Суровините за клапани, като плоча за маслена верига, еднопоточен клапан и бутален клапан, са представени подробно

Суровините за клапани, като плоча за маслена верига, клапан с единичен поток и бутален клапан, са представени подробно. Плочата за веригата на маслото, вентил с един поток и шибър (бутален клапан) е една от ключовите части на клапана, веднага поема средното работно налягане, често използваните суровини трябва да отговарят на съответните разпоредби за "ниво на налягане и температура на вентила". Въглеродна стомана: Подходяща за номинално налягане PN≤32.0MPa, температура -30 ~ 425 ℃ вода, пара, газ, водород, амоняк, азот и петролни продукти и други среди. Общите класове са WC1, WCB, ZG25 и качествена стомана 20, 25, 30 и нисколегирана стомана 16Mn. Неръждаема стомана, устойчива на киселини, подходяща за номинално налягане PN≤6.4Mpa, температура ≤200℃ натриев цианид, ледена оцетна киселина и други среди... Много суровини за производство и производство на клапанни части, включително разнообразие от различни марки светлина метали и благородни метали и алуминиеви сплави, разнообразие от неметални материали. Суровините за производство на клапанни части трябва да бъдат избрани в съответствие със следните фактори: 1, налягане на работната среда, температура и характеристики. 2, носещата способност на частите и често играят роля в структурата на клапана. 3. Добра производителност на процеса. 4. При предпоставката за спазване на горните условия са необходими относително ниски разходи. Суровини за плоча за маслена верига, клапан с един поток и плоча на клапана (бутален клапан) Плоча за маслена верига, вентил с един поток и шибър (бутален клапан) е една от ключовите части на клапана, веднага приема средното работно налягане, често използвано суровините трябва да отговарят на съответните разпоредби за "ниво на налягане и температура на вентила". Общите материали попадат в следните категории: 1, сив чугун: сивият чугун е подходящ за номинално налягане PN≤1.0MPa, температура -10℃ ~ 200℃ вода, пара, газ, втечнен газ и рафинирано масло и други среди. Общ клас сив чугун: HT200, HT250, HT300, HT350. Две, ковък чугун: подходящ за номинално налягане PN≤2.5MPa, температура -30 ~ 300 ℃ вода, пара, газ и маслена среда, общите марки са: KTH300-06, KTH330-08, KTH350-10. Три, пластично леене: подходящо за PN≤4.0MPa, температура -30 ~ 350 ℃ вода, пара, газ и масло и други среди. Често срещаните марки са: QT400 -- 15, QT450 -- 10, QT500 -- 7. Поради сегашното технологично ниво на нашата страна фабриките са добри, а някои са лоши и клиентите не са лесни за откриване. Според опита се препоръчва за безопасност да се избере PN≤2,5MPa, вентил или стоманен вентил. Четири, високоустойчива на киселини силиконова пластична отливка: подходяща за номинално налягане PN≤0.25MPa, температура под 120 ℃ корозивна среда. Пет, въглеродна стомана: подходяща за номинално налягане PN≤32.0MPa, температура -30 ~ 425 ℃ вода, пара, газ, водород, амоняк, азот и петролни продукти и други среди. Общите класове са WC1, WCB, ZG25 и качествена стомана 20, 25, 30 и нисколегирана стомана 16Mn. Vi. Материал на сплавта: Подходящ за PN≤2.5MPa вода, море, O2, газ, масло и други среди и температура от -40 ~ 50 ℃ парна среда, общите марки са ZGnSn10Zn2 (калаен бронз), H62, HPB59-1 (червено) мед), Qaz19-2, Qa19-4 (алуминиев бронз). Седем, непрекъсната високотемпературна мед: подходяща за номинално налягане PN≤17.0MPA, температура ≤570℃ парно отопление и петролни продукти. Общата марка има ZGCr5Mo, 1 cr5m0. ZG20CrMoV, ZG15Gr1Mo1V, 12 crmov WC6, WC9 и др. Действителната употреба трябва да бъде в съответствие с изискванията за стандартизиране на налягането и температурата на вентила. Осем, нискотемпературна стомана, подходяща за номинално налягане PN≤6.4Mpa, температура ≥ -196 ℃ бутадиен, pe, течен природен газ, течен азот и други среди, общи марки) са ZG1Cr18Ni9, 0Cr18Ni9, 1Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni9 Nine, устойчиви на неръждаема киселина стомана, подходяща за номинално налягане PN≤6.4Mpa, температура ≤200℃ натриев цианид, оцетна киселина и други среди, обичайните марки са ZG0Cr18Ni9Ti, ZG0Cr18Ni9Ti, ZG1Cr18Ni12Mo2Ti, устойчивост на киселина и разтвор на урея Крайната грешка в диаметъра на дискови и трапецовидни изковки не може да бъде контролирани поради ширината и деформацията на ръба на медни и легирани стоманени отливки на суровини за клапани, така че не се изисква толеранс на размерите. Предложен доставчик и поръчка за поставяне преди закупуване на материали или количеството на такъв продукт, вграден излишък от машинна обработка. Неравностите, причинени от грапави ръбове, части за щанцоване, машина за щанцоване или преминаване през водещия стълб на матрицата на матрицата за коване, са разрешени, стига да бъдат отстранени по време на машинната обработка или не са вредни да останат в крайния продукт (G1, G2, G3, и G4 на фиг. Чертежът трябва да показва, че такива необработени ръбове не трябва да надвишават 1,5 mm Свързване: Стоманени отливки от медни и сплавни материали за суровини за клапани (II) Грешки в размерите в и напречно на разделителните линии Суровинен материал I, спецификации и t трябва да отговарят на диапазонът на отклонение, даден в таблица 14, докато група суровини Ⅱ трябва да съответства на таблица 15, група суровини Ⅲ По-голямата спецификация на ъгъла на калциниране, tmax, е основният размер на наличния толеранс на размерите през спецификацията t на разделителната линия. Грешката на tmax се намира в зоната на развитие А на ъгъла на удар на частта. В случай на пръстеновидни части общата площ А е еквивалентна на площта на кръг А; в случай на неправилни части, общата площ А е еквивалентна на площта на външния изрязан правоъгълник (виж Фигура 4). Всички по-малки спецификации t имат същата грешка като tmax.