Какви видове клапани се използват в различните индустрии? Клапаните от серията EBROZ600 осигуряват сигурност при производството на бира

Какви видове клапани се използват в различните индустрии? Клапаните от серията EBROZ600 осигуряват сигурност при производството на бира

1. Градски газов вентил: Градският газ представлява 22% от целия пазар на природен газ, с голямо потребление на вентили и много видове. Основната нужда е сферичен кран, щепселен вентил, редуцир вентил, предпазен клапан.
2. Градски отоплителен вентил: градска система за генериране на топлина, трябва да се използва голям брой дроселна клапа с метално уплътнение, хоризонтален баланс вентил и директно заровен сферичен кран, тъй като този вид клапан решава проблема с надлъжния и напречния хидравличен дисбаланс на тръбопровода, за да постигане на целта за спестяване на енергия и баланс на производството на топлина.
3. Градски строителни вентили: градските строителни системи обикновено използват вентили за ниско налягане, които в момента се развиват в посока опазване на околната среда и пестене на енергия. Екологичният гумен пластинчат клапан, баланс вентилът и дроселната клапа по средната линия, дроселната клапа с метално уплътнение постепенно заменят железния шибър с ниско налягане. Домашните градски сгради трябва да използват вентили за балансиращ вентил, шибър с меко уплътнение, дроселна клапа и др.
4. Клапан за опазване на околната среда: в домашната система за опазване на околната среда водоснабдителната система се нуждае главно от дроселна клапа по средната линия, шибър с меко уплътнение, сферичен кран, изпускателен клапан (използван за изключване на въздуха в тръбопровода). Шибърният клапан с меко уплътнение и дроселната клапа се използват главно в системата за пречистване на отпадъчни води.
5. Клапани за тръбопроводи на дълги разстояния: Тръбопроводите на дълги разстояния са предимно суров нефт, готови продукти и естествени тръбопроводи. НАЙ-ЧЕСТО ИЗПОЛЗВАНИТЕ ВЕНТИЛИ В ТАЗИ ЛИНИЯ СА СЪФЧЕВИ КРАНИ С ПЪЛЕН ОТВОР ОТ КОВАНА СТОМАНА, УСТОЙЧИВИ НА СЯРА ПЛОСКИ ВЕНТИЛИ, ПРЕДПАЗНИ ВЕНТИЛИ И ВЪЗВРАТНИ ВЕНТИЛИ.
6. Клапани за нефтохимически заводи: A, завод за рафиниране на нефт, завод за рафиниране на нефт, необходимите клапани са предимно тръбопроводни клапани, главно шибъри, вентили, възвратни клапани, предпазни клапани, сферични кранове, дроселни клапи, капани, сред които търсенето на порта клапаните представляват около 80% от общия брой клапани (клапите представляват 3%-5% от общата инвестиция в завода). B, устройство за химически влакна, продуктите от химически влакна са главно полиестер, акрил, винилон три категории. Необходимият сферичен кран на клапана, клапан на кожуха (сферичен кран на кожуха, шибърен кран на кожуха, вентил на кожуха). C, акрилно прозрачно устройство. Устройството обикновено изисква стандартни клапани API, главно шибъри, вентили, възвратни кранове, сферични кранове, сифони, иглени вентили, пробкови кранове, сред които шибърите представляват около 75% от общото количество клапани. Г. Завод за амоняк. Поради различните методи за синтез и пречистване на амоняка, неговият процес е различен, техническото изпълнение на необходимия клапан също е различно. Понастоящем домашният завод за амоняк се нуждае главно от шибър, глобус, възвратен клапан, уловител, дроселна клапа, сферичен кран, диафрагмен вентил, регулиращ клапан, иглен вентил, предпазен клапан, високотемпературен и нискотемпературен клапан. Сред тях спирателният клапан представлява 53,4% от общия брой клапани, използвани в устройството, шибърният клапан представлява 25,1%, капанът представлява 7,7%, предпазният клапан представлява 2,4%, регулиращият клапан и от ниската температура клапан и други представляват 11,4%. E, етиленово устройство, етиленовото устройство е най-доброто устройство в нефтохимическата промишленост, то се нуждае от голямо разнообразие от клапани. Шибърите, вентилите, възвратните клапани, сферичните кранове за повдигащ прът представляват мнозинството, от които шибърът трябва да бъде на първо място. „В допълнение, големите единици за етилен и полиетилен за високо налягане също трябва да използват продукти от серията клапани за ултрависока температура, ниска температура и ултрависоко налягане. F. Устройство за разделяне на въздуха. „Разделение на въздуха“ означава разделяне на въздуха. Устройството се нуждае главно от спирателни вентили, предпазни клапани, възвратни клапани, регулиращи вентили, сферични кранове, дроселни клапани и нискотемпературни клапани. G, полипропиленово устройство, полипропиленът е лесен за приемане на пропилен като суровина, полимеризирано полимерно съединение, устройството се нуждае главно от шибър, глобус, възвратен клапан, иглен вентил, сферичен кран, уловител.
7. Вентил за електроцентрали: изграждането на електроцентрали в нашата страна се развива в голям мащаб, така че предпазен клапан, редуцир вентил, глобус вентил, шибър, дроселна клапа, авариен спирателен вентил и вентил за контрол на потока, сферично уплътнение инструмент глобус вентил са необходими с голям калибър и високо налягане.
8 металургичен клапан: поведение на алуминиевия оксид в металургичната промишленост главно с клапан за абразивна суспензия (в вентила за потока), регулиращ капана. Стоманодобивната промишленост се нуждае главно от сферичен кран с метално уплътнение, дроселна клапа и сферичен кран за окисляване, сферичен вентил и четирипътен реверсивен вентил.
9. Клапани на офшорни платформи: с развитието на експлоатацията на офшорни петролни полета, количеството на клапаните, необходими за развитието на океанската равнина, постепенно нараства. Офшорните платформи трябва да затварят сферични кранове, възвратни клапани и многопътни вентили.
10. Хранителни и фармацевтични вентили: промишлеността се нуждае главно от сферични кранове от неръждаема стомана, нетоксични пластмасови сферични кранове и дроселни клапи. Сред горните 10 категории клапани, търсенето на общи вентили е по-голямо от това на вентили за инструменти, иглени вентили, шибъри, вентили, възвратни клапани, сферични кранове и дроселни клапи.
Почистването и стерилизацията са две ключови стъпки в производството на бира. Почистване на излишни замърсявания от повърхности, съоръжения, оборудване и машини. Чрез различните процеси на почистване, излишните примеси се разграждат, разтварят и емулгират под действието на почистващия агент. Стерилизацията е процес на елиминиране на микроорганизми, който е безвреден за здравето и не влияе върху качеството на храната. Дизайнът на процеса на стерилизация изисква целият процес да бъде завършен в стерилна среда, оборудването, машините и повърхността на предметите в работилницата да отговарят на стандартите за здраве и безопасност.
Замърсителите при почистването и стерилизацията включват остатъчни продукти като кори и зърна, минерални отлагания от калциев и магнезиев карбонат, микроорганизми като бактерии, дрожди и плесени, както и остатъчен детергент и дезинфектант.
Системата за почистване на линията за производство на бира е автоматична система за почистване на производствената линия или отделно оборудване в затворен цикъл без демонтиране на оборудването. Системата за почистване включва еднократно почистване и многократно почистване. Единичното почистване е подходящо за силно замърсяващо оборудване, позицията, където рядко се извършва операция по почистване, и секцията с ниско циркулационно количество. Многократното почистване е подходящо за няколко често едновременни почистващи дейности, места и централни зони с голям обем на циркулация. Основното почистване използва алкалоиди, pH 7-14, включително 2-3% сода каустик и калий каустик, почистваща органична материя, смесени повърхностно активни вещества и оксиданти. При ецване киселинният промивен разтвор с pH 0-7, 1-3% азотна киселина, солна киселина, сярна киселина, фосфорна киселина, неорганично почистване, смесено с повърхностноактивни вещества и консерванти.
Според характеристиките на медиаторите за почистване и стерилизация, потенциалният проблем при използването на опорния пръстен е разширяването и втвърдяването на кората, което води до силно износване на опорния пръстен след продължителна употреба. Материалът и формата на дизайна на пръстена на седалката EBRO осигуряват ниска скорост на разширение на всяка част, малко увеличение на стойността на въртящия момент, причинено от разширението, малък тип задвижващ механизъм за верижно-реакционен клапан, цена на пълен комплект и рентабилно конкурентно предимство. EBRO седалка не е лесна за втвърдяване на кора, добра издръжливост, без крехкост, подходяща за дългосрочна употреба.
Компанията EBRO се е ангажирала с професионално изследване и производство на дроселови клапи. В допълнение към предоставянето на универсални вентили, компанията е разработила специално целеви серии клапани за някои специални индустрии. Например, поради особеностите на пластмасовата тръба, различно налягане, дебелина на стената на тръбата, вътрешният диаметър на пластмасовата тръба е по-малък от вътрешния диаметър на стоманената тръба, конвенционалната дроселна клапа не може да бъде напълно отворена. Дерфлай клапите за пластмасови тръби решават проблема с тръбите, изискващи връзки за преобразуване на размера, и се предлагат в различни степени на налягане и калибри. ОВК системата набляга на навременността на температурата. Бътерфлай клапата с термометър може да знае температурата на средата във външния свят чрез термометъра, което е удобно за използване от персонала на място.
СТРУКТУРАТА НА ВЕНТИЛИТЕ ОТ СЕРИЯ Z600 СЕ ХАРАКТЕРИЗИРА С ИНТЕГРИРАНИЯ ДИЗАЙН НА ВЕНТИЛНА ПЛАЧА И СТЪБЛО ЗА ИЗБЯГВАНЕ НА МЪРТВИЯ ЪГЪЛ, причинен от продължителна употреба, а ИНТЕГРАЛНАТА ВРЪЗКА кара якостта да се увеличава без изкривяване. Стеблото на клапана е оборудвано с тройна самосмазваща се втулка, която не само поддържа стеблото, за да осигури здравина, но също така работи с уплътнителния пръстен, за да предотврати изтичане на среда. Допълнителните ПРЪСТЕННИ ИЗПЪЛНИТЕЛИ В ВРЪЗКАТА НА ПРЪСТЕНА КЪМ СТЪБЛОТО И ЗАКАЛЕНИТЕ О-Пръстени СА СПЕЦИАЛНО ПРОЕКТИРАНИ ЗА ПРЕДОТВРАТЯВАНЕ НА ТЕЧОВЕ. Клапан от серия EBROZ600 с отличната си производителност, за да гарантира качеството на производството на бира, производителите на бира са най-добрият избор на продукти.