Принципът на криогенна обработка на клапана и приложението му в промишлеността (два) подробна диаграма на метода за подготовка на модел на клапан

Принципът на криогенно третиране на клапана и приложението му в промишлеността (два) подробна диаграма на метода за подготовка на модел на клапан Механизмът на криогенното третиране все още е в ранен етап на изследване. Относително казано, криогенният механизъм на черни метали (желязо и стомана) е проучен по-ясно, докато криогенният механизъм на цветни метали и други материали е по-малко проучен и не е много ясен, съществуващият анализ на механизма се основава основно на материали от желязо и стомана. Усъвършенстването на микроструктурата води до укрепване и закаляване на детайла. Това се отнася главно за раздробяването на първоначално дебелите мартензитни летви. Някои учени смятат, че константата на мартензитната решетка се е променила. Някои учени смятат, че усъвършенстването на микроструктурата е причинено от разлагането на мартензита и утаяването на фини карбиди. Горна връзка: Принцип на криогенна обработка на клапана и нейното индустриално приложение (1) 2. Механизъм за криогенна обработка Механизмът на криогенна обработка е все още в ранен етап на изследване. Относително казано, криогенният механизъм на черни метали (желязо и стомана) е проучен по-ясно, докато криогенният механизъм на цветни метали и други материали е по-малко проучен и не е много ясен, съществуващият анализ на механизма се основава основно на материали от желязо и стомана. 2.1 Криогенен механизъм на черна сплав (стомана) Относно механизма на криогенна обработка на желязо и стоманени материали местните и чуждестранните изследвания са сравнително напреднали и задълбочени и всички са постигнали основно консенсус, основните възгледи са както следва. 2.1.1 Утаяването на супер фини карбиди от мартензита, което води до интензификация на дисперсията, е потвърдено от почти всички изследвания. Основната причина е, че мартензитът е криогенен при -196 ℃ и поради свиване на обема, решетката на Fe Константата има тенденция да намалява, като по този начин засилва движещата сила на утаяването на въглеродния атом. Въпреки това, тъй като дифузията е по-трудна и разстоянието на дифузия е по-късо при ниска температура, голям брой диспергирани ултрафини карбиди се утаяват върху матрицата на мартензита. 2.1.2 Промяна на остатъчния аустенит При ниска температура (под точката Mf), остатъчният аустенит се разлага и се превръща в мартензит, което подобрява твърдостта и здравината на детайла. Някои учени смятат, че криогенното охлаждане може напълно да елиминира остатъчния аустенит. Някои учени установиха, че криогенното охлаждане може само да намали количеството остатъчен аустенит, но не може напълно да го елиминира. Смята се също, че криогенното охлаждане променя формата, разпределението и подструктурата на остатъчния аустенит, което е от полза за подобряване на здравината и издръжливостта на стоманата. 2.1.3 Усъвършенстване на организацията Усъвършенстването на микроструктурата води до укрепване и издръжливост на детайла. Това се отнася главно за раздробяването на първоначално дебелите мартензитни летви. Някои учени смятат, че константата на мартензитната решетка се е променила. Някои учени смятат, че усъвършенстването на микроструктурата е причинено от разлагането на мартензита и утаяването на фини карбиди. 2.1.4 Остатъчно напрежение на натиск върху повърхността Процесът на охлаждане може да причини пластично изтичане в дефекти (микропори, вътрешна концентрация на напрежение). По време на процеса на повторно нагряване се генерира остатъчно напрежение на повърхността на празнината, което може да намали увреждането на дефекта върху локалната якост на материала. Крайната производителност е подобряването на устойчивостта на абразивно износване. 2.1.5 Криогенното третиране частично прехвърля кинетичната енергия на металните атоми Съществуват както свързващи сили, които държат атомите близо един до друг, така и кинетични енергии, които ги държат един от друг. Криогенната обработка частично прехвърля кинетичната енергия между атомите, като по този начин атомите се свързват по-тясно и подобрява сексуалното съдържание на метала. 2.2 Механизъм за криогенно третиране на цветни сплави 2.2.1 Механизъм на действие на криогенно третиране върху циментиран карбид Докладвано е, че криогенното третиране може да подобри твърдостта, якостта на огъване, якостта на удар и магнитната коерцитивност на циментираните карбиди. Но намалява пропускливостта му. Според анализа механизмът на криогенно третиране е следният: частично A -- Co се променя на ξ -- Co чрез криогенно третиране и в повърхностния слой се генерира известно остатъчно напрежение на натиск 2.2.2 Механизъм на действие на криогенното третиране върху мед и сплави на медна основа Li Zhicao et al. изследва ефекта от криогенната обработка върху микроструктурата и свойствата на месинга H62. Резултатите показват, че криогенното третиране може да увеличи относителното съдържание на β-фаза в микроструктурата, което прави микроструктурата склонна да бъде стабилна и може значително да подобри твърдостта и здравината на месинга H62. Също така е от полза за намаляване на деформацията, стабилизиране на размера и подобряване на ефективността на рязане. В допълнение, Cong Jilin и Wang Xiumin et al. от Технологичния университет в Далиан проучи криогенното третиране на материали на основата на Cu, главно CuCr50 контактни материали за вакуумен превключвател, и резултатите показаха, че криогенното третиране може да направи микроструктурата значително рафинирана и имаше феномен на взаимна диализа на кръстовището на двете сплави и голям брой частици се утаяват върху повърхността на двете сплави. Това е подобно на феномена на карбид, утаен върху границата на зърното и повърхността на матрицата на високоскоростна стомана след криогенна обработка. В допълнение, след криогенна обработка, устойчивостта на електрическа корозия на вакуумния контактен материал се подобрява. Резултатите от изследванията на криогенната обработка на меден електрод в чужди страни показват, че електрическата проводимост се подобрява, пластичната деформация на заваръчния край се намалява и експлоатационният живот се увеличава почти 9 пъти. Въпреки това, няма ясна теория за механизма на медната сплав, който може да се отдаде на трансформацията на медна сплав при ниска температура, която е подобна на трансформацията на остатъчния аустенит в мартензит в стоманата, и усъвършенстването на зърното. Но подробният механизъм все още не е определен. 2.2.3 Ефект и механизъм на криогенната обработка върху свойствата на сплавите на основата на никел Има малко доклади за криогенната обработка на сплави на основата на никел. Съобщава се, че криогенното третиране може да подобри пластичността на сплавите на основата на никел и да намали тяхната чувствителност към променлива концентрация на напрежение. Обяснението на авторите на литературата е, че релаксацията на напрежението на материала се причинява от криогенна обработка, а микропукнатините се развиват в обратна посока. 2.2.4 Ефект и механизъм на криогенната обработка върху свойствата на аморфните сплави Що се отнася до ефекта на криогенната обработка върху свойствата на аморфните сплави, Co57Ni10Fe5B17 е изследван в литературата и е установено, че криогенната обработка може да подобри устойчивостта на износване и механични свойства на аморфните материали. Авторите смятат, че криогенното третиране насърчава отлагането на немагнитни елементи върху повърхността, което води до структурен преход, подобен на структурната релаксация по време на кристализация. 2.2.5 Ефект и механизъм на криогенното третиране върху алуминий и сплави на базата на алуминий Изследванията за криогенна обработка на алуминий и алуминиеви сплави са гореща точка в изследванията на домашното криогенно третиране през последните години, Li Huan и chuan-hai jiang et al. Проучването установи, че криогенното третиране може да елиминира остатъчното напрежение на композитния материал от алуминиев силициев карбид и да подобри неговия модул на еластичност, спокойствие Shang Guang fang-wei jin и други установиха, че криогенното третиране за подобряване на стабилността на размерите на алуминиевата сплав, намаляване на деформацията при обработка , подобряват здравината и твърдостта на материала. Въпреки това, те не са провели систематично проучване на свързания механизъм, но като цяло вярват, че стресът, генериран от температурата, увеличава плътността на дислокацията и я причинява. Chen Ding и др. от Central South University of Technology систематично изследва ефекта от криогенната обработка върху свойствата на често използвани алуминиеви сплави. Те откриха феномена на въртене на зърното на алуминиеви сплави, причинено от криогенна обработка в техните изследвания, и предложиха серия от нови механизми за криогенно укрепване на алуминиеви сплави. Съгласно стандарта GB/T1047-2005, номиналният диаметър на вентила е само знак, който се представя от комбинацията от символ "DN" и число. Номиналният размер не може да бъде измерената стойност на диаметъра на вентила, а действителната стойност на диаметъра на клапана се определя от съответните стандарти. Общата измерена стойност (единица mm) не трябва да бъде по-малка от 95% от стойността на номиналния размер. Номиналният размер е разделен на метрична система (символ: DN) и британска система (символ: NPS). Националният стандартен вентил е метрична система, а американският стандартен клапан е британска система. Под натиска на индустриализацията, урбанизацията, ** и глобализацията, перспективата за китайската промишленост за производство на арматурно оборудване е широка, бъдещата индустрия за вентили **, вътрешната, модернизация, ще бъде основната посока на бъдещото развитие на индустрията за вентили. Стремежът към непрекъснати иновации създава нов пазар за предприятията с клапани, за да позволи на предприятията във все по-ожесточената конкуренция в индустрията на помпените клапани да се стремят към оцеляване и развитие. В производството на клапани и изследванията и развитието на техническата поддръжка местният клапан не е назад от чуждестранния клапан, напротив, много продукти в технологиите и иновациите могат да бъдат сравними с международните предприятия, развитието на местната индустрия на клапаните се движи напред в посоката на модерното. С непрекъснатото развитие на технологията на вентилите, приложението на областта на клапаните продължава да се разширява и съответният стандарт за клапани също е все по-незаменим. Продуктите на индустрията на клапаните навлязоха в период на иновации, не само продуктовите категории трябва да бъдат актуализирани, вътрешното управление на предприятието също трябва да бъде задълбочено в съответствие с индустриалните стандарти. Номинален диаметър и номинално налягане на вентила GB/T1047-2005 стандарт, номиналният диаметър на клапана е само символ, представен от комбинация от символ "DN" и число, номиналният размер не може да бъде ** измерената стойност на диаметъра на клапана, действителната стойност на диаметъра на вентила е определена от съответните стандарти, общата измерена стойност (единица mm) не трябва да бъде по-малка от 95% от стойността на номиналния размер. Номиналният размер е разделен на метрична система (символ: DN) и британска система (символ: NPS). Националният стандартен вентил е метрична система, а американският стандартен клапан е британска система. Стойността на метричния DN е както следва: Предпочитаната DN стойност е както следва: DN10 (номинален диаметър 10 mm), DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN150, DN200, DN250, DN300, DN350, DN400, DN450, DN500, DN600, DN700, DN800, DN900, DN1000, DN1100, DN1200, DN1400, DN1600, DN1800, DN2000, DN2200, DN2400, DN2600, DN3000, DN3200, DN3500, DN4000 Според GB/ Стандарт T1048-2005, номиналното налягане на вентила също е индикация, представена чрез комбинация от символа "PN" и число. Номиналното налягане (единица: Mpa Mpa) не може да се използва за изчислителни цели, а не ** действителната измерена стойност на вентила, целта на установяването на номиналното налягане е да се опрости спецификацията на броя на налягането на клапана, при избора , проектните единици, производствените единици и единиците за употреба са в съответствие с разпоредбите на данните близо до принципа, установяването на номинален размер е със същата цел. Номиналното налягане е разделено на европейска система (PN) и американска система (> PN0.1 (номинално налягане 0.1mpa), PN0.6, PN1.0, PN2.5, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63/64 , PN100/110, PN150/160, PN260, PN320, PN420 > Предговор за подготовка на модел на вентил Моделът VALVE обикновено трябва да показва типа на клапана, режима на задвижване, формата на свързване, структурните характеристики, материала на уплътнителната повърхност, материала на тялото на клапана и номиналното налягане и други Стандартизацията на модела на клапаните е удобна за проектиране, избор и продажба на клапани стандарт за създаване на модел на клапан, но все повече не може да отговори на нуждите на производството на клапани, когато не може да използва стандартния номер на новия клапан, всеки производител може да се подготви според собствените си нужди е приложим за шибъри, дроселни клапи, сферични кранове, дроселни клапи, диафрагмени вентили, бутални вентили, PLUG вентили, възвратни клапани, предпазни клапани, редуцир вентили, капани и т.н. за промишлени тръбопроводи. Той включва модела и обозначението на вентила. Специфичен метод за подготовка на модел на клапан Следва диаграмата на последователността на всеки код в стандартния метод за писане на модел на клапан: Диаграма на последователността на подготовка на модела на клапан Разбирането на диаграмата отляво е първата стъпка към разбирането на различните модели клапани. Ето един пример, за да ви даде общо разбиране: Тип вентил: "Z961Y-100> "Z" е единица 1; "9" е 2 единици; "6" е 3 единици; "1" е 4 единици; "Y" е за 5 единици; "I" е за единица 7. Моделите на вентилите са: шибър, електрическо задвижване, клиновиден тип единичен затвор, твърдосплавно уплътнение, хром-молибденов стоманен корпус .. Единица 1: Код на типа на клапана За вентили с други функции или с други специални механизми, добавете китайска дума преди кода на типа на клапана За азбучни букви, съгласно следната таблица: Две единици: режим на предаване Единица 3: Тип връзка Четвърта единица: Тип структура Код на структурата на шибърния клапан Кодове на структурната форма за сферични, дроселни и бутални клапани