6 mühitdə hələ də 2430 saat çatlamaz; Yaxşı korroziya müqaviməti: spirtə, turşuya, güclü qələvilərə, oksidləşdiricilərə, yuyucu vasitələrə, heyvan və bitki yağlarına, ketonlara və bəzi lipidlərə qarşı yaxşı dayanıqlıq (lakin neft əsaslı mazutlarda hidravlik yağın genişlənməsi ciddidir, mineral yağla təmasda işləyə bilməz) ətraf mühit); Əla istilik müqaviməti, -60 ~ 120 ℃ temperaturda uzun müddət istifadə edilə bilər; Yaxşı suya davamlılığa və elektrik izolyasiya qabiliyyətinə malikdir. Epdm rezin təbii rəng bej, yaxşı elastiklikdir. 5 Poliuretan elastomer Poliizosiyanat və polieter poliol və ya poliester poliol və/və ya kiçik molekullu poliol, poliamin və ya su və digər zəncir genişləndiriciləri və ya çarpaz bağlayıcılardan hazırlanmış polimerdir. 1937-ci ildə almaniyalı professor Otto Bayer ilk dəfə poliuretana poliizosiyanat və poliol birləşmələrinin əlavə edilməsi ilə istehsal oluna biləcəyini kəşf etdi və bu əsasda sənayedə tətbiq olunmağa başladı. Poliuretan elastomerin temperatur diapazonu -45 ℃ ilə 110 ℃ arasındadır. Geniş sərtlik diapazonunda yüksək elastiklik və gücə, əla aşınma müqavimətinə, yağa davamlılığa, yorğunluğa və zərbəyə davamlılığa malikdir. Xüsusilə sürtkü yağı və mazut üçün yaxşı şişməyə davamlıdır və "aşınmaya davamlı rezin" kimi tanınır. Poliuretan elastomer əla hərtərəfli performansa malikdir, metallurgiya, neft, avtomobil, mineral emalı, su mühafizəsi, tekstil, poliqrafiya, tibb, idman, qida emalı, tikinti və digər sənaye sahələrində istifadə edilmişdir. 6 Politetrafloroetilen (PTFE) Teflon (İngilis abreviaturası Teflon və ya [PTFE,F4]), adətən "plastik kral" kimi tanınır, Çin ticarət adları "Teflon", "Teflon" (Teflon), "Teflon", "Teflon" ", "Teflon", "Teflon" və s. O, polimer birləşmələrinin polimerləşməsi ilə tetrafluoretilendən hazırlanır, əla kimyəvi dayanıqlığa malikdir, korroziyaya davamlıdır (dünyanın korroziyaya davamlılığı nisbətən yaxşı materiallardan biridir, ərimiş metal natrium və maye flüordan əlavə, bütün digər kimyəvi maddələrə tab gətirə bilir, suda qaynar. rega dəyişə bilməz, *** turşu və qələvi və üzvi həlledicilərə qarşı müqavimət göstərmək üçün hər cür ehtiyacda istifadə olunur), sızdırmazlıq, yüksək yağlama qeyri-yapışqan, elektrik izolyasiyası və yaxşı yaşlanma əleyhinə dözümlülük, əla temperatur müqaviməti (+ 250 ℃ -180 ℃ temperatur uzun müddət). Teflonun özü insanlar üçün zəhərli deyil, lakin istehsal prosesində istifadə olunan xammallardan biri olan ammonium perfluorooktanoatın (PFOA) potensial zəhərli olduğu düşünülür. Temperatur -20 ~ 250℃ (-4 ~ +482°F) təşkil edir ki, bu da qəfil soyumağa və qəfil qızmağa və ya alternativ isti və soyuq işə imkan verir. Təzyiq -0.1 ~ 6.4Mpa (64kgf/sm2-ə qədər tam vakuum)