Анализ на 16 стандарта и общи проблеми, които трябва да се следват при хидростатичния тест на клапана

Анализ на 16 стандарта и често срещани проблеми, които трябва да се следват при хидростатичния тест на клапаните Производството на клапани е сложен и прост процес. Производственият цикъл на клапани като сферични клапани, клапани и дискови клапани обикновено е за три дни. Вентилите трябва да бъдат тествани за всички видове характеристики. Тестът за налягане е съчуанският клапан може да понесе стойността на налягането, за да не отговаря на изискванията на производството и производствените изисквания, общият тест за водно налягане на клапана трябва да следва следните стандарти и често срещани проблеми: (1) При нормални обстоятелства вентилът не е компресиран тест за якост, но след ремонта на плочата на масления кръг и единичния вентил на потока или на плочата на масления кръг и единичния клапан на потока, повредени от ерозия, трябва да се направи тест за якост на натиск. За клапаните изпитванията за равномерно и връщащо налягане и други изпитвания трябва да отговарят на изискванията на техните инструкции за употреба и съответните спецификации. (2) Клапанът трябва да бъде тестван за якост на натиск и уплътнение. Инспекция за вземане на проби от клапан за ниско напрежение 20%, като неквалифициран трябва да бъде 100% инспекция; Вентилите за средно и високо налягане трябва да бъдат 100% проверени. (3) По време на теста частта на вентилния възел трябва да бъде в много лесна за извършване на проверка позиция. (4) вентилът от тип електрическа заваръчна връзка, когато тестът за водно налягане на huang плочата не е добър, конусното уплътнение или О-пръстенът може да се използва за извършване на теста за водно налягане. (5) При теста на хидравличната преса вентилният газ ще бъде отстранен, доколкото е възможно. (6) Налягането трябва да се увеличава бавно по време на теста и не е позволено да се увеличава силно и внезапно. (7) Тестът за якост на натиск и продължителността на теста за тип уплътнение обикновено е 2 - 3 минути, ключът и уникалният клапан трябва да продължат 5 минути. Продължителността на изпитването на клапаните с малък диаметър може да бъде по-кратка, а продължителността на изпитването на клапаните с голям диаметър може да бъде по-дълга. По време на целия процес на теста, ако има някакво съмнение, времето за тестване може да бъде удължено. По време на изпитването за якост на натиск не трябва да се допуска изпотяване или изтичане на плочата за маслена верига и единичния поток. Тест за уплътняване, общият клапан се завършва само веднъж, клапаните, вентилите за високо налягане и другите необработени клапани трябва да се извършат 2 пъти. Когато изпитването, ниско напрежение, голям диаметър на маловажния клапан и изискванията му да позволят вентил за изтичане на вода, позволяват малко количество просмукване на вода; Тъй като разпоредбите за общи вентили, вентили за електроцентрали, морски вентили и други клапани са различни, разпоредбите за течове трябва да се прилагат съгласно съответните изисквания. (8) Еднопосочната дроселна клапа не е затворена част от теста за уплътняване, а тестът за якост на натиск и тестът за уплътняване на опаковъчния материал и уплътнението. (9) При хидростатичния тест силата на затваряне на клапана позволява само нормалната енергия на един човек да се затвори; Не разчитайте на специални инструменти като пръти (с изключение на динамометрични ключове) за поглъщане на удара, когато отворът на шпиндела надвишава до 320 мм, позволете на двама души да изключат. (10) клапанът с горно уплътнение трябва да се отстрани от пълнежния материал за тест за уплътняване, служителят по уплътнението да е затворен, да се провери дали има изтичане. Когато използвате парно тяло за тест, напълнете вода във взривозащитената съединителна кутия за проверка. За тест за запечатване на пълнежния материал не се допуска запечатване в близки части. (11) Всеки клапан с тласкащо оборудване, проверете неговото уплътнение, като използвате тласкащо оборудване, за да затворите клапана, за да извършите тест за уплътняване. Когато врагът се движи, за да избута оборудването, трябва да се извърши и тестът за уплътняване на клапана. (12) тестът за якост на натиск и тестът за уплътняване са монтирани на входния клапан на разпределителния вентил, а тестът за якост на натиск и тестът за уплътняване се извършват в разпределителния вентил; Когато разпределителният вентил е отворен, той също трябва да бъде отворен. (13) Когато изпитвате якостта на натиск на чугунен клапан, използвайте меден чук, за да потупате плочата на маслената верига и еднопоточния клапан, проверете дали има изтичане на вода. (14) тест на клапана, в допълнение към щепселния клапан е необходим, за да позволи масло на повърхността, други клапани не могат да тестват масло на повърхността. (15) хидравличен тест на клапана, фланецът на клапана върху силата на затягане на клапана не е подходящ за твърде голяма, за да се предотврати деформацията на клапана, да навреди на действителния ефект от теста (клапанът от чугун, ако е натиснат твърде здраво, ще продължи да се поврежда) . (16) След приключване на хидравличното изпитване на клапана, просмукването на вода в клапана трябва да се почисти незабавно и да се направи протокол от изпитването. Хидростатичният тест на клапана е проверката, която трябва да се извърши преди напускане на фабриката, което може да гарантира надеждната работа на клапана. Тук се предлага, че производителите на клапани за хидростатичен тест на персонала, за да поддържат собствената си безопасност, през последните години, клапан хидростатичен тест безопасност злополуки, трябва да обърнат внимание. Пневматична дроселна клапа диафрагмен клапан Тест за якост на натиск от двата края на въвеждането на материал, среда за отваряне на буталния клапан, другият край на затворен, изпитвателното налягане се повиши до стандартната стойност, вижте маслената плоча и еднопоточния клапан без изтичане за квалифицирани. След това намалете кръвното налягане до налягането за изпитване на уплътнението, затворете буталния клапан, отворете другия край, за да извършите проверка, няма изтичане. Възвратен клапан Условие на изпитване на възвратен клапан: регулиране Пневматична дроселна клапа Изпитване на якост на натиск на диафрагмен клапан от двата края на въвеждането на материал, среда за отваряне на буталния клапан, другият край на затворено, изпитвателното налягане се повиши до стандартната стойност, вижте маслената табела и еднопоточен клапан без изтичане за квалифицирани. След това намалете кръвното налягане до налягането за изпитване на уплътнението, затворете буталния клапан, отворете другия край, за да извършите проверка, няма изтичане. Възвратен клапан Тест на възвратен клапан: централната линия на буталния клапан на възвратния клапан е разположена във вертикалната част; Централната линия на предпазния канал на въртящия се възвратен клапан и централната линия на буталния клапан са разположени успоредно на правата линия. Тест за якост на натиск, от входа на края на въвеждането на тестовия материал до стандартната стойност, другия край на затворения, вижте плочата на маслената верига и единичен поток, без изтичане за квалифицирани. Тест за запечатване от края на износа на въвеждане на тестов материал, на входа на края на инспекционната повърхност, материал за пълнене и уплътнение без изтичане за квалифицирани. Клапанът Якостта на натиск на предпазния клапан се тества с чешмяна вода, както при другите клапани. При тестване на дъното на плочата на масления кръг, налягането се въвежда от края на входа и повърхността се затваря; При тестване на горния край на маслената платка и единичния поток, налягането се подава от изходния край, а другият край е затворен. Не се квалифицира изтичане на маслена платка и единичен поток в необходимия период от време. Тест за уплътняване и унифициран тест, общото приложение на материала е: парен клапан към прегрята пара като тестов материал; Амоняк или друг парен вентил с газ като тестов материал; Вода и други некорозивни течни клапани към вода като тестов материал. За някои ключови части на вентила обичайният водород е тестовият материал. Тестът за уплътняване се извършва с налягане с номинален диаметър, числено изпитвателно налягане, чиято честота е не по-малко от 2 пъти, не се квалифицира изтичане в необходимия период от време. Има два начина за проверка на изтичане: единият е запечатването на ставите на клапана, с несолено масло за запечатване на пластмасовата хартиена кърпа на експортния фланец, пластмасова хартия за изтичане, не изпъкнала за квалифицирани; Второто е да използвате несолено масло за тънка пластмасова чиния или друга кърпа за запечатване на плоча в експортната фланела по-долу, запечатване на бутален клапан за впръскване на вода, откриване на мехурчета във водата е квалифицирано. Честотата на изпитване на налягането на вентила и задната седалка е не по-малко от 3 пъти, отговаря на изискванията за квалифицирани. Вентилът за регулиране на налягането Тестът за якост на натиск на редуцир вентила обикновено се сглобява след теста на частите, но също и след теста за сглобяване. Продължителност на теста за якост на натиск: DN50mm за 1min; DN65~150 mm повече от 2 минути; DN150mm за повече от 3 минути. След заваряване на металния силфон с частите, тестът за якост на натиск се извършва с газ, 1,5 пъти по-високо налягане зад клапана. Тестът за уплътняване трябва да се извърши според веществото в реална работа. Когато използвате тест с газ или вода, извършете теста при налягане 1,1 пъти от номиналния диаметър; Тестовете с пара се извършват при много високо работно налягане при работни температури. Разликата между входното и изходното налягане е не по-малка от 0,2mpa. Методът на изпитване е: след прецизното управление на входното налягане, бавно регулирайте винта за регулиране на клапана, така че изходното налягане в категорията с много големи и малки стойности да може да се променя сръчно, непрекъснато, да няма стагнация, заседнало. За редуцирния клапан за налягане на парата, когато входното налягане се регулира, затворете вентила и го изключете, изходното налягане е сравнително високо и относително ниска стойност, в рамките на 2 минути увеличението на стойността на изходното налягане трябва да отговаря на изискванията в Таблица 6-22, в същото време капацитетът на тръбата, след като клапанът отговаря на изискванията в таблица 6-23, е квалифициран; За редуцир на налягането на водата и въздуха, когато точността на контрола на входното налягане, изходното налягане е нула, затворете регулиращия клапан, за да извършите тест за уплътняване, няма изтичане за 2 минути. Методът за изпитване на характеристиките на налягането и общия поток е първо да се регулира входното и изходното налягане, да се променят 30% от общия поток на изхода под разликата в налягането тук или да се променят 30% от входното налягане, без да се променя общият поток, след това Измерете точно изходното налягане и неговата частична стойност е квалифицирана в съответствие с изискванията в Таблица 6-24. Парен уловител Има много форми на парен уловител и има много нови тестови елементи. Обикновено се използват само изпитване за якост на натиск при натиск, изпитване за якост на натиск и изпитване на позиция. Изпитването за якост на натиск е същото като при другите клапани. Тестът за компресия е да се извърши тест за компресия под налягане на превключвателя за налягане на водната помпа и други затворени части с налягане 1,2 пъти по-голямо от номиналния диаметър. Тестът трябва да се замени с пара и наситена вода, честотата на теста е не по-малко от 3 пъти. Изпитващото налягане се извършва съответно при много високо работно налягане, много ниско работно налягане и много ниско работно налягане. Квалифицирани са сръчност в стойката и липса на пара. Постуралният тест и тестът за уплътняване на парния уловител обикновено се извършват в лабораторията. Парен уловител в допълнение към теста за налягане, теста за якост на натиск, теста за компресия и положението има експеримент за изместване на горещ кондензат, степен на супер охлаждане, относително голям позволява тест за скорост на обратно налягане, експеримент за скорост на изтичане, изгорели газове и относително ниска работа налягане в теста, тест за относително високо работно налягане и т.н., в зависимост от състоянието.