Проучване и прилагане на високотемпературна уплътнителна клапа

Проучване и прилагане на високотемпературно уплътнение на клапан Работната температура на вентила е 425 ~ 550 ℃ за високотемпературен клас ⅰ (наричан клас PI). Основният материал на клапана от клас PI е "високотемпературен клас Ⅰ среден въглероден хром-никел, редкоземна титанова качествена топлоустойчива стомана" в стандарт ASTMA351 CF8 като основа. Тъй като класът PI е специфичен термин, тук е включена концепцията за високотемпературна неръждаема стомана (P). Следователно, ако работната среда е вода или пара, въпреки че също е налична високотемпературна стомана WC6(t≤540℃) или WC9(t≤570℃), в сярно масло, въпреки че също е налична високотемпературна стомана C5(ZG1Cr5Mo), но тук не може да ги нарече PI степен. Изследване и приложение на високотемпературно уплътнение на клапан Клапанът е често срещан механичен продукт в съвременната индустрия. Като ключов контролен компонент в системата за пренос на флуиди, той се използва главно в котли, паропроводи, нефтопреработка, химическа промишленост, пожар и металургия, поради своите функции за прекъсване, регулиране, регулиране на налягането, маневриране и други. Съвременната индустрия поставя все по-високи изисквания за надеждността на уплътнението на клапаните. Ефективността на уплътняването е важен технически показател за оценка на качеството на клапанните продукти. Високотемпературен вентил се отнася до клапан, чиято работна температура е по-висока от 250 ℃. Технологията за уплътняване на пълнежа на стеблото на високотемпературния вентил е важен проблем, който не е бил решен от много години, а също така е и едно от слабите звена за подобряване на надеждността на клапана. Обичайното високотемпературно уплътнение на стеблото на клапана обикновено съществува недостатъчно или прекомерно уплътнение, стеблото на клапана в дългосрочен план лесно изтича, изтичането на запалими, експлозивни, отровни и други опасни предмети не само спиране на завода и икономически загуби, но също така причинява замърсяване на околната среда, и дори произшествия с жертви на персонала, за да може устройството да изложи големи рискове. Първо, принципът на уплътнението на уплътнението на клапана Ефективността на уплътняването на клапана е важен показател за оценка на качеството и работата на клапана. Сега се използва по-голямата част от контролния клапан или общия ствол на клапана и опаковъчното уплътнение за контактно уплътнение, поради неговата проста структура, лесен монтаж и подмяна, ниска цена и. Течът на стеблото на клапана и уплътнението е често срещано явление. Причината, поради която опаковката може да играе ролята на запечатване, нейният принцип сега има два основни изгледа на запечатване, съответно носещ ефект и ефект на лабиринт. Опаковъчният лагерен ефект се отнася до уплътняването между пълнителя и стеблото, натискането на уплътнението и под въздействието на външна смазка, поради напрежението в контактната зона на стеблото за образуване на слой от течна мембрана, прави опаковката и формата на стеблото подобни на тези на плъзгащ се лагер, връзката между такова уплътнение и стеблото няма да бъде поради прекомерно триене и износване, тъй като течният филм съществува едновременно, уплътнението и стеблото на клапана са в запечатано състояние. Ефектът на лабиринтно уплътняване се отнася до гладката степен на стеблото, което не може да достигне микрониво, уплътнението и стеблото на клапана са само частично свързани и не пасват напълно, уплътнението и винаги има много малка празнина между стеблото на клапана и тъй като на асиметрия на разреза между опаковъчния монтаж, тези празнини образуват лабиринт с заедно, средна, в която многократно дроселиране, понижаване и достигане на ролята на запечатване. Лабиринтният ефект се отнася до степента на нивото на повърхността на уплътнението на стеблото на клапана не може да достигне микрониво, малката празнина между стеблото и опаковката е обективно съществуване, не може да се елиминира, ако от този аспект продължим дизайна на опаковката, често ефектът не е много идеално, което причинява основните условия на изтичане на пространство или изтичане на мощност. Уплътнителната среда чрез механизъм за изтичане на уплътнение и стебло има много форми: механизъм за изтичане на корозионна междина, порест механизъм за изтичане, механизъм за изтичане на мощност и т.н. механизми за изтичане и е представена схемата за практическо подобрение. Второ, текущият общ тип опаковка и приложение 1, тефлонов тиган корен Политетрафлуороетилен тиган корен е направен от чист POLYTETRAFluOROethylene ДИСПЕРГИРАЩА смола като суровина, първо направена от филм от суровини, а след това чрез усукване, тъкане в здрав тиган корен. Този ВИД дисков корен без други добавки може да се използва в хранителни, фармацевтични, химически влакна за производство на хартия и други високи изисквания за чистота и има силна корозивна среда върху клапана, помпата. Обхват на приложение: Използвайте температура не повече от 260 ℃, използвайте налягане не повече от 20MPa, pH стойност: 0-14. 2, разширен графитен корен на диска Разширеният графитен корен на диска е известен също като гъвкав графитен корен на диска, използвайки гъвкава графитна тел, изтъкана през сърцето. Коренът на разширения графитен диск има предимствата на добра самосмазваща и топлопроводимост, малък коефициент на триене, силна гъвкавост, добра мекота, висока якост и защитен ефект върху вала и пръта. Обхват на приложение: Работна температура не повече от 600 ℃, използвано налягане не повече от 20MPa, рН стойност: 0-14. 3. Корен на усъвършенстваната графитна намотка Усъвършенстваната графитна намотка е изтъкана от стъклени влакна, медна тел, тел от неръждаема стомана, никелова тел, тел от каустична никелова сплав и други материали, подсилени от чиста експандирана графитна тел. С характеристиките на разширен графит и силна гъвкавост, добра мекота, висока якост. В комбинация с общи плетени корени, той е един от ефективните уплътнителни елементи за решаване на проблема с уплътняването при висока температура и високо налягане. Обхват на приложение: Работна температура не повече от 550 ℃, работно налягане не повече от 32MPa, pH стойност: 0-14. Основата на диска е подобрена версия на основата на експандирания графитен диск, който е много добър уплътнителен материал. По-горе са изброени няколко често срещани типа корен на диск за опаковане. В действителния производствен процес ще има други видове корени на опаковъчния диск, разработени за специални условия на работа. Например добра химическа устойчивост на основата на намотка от арамидни влакна; Подходящ за ос на въртене с високо натоварване от арилонови въглеродни влакна, смесен корен на намотка и т.н., тази статия е ограничена до пространство, а не подробно въведение. Три, обща структура на уплътнението на клапана и избор Общата структура на уплътнението на уплътнението на стеблото се състои главно от притискаща плоча, жлеза, дистанционер и опаковка. За да се постигне добър ефект на запечатване, обикновено се изисква опаковката да има плътна структура, добра химическа стабилност, нисък коефициент на триене. Като цяло температурата е по-ниска от 200 ℃, пълнителят често е избран политетрафлуоронов дисков корен, който има характеристиките на високо смазване, невискозитет, електрическа изолация и добра устойчивост на стареене и се използва в петролни, химически, фармацевтични и други полета. Коренът на графитния диск е избран заради неговата устойчивост на висока температура, самосмазване и нисък коефициент на триене при температури в диапазона от 200 до 450. Графитният диск е разработен според използването на различни класификации, при практическо приложение пълнителите могат да бъдат избрани според действителните работни условия на подходящия тип графитен диск, като 250 ℃, условията на ниско налягане могат да изберат експандиран графитен диск, средно и високо налягане могат да изберат подобрен графитен диск или комбинация от двете. Четири, високотемпературен анализ на изтичане на структурата на опаковката на клапана При условия на висока температура, като например избор на структура на уплътнение на корена на графитния диск, е лесно да се появи изтичане. Причините са следните: Коренът на графитния диск е опакован в уплътнителната кутия и аксиалният натиск върху уплътнението се прилага чрез затягане на закрепващия болт на уплътнителния уплътнител. Тъй като опаковката има определена степен на пластичност, аксиално налягане след радиално налягане и микро деформация, вътрешният отвор и стеблото прилягат плътно, но това прилягане не е равномерно нагоре и надолу. Според разпределението на налягането на опаковката и силата на уплътняване на опаковката може да се види, че налягането на горната опаковка и долната опаковка в кутията на опаковката не е еднакво. Пластичната деформация на двете части на уплътнението не е последователна директно и е лесно да има прекомерно или недостатъчно уплътнение между уплътнението и стеблото на клапана. В същото време триенето между уплътнението и стеблото на клапана ще бъде голямо, когато радиалната сила на компресия в близост до жлезата е голяма и стеблото на клапана и уплътнението са лесни за износване тук. В случай на висока температура, колкото по-висока е температурата, толкова по-голямо е разширяването на корена на графитния диск, триенето също се увеличава, разсейването на топлината, причинено от висока температура, не е навременно, ускорява скоростта на износване на стеблото и опаковката, което също е основното причина за изтичане на уплътнението на клапана при висока температура. Пет, подобрен дизайн на структурата на уплътнението на клапана при висока температура Уплътнението на клапана при условия на висока температура е особено податливо на изтичане, а уплътнението при висока температура обикновено се основава на експандиран графитен диск. Самосмазването и подуването на разширената графитна опаковка са добри, коефициентът на отскок е висок, но недостатъкът е крехка, лоша устойчивост на срязване, обикновено инсталирана в средната част на кутията за опаковане, за да се предотврати разширяването на графитната опаковка чрез опаковъчната жлеза и повреда при екструдиране на долната подложка за налягане; Подобреният графитен корен на диска може да се монтира отгоре и отдолу, тъй като съдържа никелова тел и е здрав и устойчив на екструдиране. Въпреки че комбинацията от експандиран графит и подобрен графитен диск решава част от изтичането на опаковката при висока температура. Но за действието на клапана са по-чести условия на работа, скоростта на износване на основата на графитния диск е сравнително висока, използването на период от време след необходимостта от затягане на закрепващите болтове на салниковата кутия, за ръчно и инспекция донесе голям проблем. Въз основа на съображения за горния проблем, ние комбинирахме с литература в страната и чужбина и опита, натрупан през последните години, за да разработим компенсираща структура на уплътнение на клапана, особено за различни работни условия, висока температура и ниско налягане и висока температура и високо налягане, разработване на целенасочена различна високотемпературна опаковъчна структура, решаване на клапана при условие на лесно изтичане при висока температура. Тип с висока температура и ниско налягане, използвайки специална компенсаторна пръстеновидна пружина и комбинирана комбинация от корен на графитен диск. Работното налягане не е високо, така че уплътнителната втулка се отменя. Специалната компенсираща пръстеновидна пружина е добавена към дъното на салниковата кутия. При монтажа е необходимо болтовете да се затегнат с определено предварително натоварване. Дори ако графитното уплътнение и стеблото изглеждат износени от триене, пръстеновидната пружина може незабавно да направи съответната компенсаторна настройка, за да осигури изтичане на клапана. Тип висока температура и високо налягане, това е вид усъвършенствана система за опаковане, използва дискова пружина и външна двойна компенсационна структура на лята пружина, може да избегне предимството на деактивирана пружина при висока температура, този вид състояние, особено при висока температура, високо налягане недостатъчност на компенсационната точка в една област, друга група компенсации все още е ефективна, и двете без намеса, единична компенсация, но в същото време за опаковане. Дисковото пружинно уплътнение също така улеснява използването при тежки външни условия, а външната структура на двете компенсационни точки улеснява смяната без премахване на цялата салникова кутия, подобрявайки ефективността и лесната работа. След дългосрочно проследяване на потребителя, този тип опаковъчна структура за високотемпературно уплътнение на стеблото при високо налягане за предотвратяване на ефекта на изтичане е очевиден, дълъг експлоатационен живот.