Предимства и недостатъци на различните вентили Защо вентилите с голям диаметър са трудни за превключване? Как да го решим?

Предимства и недостатъци на различните вентили Защо вентилите с голям диаметър са трудни за превключване? Как да го решим?

Класификация по употреба и функция
Срязващият вентил се използва главно за срязване или свързване на средния поток. Включително шибър, сферичен вентил, диафрагмен вентил, сферичен кран, щепселен кран, дисков вентил, бутален вентил, сферичен щепселен вентил, иглен тип инструментален вентил и др.
Регулиращият вентил се използва главно за регулиране на потока на средата, налягането и т.н. Включително регулиращ вентил, дроселна клапа, редуцир вентил и т.н.
Възвратните клапани се използват за предотвратяване на обратния поток на носителя. Включени са възвратни клапани с различна конструкция.
Отклоняващите вентили се използват за разделяне, разпределяне или смесване на медии. Включително разнообразие от структура на разпределителния клапан и сифон и др.
Предпазен клапан за средно свръхналягане при предпазна защита. Включени са всички видове предпазни клапани.
Класифицирани по основни параметри
а) според класификацията на налягането
Работното налягане на вакуумния клапан е под стандартния клапан за атмосферно налягане.
Клапан за ниско налягане Клапан с номинално налягане PN по-малко от 1,6MPa.
Вентил за средно налягане номинално налягане PN2.5~6.4MPa клапан.
Клапан за високо налягане номинално налягане PN10.0~80.0MPa клапан.
Клапан за супер високо налягане Номинално налягане PN по-голямо от 100MPa клапан.
(2) според класификацията на средната температура
Клапан за висока температура t клапани над 450C.
Вентил за средна температура 120C по-малко от клапан T 450C.
Клапан за нормална температура -40C Клапан за ниска температура -100C по-малко от T по-малко от -40C клапан.
Температурен вентил T по-малко от -100C клапан.
(3) според класификацията на материала на корпуса на клапана
Клапан от неметални материали: като керамичен клапан, FRP клапан, пластмасов клапан.
Клапан от метален материал: като вентил от медна сплав, клапан от алуминиева сплав, клапан от оловна сплав, клапан от титанова сплав, клапан от монелова сплав
Клапан от чугун, клапан от въглеродна стомана, клапан от лята стомана, клапан от ниско легирана стомана, клапан от високо легирана стомана.
Клапан, облицован с метално тяло: като облицован оловен клапан, облицован пластмасов клапан, облицован емайлиран вентил.
Обща система за класификация
Този метод на класификация е не само според принципа, функцията и структурата, но е най-често използваният метод за класификация в страната и чужбина. Като цяло има шибъри, сферични вентили, дроселни клапани, вентили за инструменти, бутални вентили, мембранни вентили, пробкови кранове, сферични кранове, дроселни клапани, възвратни клапани, редуцир вентили, предпазни клапани, сифони, регулиращи клапани, долни клапани, филтри , вентили за продухване и др.
Защо е трудно да се превключват вентили с голям калибър? Как да го решим?
Анализ на причините за трудности при отваряне и затваряне на клапани с голям диаметър
Хоризонталната граница на изходната сила на средния възрастен е 60-90 кг, в зависимост от различното телосложение.
Общата посока на потока на вентила е проектирана да бъде ниска и висока. Когато вентилът е затворен, човешкото тяло избутва ръчното колело хоризонтално, за да се завърти, така че дискът на клапана се движи надолу и се затваря. По това време трябва да се преодолее комбинацията от три аспекта на силата, а именно:
1) сила на аксиално повдигане Fa;
2) Сила на триене между уплътнението и стеблото на клапана Fb;
3) Стъблото контактува със сърцевината на диска със сила на триене Fc
Общият въртящ момент е M=(Fa+Fb+Fc)R
Може да се види, че колкото по-голям е калибърът, толкова по-голяма е аксиалната сила на повдигане. Когато е близо до затворено състояние, силата на аксиалното повдигане е почти близка до действителното налягане на тръбната мрежа (защото P1-P2P1, P2=0, когато е затворена).
Например, сферичен вентил с калибър DN200 се използва на тръба за пара с налягане 10 бара и неговият член * затваря аксиалния натиск Fa= 10R2 =3140 kg. Хоризонталната периферна сила, необходима за затваряне, е близка до границата на хоризонталната периферна сила, която нормалното човешко тяло може да изведе. Поради това е много трудно за човек да затвори напълно вентила при това работно състояние.
Разбира се, някои фабрики предлагат да се инсталира този вид клапан в обратна посока, което решава проблема с трудното затваряне, но има проблем с трудното отваряне след затваряне.
Анализ на причината за вентил с голям диаметър, склонен към вътрешни течове
Спирателният вентил с голям калибър обикновено се използва в изхода на котела, главния цилиндър, парата и други позиции, тези позиции имат следните проблеми:
1) Разликата в налягането на изхода на котела обикновено е голяма, така че дебитът на парата също е по-голям, а ефектът на ерозия и разрушаване на уплътнителната повърхност също е голям. В допълнение, ефективността на изгаряне на котела не може да бъде 100%, което ще доведе до по-голямо водно съдържание на парата на изхода на котела, лесна за производство на кавитация и кавитационно увреждане на уплътнителната повърхност на клапана.
2) На изхода на котела и спирателния вентил близо до цилиндъра, тъй като парата току-що излиза от котела, има периодичен феномен на прегряване, в процес на насищане, ако обработката за омекотяване на водата в котела не е твърде добра, често утаяват част от киселинните и алкални вещества, върху уплътняващата повърхност ще причинят корозия и ерозия; Някои вещества, които могат да кристализират, също могат да бъдат прикрепени към кристализацията на уплътнителната повърхност на клапана, което води до това, че клапанът не може да бъде плътно запечатан.
3) Входният и изходният клапан на подцилиндъра, тъй като консумацията на пара след клапана е причинена от производствени изисквания и други причини, консумацията на пара е голяма и малка, в случай на голяма промяна в дебита, тя е лесен за производство на светкавица, кавитация и други явления, като по този начин причинява ерозия, кавитация и други повреди на уплътнителната повърхност на клапана.
4) Обикновено, когато се отварят тръбопроводи с голям диаметър на тръбата, е необходимо тръбопроводът да се загрее предварително, а процесът на предварително загряване обикновено изисква преминаване на малък поток от пара, така че тръбопроводът да се нагрява бавно и равномерно до определена степен преди спирателният вентил може да се отвори напълно, за да се избегне прекомерно разширение, причинено от бързо нагряване на тръбопровода и повреда на част от връзката. Но в този процес отворът на клапана често е много малък, в резултат на което скоростта на ерозия е много по-голяма от нормалния ефект на употреба, което сериозно намалява експлоатационния живот на уплътнителната повърхност на клапана.
Превключвател на спирателен вентил с голям диаметър трудно решение
1) На първо място, препоръчително е да изберете вентил с уплътнение със силфонно уплътнение, за да избегнете влиянието на съпротивлението на триене на буталния клапан и уплътнителния клапан и да превключвате по-лесно.
2) гнездото на макарата трябва да бъде направено от материали с добра устойчивост на ерозия и износване, като карбид Siteli;
3) Препоръчително е да се използва двойна дискова структура, която не се дължи на малкия отвор, причинен от прекомерна ерозия, да повлияе на експлоатационния живот и ефекта на запечатване.