Прынцып крыягеннай апрацоўкі клапана і яго прымяненне ў прамысловасці (два) метад падрыхтоўкі мадэлі клапана, падрабязная схема

Прынцып крыягеннай апрацоўкі клапана і яго прымяненне ў прамысловасці (два) метад падрыхтоўкі мадэлі клапана, падрабязная схема Механізм крыягеннай апрацоўкі ўсё яшчэ знаходзіцца на ранняй стадыі даследаванняў. Адносна кажучы, крыягенны механізм чорных металаў (жалеза і сталі) вывучаны больш дакладна, у той час як крыягенны механізм каляровых металаў і іншых матэрыялаў менш вывучаны і не вельмі зразумелы, існуючы аналіз механізму ў асноўным заснаваны на жалеза і сталь матэрыялы. Удасканаленне мікраструктуры прыводзіць да ўмацавання і ўмацавання нарыхтоўкі. У асноўным гэта адносіцца да фрагментацыі першапачаткова тоўстых мартенситных планак. Некаторыя навукоўцы лічаць, што сталая рашоткі мартэнсіту зьмянілася. Некаторыя навукоўцы мяркуюць, што ўдакладненне мікраструктуры выклікана раскладаннем мартенсита і выпадзеннем дробных карбідаў. Верхняе злучэнне: прынцып крыягеннай апрацоўкі клапана і яго прамысловае прымяненне (1) 2. Механізм крыягеннай апрацоўкі Механізм крыягеннай апрацоўкі ўсё яшчэ знаходзіцца на ранняй стадыі даследаванняў. Адносна кажучы, крыягенны механізм чорных металаў (жалеза і сталі) вывучаны больш дакладна, у той час як крыягенны механізм каляровых металаў і іншых матэрыялаў менш вывучаны і не вельмі зразумелы, існуючы аналіз механізму ў асноўным заснаваны на жалеза і сталь матэрыялы. 2.1 Крыягенны механізм сплаву жалеза (сталі) Што тычыцца механізму крыягеннай апрацоўкі жалеза і сталі, айчынныя і замежныя даследаванні былі адносна прасунутымі і глыбокімі, і ўсе ў асноўным прыйшлі да кансенсусу, асноўныя погляды наступныя. 2.1.1 Асаджэнне звыштонкіх карбідаў з мартэнсіту, што прыводзіць да інтэнсіфікацыі дысперсіі, было пацверджана амаль усімі даследаваннямі. Асноўная прычына ў тым, што мартэнсіт з'яўляецца крыягенным пры тэмпературы -196 ℃ і з-за ўсаджвання аб'ёму рашотка Fe Канстанта мае тэндэнцыю да памяншэння, такім чынам узмацняючы рухаючую сілу выпадзення атамаў вугляроду. Аднак, паколькі дыфузія больш складаная, а адлегласць дыфузіі меншая пры нізкай тэмпературы, вялікая колькасць дысперсных ультратонкіх карбідаў выпадае ў асадак на матрыцы мартэнсіту. 2.1.2 Змена рэшткавага аўстэніту Пры нізкай тэмпературы (ніжэй кропкі Mf) рэшткавы аўстэніт раскладаецца і ператвараецца ў мартэнсіт, што паляпшае цвёрдасць і трываласць нарыхтоўкі. Некаторыя навукоўцы лічаць, што крыягеннае астуджэнне можа цалкам ліквідаваць рэшткавы аўстэніт. Некаторыя навукоўцы выявілі, што крыягеннае астуджэнне можа толькі паменшыць колькасць рэшткавага аўстэніту, але не можа цалкам ліквідаваць яго. Лічыцца таксама, што крыягеннае астуджэнне змяняе форму, размеркаванне і субструктуру рэшткавага аўстэніту, што спрыяльна паляпшае трываласць і ўстойлівасць сталі. 2.1.3 Удасканаленне арганізацыі Удасканаленне мікраструктуры прыводзіць да ўмацавання і загартоўкі нарыхтоўкі. У асноўным гэта адносіцца да фрагментацыі першапачаткова тоўстых мартенситных планак. Некаторыя навукоўцы лічаць, што сталая рашоткі мартэнсіту зьмянілася. Некаторыя навукоўцы мяркуюць, што ўдакладненне мікраструктуры выклікана раскладаннем мартенсита і выпадзеннем дробных карбідаў. 2.1.4 Рэшткавае напружанне сціску на паверхні Працэс астуджэння можа выклікаць пластычнае цячэнне ў дэфектах (мікрапоры, канцэнтрацыя ўнутраных напружанняў). У працэсе паўторнага нагрэву на паверхні пустэчы ствараецца рэшткавае напружанне, што можа паменшыць пашкоджанне дэфекту мясцовай трываласці матэрыялу. Канчатковай прадукцыйнасцю з'яўляецца павышэнне ўстойлівасці да абразіўнага зносу. 2.1.5 Крыягенная апрацоўка часткова перадае кінэтычную энергію атамаў металу Існуюць як сілы сувязі, якія ўтрымліваюць атамы блізка адзін да аднаго, так і кінэтычная энергія, якая трымае іх адзін ад аднаго. Крыягенная апрацоўка часткова перадае кінэтычную энергію паміж атамамі, такім чынам, робячы атамы больш цеснай сувязі і паляпшаючы палавое ўтрыманне металу. 2.2 Механізм крыягеннай апрацоўкі каляровых сплаваў 2.2.1 Механізм дзеяння крыягеннай апрацоўкі на цвёрды сплав. Але гэта зніжае яго пранікальнасць. Згодна з аналізам, механізм крыягеннай апрацоўкі наступны: частковае A -- Co змяняецца на ξ -- Co пры крыягеннай апрацоўцы, і ў павярхоўным пласце ствараецца пэўнае рэшткавае напружанне сціску. 2.2.2 Механізм дзеяння крыягеннай апрацоўкі на медзі і сплаваў на яе аснове Лі Жыкао і інш. вывучаў уплыў крыягеннай апрацоўкі на мікраструктуру і ўласцівасці латуні Н62. Вынікі паказалі, што крыягенная апрацоўка можа павялічыць адноснае ўтрыманне β-фазы ў мікраструктуры, што робіць мікраструктуру, як правіла, стабільнай, і можа значна палепшыць цвёрдасць і трываласць латуні H62. Гэта таксама карысна паменшыць дэфармацыю, стабілізаваць памер і палепшыць прадукцыйнасць рэзкі. Акрамя таго, Цун Цзілінь і Ван Сюмінь і інш. з Даляньскага тэхналагічнага ўніверсітэта вывучалі крыягенную апрацоўку матэрыялаў на аснове мідзі, галоўным чынам кантактных матэрыялаў вакуумнага выключальніка CuCr50, і вынікі паказалі, што крыягенная апрацоўка можа значна палепшыць мікраструктуру, а на стыку двух сплаваў назіраецца з'ява ўзаемнага дыялізу. , і вялікая колькасць часціц выпала на паверхні двух сплаваў. Гэта падобна да з'явы карбіду, які выпадае ў асадак на мяжы зерняў і паверхні матрыцы хуткарэзнай сталі пасля крыягеннай апрацоўкі. Акрамя таго, пасля крыягеннай апрацоўкі паляпшаецца ўстойлівасць матэрыялу вакуумнага кантакту да электрычнай карозіі. Вынікі даследаванняў крыягеннай апрацоўкі меднага электрода ў замежных краінах паказваюць, што электраправоднасць паляпшаецца, пластычная дэфармацыя зварачнага канца зніжаецца, а тэрмін службы павялічваецца амаль у 9 разоў. Тым не менш, няма дакладнай тэорыі аб механізме меднага сплаву, які можа быць звязаны з ператварэннем меднага сплаву пры нізкай тэмпературы, што падобна на ператварэнне рэшткавага аўстэніту ў мартэнсіт у сталі, і здрабненне зерня. Але дэталёвы механізм яшчэ не вызначаны. 2.2.3 Уплыў і механізм крыягеннай апрацоўкі на ўласцівасці сплаваў на аснове нікеля Ёсць некалькі паведамленняў аб крыягеннай апрацоўцы сплаваў на аснове нікеля. Паведамляецца, што крыягенная апрацоўка можа палепшыць пластычнасць сплаваў на аснове нікеля і паменшыць іх адчувальнасць да пераменнай канцэнтрацыі напружання. Тлумачэнне аўтараў літаратуры заключаецца ў тым, што рэлаксацыя напружання матэрыялу выклікана крыягеннай апрацоўкай, а мікротрэшчыны развіваюцца ў адваротным кірунку. 2.2.4 Уплыў і механізм крыягеннай апрацоўкі на ўласцівасці аморфных сплаваў. Што датычыцца ўплыву крыягеннай апрацоўкі на ўласцівасці аморфных сплаваў, у літаратуры вывучалася Co57Ni10Fe5B17, і выяўлена, што крыягенная апрацоўка можа палепшыць зносаўстойлівасць і механічныя ўласцівасці аморфных матэрыялаў. Аўтары мяркуюць, што крыягенная апрацоўка спрыяе адкладу немагнітных элементаў на паверхні, у выніку чаго адбываецца структурны пераход, падобны да структурнай рэлаксацыі падчас крышталізацыі. 2.2.5 Уплыў і механізм крыягеннай апрацоўкі алюмінія і сплаваў на аснове алюмінія Даследаванні крыягеннай апрацоўкі алюмінія і алюмініевых сплаваў з'яўляюцца гарачай кропкай у даследаваннях айчыннай крыягеннай апрацоўкі ў апошнія гады, Лі Хуань і Чуан-Хай Цзян і інш. Даследаванне паказала, што крыягенная апрацоўка можа ліквідаваць рэшткавае напружанне кампазітнага матэрыялу з карбіду крэмнію алюмінія і палепшыць яго модуль пругкасці, спакой Шан Гуан Фанг-Вэй Цзінь і іншыя выявілі, што крыягенная апрацоўка паляпшае стабільнасць памераў алюмініевага сплаву, памяншае дэфармацыю апрацоўкі , палепшыць трываласць і цвёрдасць матэрыялу. Аднак яны не праводзілі сістэматычнага даследавання адпаведнага механізму, але ў цэлым лічылі, што стрэс, які ствараецца тэмпературай, павялічвае шчыльнасць дыслакацый і выклікае іх. Чэнь Дын і інш. з Цэнтральнага паўднёвага тэхналагічнага ўніверсітэта сістэматычна вывучаў уплыў крыягеннай апрацоўкі на ўласцівасці звычайна выкарыстоўваюцца алюмініевых сплаваў. У сваіх даследаваннях яны выявілі з'яву кручэння зерняў алюмініевых сплаваў, выкліканую крыягеннай апрацоўкай, і прапанавалі шэраг новых механізмаў крыягеннага ўмацавання алюмініевых сплаваў. У адпаведнасці са стандартам GB/T1047-2005, намінальны дыяметр клапана - гэта толькі знак, які прадстаўлены камбінацыяй сімвала "DN" і лічбы. Намінальны памер не можа быць вымераным значэннем дыяметра клапана, а фактычнае значэнне дыяметра клапана прадугледжана адпаведнымі стандартамі. Агульнае вымеранае значэнне (адзінка мм) павінна быць не менш за 95% значэння намінальнага памеру. Намінальны памер падзяляецца на метрычную сістэму (сімвал: DN) і брытанскую сістэму (сімвал: NPS). Нацыянальны стандарт клапана - метрычная сістэма, а амерыканскі стандарт - брытанская сістэма. Пад штуршком індустрыялізацыі, урбанізацыі, ** і глабалізацыі перспектывы кітайскай прамысловасці вытворчасці арматурнага абсталявання шырокія, будучая арматурная прамысловасць **, унутраная мадэрнізацыя, стане галоўным напрамкам будучага развіцця арматурнай прамысловасці. Пагоня за бесперапыннымі інавацыямі, стварэнне новага рынку для клапанаў прадпрыемстваў, каб дазволіць прадпрыемствам ва ўмовах усё больш жорсткай канкурэнцыі ў прамысловасці помпа клапанаў прыліў для выжывання і развіцця. У вытворчасці клапанаў і даследаваннях і распрацоўках тэхнічнай падтрымкі айчынны клапан не адстае ад замежнага клапана, наадварот, многія прадукты ў галіне тэхналогій і інавацый можна параўнаць з міжнароднымі прадпрыемствамі, развіццё айчыннай прамысловасці клапанаў рухаецца наперад у кірунак мадэрн. З бесперапынным развіццём тэхналогіі клапанаў сфера прымянення клапанаў працягвае пашырацца, і адпаведны стандарт клапанаў становіцца ўсё больш і больш неабходным. Прадукты арматуры ўступілі ў перыяд інавацый, трэба абнавіць не толькі катэгорыі прадуктаў, але і паглыбіць унутранае кіраванне прадпрыемствам у адпаведнасці з галіновымі стандартамі. Намінальны дыяметр і намінальны ціск клапана Стандарт GB/T1047-2005, намінальны дыяметр клапана з'яўляецца толькі сімвалам, прадстаўленым камбінацыяй сімвала "DN" і нумара, намінальны памер не можа быць ** вымеранае значэнне дыяметра клапана, фактычнае значэнне дыяметра клапана прадугледжана адпаведнымі стандартамі, агульнае вымеранае значэнне (адзінка мм) павінна быць не менш за 95% ад значэння намінальнага памеру. Намінальны памер падзяляецца на метрычную сістэму (сімвал: DN) і брытанскую сістэму (сімвал: NPS). Нацыянальны стандарт клапана - метрычная сістэма, а амерыканскі стандарт - брытанская сістэма. Значэнне метрычнага DN наступнае: пераважнае значэнне DN наступнае: DN10 (намінальны дыяметр 10 мм), DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250, DN300, DN350, DN400, DN450, DN500, DN600, DN700, DN800, DN900, DN1000, DN1100, DN1200, DN1400, DN1600, DN1800, DN2000, DN2200, DN2400, DN2600, DN3000, DN3200, DN3500, DN4000 Згодна з GB/ Стандарт T1048-2005, намінальны ціск на клапане таксама з'яўляецца паказчыкам, прадстаўленым камбінацыяй сімвала "PN" і лічбы. Намінальны ціск (адзінка вымярэння: Мпа, Мпа) не можа быць выкарыстаны для разлікаў, а не ** фактычнае вымеранае значэнне клапана, мэта ўстанаўлення намінальнага ціску - спрасціць спецыфікацыю колькасці ціскаў клапана пры выбары , канструктарскія адзінкі, вытворчыя адзінкі і адзінкі выкарыстання ў адпаведнасці з палажэннямі дадзеных каля прынцыпу, стварэнне намінальнага памеру з той жа мэтай. Намінальны ціск падзяляецца на Еўрапейскую сістэму (PN) і Амерыканскую сістэму (> PN0,1 (намінальны ціск 0,1 МПа), PN0,6, PN1,0, PN2,5, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63/64 , PN100/110, PN150/160, PN260, PN320, PN420 > Прадмова да падрыхтоўкі мадэлі клапана Мадэль VALVE павінна звычайна паказваць тып клапана, рэжым прывада, форму злучэння, структурныя характарыстыкі, матэрыял ушчыльняльнай паверхні, матэрыял корпуса клапана і намінальны ціск і інш. Стандартызацыя клапанаў у цяперашні час становіцца ўсё больш складанай стандарт стварэння мадэлі клапана, але ўсё больш і больш не можа задаволіць патрэбы развіцця клапана. Кожны вытворца можа быць падрыхтаваны ў адпаведнасці са сваімі патрэбамі дастасавальна да засаўкі, дросельнай засланкі, шаравых кранаў, дросельных клапанаў, мембранных клапанаў, плунжерных клапанаў, запорных клапанаў, зваротных клапанаў, ахоўных клапанаў, рэдукцыйных клапанаў, трапаў і гэтак далей для прамысловых трубаправодаў. Ён уключае мадэль і абазначэнне клапана. Метад падрыхтоўкі канкрэтнай мадэлі клапана. Ніжэй прыведзена дыяграма паслядоўнасці кожнага кода ў стандартным метадзе напісання мадэлі клапана: Схема паслядоўнасці падрыхтоўкі мадэлі клапана Разуменне дыяграмы злева - гэта першы крок да разумення розных мадэляў клапанаў. Вось прыклад, каб даць вам агульнае разуменне: Тып клапана: "Z961Y-100> "Z" - гэта адзінка 1; "9" - гэта 2 адзінкі; "6" - гэта 3 адзінкі; "1" - гэта 4 адзінкі; "Y" "100" - для блока 7; "I" - для блока 7. Мадэлі клапанаў: зварное злучэнне, клінавая засаўка, цвёрдасплаўнае ўшчыльненне, ціск 10 МПа, матэрыял корпуса з хроммалібдэнавай сталі. Блок 1: код тыпу клапана. Для клапанаў з іншымі функцыямі або з іншымі спецыяльнымі механізмамі дадайце кітайскае слова перад кодам тыпу клапана. Тып канструкцыі Код формы засаўкі Структурныя коды формы для шаравых, дросельных і поршневых клапанаў