Как да инсталирате и управлявате причината и преценката за вътрешен теч на клапана на нефтопровода и газопровода
Клапанът е важна контролна част в системата за транспортиране на тръбопроводна течност, която има различни видове, спецификации, материали и начини на свързване. ИМА МНОГО ПРЕДИЗВИКАТЕЛСТВА ПРИ УПРАВЛЕНИЕТО НА ИНСТАЛАЦИЯТА НА ПОЛЕВА КЛАПАНА, ТОЗИ документ представя накратко основните контролни точки на всяка връзка в инсталацията на промишлена тръбопроводна арматура и предоставя справка за управлението на инсталацията на промишлена тръбопроводна арматура.
Клапанът е важна контролна част в системата за транспортиране на тръбопроводна течност, която има различни видове, спецификации, материали и начини на свързване. ИМА МНОГО ПРЕДИЗВИКАТЕЛСТВА ПРИ УПРАВЛЕНИЕТО НА ИНСТАЛАЦИЯТА НА ПОЛЕВА КЛАПАНА, ТОЗИ документ представя накратко основните контролни точки на всяка връзка в инсталацията на промишлена тръбопроводна арматура и предоставя справка за управлението на инсталацията на промишлена тръбопроводна арматура.
Клапанът на тръбопровода е важна част от технологичната система. Качеството на монтажа на тръбопроводния клапан директно определя доброто изпълнение на свързаните функции на технологичната система. Основните контролни връзки на неговото управление са следните:
1, проверка и приемане на клапана
1.1 Проверка на външния вид на клапана: няма пори, трахома, пукнатини и ръжда в тялото на клапана; Стеблото няма огъване, корозия, резбата на стеблото е гладка, чиста без счупена жица; Жлеза с добро, гъвкаво въртене на ръчното колело; Уплътнителна повърхност на фланеца без драскотини, петна и др.; Резбова връзка в добро състояние; Квалифициран жлеб за заваряване. Броят на битовете на вентила, налягането и други параметри са в съответствие с дизайна.
1.2 Проверка на документи: Документите включват главно: план за качество, доказателство за материалите, чертежи на изработката, записи от изпитвания, ръководства за поддръжка, изисквания за съхранение и сертификат за съответствие. Несъответстващите вентили трябва да имат съответните документи за условно освобождаване и идентификационни табели на несъответстващите субекти.
2. Изисквания за съхранение и поддръжка на вентила
Дръжте входа и изхода на клапана затворени и поставете десикант, подменяйте редовно според инструкциите за десикант. Определете изискванията за температура, влажност и околна среда за съхранение в съответствие с документите за поддръжка на клапана. За вентили от неръждаема стомана внимавайте да изберете нехалогенен опаковъчен материал. Вентилите трябва да се проверяват и поддържат редовно по време на съхранение.
3, тест за налягане на клапана
Тъй като на вентила е извършен тест за корпус, седло и налягане при затваряне, преди да напусне фабриката, направете теста за затваряне на клапана само на място. За обхвата и съотношението на проверката националният стандарт GB50184-2011 описва съотношението на теста за полево налягане, чуждестранните стандарти нямат изисквания. Обикновено собственикът се определя според надзора на качеството и опита от употребата на етапа на производство на клапана, а общият клапан трябва да бъде 100% затворен на място.
3.1 Изисквания към тестовата среда: тестовата среда на клапана е вода; Използвайте различни нива на качество на водата според чистотата на системата; Въпреки това, когато работната среда на клапана е газ, тестовата среда се предпочита да използва сух безмаслен сгъстен въздух или азот и може също да бъде заменена с водно налягане.
3.2 Определяне на изпитвателното налягане при затваряне: Изискванията за изпитвателното налягане при затваряне на клапаните в GB/T13927-2008 и ASME B16.34 и MSS-SP-61 са основно еднакви. НАЛЯГАНЕТО НА ХИДРОСТАТИЧНОТО ИЗПИТВАНЕ Е 1,1 ПЪТИ ПО-ГОЛЯМОТО ОТ НОМИНАЛНОТО НАЛЯГАНЕ ЗА КЛАСА НА НАЛЯГАНЕ НА КЛАПАНА ПРИ 100OF, ИЛИ МОЖЕ ДА СЕ ИЗПОЛЗВА ТЕСТ ЗА НАЛЯГАНЕ ПО-МАЛКО ОТ 80psi ВМЕСТО ТОВА. Когато ТАБЕЛКАТА С ИМЕНА НА КЛАПАНА Е МАРКИРАНА С ГОЛЯМА РАЗЛИКА В РАБОТНОТО НАЛЯГАНЕ ИЛИ РАБОТНИЯТ механизъм на вентила не е подходящ за изпитване на уплътнително налягане под високо налягане, изпитвателното налягане може да бъде извършено според 1,1 пъти от по-голямата разлика в работното налягане, отбелязана с табелка на клапана.
3.3 Оценка на резултатите от теста: Спецификацията на теста за затваряне на клапана изисква тестът да продължи най-кратко време и няма специално изискване за затваряне на теста за не по-малко от 5 минути при реална работа. Вентилът, уплътнен с гъвкав материал, не трябва да има видими течове и спад на налягането на манометъра по време на времето за задържане на налягането. За ЧАСТИ ОТ КОНСТРУКЦИЯТА НА ВЕНТИЛА, КОИТО ПОЗВОЛЯВАТ ТЕЧ, USSS МОЖЕ ДИРЕКТНО ДА ИЗМЕРИ ТЕЧА ЗА ЕДИНИЦА ВРЕМЕ ИЛИ ДА ИЗПОЛЗВА БРОЯ НА МЕХУРЧИЦИТЕ ИЛИ ВОДНИ КАПКИ, КАКТО СЕ ОПИСА В ТЕСТА ЗА НАЛЯГАНЕ MSS-SP-61. Течът Е свързан с номиналния диаметър на вентила. Изискването за течове на националния стандарт е подобно на това на американския стандарт.
1 2 в рамките на причината за изтичане на клапана на нефтопровода и газопровода и преценката играе пресечена среда в работата на клапана в нефтопроводите и газопроводите, посоката на потока на разпределението на средата, важна роля в регулирането на налягането, клапан * * общ ефект върху производството проблеми с безопасността е изтичането, изтичането на клапана извън двата случая е съответно изтичане на клапан (изтичане) и вътрешно изтичане (изтичане). Ако не бъде открито и не се третира навреме, ще има големи рискове за безопасността, които могат да повлияят на безопасността на производството и експлоатацията на транспорта на нефт и газ и поддръжката и основния ремонт на оборудването. Когато вентилът изтича, можете да слушате сцената, да проверите дали има очевидно изтичане на медии и други интуитивни констатации, но също така можете да използвате горим газ
Клапанът играе важна роля в работата на нефто- и газопроводите, като прекъсване на средата, разпределяне на посоката на потока на средата, регулиране на налягането и т.н. Често срещаният проблем, засягащ безопасността на вентила, е изтичането. Двата случая на изтичане на клапана са външно изтичане на клапана (наричано външно изтичане) и вътрешно изтичане (наричано вътрешно изтичане). Ако не бъде открито и не се третира навреме, ще има големи рискове за безопасността, които могат да повлияят на безопасността на производството и експлоатацията на транспорта на нефт и газ и поддръжката и основния ремонт на оборудването. Когато вентилът тече, можете да слушате звука на място, да проверите дали има очевидно изтичане на носител и други интуитивни открития, но също така можете да използвате детектор за горими газове или инструмент за откриване на теч за проверка и откриване. След изтичане на клапан, общото скриване е силно, не се намира навреме, лесно възниква претоварване под налягане, замърсяване с нефт и други аварии в производството на безопасност, като например появата на различни медии между низове, покрив на резервоар за съхранение на масло, оборудване надолу по веригата не може да бъде ремонтирани и т.н., последствията са сериозни.
Причина за вътрешно изтичане на клапана
1.1 Проблем с границата на превключването
Най-важната причина, водеща до изтичане на клапана, е, че настройката на превключвателя не е на мястото си. Първата СТЪПКА ЗА ОПРЕДЕЛЯНЕ на изтичане на клапан е да се провери дали превключвателят на клапана е на място, особено за да се види дали вентилът може да бъде напълно затворен на място. Повечето сферични кранове в пълно положение, сферичните затварящи части и тялото на клапана трябва да се различават само с 2~3 градуса, това ще доведе до изтичане на средата. Тъй като щепселният вентил има намален диаметър, разликата между общите затварящи части и тялото на клапана от 10-15 градуса ще доведе до вътрешно изтичане. Обикновено причината, че границата на превключвателя на клапана не е на мястото си, главно поради следните ситуации:
(1) Вентилът е монтиран във фабриката или в процес на транспортиране и товарене и разтоварване, което води до аксесоари, свързани със стеблото на клапана и монтаж на втулка за задвижване на стеблото на клапана. Ъглово изместване, което води до гранично отклонение, което води до вътрешно изтичане;
(2) за сглобяване на сферичния кран на блоковете на комплекта клапани, както и заровени поради дългия ствол, тъй като нарастването на използването на времето, ръждата на ствола на клапана и други примеси в по-ниското състояние на комплекта ще бъдете между стъблото на клапана и блоковете на комплекта клапани, натрупани някои примеси като прах, пясък, ръжда, боя, образувани в клапана, затварящи клапана, не могат да бъдат монтирани на мястото на изтичане;
(3) За задвижващия механизъм, който не е бил поддържан дълго време, поради влошаване на греста в скоростната кутия в твърди блокове, натрупване на ръжда, разхлабени ограничителни болтове и други причини, това ще причини отклонение на границата и ще причини вътрешна клапа изтичане;
(4) клапанът със задвижващия механизъм, зададен в положение на пълно затваряне, е по-напреднал, в действителност вентилът не е напълно затворен на място, за да спре действието, което води до неточно ограничение и причинява вътрешно изтичане;
(5) Клапанът се изпуска нередовно и в камерата на клапана се натрупват примеси, което води до това, че вентилът не може да бъде напълно затворен на място и причинява вътрешно изтичане;
(6) По време на работа примесите в тръбата навлизат между тялото на клапана и затварящите части, което води до това, че клапанът не може да бъде напълно затворен на място.
1.2 Във вентила има примеси
Друга причина за изтичане на клапан винаги е наличието на примеси в клапана. Тези примеси могат да бъдат пясък, камъни, ръжда, заваръчна шлака и др., но също така могат да бъдат инструменти, заваръчни пръти, дървени пръти, пластмасови продукти и други подобни предмети, намерени на строителната площадка. Тези проблеми са причинени главно от следните причини:
(1) След хидравличния тест на производителя на клапана, водата в оборудването не се изпуска или водата не се изсушава, антикорозионни, смазочни масла и други защитни мерки, което води до вътрешна корозия на клапана и води до вътрешно изтичане;
(2) Строителната площадка не е добре защитена от двете страни на вентила преди монтажа на вентила, което води до утайки, дъжд, камъни и други примеси в жлеба между уплътнението на леглото на клапана и тялото на клапана, седлото „O ” пръстен или пружинен жлеб, което води до вътрешно изтичане.
(3) По време на строителния процес операцията не е в съответствие с правилата и не се обръща внимание на строителните детайли. Инструментите на работниците, заваръчните електроди и други предмети на строителната площадка влизат във вентила, причинявайки вътрешно изтичане на клапана.
(4) не често действието на клапана, натрупването на кал или примеси в уплътнителната повърхност, образувайки твърда възглавница или дъното на натрупването на шибъра е твърде много, не може да се затвори на място, което води до вътрешно изтичане.
(5) Преди и след монтажа на клапана квалифицираната грес не се инжектира навреме и примесите навлизат в жлеба между уплътнението на седлото на клапана и тялото на клапана, „О“ пръстена на седлото на клапана или жлеба на пружината , което води до вътрешно изтичане.
(6) Изчистването не се поддържа преди и след това, което води до натрупване на примеси или навлизане в жлеба след седалката, което води до лошо уплътняване.
(4) Вентилът, уплътнен с уплътнителна грес, не се допълва навреме, което води до недостатъчно количество уплътнителна грес за образуване на вътрешен теч.
Време на публикуване: 28 октомври 2022 г
