Стъпки за проверка и избор на клапан Причини за частична повреда на клапан и поддръжка

Стъпки за проверка и избор на вентил Причини за частична повреда на клапана и поддръжка Тест за ефективност: основните характеристики на клапана включват якост, уплътнение, съпротивление на потока, действие и експлоатационен живот от пет аспекта. Продуктите на клапаните преди фабриката трябва да бъдат тествани за якост и тест за ефективност на уплътнението, за някои особено важни клапани, трябва да бъдат в партидни проби за съпротивление на потока, действие и експлоатационен живот, три аспекта на теста за ефективност, за предпазния клапан да прави отворено налягане, обратно налягане и тест за изместване; За редуцир вентила за извършване на тест за чувствителност; За уловител, за да се направи тест за изместване... Проверка на клапан Фабричната проверка на качеството на продуктите на клапаните трябва да се извършва съгласно съответните национални стандарти и индустриални стандарти. Ако се изисква съответен сертификат, моля, посочете го при подаване на поръчката и съответните такси ще бъдат начислени според съдържанието на теста. 1 Фабричната проверка на клапаните обикновено включва следните три вида съдържание: ● Проверка дали материалът, заготовката, машинната обработка и сглобяването на клапана отговарят на техническите стандарти; ● Тест за производителност: основната производителност на вентила включва якост, уплътнение, съпротивление на потока, действие и експлоатационен живот от пет аспекта. Продуктите на клапаните преди фабриката трябва да бъдат тествани за якост и тест за ефективност на уплътнението, за някои особено важни клапани, трябва да бъдат в партидни проби за съпротивление на потока, действие и експлоатационен живот, три аспекта на теста за ефективност, за предпазния клапан да прави отворено налягане, обратно налягане и тест за изместване; За редуцир вентила за извършване на тест за чувствителност; За капана да се направи тест за изместване; ● Инспекционните знаци и идентификационната спрей боя, опаковката и други аспекти са в съответствие със съответните разпоредби, продуктовият сертификат и инструкциите за продукта и други технически документи са пълни. ● Проверка на размера: контролирайте размера на свързващия край и разстоянието между повърхностите. (Фигура 1) Тип страничен монтаж на интегриран сферичен кран Въвеждане на важни елементи за проверка в производствения процес ● Химичен състав Преди леене, съставът на всяка пещ се анализира чрез спектрален анализатор и съставът се квалифицира преди леене ● Металография, параметри на механичните свойства, твърдост ◆ Термична обработка (аустенитна неръждаема стомана CF8, CF8M, CF3M и друга обработка на твърд разтвор; След нормализиране на въглеродната стомана), се извършва металографски анализ и се оставят металографски снимки. Неквалифицирана поръчка без завъртане ◆ При отливане всяка пещ има 2 стандартни пръта за изпитване и 2 проби за изпитване (с едни и същи продукти от пещта имат един и същ номер на пещ за проследяване на контрола), след термична обработка -- (Фигура 2) сферичен кран от две части ① Един от тестовите пръти беше взет за изпитване на опън с машина за изпитване на опън, за да се получат параметри, свързани с механичните свойства: якост на опън, граница на провлачване, удължение, намаляване на площта ② Един от образците беше тестван с тестер за твърдост по Бринел, за да се получи стойността на твърдост HB; Ако е необходимо, нарежете на части за изпитване на удар с машина за изпитване на удар, за да получите стойността на удара (3) Останалите 1 тестов прът и 1 тестов блок за резерв, заедно с теста, са унищожени 1 тестов прът и тестов блок и тестов блок за анализ на материала на пещта, свързан заедно, съхраняван в стелажа за съхранение на тестовата пръчка в продължение на две години (Фигура 3) интегриран сферичен кран тип горен монтаж ● Електростатичен тест След монтажа на вентила и преди теста за налягане, в сухо състояние, използвайте универсален измервателен уред, за да тествате съпротивление от 12 VDC, съгласно API608 съпротивление ≤10 ома (Забележка: Висока скорост през течността вътре в тръбопровода, триенето е лесно за производство на статично електричество, тъй като за електрическа изолация, мека седалка, като PTFE тръба изолация сферичен кран и клапан тяло, причинява локално електростатично покачване или концентриран, лесен за създаване на риск в случай на искра, така че трябва да има дизайн на проводящо антистатично концентриращо устройство, правилата на API608 между стеблото на клапана и корпуса на клапана на съпротивлението на проводника трябва да бъде по-малко от 10 Ω) Ниска стойност на въртящия момент След изпитване на клапана с въздушно налягане от 6 Kg/cm2, стойността на въртящия момент на клапана се получава чрез торсионен метър в чисто и без масло състояние ● Тест за живот Всеки разработен нов продукт или тяло на клапан, капак на клапан, седло на клапан, стебло на клапан и промени в дизайна на структурния размер на опаковъчната кутия или седлото на клапана, промените в опаковъчния материал ще използва машина за тестване на живота, за да направи тест за живот Стъпки за избор на клапан ● Характеристиките и основните функции на клапана са обобщени в таблица 11 и таблица 12 ● Номинален диаметър или поток - вижте каталога на производителя, за да изберете подходящия диаметър на вентила ● Номинално налягане -- температура -- Вижте таблица 3: Номинално налягане на обикновен стоманен вентил -- температурна таблица ● Форма на клапанния терминал -- вижте предишния раздел (ФИГ. 4) Сферичен кран от три части ● Материал на конструкцията на клапана -- устойчивост на корозия, температура. Вижте таблица 4: температурна граница за избор на материал на корпуса на клапана; Таблица 5: Температурна граница на специални фитинги на вентили; Таблица 6: Таблица за устойчивост на корозия на метални материали; Таблица 7: Списък на материалната устойчивост на ерозия Таблица 8: Обичайни меки материали на седалката, приложима температура ● Форма на капака на клапана -- тип комбинация от заключващи зъби; Болтов тип; Периферентен тип заваряване; Уплътнение под налягане; Произволна комбинация ● Специални изисквания за структура -- според използването на температура, различни места и специални изисквания ■ Предотвратяване на пожар и антистатичен дизайн. Специално внимание трябва да се обърне на дизайна и използването на сферичните кранове ■ Разширен дизайн на капака. Използва се в хладилен вентил за транспортиране на втечнен газ ■ Ограничаване на шума и кавитацията. Специално за проектиране и използване на контролни вентили ■ Референтен дизайн на разширителна торба срещу изтичане на уплътнението. ● Режим на работа -- вижте няколко описани в раздел 1.1 по-горе. Обикновено се ограничава до инсталационна среда, работа, работни условия или времена и електрическо, електрическо задвижващо устройство; Но поради икономичността и издръжливостта на ръчното колело или редуктора, той все още се използва от повечето хора. Таблица 11 Общи характеристики на клапана Причини и поддръжка на частична повреда на клапана Теч от уплътнението Причината за проблема ● Изборът на пълнител не е правилен и корозивната среда, температурата, налягането не се адаптират. ● Монтажът на опаковката не е правилен, особено цялата опаковка в резервно въртене, лесно се предизвиква изтичане. ● Пълнител след изтичане на срока на употреба, стареене, загуба на еластичност. ● Недостатъчен брой уплътнителни пръстени. ● Точността на обработка на стеблото или повърхностното покритие не е достатъчна, или елиптичността, или прорезът. ● Неправилна работа, прекомерна сила. Методи за поддръжка ● Пълнежният материал и типът трябва да бъдат избрани според условията на работа. ● Разклатете, коренът на бобината трябва да бъде поставен и притиснат кръг по кръг, съединението трябва да бъде 30 или 45. ● Стареенето и повредената опаковка трябва да се сменят навреме. ● Пълнителят трябва да се монтира според определения брой завъртания. ● Спазвайте правилата за работа, с изключение на ръчното колело от ударен тип, с еднаква скорост и нормална сила. ● Болтовете на уплътнението трябва да бъдат затегнати равномерно и симетрично. Теч при уплътнението защо ● Уплътнението не е устойчиво на корозия, високо налягане, вакуум, висока или ниска температура. ● Работата не е гладка, причинявайки налягане на клапана, температурни колебания. ● Силата на натиск на уплътнението не е достатъчна. ● Неправилен монтаж на уплътнението, неравномерна сила. ● Повърхността на уплътнението е грапава, примесена с чужди тела. Методи за поддръжка ● Материалът на уплътнението трябва да бъде избран според условията на работа. ● Внимателно регулирайте, гладка работа. ● Болтовете трябва да бъдат затегнати равномерно и симетрично. ● Сглобяването на уплътненията трябва да бъде с еднаква сила, не е позволено уплътнението да се припокрива и да се използва двойно уплътнение. ● Обърнете внимание на почистването, когато монтирате уплътнения, и почистете уплътнителната повърхност с керосин. Теч на уплътнителната повърхност защо ● Уплътнителната повърхност е неравна и не може да образува плътна линия. ● Стеблото и затварящите части на свързващия център висящи, прави или износени. ● Огъването или сглобяването на стеблото не е правилно, така че затварящите части са изкривени. ● Неправилен избор на материал за уплътнителна повърхност, корозия на уплътнителната повърхност, ерозия, износване. ● Повърхност и термична обработка не отговарят на правилата за експлоатация, износване, корозия, пукнатини и др. ● Отлепване на уплътнителната повърхност. Методи за поддръжка ● Шлифоване на уплътнителната повърхност, шлифовъчните инструменти, изборът на абразивни средства е разумен, проверка на оцветяването след смилане, уплътнителната повърхност без вдлъбнатини, пукнатини, драскотини и други дефекти. ● Горният център на връзката между стеблото и затварящата част не отговаря на изискванията, трябва да бъде подрязан, горният център трябва да има определена хлабина за активност, аксиалната хлабина между рамото на стеблото и затварящата част е не по-малко от 2 мм. ● Изправете и огънете стеблото, регулирайте стеблото, гайката на стеблото, затварящите части, седалката на обща ос. ● Избор на устойчивост на корозия, устойчивост на абразия и други характеристики в съответствие с работните условия на уплътнителната повърхност. ● Високотемпературен клапан, след затваряне на студеното свиване се появява фин шев, след затваряне на интервал от определено време, за да се затвори отново. ● За да отрежете клапана на клапана, не е позволено да използвате дроселна клапа, редуцир вентил, затварящите части трябва да са напълно отворени или напълно затворени, ако е необходимо да се регулира потокът и налягането на средата, трябва да се настроят отделно дроселовата клапа и редуцир вентилът. ● Уплътнителната повърхност, която не може да се регулира, трябва да бъде заменена навреме. Затварящата част е изключена защо ● Лоша работа, така че затварящите части са заседнали или повече от горната мъртва точка, фрактура на увреждане на ставата. ● Затварящите части не са здраво свързани, разхлабени са и падат. ● Свързващият материал не е правилен, не може да издържи на корозията на средата и механичното износване. Методи за поддръжка ● За да работи правилно, затварянето на клапана не може да бъде твърде трудно, отварянето на клапана не може да надвишава горната мъртва точка, клапанът е напълно отворен, ръчното колело трябва да се обърне малко. ● Връзката между затварящите части и стеблото трябва да е правилна и стабилна, а при резбовата връзка не трябва да има връщащи части. ● Закопчалките, свързващи затварящите части и стеблото на клапана, трябва да издържат на корозията на средата и да имат определена механична якост и устойчивост на износване, затварящите части падат макар и рядко, но това е много опасна грешка. Стъблото не е гъвкаво защо ● Стеблото на клапана и съответстващите му части имат ниска точност на обработка и твърде малка хлабина. ● Осите на стеблото, гайката на стеблото, скобата, уплътнението и уплътнението не са в права линия. ● Опаковката е твърде стегната. ● Стеблото е огънато и повредено. ● Резбата не е чиста или ръждясала, лоши условия на смазване. ● Разхлабени гайки, плъзгаща се жица. ● Връзката между стеблото на клапана и предавателното устройство е разхлабена или повредена. Методи за поддръжка ● Подобрете точността на обработката и качеството на ремонта на стеблото и гайката на стеблото, така че хлабината да е подходяща. ● Монтажно стебло и фитинги, хлабината е последователна, концентрична, гъвкаво въртене. ● Опаковката е твърде стегната, отпуснете жлезата правилно. ● Огъването на стеблото трябва да се коригира, трудно се коригира, трябва да се смени. Задействайте стеблото с подходяща сила на затваряне. ● Стеблото, резбите на гайката на стеблото трябва често да се почистват и да се добавя смазочно масло, за високотемпературни клапани трябва да бъдат покрити с дисулфиден щифт или графитен прах за смазване. ● Разхлабената гайка на стеблото трябва да бъде поправена, не може да бъде поправена навреме за подмяна. ● Направете маслото от гайката гладко, добро смазване, не работете често с клапана, редовна проверка и активност на стеблото, установено износване и феномен на захапване, навременна поправка на гайката на стеблото, скобата и други аксесоари. ● За да работите правилно с клапана, силата на затваряне трябва да е подходяща, за да се избегне деформация на стеблото и повреда. ● След затваряне, когато вентилът е нагрят и удължен, след като клапанът е затворен, на определен интервал завъртете леко ръчното колело по посока на часовниковата стрелка, за да предотвратите умъртвяване на стеблото. , Теч на тялото и капака защо ● Корпусът на клапана има дупка или пукнатина. ● Пукнатина при опън на тялото на клапана по време на ремонтно заваряване. Методи за поддръжка ● Предполагаемото място на пукнатина ще бъде полирано с ецване с 4% разтвор на азотна киселина, като могат да бъдат показани пукнатини. ● Изкопайте или сменете пукнатината.