Анализ на техническите проблеми, пред които е изправена инсталацията на вентила и подмяната на уплътнението в електроцентралата

Анализ на техническите проблеми, пред които е изправена инсталацията на вентила и подмяната на уплътненията в електроцентралата Положението на монтажа на вентила трябва да е удобно за работа; Дори ако инсталацията е временно затруднена, е необходимо да се вземе предвид дългосрочната работа на оператора. По-добре е да вземете ръчното колело на клапана и гърдите (обикновено на 1,2 метра от работния под), така че да е по-лесно да отваряте и затваряте клапана. Ръчното колело на заземения вентил трябва да е нагоре, не накланяйте, за да избегнете неудобна работа. Клапанът на стенната машина зависи от оборудването, но и да остави място за стоене на оператора. За да се избегне операцията на небето, особено киселинни и алкални, токсични среди, иначе много опасни. Шибърът не трябва да се обръща (т.е. ръчното колело надолу), в противен случай средата ще се задържи в пространството на капака на клапана за дълго време... Монтаж на вентила След като вентилът е правилно избран, той трябва да бъде правилно монтиран, поддържан и работещ, за да увеличете максимално ефективността му. Качеството на монтажа на вентила пряко влияе върху употребата, така че трябва да се обърне специално внимание. (1) Посока и позиция Много вентили имат насочване, като сферичен клапан, дроселна клапа, редуцир вентил, възвратен клапан и т.н., ако са монтирани в обратна посока, това ще повлияе на ефекта от употреба и живота (като дроселна клапа), или изобщо не работи (като редуцир-вентил) или дори създава опасност (като възвратен клапан). Общи вентили, знаци за посока върху тялото на клапана; В случай че няма, трябва да се идентифицира правилно според принципа на работа на вентила. Клапанната камера на сферичния вентил е асиметрична, така че течността трябва да преминава през порта на клапана отдолу нагоре, така че съпротивлението на течността да е малко (определено от формата), отворено спестяване на труд (поради средното налягане нагоре ), след затваряне средата не притиска опаковката, лесна поддръжка. Ето защо вентилът не може да бъде монтиран. Други клапани имат свои собствени характеристики. Положението на монтажа на вентила трябва да е удобно за работа; Дори ако инсталацията е временно затруднена, е необходимо да се вземе предвид дългосрочната работа на оператора. По-добре е да вземете ръчното колело на клапана и гърдите (обикновено на 1,2 метра от работния под), така че да е по-лесно да отваряте и затваряте клапана. Ръчното колело на заземения вентил трябва да е нагоре, не накланяйте, за да избегнете неудобна работа. Клапанът на стенната машина зависи от оборудването, но и да остави място за стоене на оператора. За да се избегне операцията на небето, особено киселина и основи, токсични среди, иначе много опасни. Шибърният клапан не се обръща (т.е. ръчното колело надолу), в противен случай това ще направи средата задържана в пространството на капака на клапана за дълго време, лесна за корозия на стеблото и за някои изисквания на процеса табу. Изключително неудобно е да сменяте опаковката едновременно. Отворете шибърите на стеблото, не монтирайте под земята, в противен случай влагата ще корозира открития стебло. Възвратен клапан за повдигане, монтаж, за да се гарантира, че дискът е вертикален, за да се повдигне гъвкав. Вентилите за люлеене трябва да се монтират с хоризонтален щифтов вал за гъвкаво люлеене. Предпазният клапан трябва да се монтира в изправено положение на хоризонтален тръбопровод и не трябва да се накланя в никоя посока. (2) Строителни операции Монтажът и конструкцията трябва да бъдат внимателни, не удряйте крехкия материал, направен от клапана. Преди монтаж вентилът трябва да се провери, за да се проверят спецификациите и да се установи дали има някаква повреда, особено по стеблото. Също така завъртете няколко пъти, за да видите дали е изкривено, защото в процеса на транспортиране ** лесно се удря в стеблото на клапана. Също така *** отломки от клапани. Когато вентилът е повдигнат, въжето не трябва да се завързва към ръчното колело или стеблото, за да се избегне повреда на тези части, а трябва да се завързва към фланеца. За тръбопровода, свързан към клапана, не забравяйте да почистите. Сгъстен въздух може да се използва за издухване на железен оксид, пясък, заваръчна шлака и други отпадъци. Тези дреболии, не само лесни за надраскване на уплътнителната повърхност на клапана, включително големи частици дреболии (като заваръчна шлака), но също така запушват малкия клапан, така че да се провали. Инсталирайте винтовия клапан, трябва да бъде уплътнителната опаковка (резба и оловно масло или колан за суровини от ptfe), опаковка в тръбната резба, не стигайте до клапана, за да не стигнете до продукта с памет на клапана, засягащ потока на медиите. Когато монтирате фланцови вентили, затегнете болтовете симетрично и равномерно. Фланците на вентила и фланците на тръбата трябва да са успоредни, а хлабината е разумна, за да се избегне прекомерно налягане или дори напукване на клапана. За крехки материали и ниска якост на вентила, особено внимание. Вентилът, който ще бъде заварен с тръбата, трябва първо да бъде заварен на място, след това напълно отворени затварящите части и след това заварени до смърт. (3) Защитни съоръжения Някои вентили също изискват външна защита, която е изолация и охлаждане. Понякога към изолационния слой се добавя тръбопровод за топлинна пара. Какъв вид вентил трябва да бъде изолиран или студен, според производствените изисквания. По принцип, когато средата на клапана за намаляване на температурата твърде много, ще повлияе на ефективността на производството или замръзнал клапан, трябва да запазите топлината или дори топлината; Когато вентилът е изложен, неблагоприятен за производството или причинява замръзване и други неблагоприятни явления, трябва да защитите студа. Изолационните материали са азбест, шлакова вата, стъклена вата, перлит, диатомит, вермикулит и др.; Запазете студено Материалът има корк, перлит, пяна, пластмаса за изчакване. Вентилите за вода и пара, които не се използват дълго време, трябва да бъдат освободени. (4) Байпаси и инструменти Някои вентили имат байпаси и измервателни уреди в допълнение към необходимата защита. Инсталиран е байпас за улесняване на поддръжката на капана. Други клапани също се монтират чрез байпас. Инсталирането на байпас зависи от състоянието на клапана, важността и производствените изисквания. (5) Смяна на клапаните за пълнене, някои уплътнения не са добри, а някои не съответстват на използването на среда, която трябва да замени уплътнението. Производителите на вентили не могат да обмислят използването на хиляди единици от различни среди, кутията за уплътнение винаги е пълна с обикновена опаковка, но когато се използва, трябва да позволи на пълнителя и средата да се адаптират. Когато сменяте пълнителя, притискайте навътре и на кръг. Всяка пръстеновидна връзка е подходяща за 45 градуса, пръстенът и пръстеновидната става се заклащат на 180 градуса. Височината на опаковката трябва да съобразява мястото за по-нататъшно компресиране на жлезата. Понастоящем долната част на жлезата трябва да бъде притисната до подходяща дълбочина на опаковъчната камера, която обикновено може да бъде 10-20% от общата дълбочина на опаковъчната камера. За взискателни клапани ъгълът на шева е 30 градуса. Фугите между пръстените са разместени на 120 градуса. В допълнение към горната опаковка, но също и според конкретната ситуация, гуменият О пръстен (естествен каучук, устойчив на 60 градуса по Целзий, слаба основа, бутанол каучук, устойчивост на 80 градуса по Целзий, нефтени продукти, флуорен каучук, устойчив на различни корозивни среди по-долу 150 градуса по Целзий) три подредени политетрафлуороетиленов пръстен (устойчив на силна корозивна среда под 200 градуса по Целзий) найлонов пръстен за купа (устойчив на амоняк, основи под 120 градуса по Целзий) и друг формовъчен пълнител. Сурова лента от политетрафлуоретилен (PTFE) е увита извън обикновената азбестова намотка, което може да подобри уплътнителния ефект и да намали електрохимичната корозия на стеблото. Когато натискате опаковката, завъртете стеблото в същото време, за да го запазите равномерно и да предотвратите твърде много смърт. Затегнете уплътнението равномерно и не накланяйте. Има няколко индекса за измерване на качеството на вентила: надеждност на уплътнението, способност за реагиране при действие, здравина, твърдост и живот и т.н. Вентилът се счита за основна единица в цялата система за термично оборудване и има вибрации на съединителя флуидна структура и контрол на вибрациите изисквания. За да се осигурят тези показатели, първо трябва да се решат следните основни проблеми. 1 Контрол (определяне на надеждността на действието на клапана) Повредата на системата за управление на главния парен клапан и повторно нагряващия парен клапан е една от петте големи аварии на парни турбини, което се проявява главно в отварянето на клапана, което не отговаря на проекта, включително повреда на трансмисионния механизъм, напредване на хода и забавяне, които влияят на силата и вибрациите на клапана. Контролът на отварянето на клапаните пряко влияе върху работното състояние на парната машина, така че е високо ценен и се превърна в един от най-важните проблеми в изследванията. През последните години, в проучването на надеждността на клапаните, интелигентният клапан е основната посока на изследване, интелигентният клапан има функцията за самооценка на работните условия и саморегулиране в реално време. Ключовият компонент на интелигентния клапан е цифров позиционер. Цифровият позиционер използва микропроцесор, за да позиционира точно задвижващия механизъм на клапана, да наблюдава и записва съответните данни за клапана. 2 Якост (трябва да отговаря на изискванията за живот и твърдост) Честото пускане на блока по силата на вентила и експлоатационния живот на клапана е особено забележимо, особено при управляващия вентил на парната турбина, фокусът на предишното изследване относно проблема с управлението на клапана, сега изглежда, че силата на проблема не може да бъде пренебрегната. Каролан Джовандо, заместник-редактор на списание Power Engineering, пише, че изследователите не трябва да се съсредоточават изключително върху проблемите на управлението, а върху здравината, живота и уплътнението, които са от съществено значение за работата на клапана. (1) Поради честото стартиране на модула, оригиналният главен парен клапан може да не отговаря на новите изисквания за работа. Тъй като общият главен парен клапан е проектиран според основното натоварване, процесът на проектиране само според статичното налягане, температурата, оценката на силата на пълзене, няма проблем с живота на умора с нисък цикъл. Сега условията на работа се променят, оригиналният дизайн може да не отговаря на изискванията. Следователно е необходимо да се вземе предвид дизайнът на живота на умора с нисък цикъл в процеса на проектиране, така че проектното състояние да е в съответствие с работното състояние, за да се постигне целта за удължаване на живота. (2) Поради неточността на управлението на хода на задвижващия механизъм, макарата има ударно натоварване върху седлото. Имаше фрагментация на седалката на електроцентралите, блокът на фрагментация беше втурнат в турбината, което доведе до рязък спад в мощността на турбината, сериозна повреда на ротора на грешката. В допълнение, за клапаните за високо налягане, както и явлението кавитация, оригиналните дефекти на леярството на тялото на клапана, анализът и прогнозирането на живота на тялото на клапана след пукнатини си заслужават допълнително проучване. 3 вибрации Промени в отварянето на клапана, лоша динамична производителност на задвижващия механизъм и изтичане на клапана са причина за вибрациите, повредата от вибрации на самия клапан е много малка, но въздействието върху цялото устройство е голямо при нискочестотните колебания. Нискочестотното трептене на модула е разделено на два вида: едното е трептенето на масления филм, което се произвежда от масления филм, поддържащ лагера при работа на уреда с ускорение или без натоварване; Другото е трептенето на пара, което е по-сложно от трептенето на масления филм. Вибрира под действието на силата на възбуждане на парата и често се появява след натоварване на устройството. Промяната в отварянето на клапана и изтичането са важни причини за колебанията на парата. Данните показват, че Съединените щати и Германия имат аварии с парни колебания, Китай също е случил аварии с 50 MW и 200 MW турбини, поради липсата на записи на данни в реално време, така че причината за повредата не може да бъде определена, но се подозира, че да бъдат свързани с две нискочестотни трептения. По този начин елиминирането и намаляването на колебанията на парата е много важно, което зависи от систематичното изследване на промените в отварянето на клапана и силите на възбуждане, генерирани от изтичане. Вероятността от колебания на парата може да бъде намалена чрез правилно проектиране на хода на отваряне и затваряне на клапана. 4 Изтичане (вътрешно изтичане и външно изтичане) (1) Изтичането е не само причина за вибрации, но също така причинява замърсяване и загуба на енергия. За да разреши проблема с изтичането, до известна степен системата може да избегне вибрациите, но също така да удължи живота на оборудването, да подобри ефективността. (2) Животът на вентила за високо налягане на суперкритичния модул понякога е много кратък и уплътнението трябва да се смени след няколко пъти стартиране. Необходимо е да се проучи нова уплътнителна опаковка или да се проектира нова ефективна форма на уплътнение, за да се удължи живота и да се подобри надеждността на работа на този вид вентил за високо налягане. - Понастоящем нивото на пълния комплект клапани продължава да се подобрява, само за да се решат добре горните проблеми, за да се гарантира цялостната производителност на клапана и по-добро цялостно качество.