Кантролер навучыць лёгка спраўляцца з уцечкай рэгулюе арматуры ў агрэгаце перапрацоўкі масла.

Кантролер навучыць вас лёгка спраўляцца з уцечкай рэгулюючага клапана ў агрэгаце перапрацоўкі нафты Анатацыя: Выбар рэгулюючага клапана - гэта вельмі скрупулёзная праца, неабходная не толькі валодаць грунтоўнымі прафесійнымі тэарэтычнымі ведамі, але і мець багаты практычны вопыт. Добры выбар карысны не толькі для рэгулявання параметраў ПІД у наладах контуру рэгулявання, каб адкарэктаваныя параметры атрымлівалі лепшы эфект кіравання, але і павялічвае тэрмін службы клапана. У гэтым артыкуле коратка прадстаўлены склад і метад выбару рэгулюе клапана. Ключавыя словы: склад рэгулюючага клапана выбар класіфікацыі Кіраванне прыборам, якое вы навучыце лёгка спраўляцца з блокам перапрацоўкі нафты Рэгуляванне ўцечкі клапана Увядзенне: Рэгулюючы клапан з'яўляецца незаменнай часткай прылады нафтахімічнай апрацоўкі, выкарыстанне разнастайнасці рэгулюючых клапанаў, вялікая колькасць, асяроддзе хімічнай вытворчасці з'яўляецца каразійным, таксічным або вогненебяспечным і выбуханебяспечным, пры рэгуляванні ўцечкі клапана не толькі прывядзе да сур'ёзных марнаванняў сыравіны, энергіі і прадуктаў, але і да сур'ёзнага ўздзеяння на навакольнае асяроддзе і нават да сур'ёзных няшчасных выпадкаў. Такім чынам, мы гаварылі пра ўцечку рэгулюючага клапана ў працэсе нафтахімічнай вытворчасці. 1. Аналіз прычын уцечкі рэгулюючага клапана Звычайна існуе два спосабы рэгулявання ўцечкі клапана, а менавіта знешняя ўцечка і ўнутраная ўцечка. У наступным змесце аўтар дэталёва аналізуе прычыны знешняй уцечкі і ўнутранай уцечкі рэгулюючага клапана. Аналіз прычын вонкавай уцечкі рэгулюючага клапана 01 Прычына ўцечкі корпуса клапана: корпус клапана звычайна адліваны, лёгка ўтвараюцца адтуліны для пяску і іншыя дэфекты ліцця, адтуліны для пяску на корпусе клапана прывядуць да ўцечкі асяроддзя, уцечкі звычайна выяўляецца ўцечкай, паток невялікі, праз гідраўлічнае выпрабаванне можна знайсці. Прычыны ўцечкі стрыжня клапана: Няправільная канструкцыя і выбар матэрыялу стрыжня клапана прывядуць да таго, што шток клапана затрымаецца ў пэўным становішчы, так што клапан не можа быць зачынены або зачынены няшчыльна, што прывядзе да ўцечкі асяроддзя. Прычына ўцечкі злучэння корпуса клапана: мы часта гаворым, што ўшчыльненне часткі злучэння корпуса клапана на самай справе адносіцца да злучэння і ўшчыльнення паміж корпусам клапана і вечкам клапана. Звычайна рэжым герметызацыі паміж корпусам клапана і вечкам клапана - гэта ўшчыльненне фланцавага злучэння; Аднак, калі намінальны дыяметр рэгулюючага клапана адносна невялікі, неабходна выкарыстоўваць спосаб ушчыльнення разьбовага злучэння. У гэтых двух метадах ушчыльнення, калі тып пракладкі неабгрунтаваны, якасць матэрыялу не адпавядае стандартам, памер матэрыялу не адпавядае патрабаванням да ўшчыльнення, а якасць апрацоўкі ўшчыльняльнай паверхні фланца дрэнная. , герметычнасць разьбовага злучэння і герметычнасць ніта недастатковыя, і іншыя прычыны могуць выклікаць з'яву ўцечкі масла і газу ў злучальнай частцы корпуса клапана. 02 Аналіз прычын унутранай уцечкі дзверцы рэгулюючага клапана Прычына ўнутранай уцечкі рэгулюючага клапана заключаецца ў тым, што рэгулюючы клапан не шчыльна зачынены, што звычайна адбываецца на ўшчыльняльнай паверхні сядзення. Канкрэтныя прычыны ўнутранай уцечкі рэгулюючага клапана наступныя: Ёсць некаторыя праблемы ў распрацоўцы структуры рэгулюючага клапана і вытворчасці клапана і тэхналогіі будаўніцтва, напрыклад, памер кампанента ў канструкцыі клапана, калі ёсць з'яўляецца пэўнай хібнасцю, і хібнасць перавышае дапушчальны дыяпазон вытворчага працэсу, што прыводзіць да ўшчыльнення рэгулюе клапана не з'яўляецца герметычным, што прыводзіць да невялікага патоку асяроддзя ў прыладзе з'ява бесперапыннай уцечкі. У дадатак да памылак і праблем у канструкцыі і працэсе вытворчасці клапана, прычыны ўнутранай уцечкі дзверцы рэгулюючага клапана таксама ўключаюць дэфармацыю ўшчыльняльнай паверхні сядла клапана, ушчыльненне клапана не строгае, што прыводзіць да праблема сярэдняй уцечкі агрэгата рафінавання. Праблема сярэдняй уцечкі, выкліканая дэфармацыяй ўшчыльняльнай паверхні сядла клапана, у асноўным выяўляецца ў выглядзе ўцечкі. Акрамя таго, калі агрэгат для перапрацоўкі нафты загружаны невялікай колькасцю цвёрдых прымешак у асяроддзі, гэта таксама можа выклікаць няшчыльнае закрыццё рэгулюючага клапана, што прывядзе да ўцечкі рэгулюючага клапана і праблемы ўцечкі, выкліканай цвёрдымі прымешкамі які змяшчаецца ў асяроддзі, форма ўцечкі таксама ўцечка, але разрад патоку можа быць невялікім, гэта можа быць вялікім патокам. Па-другое, для прадухілення супрацьдзеяння ўцечцы клапана рэгулявання Аптымізацыя выбару канструкцыі клапана Прынцып кантролю і прафілактыкі рэгулявання ўцечкі клапана галоўным чынам заключаецца ў прыняцці шэрагу эфектыўных мер для памяншэння ступені ўцечкі рэгулюючага клапана, наколькі гэта магчыма, і звядзення да адносна нізкі, каб падоўжыць добры тэрмін службы мэты. Памяншэнне і памяншэнне ўцечкі асяроддзя рэгулюючага клапана, падаўжэнне тэрміну службы асяроддзя ў агрэгаце рафінавання, паляпшэнне каэфіцыента выкарыстання асяроддзя ў значнай ступені залежыць ад разумнай канструкцыі і выбару які рэгулюе клапан, якасць клапаннай прадукцыі, высокі ўзровень тэхналогіі мантажу і вырабу клапана і правільны выбар формы ўшчыльнення клапана. Карацей кажучы, калі мы хочам вырашыць і кантраляваць праблему ўцечкі рэгулюючага клапана, мы павінны спачатку разгледзець пытанне аб аптымізацыі канструкцыі і выбары рэгулюючага клапана. Аптымізацыя канструкцыі і выбару рэгулюючага клапана прадугледжвае выбар формы рэгулюючага клапана, праектаванне і вытворчасць самога рэгулюючага клапана, а таксама выбар матэрыялаў для рэгулюючага клапана. Пры выбары формы рэгулюе клапана, ён павінен быць аптымізаваны з пункту гледжання патрабаванняў умоў працэсу і спецыфікацый канструкцыі. Выкарыстанне рэгулюючага клапана, тэмпература асяроддзя, ціск, хуткасць патоку, падзенне ціску і карозія асяроддзя - усё гэта непасрэдна ўплывае на выбар рэгулюючага клапана, але таксама ў залежнасці ад тэмпературы і карозіі асяроддзя выбірайце матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў вытворчасці рэгулявання клапан. У адпаведнасці з вопытам будаўніцтва і фактычнай эксплуатацыі, у дадатак да выканання адпаведных патрабаванняў працэсу і спецыфікацый канструкцыі, выбар рэгулявальнай арматуры таксама павінен быць у поўнай меры разгледжаны ў розных канкрэтных сітуацыях, каб яна магла адпавядаць умовам працы, наколькі гэта магчыма, і у большай ступені адпавядаюць патрабаванням выкарыстання. 02 Меры супрацьдзеяння ўцечцы ўпакоўкі Традыцыйнае мяккае ўшчыльненне ўпакоўкі дасягаецца за кошт радыяльнага кантактнага напружання, якое ствараецца паміж стрыжнем і ўпакоўкай, а таксама паміж упакоўкай і бакавой сценкай упакоўкі пад дзеяннем восевага ціску ўпакоўкі. Такім чынам, восевая сіла сальніка павінна быць даволі вялікай, што прыводзіць да павелічэння крутоўнага моманту трэння паміж ушчыльненнем і стрыжнем клапана, павелічэнню зносу і хуткаму зносу мяккага ўшчыльняльнага ўшчыльнення. Такім чынам, для забеспячэння лепшага эфекту ўшчыльнення неабходна часта закручваць ніт сальніка або замяняць ушчыльненне. Адпаведная камбінацыя ўшчыльнення ўшчыльнення і ўшчыльнення можа павысіць надзейнасць рэгулюючага клапана і падоўжыць тэрмін яго службы. Напрыклад, камбінацыя гнуткай графітавай кальцавой упакоўкі лепшая, чым толькі гнуткая графітава-кольцавая ўпакоўка. У цяперашні час выкарыстанне адзінага гнуткага графітавага напаўняльніка для кольцаў больш шырокае ў Кітаі. У замежных краінах выкарыстанне гнуткай камбінацыі ўпакоўкі графітавых кольцаў стала папулярным і дасягнула добрых вынікаў. 03 Ліквідацыя ўцечкі злучэння корпуса клапана Частка злучэння корпуса клапана герметычная, з пункту гледжання сваёй герметычнасці з'яўляецца статычнай герметычнасцю, якая павінна адпавядаць наступным патрабаванням: можа адаптавацца да хуткай змены тэмпературы і ціску; Шматразовы дэмантаж без пашкоджання ўшчыльняльнага элемента; Простая структура, кампактны, меншы расход металу; Не адчувальны да вібрацыі і ўдарных нагрузак; Ён можа адпавядаць патрабаванням розных працоўных асяроддзяў. Злучальная частка корпуса клапана звычайна ўшчыльняецца бярозавай канаўкай або ўвагнутай і выпуклай плоскай пракладкай. У апошнія гады таксама ўжываецца ўшчыльняльнае кольца «О». Дзэн канаўка тыпу плоскай пракладкі ўшчыльненне, з'яўляецца плоскай пракладкай, усталяванай у закрытай канаўцы, гэтая структура на ўшчыльняльнай паверхні, можа вырабляць высокі ціск ўшчыльнення, як правіла, далёка за мяжу ўраджайнасці матэрыялу пракладкі, каб забяспечыць надзейную герметызацыю. Ён падыходзіць для рэгулявальных клапанаў сярэдняга і высокага ціску з ціскам большым або роўным 4,0 МПа. Недахопам гэтай ўшчыльняльнай канструкцыі з'яўляецца тое, што пры зняцці рэгулюючага клапана пракладку цяжка выняць з ўшчыльняльнай канаўкі. Калі яго жорстка зняць, пракладка часта будзе пашкоджвацца. Плоская пракладка ўвагнутага і выпуклага тыпу ўяўляе сабой плоскую пракладку, усталяваную на ўшчыльняльную паверхню ўвагнутага і выпуклага фланца, у параўнанні з ушчыльняльнай структурай плоскай пракладкі тыпу камфорнай канаўкі, якая мае наступныя перавагі: пры разборцы рэгулявальнага клапана пракладку лёгка ўзяць па-за; Паколькі ўшчыльняльная канаўка мае форму ступені, таму прадукцыйнасць апрацоўкі лепш. У адпаведнасці з параметрамі працэсу і ўласцівасцямі вадкасці ў якасці матэрыялу для плоскай пракладкі можна выбраць алюміній, медзь, 1Cr18Ni9Ti і гумовы азбеставы ліст. Фторапластык таксама з'яўляецца часта выкарыстоўваным матэрыялам для ўшчыльнення пракладкі, але з-за яго халоднай цякучасці, калі структура ўшчыльнення не спраектавана належным чынам, гэта прывядзе да неспрыяльных наступстваў. Ушчыльняльнае кольца "O", яго простая структура, зручная вытворчасць, пакуль канструкцыя ўшчыльнення разумная, пасля зборкі можа вырабляць дастатковую радыяльную экструзійную дэфармацыю, можа быць дасягнута без восевай нагрузкі, таму ўшчыльненне фланцавага злучэння можа паменшыць памер фланцавай канструкцыі, тым самым памяншаючы вагу рэгулявання клапана. 04 Меры супраць уцечкі штока клапана Шток клапана з'яўляецца важным кампанентам клапана, ён у асноўным выкарыстоўваецца для трансмісіі, для дасягнення перамыкача клапана і рэгулявання. Паколькі стрыжань клапана ў працэсе адкрыцця і закрыцця клапана выконвае ролю рухомых частак, сілавых частак і ўшчыльненняў, таму ён павінен мець пэўную трываласць і трываласць, каб адпавядаць патрабаванням адкрыцця і закрыцця клапана і дапамагаць клапану выконвае сваю рэгулюючую ролю. Наогул кажучы, пры выбары матэрыялаў ствала будуць выкарыстоўвацца некаторыя ўстойлівыя да карозіі асяроддзя, упакоўка і іншыя рэчывы, і прадукцыйнасць працэсу лепш. І для таго, каб яшчэ больш палепшыць устойлівасць да трэння і каразійную ўстойлівасць стрыжня клапана, супрацоўнікі таксама ўмацуюць паверхню стрыжня клапана, каб прадухіліць удары і карозію стрыжня клапана асяроддзем, так што ўцечка стрыжня клапана можна эфектыўна кантраляваць. заключэнне Каб цалкам вырашыць праблему ўцечкі рэгулюючага клапана ў агрэгаце рафінавання, асноўнай контрмерай з'яўляецца аптымізацыя выбару канструкцыі рэгулюючага клапана, а затым кантроль за з'явай уцечкі кожнай часткі рэгулюючага клапана. Толькі такім чынам мы можам эфектыўна вырашыць і кантраляваць праблему ўцечкі рэгулюючага клапана, прадухіліць уцечку асяроддзя і дасягнуць мэты павышэння каэфіцыента выкарыстання асяроддзя.