Засаўка сыравіну зварачны стрыжань пласціны з нержавеючай сталі

Засаўка сыравіну зварачны стрыжань з нержавеючай сталі Гэта стандартная класіфікацыя зварачнага стрыжня з нержавеючай сталі, тэхнічныя стандарты, метады выпрабаванняў і стандарты выпрабаванняў і іншая адпаведная інфармацыя. Гэты стандарт распаўсюджваецца на электроды з нержавеючай сталі для дугавой зваркі. Такі метал плакіроўкі электродаў павінен утрымліваць больш за 10,50% хрому і больш жалеза, чым любы элемент. У адпаведнасці са складам расплаўленага металу, тыпам зварачнага стрыжня, ​​месцам зваркі і тыпам зварачнага току, зварачны пруток не павінен мець дэфектаў, такіх як расколіны, бурбалкі, рэшткі і адпадзенне, якія пагаршаюць якасць зваркі, як паказана ў табліцы 1 і табліцы 2. 1. Ідэя тэмы і вобласць прымянення Гэты стандартны зварачны стрыжань з нержавеючай сталі, класіфікацыя спецыфікацыі, тэхнічныя стандарты, метады выпрабаванняў і стандарты выпрабаванняў і іншая адпаведная інфармацыя. Гэты стандарт распаўсюджваецца на электроды з нержавеючай сталі для дугавой зваркі. Такі метал плакіроўкі электродаў павінен утрымліваць больш за 10,50% хрому і больш жалеза, чым любы элемент. 2 Даведачныя стандарты GB223.1~223.70 Метады хімічнага аналізу сталі і алюмініевых сплаваў GB1954 - Вымярэнне ўтрымання мікраструктуры пры зварцы хроманікелевай нізкалегіраванай сталі GB2652 Метад выпрабаванняў на расцяжэнне для зваркі і плакіроўкі металу GB 4334.5 Пласціны з нержавеючай сталі - выпрабаванне на карозію метад гідрахларыду тиосульфата натрыю 3 Класіфікацыя тыпу і спецыфікацый 3.1 Тып і характарыстыкі зварачнага стрыжня падзяляюцца ў залежнасці ад складу расплаўленага металу, тыпу зварачнага стрыжня, ​​пазіцыі зваркі і тыпу зварачнага току. 3.2 Спецыфікацыя мадэлі Спосаб падрыхтоўкі. Літара "E" пазначае электрод, а лічба пасля "E" - класіфікацыйны нумар расплаўленага металічнага кампанента. Калі ёсць асаблівыя патрабаванні да кампанента, кампанент пазначаецца сімвалам хімічнага элемента пасля нумара. Дзве лічбы пасля "адзінкі" ўяўляюць тып стрыжня электрода, месца зваркі і тып зварачнага току. 3.3 Прыклады спецыфікацый зварачных стрыжняў у гэтым стандарце наступныя: электроды тыпу ④E502, E505, E7Cr, E5Mo, E9Mo будуць уключаны ў наступны мадыфікаваны стандарт GB5118 "электрод з высокалегаванай сталі", але выдалены з гэтага стандарту. ⑤ Суфікс адзін XX. Пазначае адзін 15, адзін 16, адзін 17, адзін 25 або адзін 26. Заўвага: зварка ў поўным становішчы не рэкамендуецца для электродаў з дыяметрам, роўным і большым за 5,0 мм. 4 Тэхнічныя стандарты 4.1 Тэхнічныя характарыстыкі 4.1.1 Тэхнічныя характарыстыкі электродаў павінны адпавядаць патрабаванням табліцы 3. 4.1.1.1 Дазваляць вытворчасць электрода з апертурай 3,0 мм замест электрода 3,2 і электрода з апертурай 5,8 мм замест электрода 6,0 мм. 4.1.1.2 Зварачныя пруткі іншых характарыстык дапускаюцца да пастаўкі ў адпаведнасці з пагадненнем паміж бокам А і бокам Б. 4.1.2 Даўжыня заціскнога канца электрода павінна адпавядаць патрабаванням табліцы 4. Табліца 4 Даўжыня заціскнога канца 4.2 Зварачны стрыжань 4.2.1 У зварачным стрыжні электрода не павінна быць расколін, бурбалак, рэшткаў і адпадзенняў, якія пагаршаюць якасць зварнога шва. 4.2.2 Зварачны стрыжань на канцы электрода, дзе пачынаецца дуга, павінен быць закругленым, а порт зварачнага стрыжня павінен быць адкрытым, каб забяспечыць зручны запуск дугі. Аголены стрыжань электрода павінен адпавядаць наступным патрабаванням: a. Вонкавы дыяметр электрода не павінен перавышаць 2,0 мм, а даўжыня адкрытага стрыжня не павінна перавышаць 1,6 мм b. Дыяметр электрода складае 2,5 мм і 3,2 мм, а даўжыня адкрытага стрыжня не павінна перавышаць 2,0 мм па даўжыні кута c. Дыяметр электрода перавышае 3,2 мм, а даўжыня адкрытага стрыжня па даўжыні кута не павінна перавышаць 3,2 мм d. Усе віды адтуліны электродаў па куце акружнасці не павінны быць больш за палову акружнасці. 4.2.3 Ядро электрода павінна мець дастатковую трываласць на сціск, каб пазбегнуць разбурэння пры звычайнай транспарціроўцы або выкарыстанні. 4.2.4 Эксцэнтрысітэт электрода павінен адпавядаць наступным патрабаванням: a. Вонкавы дыяметр электрода не павінен перавышаць 2,5 мм, а эксцэнтрысітэт не павінен перавышаць 7%; б. Дыяметр электрода 3,2 мм і 4,0 мм, эксцэнтрысітэт не павінен перавышаць 5%; в. Дыяметр электрода не павінен быць меншым за 5,0 мм, а эксцэнтрысітэт не павінен перавышаць 4%. Спосаб разліку эксцэнтрысітэту паказаны наступным чынам (малюнак 1). У формуле: T1 - пласт пакрыцця папярочнага перасеку зварачнага стрыжня ** вялікая тонкая тоўстая адтуліна стрыжня зварнога шва T2 - маленькая тонкая і тоўстая адтуліна стрыжня зварнога шва аднаго і таго ж папярочнага сячэння эпідэрмальнага пласта 4.3 Т-вобразнае зварное шво 4.3.1 Паверхня зварнога шва павінна быць агледжаны вачыма чалавека без расколін, зварных шнараў, зварачных задзірын і паветраных адтулін на паверхні. 4.3.2 Папярочны перасек зварнога шва павінен адпавядаць наступным патрабаванням пасля паліроўкі і тручэння: а, кожны бакавы зварны шво павінен быць зліты з дзвюма пласцінамі або праз іх; б. Памер лапкі кожнага бакавога шва і розніца паміж даўжынёй дзвюх зварачных адтулін павінны адпавядаць спецыфікацыям у табліцы 5 (як паказана на малюнку 2). в. Выпукласць кожнага зварнога шва профілю павінна адпавядаць патрабаванням на малюнку 3. d. Праверце чалавечымі вачыма, у папярочным перасеку зварнога шва не павінна быць расколін. д. Няма зварачных задзірын або паветраных адтулін. 4.4 Састаў расплаўленага металу Хімічны склад металу для прыпякання павінен адпавядаць патрабаванням табліцы 1. 4.5 Фізічныя ўласцівасці металічнага пакрыцця Вынікі выпрабаванняў на расцяжэнне расплаўленага металу павінны адпавядаць патрабаванням табліцы 6. Табліца 6 Фізічныя ўласцівасці металічнага пакрыцця Асадкавае цвярдзенне раствора з наступным астуджэннем на паветры да пакаёвай тэмпературы. е. Узор ізалююць пры тэмпературы 740~760 ℃ на працягу 4 гадзін з наступным астуджэннем на паветры. г. Узор быў ізаляваны пры 730~750 ℃ ​​на працягу 4 гадзін з наступным астуджэннем на паветры. 4.6 Каразійная ўстойлівасць плаўленага металу Выпрабаванне на каразійную ўстойлівасць плаўленага металу павінна быць вызначана па згодзе абодвух бакоў. 4.7 Утрыманне металаграфічнай структуры плаўленага металу Утрыманне ферыту ў плаўленым метале павінна быць указана ў пагадненні паміж Бакамі А і Бакамі Б. Пласціністы электрод з нержавеючай сталі для сыравіны засаўкі (2) Выпрабаванне стандарту электрода кожнага тыпу і спецыфікацыі павінна адпавядаюць патрабаванням табл. 7. Перад эксперыментам электрод неабходна абсмажыць у адпаведнасці з уведзенай вытворцам тэмпературай сушкі. Падыходзіць для сувязі пераменнага або пастаяннага току зварачнага электрода эксперыментаваць, каб выбраць сувязь пераменнага току. Базавым матэрыялам, які выкарыстоўваецца для аналізу хімічнага складу, можа быць вугляродзістая сталь, высокалегаваная сталь або пласціна з нержавеючай сталі. Утрыманне вугляроду ў плаўленым метале не павінна перавышаць 0,04% электрода, а асноўны матэрыял, які выкарыстоўваецца для аналізу хімічнага складу электрода E63O, мае вельмі высокае ўтрыманне вугляроду 0,03%. У адпаведнасці з палажэннямі артыкула 5.4.3 можна таксама выкарыстоўваць асноўны матэрыял з вельмі высокім утрыманнем вугляроду 0,25%. Асноўны метал для аналізу хімічнага складу электрода мае вельмі высокае ўтрыманне вугляроду 0,25%... Злучэнне: зварачны стрыжань з нержавеючай сталі для сыравіны засаўкі (1) 5 Метад выпрабаванняў 5.1 Выпрабаванне стандарту электрода кожнага тыпу і спецыфікацыі павінна адпавядаць адпавядаюць патрабаванням табл. 7. Перад эксперыментам электрод неабходна абсмажыць у адпаведнасці з уведзенай вытворцам тэмпературай сушкі. Падыходзіць для сувязі пераменнага або пастаяннага току зварачнага электрода эксперыментаваць, каб выбраць сувязь пераменнага току. Табліца 7 Правілы эксперыменту 5.2 Базавы матэрыял для эксперыменту 5.2.1 Базавы матэрыял для выпрабаванняў зварных швоў Т-вобразнага злучэння вызначаецца наступным чынам: зварачны стрыжань аўстэнітнага тыпу і тыпу E630 павінен выкарыстоўваць пласціну з нержавеючай сталі з плаўленым металічным складам або тоўстую пласціну 0Cr19Ni9 або OCr19Ni9Ti. Электрод тыпу B.410,E410IiNMo E430 павінен быць пласцінай з нержавеючай сталі тыпу OCr13 або 1Cr13. в. Іншыя тыпы зварачных стрыжняў павінны вырабляцца з тэрмаўстойлівых сталёвых пласцін або пласцін з вугляродзістай сталі або нізкалегаванай сталі таго ж складу, што і плаўлены метал. 5.2.2 Асноўным матэрыялам, які выкарыстоўваецца для аналізу хімічнага складу, можа быць вугляродзістая сталь, высокалегаваная сталь або пласціна з нержавеючай сталі. Утрыманне вугляроду ў плаўленым метале не павінна перавышаць 0,04% электрода, а асноўны матэрыял, які выкарыстоўваецца для аналізу хімічнага складу электрода E63O, мае вельмі высокае ўтрыманне вугляроду 0,03%. У адпаведнасці з палажэннямі артыкула 5.4.3 можна таксама выкарыстоўваць асноўны матэрыял з вельмі высокім утрыманнем вугляроду 0,25%. Усе іншыя мадэлі і характарыстыкі аналізу хімічнага складу электродаў з вельмі высокім утрыманнем вугляроду 0,25% асноўнага металу