Матэрыял металічнай пракладкі
1. Вугляродзістай сталі
Рэкамендуецца, каб максімальная рабочая тэмпература не перавышала 538 °C, асабліва калі асяроддзе акісляецца. Высакаякасная тонкая пласціна з вугляродзістай сталі не падыходзіць для абсталявання, якое выкарыстоўваецца для вытворчасці неарганічнай кіслаты, нейтральнай або кіслай солі. Калі вугляродзістая сталь падвяргаецца нагрузцы, частата аварыйнасці абсталявання ў гарачай вадзе вельмі высокая. Пракладкі з вугляродзістай сталі звычайна выкарыстоўваюцца для высокіх канцэнтрацый кіслот і многіх раствораў шчолачаў. Цвёрдасць па Бринеллю складае каля 120.
Нержавеючая сталь 2.304
18-8 (хром 18-20%, нікель 8-10%), а рэкамендаваная максімальная рабочая тэмпература не павінна перавышаць 760 ¡æ. У дыяпазоне тэмператур ад – 196 ~ 538 ¡æ лёгка ўзнікаюць карозія пад напругай і карозія межаў зерняў. Цвёрдасць па Бринеллю 160.
3.304l з нержавеючай сталі
Змест вугляроду не павінна перавышаць 0,03%. Рэкамендуемая максімальная рабочая тэмпература не павінна перавышаць 760 ¡æ. Устойлівасць да карозіі падобная на нержавеючую сталь 304. Нізкае ўтрыманне вугляроду памяншае выпадзенне вугляроду з рашоткі, а ўстойлівасць да карозіі межаў зерняў вышэй, чым у нержавеючай сталі 304. Цвёрдасць па Бринеллю складае каля 140.
4.316 нержавеючая сталь
18-12 (хром 18%, нікель 12%), дадайце каля 2% малібдэна ў нержавеючую сталь 304. Пры павышэнні тэмпературы паляпшаецца яго трываласць і ўстойлівасць да карозіі. Пры павышэнні тэмпературы яна мае больш высокую ўстойлівасць да паўзучасці, чым іншая звычайная нержавеючая сталь. Рэкамендуемая максімальная рабочая тэмпература не павінна перавышаць 760 ¡æ. Цвёрдасць па Бринеллю складае каля 160.
Нержавеючая сталь 5.316l
Рэкамендуемая максімальная працяглая працоўная тэмпература не павінна перавышаць 760 ¡æ ~ 815 ¡æ. У параўнанні з нержавеючай сталлю 316, яна мае лепшую ўстойлівасць да напружання і каразійную ўстойлівасць па межах зерняў. Цвёрдасць па Бринеллю складае каля 140.
6.20 сплаў
45% жалеза, 24% нікеля, 20% хрому і невялікая колькасць малібдэна і медзі. Рэкамендуемая максімальная рабочая тэмпература не павінна перавышаць 760 ¡æ ~ 815 ¡æ. Ён асабліва падыходзіць для вытворчасці абсталявання, устойлівага да карозіі сернай кіслатой, з цвёрдасцю па Брынелю каля 160.
7. Алюміній
Алюміній (змест не менш за 99%). Алюміній мае выдатную каразійную ўстойлівасць і апрацоўвальнасць, што падыходзіць для вырабу пракладак з падвойнымі заціскамі. Цвёрдасць па Брынелю складае каля 35. Рэкамендуемая максімальная працяглая працоўная тэмпература не павінна перавышаць 426 ¡æ.
8. Чырвоная медзь
Састаў чырвонай медзі блізкі да чыстай медзі, якая змяшчае невялікую колькасць срэбра для павышэння яе бесперапыннай працоўнай тэмпературы. Рэкамендуецца, каб максімальная працяглая працоўная тэмпература не перавышала 260 ¡æ. Цвёрдасць па Бринеллю складае каля 80.
9. Латунь
(Медзь 66%, цынк 34%), ён мае добрую ўстойлівасць да карозіі ў большасці працоўных умоў, але ён не падыходзіць для воцатнай кіслаты, аміяку, солі і ацэтылену. Рэкамендуецца, каб максімальная працяглая працоўная тэмпература не перавышала 260 ¡æ. Цвёрдасць па Бринеллю складае каля 58.
10. Hastelloy B-2
(26-30% малібдэна, 62% нікеля і 4-6% жалеза). Рэкамендуемая максімальная рабочая тэмпература не павінна перавышаць 1093 ¡æ. Ён мае выдатную тэрмаўстойлівасць і антыкаразійныя характарыстыкі салянай кіслаты. Ён таксама мае выдатную ўстойлівасць да мокрай карозіі хлорыстага вадароду, сернай кіслаты, фосфарнай кіслаты і памяншэння карозіі раствора солі. Ён валодае высокай трываласцю пры высокай тэмпературы. Цвёрдасць па Бринеллю складае каля 230.
11. Hastelloy C-276
16-18% малібдэна, 13-17,5% хрому, 3,7-5,3% вальфраму, 4,5-7% жалеза, астатняе - нікель). Рэкамендуемая максімальная рабочая тэмпература не павінна перавышаць 1093 ¡æ. Ён валодае выдатнай устойлівасцю да карозіі. Ён валодае выдатнай каразійнай устойлівасцю да ўздзеяння халоднай азотнай кіслаты або кіпячай азотнай кіслаты з канцэнтрацыяй 70%, добрай каразійнай устойлівасцю да салянай і сернай кіслаты і выдатнай устойлівасцю да карозіі пад напругай. Цвёрдасць па Бринеллю складае каля 210.
12. Инконель 600
Сплавы на аснове нікеля (77% нікеля, 15% хрому і 7% жалеза). Рэкамендуемая максімальная рабочая тэмпература не павінна перавышаць 1093 ¡æ. Ён мае высокую трываласць пры высокіх тэмпературах і звычайна выкарыстоўваецца для абсталявання для вырашэння праблем карозіі пад напругай. Пры нізкай тэмпературы ён мае выдатныя такія ж апрацоўчыя ўласцівасці. Цвёрдасць па Бринеллю складае каля 150.
13. Манель 400
(рэкамендуемая максімальная бесперапынная працоўная тэмпература для медзі 30% і нікеля не павінна перавышаць 815 ¡æ. За выключэннем моцных акісляльных кіслот, ён мае выдатную каразійную ўстойлівасць да большасці кіслот і шчолачаў. Лёгка стварыць каразійныя расколіны ў плавікавай кіслаце, хларыдзе ртуці і ртутныя носьбіты, таму ён не падыходзіць для вышэйзгаданых асяроддзяў. Ён шырока выкарыстоўваецца ў абсталяванні для вытворчасці плавікавай кіслаты.
14. Тытан
Рэкамендуемая максімальная рабочая тэмпература складае не больш за 1093 ¡æ. Ён валодае выдатнай устойлівасцю да карозіі ва ўмовах высокай тэмпературы. Добра вядома, што ён устойлівы да карозіі іёнамі хларыду і мае выдатную ўстойлівасць да карозіі азотнай кіслатой у шырокім дыяпазоне тэмператур і канцэнтрацый. Тытан рэдка выкарыстоўваецца ў большасці раствораў шчолачаў і падыходзіць для ўмоў акіслення. Цвёрдасць па Бринеллю складае каля 216.
Неметалічны матэрыял пракладкі
1. Натуральны каўчук NR
Ён валодае добрай каразійнай устойлівасцю да слабых кіслот, шчолачаў, солевых і хларыдных раствораў, але дрэннай каразійнай устойлівасцю да масла і растваральніку. Не рэкамендуецца выкарыстоўваць у азонавай асяроддзі. Рэкамендуемая рабочая тэмпература - 57 ¡æ ~ 93 ¡æ.
2. Неопрен Cr
Неопрен - гэта разнавіднасць сінтэтычнага каўчуку, які валодае сярэдняй устойлівасцю да карозіі ў кіслотных, шчолачных і солевых растворах. Ён валодае добрай каразійнай устойлівасцю да камерцыйных алеяў і паліва. Аднак каразійная стойкасць моцных акісляльных кіслот, араматычных вуглевадародаў і хлараваных вуглевадародаў дрэнная. Рэкамендуемая рабочая тэмпература - 51 ¡æ ~ 121 ¡æ.
3. Нітрыл-бутадыен-каўчук NBR
Бутадыенавы каўчук - гэта разнавіднасць сінтэтычнага каўчуку, які мае добрую каразійную ўстойлівасць да нафты, растваральнікаў, араматычных вуглевадародаў, шчолачных вуглевадародаў, нафты і прыроднага газу ў шырокім дыяпазоне тэмператур. Ён валодае добрай каразійнай устойлівасцю да гідраксіду, солі і амаль нейтральнай кіслаты. Аднак у моцнай акісляльнай асяроддзі, хлараваных вуглевадародах, кетонах і ліпідах, іх каразійная стойкасць дрэнная. Рэкамендуемая рабочая тэмпература складае 51 ¡æ ~ 121 ¡æ.
4. Фторкаучук
Ён мае добрую каразійную ўстойлівасць да алею, паліва, раствора хларыдаў, араматычных і ліпідных вуглевадародаў і моцных кіслот, але не падыходзіць для амінаў, ліпідаў, кетонаў і пара. Рэкамендуемая рабочая тэмпература - 40 ¡æ ~ 232 ¡æ.
5. Хлорсульфированный поліэтылен, сінтэтычны каўчук
Ён мае добрую каразійную ўстойлівасць да кіслот, шчолачаў і солевых раствораў, на яго не ўплываюць клімат, святло, азон і камерцыйнае паліва (напрыклад, дызельнае паліва і газа). Аднак ён не падыходзіць для араматычных вуглевадародаў, хлараваных вуглевадародаў, хромавай і азотнай кіслаты. Рэкамендуемая рабочая тэмпература - 45 ¡æ ~ 135 ¡æ.
6. Сіліконавая гума
Ён валодае добрай каразійнай устойлівасцю да гарачага паветра. Сіліконавая гума не схільная ўздзеянню сонечнага святла і азону. Аднак ён не падыходзіць для пара, кетонаў, араматычных і ліпідных вуглевадародаў.
7. Этиленпропиленовый каўчук
Ён валодае добрай каразійнай устойлівасцю да моцных кіслот, шчолачаў, соляў і хларыдаў. Аднак ён не падыходзіць для алеяў, растваральнікаў, араматычных вуглевадародаў і вуглевадародаў. Рэкамендуемая рабочая тэмпература - 57 ¡æ ~ 176 ¡æ.
8. Графіт
Матэрыял уяўляе сабой цалкам графітавы матэрыял без смалы або неарганічных рэчываў, які можна падзяліць на графітавыя матэрыялы з металічнымі элементамі або без іх. Матэрыял можна звязваць для атрымання пракладак для труб дыяметрам больш за 600 мм. Ён валодае выдатнай каразійнай устойлівасцю да многіх кіслот, асноваў, соляў, арганічных злучэнняў, цеплапераносных раствораў і нават высокатэмпературных раствораў. Ён не можа расплавіцца, але будзе сублімаваць вышэй за 3316 ¡æ. Ва ўмовах высокай тэмпературы матэрыял трэба выкарыстоўваць асцярожна ў моцным акісляльным асяроддзі. У дадатак да пракладак, матэрыял таксама можа быць выкарыстаны для вырабу неметалічных намоточных стужак у напаўняльніках і спіральных пракладак.
9. Керамічнае валакно, керамічнае валакно, сфармаванае на паласе
Гэта выдатны пракладачны матэрыял, прыдатны для ўмоў высокай тэмпературы і нізкага ціску, а таксама лёгкіх умоў фланца. Рэкамендуемая рабочая тэмпература складае 1093 ¡æ, і можна вырабіць неметалічную намотку стужкі ў пракладцы.
10 політэтрафтарэтылен
Ён аб'ядноўвае перавагі большасці пластыкавых пракладак, у тым ліку тэмпературную ўстойлівасць ад – 95 ¡æ ~ 232 ¡æ. У дадатак да вольнага фтору і шчолачных металаў, ён валодае выдатнай каразійнай устойлівасцю да хімічных рэчываў, растваральнікаў, гідраксідаў і кіслот. Матэрыял PTFE можа быць запоўнены шклом для памяншэння халоднай цякучасці і паўзучасці PTFE.
Час публікацыі: 2 лістапада 2021 г
