Технология на монтаж: инсталацията на тръбен клапан на котела трябва да обърне внимание на следните три точки

Технология на монтаж: инсталацията на тръбопроводния вентил на котела трябва да обърне внимание на следните три точки (1) Преди да монтирате всички видове вентили, проверете следното: дали опаковъчните материали отговарят на проектните изисквания и дали методът на опаковане е правилен. Стеблото на клапана при уплътнението на опаковката е корозирало. Дали превключвателят е гъвкав и индикацията е правилна. 1. Проверете вентила преди монтаж След като вентилът е избран правилно, той трябва да бъде инсталиран правилно, за да се увеличи максимално ефективността му. Но вентилът трябва да бъде монтиран преди проверката и проверката. (1) Проверете следното преди монтаж на всички видове клапани: Дали пълнежният материал отговаря на проектните изисквания и дали методът на пълнене е правилен. Стеблото на клапана при уплътнението на опаковката е корозирало. Дали превключвателят е гъвкав и индикацията е правилна. Външен вид на отливката без очевидни производствени дефекти. (2) Херметичността трябва да се провери преди монтажа Като затворен компонент на вентила (действащ като изолираща функция), трябва да се монтира преди теста за херметичност, за да се провери седалката и сърцевината на вентила, капакът и уплътнителната камера на комбинацията от стегнатост. Тестът за херметичност на вентила трябва да се проведе при 1,25 пъти налягането от табелката с данни. За предпазната врата или номиналното налягане е по-малко или равно на 0,6Mpa и номиналният диаметър е по-голям или равен на 800 mm на клапана, цветният печат може да се използва за проверка на плътността на уплътнителната повърхност на сърцевината на клапана. За заварени вентили с голям диаметър с номинален диаметър, по-голям или равен на 600 mm, може да се използва просмукване на масло или вода вместо тест за херметичност под налягане. Преди теста за херметичност на клапана е строго забранено да има грес и други покрития върху повърхността на свързване. Хидравличният тест за херметичност на клапана трябва да бъде в съответствие с разпоредбите на производителя, тестът на глобусния вентил, водата трябва да се въведе от върха на диска на клапана; За теста на шибъра вентилът трябва да бъде затворен и уплътнителната повърхност трябва да бъде проверена. След като тестът за херметичност на вентила е квалифициран, вентилът трябва да се затвори и уплътняващата повърхност трябва да се провери. (3) Проверка на място трябва да се извърши преди монтажа. Вентилът за ниско налягане се проверява за тест за херметичност с не по-малко от 10% (поне един) във всяка партида (един и същ производител, същите спецификации, същия модел). Ако е неквалифициран, той трябва да бъде инспектиран един по един, ако все още е неквалифициран след произволна проверка с 20%. Вентилите за тръбопроводи с високо налягане трябва да се проверяват за херметичност един по един. (4) Проверка на разглобяването на вентила преди монтаж Следните клапани трябва да бъдат разглобени и проверени преди монтажа: a. Вентили, проектирани за температура по-висока или равна на 450 ℃. b. Предпазни и дроселови клапи. ° С. Вентили с неквалифициран тест за херметичност. Преди демонтажа на клапана мръсната мръсотия трябва да се почисти, в противен случай не трябва да се извършва операция по отваряне и затваряне и демонтаж. Когато вентилът със специална структура се разглобява и проверява, разглобяването трябва да се извърши в съответствие с последователността на разглобяване, посочена от производителя, за да се предотврати повреда на частите или да се засегне личната безопасност. Трябва да се направят следните проверки на дезинтегрираната клапа: a. Вътрешните части на клапаните от легирана стомана трябва да бъдат прегледани чрез спектри (не трябва да се правят маркировки върху частите, но резултатите от проверката трябва да се записват). b. Дали леглото на клапана е здраво свързано с черупката на клапана и дали има явление на разхлабване. ° С. Дали повърхността на съединението на сърцевината на клапана и леглото на клапана е съвместима и дали повърхността на съединението е дефектна. д. Дали стеблото е гъвкаво свързано с макарата. д. Дали стеблото на клапана е огънато, корозирало, дали стеблото на клапана и уплътнителният уплътнител пасват правилно заедно и дали винтовата резба на стеблото на клапана е счупена или не. f. Съединение на повърхността на фланеца на капака на клапана. ж. Проверете хода на отваряне и затваряне и крайното положение на дроселната клапа и го маркирайте, доколкото е възможно. (5) Вентилът трябва да отговаря на следните изисквания за качество след проверка на разпадането и отстраняване на дефекти. Материалът на частите от легирана стомана отговаря на проектните изисквания. Сглобете правилно, движете се гъвкаво и индикаторът за отваряне показва правилно. Характеристиките и качеството на уплътнението и опаковката отговарят на техническите изисквания. Напълнете правилно опаковъчните материали и изрежете интерфейсите на диагонални отвори. Интерфейсите на всеки слой трябва да са подредени. Опаковката трябва да бъде компресирана, за да се осигури плътност и да не пречи на отварянето и затварянето на стъблото. (6) Клапани на маслената система. Вентилите, използвани в маслените системи, трябва да бъдат почистени при протичането им през частите, пясъкът и боята трябва да бъдат отстранени, а маслоустойчивите кори и уплътненията на корита трябва да бъдат сменени. (7) Инспекция и инспекция на повторно сглобяване на клапана Когато шибърът и вентилът се сглобяват отново, след като са били разглобени и квалифицирани, дискът трябва да е в отворено положение, преди болтът на капака на клапана да може да бъде затегнат. Клапанът трябва да бъде тестван за херметичност след разглобяване и повторно сглобяване. Работният механизъм и предавателното устройство на клапана трябва да бъдат проверени и регулирани в съответствие с проектните изисквания, за да се постигне гъвкаво действие и правилни инструкции. (8) Всички видове клапани, когато производителят гарантира качеството на продукта и осигурява качество на продукта и гаранция за употреба, не правете проверка на разпадането и херметичността, в противен случай трябва да се проверяват и тестват. Второ, процес на инсталиране на вентил Качеството на монтажа на клапана пряко влияе върху употребата, така че трябва да му се обърне специално внимание. (1) Посока и позиция Посоката на вентила. Много вентили имат насоченост, като сферичен клапан, дроселна клапа, редуцир вентил, възвратен клапан и т.н., ако обърната инсталация е обратна, това ще повлияе на ефекта от употреба и живота (като дроселна клапа) или изобщо не работи ( като редуцир на налягането) и дори да причини опасност (като възвратен клапан). Общите вентили имат маркировки за посока върху тялото на клапана; Ако не, той трябва да бъде правилно идентифициран според принципа на работа на вентила. Камерата на клапана на вентила не е симетрична, течността трябва да я пропуска от дъното към порта на клапана, така че съпротивлението на течността да е малко (определено от формата), отворете спестяването на сила (поради средното налягане нагоре) , затворен след като средата не натиска опаковката, лесен за ремонт, това е глобусният клапан не може да се инсталира обратна истина. Другите клапани също имат свои собствени характеристики. Монтажна позиция на вентила Монтажната позиция на вентила трябва да е лесна за работа; Навременната инсталация е временно затруднена, но и в името на дългосрочната работа на оператора. Ръководното колело на клапана е по-добро с гърдите (обикновено на 1,2 м от работния под), така че. По-лесно е да отворите и затворите клапана. Ръчното колело на клапана за кацане трябва да е нагоре, не накланяйте, за да избегнете неудобна работа. Срещу стената и срещу вентила на оборудването също трябва да има място за изправяне на оператора. За да се избегне операцията на небето, особено киселина и основа, токсични среди, в противен случай не е безопасно. A. Шибърният клапан не трябва да се обръща (т.е. ръчното колело надолу), в противен случай средата ще се задържи в пространството на капака на клапана за дълго време, лесна за корозия на стеблото и за някои изисквания на процеса табу, в същото време е много неудобно за смяна на опаковката. b. Отворете шибъра на стеблото, не монтирайте под земята, в противен случай стеблото ще бъде изложено на влажна корозия. ° С. Повдигнете възвратния клапан, когато инсталирате, за да се уверите, че дискът е вертикален, така че гъвкавото повдигане. д. Swing възвратен клапан, когато е инсталиран, за да се гарантира, че нивото на щифта, така че гъвкава люлка. д. Редуцирният вентил трябва да се монтира изправен върху хоризонталната тръба и да не се накланя в никоя посока. (2) Процес на инсталиране Трябва да се внимава по време на монтажа и конструкцията, за да се избегне удряне на клапани, направени от крехки материали. Преди монтажа вентилът трябва да се провери, да се проверят спецификациите, да се установи дали има повреда, особено за стеблото на клапана, но също така да се завърти няколко пъти, за да се види дали е изкривен, защото в процеса на транспортиране е лесно да се удари изкривеното стебло на клапана, но също и отломките в клапана. Когато повдигате вентила, въжето не трябва да се завързва към ръчното колело или стеблото, за да се избегне повреда на тези части, трябва да се завързва към фланеца. За вентила, свързан към тръбопровода, не забравяйте да почистите, може да бъде сгъстен въздух, за да издуха остатъците от железен оксид, пясък, заваръчна шлака и други отпадъци. Тези предмети не само лесно могат да надраскат уплътняващата повърхност на клапана, сред които големи частици предмети (като шлака от заваряване) също могат да блокират малкия клапан и да го накарат да се повреди. Когато монтирате винтовия вентил, уплътнителната опаковка (резба и оловно масло или колан от политетрафлуоретилен за суровини) трябва да бъде увита върху тръбната резба, не влизайте в клапана, за да не намалете обема на паметта на клапана, да повлияете на потока на средата. Когато монтирате фланцови вентили, внимавайте да затегнете болтовете симетрично и равномерно. Фланецът на вентила и фланецът на тръбата трябва да са успоредни, с разумна хлабина, за да се избегне прекомерно налягане или дори напукване на клапана, за крехки материали и здравина не е висока, особено обърнете внимание на клапана. Вентилите, които трябва да бъдат заварени с тръби, трябва първо да бъдат заварени точково, след това затварящите части трябва да бъдат напълно отворени и след това да бъдат заварени напълно. (3) Съоръжения за изолация на вентила Някои клапани също се нуждаят от външна защита, т.е. изолация и охлаждане. Паропроводите за отопление понякога се добавят към изолационния слой. Дали вентилът трябва да бъде изолиран или да се държи на студено, трябва да се определи според производствените изисквания. Принцип на защита: когато средата във вентила намалява температурата твърде много, това ще повлияе на ефективността на производството или ще замръзне вентила, той се нуждае от запазване на топлината или дори с топлина; Когато вентилът е изложен, неблагоприятен за производството или причинява замръзване и други неблагоприятни явления, е необходимо да се поддържа на студено. За лична безопасност и производствена ефективност, когато температурата на вентила на електроцентралата надвиши 50 ℃, тя трябва да бъде оборудвана с топлоизолационни съоръжения. Ако водата не се използва дълго време, парният клапан трябва да изпразни водата. (4) Байпас и инструмент Някои клапани в допълнение към необходимите съоръжения за защита, но също така имат байпас и оборудване, байпас инсталация за улесняване на поддръжката на капана. Други клапани също имат инсталиране на байпас. Дали да се инсталира байпас зависи от състоянието на клапана, важността и производствените изисквания. (5) Подмяна на опаковката Причини за подмяна на опаковката a. Инвентарни клапани, някои опаковки не са добри, някои с използването на носители не съвпадат, трябва да смените опаковката. b. Производителят на вентила не може да обмисли използването на средата, използвана от модула, опаковъчната кутия винаги е пълна с обикновен корен, но когато се използва, опаковката трябва да бъде адаптирана към средата. Процес на подмяна на опаковката a. Когато сменяте пълнителя, го притискайте кръг по кръг. b. Подходящо е всеки кръгъл шев да бъде 45°, а кръглият шев да е разместен на 180°. ° С. Височината на опаковката трябва да отчита пространството за продължаване на притискането на жлезата. Понастоящем дълбочината на опаковъчната камера под уплътнението трябва да е подходяща, която може да бъде 10%~20% от общата дълбочина на опаковъчната камера. д. За вентили с голямо търсене ъгълът на свързване е 30°. Фугите между халките са разместени на 120°. E. обработвайки горната опаковка, може също според конкретната ситуация да ИЗПОЛЗВА гумения уплътнителен пръстен (естествен каучук, устойчив на слаба основа под 60 ℃, нитрил-бутадиен каучук, устойчив на масло под 80 ℃, устойчивост на флуорен каучук към различни корозивни среди под 150 ℃) пръстен от ptfe с три обиколки (под 200 ℃) силен корозионен пръстен със средна устойчивост на купата от найлон (амоняк под 120 ℃, устойчив на алкали) образуващ пълнител. Слой от политетрафлуороетилен (PTFE) суровина лента е увит около обикновения азбестов диск, което може да подобри уплътнителния ефект и да намали електрохимичната корозия на стеблото на клапана. f. Когато натискате уплътнението, завъртете стеблото на клапана едновременно, за да поддържате обиколката равномерна и да предотвратите твърде мъртва. Затегнете уплътнението с еднаква сила и не го накланяйте. Монтажът на тръбен вентил трябва да обърне внимание на следните три точки Монтажът на тръбен вентил трябва да обърне внимание на следните три точки Първо, трябва да обърнем внимание на проверката преди монтажа 1. Внимателно проверете дали моделът и спецификацията на вентила отговарят на изискванията на чертежа. 2. Проверете дали стеблото и дискът са отворени гъвкаво и дали са заседнали или изкривени. 3. Проверете дали вентилът е повреден и дали резбата на клапана е правилна и непокътната. 4. Проверете дали комбинацията от седло и тяло на клапана е здрава, диск и седло, капак и тяло на клапан, връзка на стеблото и диска. 5. Проверете дали подложката на клапана, уплътнението и крепежните елементи (болтовете) са подходящи за изискванията на естеството на работната среда. 6. Старият или дълго използван редуцир-вентил трябва да се отстрани, прахът, пясъкът и други отпадъци трябва да се почистят с вода. 7. През капака проверете степента на уплътняване, дискът на клапана трябва да е плътно затворен. 4. Резбата на винта трябва да бъде гарантирано непокътната и увита с конопено, оловно масло или политетрафлуоретиленова лента върху резбата. При завинтване гаечният ключ трябва да се забие в тялото на шестоъгълния вентил в единия край на тръбата. 5. Когато монтирате фланцовия вентил, внимавайте да затегнете свързващия болт по диагоналната посока и силата трябва да е еднаква при завинтване, за да предотвратите отклонение на уплътнението или причиняване на деформация и повреда на тялото на клапана. 6. Вентилът трябва да се държи затворен по време на монтажа. За вентили с резба близо до стената, инсталацията често трябва да премахне стеблото, диска и ръчното колело, за да се завърти. Разглобяването трябва да се извърши след завъртане на ръчното колело, за да остане вентилът отворен.