চাহিদা পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উন্নত সিরামিক উপকরণ

আমরা আপনার অভিজ্ঞতা উন্নত করতে কুকিজ ব্যবহার করি। এই ওয়েবসাইট ব্রাউজ করার মাধ্যমে, আপনি আমাদের কুকিজ ব্যবহারে সম্মত হন। অধিক তথ্য. গুরুতর পরিষেবার কোনও সরকারী সংজ্ঞা নেই। এটি অপারেটিং অবস্থা হিসাবে বোঝা যেতে পারে যেখানে ভালভ প্রতিস্থাপন খরচ বেশি বা প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা হ্রাস পায়। দরিদ্র পরিষেবার অবস্থার সাথে জড়িত সমস্ত সেক্টরের মুনাফা বাড়ানোর জন্য প্রক্রিয়া উত্পাদন ব্যয় হ্রাস করার বিশ্বব্যাপী প্রয়োজন রয়েছে। এগুলি তেল ও গ্যাস এবং পেট্রোকেমিক্যাল থেকে শুরু করে পারমাণবিক শক্তি এবং বিদ্যুৎ উৎপাদন, খনিজ প্রক্রিয়াকরণ এবং খনির পর্যন্ত। ডিজাইনার এবং প্রকৌশলীরা বিভিন্ন উপায়ে এই লক্ষ্য অর্জনের চেষ্টা করছেন। সবচেয়ে উপযুক্ত পদ্ধতি হল কার্যকরভাবে প্রক্রিয়া পরামিতি (যেমন কার্যকর শাটডাউন এবং অপ্টিমাইজড প্রবাহ নিয়ন্ত্রণ) নিয়ন্ত্রণ করে আপটাইম এবং দক্ষতা বৃদ্ধি করা। সুরক্ষা অপ্টিমাইজেশানও একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে, কারণ প্রতিস্থাপন হ্রাস করা একটি নিরাপদ উত্পাদন পরিবেশের দিকে পরিচালিত করতে পারে। এছাড়াও, কোম্পানিটি পাম্প এবং ভালভ সহ সরঞ্জামের ইনভেন্টরি এবং প্রয়োজনীয় নিষ্পত্তির জন্য কাজ করছে। একই সময়ে, সুবিধার মালিকরা তাদের সম্পদে একটি বিশাল পরিবর্তন আশা করেন। ফলস্বরূপ, প্রক্রিয়াকরণ ক্ষমতা বৃদ্ধির ফলে একই পণ্য প্রবাহের জন্য কম পাইপ এবং সরঞ্জাম (কিন্তু বড় ব্যাস) এবং কম যন্ত্র তৈরি হয়। এটি দেখায় যে একটি বৃহত্তর পাইপের ব্যাসের জন্য বড় হওয়ার পাশাপাশি, একটি একক সিস্টেম উপাদানকেও পরিষেবার রক্ষণাবেক্ষণ এবং প্রতিস্থাপনের প্রয়োজনীয়তা কমাতে কঠোর পরিবেশে দীর্ঘায়িত এক্সপোজার সহ্য করতে হবে। ভালভ এবং ভালভ বল সহ উপাদানগুলি পছন্দসই অ্যাপ্লিকেশন অনুসারে শক্তিশালী হতে হবে, তবে দীর্ঘ পরিষেবা জীবনও প্রদান করতে পারে। যাইহোক, বেশিরভাগ অ্যাপ্লিকেশনের সাথে একটি বড় সমস্যা হল যে ধাতব অংশগুলি তাদের কর্মক্ষমতা সীমাতে পৌঁছেছে। এটি ইঙ্গিত দেয় যে ডিজাইনাররা অ-ধাতব সামগ্রীর বিকল্প খুঁজে পেতে পারে, বিশেষ করে সিরামিক সামগ্রী, পরিষেবার আবেদনের দাবিতে। গুরুতর পরিষেবা পরিস্থিতিতে উপাদানগুলি পরিচালনা করার জন্য প্রয়োজনীয় সাধারণ পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে তাপীয় শক প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ, ক্লান্তি প্রতিরোধ, কঠোরতা, শক্তি এবং কঠোরতা। স্থিতিস্থাপকতা একটি মূল পরামিতি, কারণ কম স্থিতিস্থাপক উপাদানগুলি বিপর্যয়মূলকভাবে ব্যর্থ হতে পারে। সিরামিক উপকরণের দৃঢ়তা ক্র্যাক প্রচারের প্রতিরোধ হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়। কিছু ক্ষেত্রে, এটি ইন্ডেন্টেশন পদ্ধতি ব্যবহার করে পরিমাপ করা যেতে পারে, যার ফলে কৃত্রিমভাবে উচ্চ মান হয়। একটি একক-পার্শ্ব ছেদন মরীচি ব্যবহার সঠিক পরিমাপ প্রদান করতে পারে। শক্তি দৃঢ়তার সাথে সম্পর্কিত, তবে একক বিন্দুকে বোঝায় যেখানে চাপ প্রয়োগ করা হলে একটি উপাদান বিপর্যয়মূলকভাবে ব্যর্থ হয়। এটি সাধারণত "ফাটলের মডুলাস" হিসাবে উল্লেখ করা হয় এবং একটি পরীক্ষার রডে তিন-পয়েন্ট বা চার-পয়েন্ট নমন শক্তি পরিমাপ করে পরিমাপ করা হয়। তিন-পয়েন্ট পরীক্ষা এমন একটি মান প্রদান করে যা চার-পয়েন্ট পরীক্ষার চেয়ে 1% বেশি। যদিও রকওয়েল এবং ভিকার সহ বিভিন্ন স্কেল দিয়ে কঠোরতা পরিমাপ করা যেতে পারে, ভিকার্স মাইক্রোহার্ডনেস স্কেল উন্নত সিরামিক উপকরণের জন্য খুব উপযুক্ত। কঠোরতা উপাদানের পরিধান প্রতিরোধের সরাসরি সমানুপাতিক। একটি চক্রীয় পদ্ধতিতে কাজ করা ভালভের মধ্যে, ভালভটি ক্রমাগত খোলা এবং বন্ধ হওয়ার কারণে ক্লান্তি একটি বড় সমস্যা। ক্লান্তি হল শক্তির থ্রেশহোল্ড, যার বাইরে উপাদানটি প্রায়শই তার স্বাভাবিক নমন শক্তির নিচে ব্যর্থ হয়। জারা প্রতিরোধের অপারেটিং পরিবেশ এবং উপাদান ধারণকারী মাধ্যমের উপর নির্ভর করে। এই ক্ষেত্রে, "হাইড্রোথার্মাল অবক্ষয়" ব্যতীত, অনেক উন্নত সিরামিক সামগ্রীর ধাতুগুলির তুলনায় সুবিধা রয়েছে, যা ঘটে যখন কিছু জিরকোনিয়া-ভিত্তিক উপাদান উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্পের সংস্পর্শে আসে। অংশ জ্যামিতি, তাপ সম্প্রসারণ সহগ, তাপ পরিবাহিতা, দৃঢ়তা এবং শক্তি তাপীয় শক দ্বারা প্রভাবিত হয়। এটি উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং কঠোরতার জন্য উপযোগী একটি এলাকা, তাই ধাতব অংশগুলি কার্যকরভাবে কাজ করতে পারে। যাইহোক, সিরামিক উপকরণের অগ্রগতি এখন তাপীয় শক প্রতিরোধের গ্রহণযোগ্য মাত্রা প্রদান করে। উন্নত সিরামিক বহু বছর ধরে ব্যবহার করা হয়েছে এবং নির্ভরযোগ্যতা প্রকৌশলী, উদ্ভিদ প্রকৌশলী এবং ভালভ ডিজাইনারদের মধ্যে জনপ্রিয় যাদের উচ্চ কার্যক্ষমতা এবং মূল্য প্রয়োজন। নির্দিষ্ট প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, বিভিন্ন ধরণের শিল্পের জন্য উপযুক্ত আলাদা আলাদা ফর্মুলেশন রয়েছে। যাইহোক, গুরুতর পরিষেবা ভালভের ক্ষেত্রে চারটি উন্নত সিরামিক অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ। এর মধ্যে রয়েছে সিলিকন কার্বাইড (SiC), সিলিকন নাইট্রাইড (Si3N4), অ্যালুমিনা এবং জিরকোনিয়া। ভালভ এবং ভালভ বলের উপকরণগুলি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্বাচিত হয়। জিরকোনিয়ার দুটি প্রধান রূপ ভালভগুলিতে ব্যবহৃত হয়, উভয়েরই ইস্পাতের মতো তাপীয় প্রসারণ এবং দৃঢ়তার সহগ একই। ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড আংশিকভাবে স্থিতিশীল জিরকোনিয়া (Mg-PSZ) এর সর্বোচ্চ তাপীয় শক প্রতিরোধ এবং শক্ততা রয়েছে, যখন yttria টেট্রাগোনাল জিরকোনিয়া পলিক্রিস্টালাইন (Y-TZP) শক্ত এবং শক্তিশালী, কিন্তু হাইড্রোথার্মাল অবক্ষয়ের জন্য সংবেদনশীল। সিলিকন নাইট্রাইড (Si3N4) এর বিভিন্ন ফর্মুলেশন রয়েছে। গ্যাস চাপ সিন্টারড সিলিকন নাইট্রাইড (GPPSN) হল ভালভ এবং ভালভ উপাদানগুলির জন্য সর্বাধিক ব্যবহৃত উপাদান। এর গড় শক্ততা ছাড়াও, এটি উচ্চ কঠোরতা এবং শক্তি, চমৎকার তাপীয় শক প্রতিরোধের এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা প্রদান করে। উপরন্তু, উচ্চ-তাপমাত্রার বাষ্প পরিবেশে, Si3N4 হল জিরকোনিয়ার একটি উপযুক্ত বিকল্প, যা হাইড্রোথার্মাল অবক্ষয় রোধ করতে পারে। যখন বাজেট টাইট হয়, স্পেসিফায়ার সিলিকন কার্বাইড বা অ্যালুমিনা বেছে নিতে পারে। উভয় উপাদানের উচ্চ কঠোরতা আছে, কিন্তু জিরকোনিয়া বা সিলিকন নাইট্রাইডের চেয়ে শক্ত নয়। এটি দেখায় যে উপাদানটি স্ট্যাটিক উপাদান অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খুব উপযুক্ত, যেমন ভালভ লাইনিং এবং ভালভ আসন, ভালভ বল বা ডিস্কের চেয়ে বেশি চাপের বিষয়। কঠোর পরিষেবা ভালভ অ্যাপ্লিকেশনে (ফেরোক্রোম (CrFe), টাংস্টেন কার্বাইড, হ্যাস্টেলয় এবং স্টেলাইট সহ) ব্যবহৃত ধাতব উপকরণগুলির সাথে তুলনা করে, উন্নত সিরামিক উপকরণগুলির শক্ততা এবং অনুরূপ শক্তি রয়েছে। গুরুতর পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনগুলির মধ্যে ঘূর্ণমান ভালভের ব্যবহার জড়িত, যেমন প্রজাপতি ভালভ, ট্রুনিয়ন, ভাসমান বল ভালভ এবং স্প্রিং ভালভ। এই ধরনের অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, Si3N4 এবং জিরকোনিয়া সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়ার জন্য তাপীয় শক প্রতিরোধ, দৃঢ়তা এবং শক্তি প্রদর্শন করে। উপাদানের কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের কারণে, ধাতব অংশগুলির তুলনায় অংশগুলির পরিষেবা জীবন কয়েকগুণ বৃদ্ধি পায়। অন্যান্য সুবিধার মধ্যে রয়েছে ভালভের কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্যগুলি তার জীবদ্দশায়, বিশেষ করে এমন এলাকায় যেখানে এটি বন্ধ করার ক্ষমতা এবং নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখে। এটি একটি অ্যাপ্লিকেশনে প্রদর্শিত হয়েছে যেখানে একটি 65 মিমি (2.6 ইঞ্চি) ভালভ কিনার/আরটিএফই বল এবং লাইনার 98% সালফিউরিক অ্যাসিড এবং ইলমেনাইটের সংস্পর্শে এসেছে, যা টাইটানিয়াম অক্সাইড পিগমেন্টে রূপান্তরিত হচ্ছে। মিডিয়ার ক্ষয়কারী প্রকৃতির অর্থ হল এই উপাদানগুলির জীবনকাল ছয় সপ্তাহ পর্যন্ত হতে পারে। যাইহোক, Nilcra™ (চিত্র 1) দ্বারা তৈরি বল ভালভ ট্রিমের ব্যবহার, যা একটি মালিকানাধীন ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড আংশিকভাবে স্থিতিশীল জিরকোনিয়া (Mg-PSZ), চমৎকার কঠোরতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতাসম্পন্ন, এবং কোনও সনাক্তযোগ্য ছাড়াই তিন বছরের নিরবচ্ছিন্ন পরিষেবা প্রদান করতে পারে। ব্যবহারাদির ফলে ক্ষয়. রৈখিক ভালভগুলিতে, কোণ ভালভ, থ্রোটল ভালভ বা গ্লোব ভালভ সহ, এই পণ্যগুলির "হার্ড সীল" বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, জিরকোনিয়া এবং সিলিকন নাইট্রাইড ভালভ প্লাগ এবং ভালভ আসনগুলির জন্য উপযুক্ত। একইভাবে, অ্যালুমিনা কিছু গ্যাসকেট এবং খাঁচার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। ভালভ সীট উপর নাকাল বল মিলে, sealing একটি উচ্চ ডিগ্রী অর্জন করা যেতে পারে. ভালভ আস্তরণের জন্য, ভালভ কোর, ইনলেট এবং আউটলেট বা ভালভ বডি আস্তরণ সহ, চারটি প্রধান সিরামিক উপকরণের যে কোনও একটি প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ব্যবহার করা যেতে পারে। উপাদানের উচ্চ কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের পণ্য কর্মক্ষমতা এবং সেবা জীবনের পরিপ্রেক্ষিতে উপকারী হতে প্রমাণিত. উদাহরণ হিসেবে অস্ট্রেলিয়ান বক্সাইট শোধনাগারে ব্যবহৃত DN150 প্রজাপতি ভালভ নিন। মাধ্যমটিতে উচ্চ সিলিকা সামগ্রী ভালভের আস্তরণে উচ্চ স্তরের পরিধান প্রদান করে। প্রাথমিকভাবে ব্যবহৃত গ্যাসকেট এবং ডিস্কগুলি 28% CrFe খাদ দিয়ে তৈরি এবং মাত্র আট থেকে দশ সপ্তাহ স্থায়ী হয়েছিল। যাইহোক, Nilcra™ zirconia (চিত্র 2) দিয়ে তৈরি ভালভের সাথে, পরিষেবা জীবন 70 সপ্তাহে বেড়েছে। এর দৃঢ়তা এবং শক্তির কারণে, সিরামিকগুলি বেশিরভাগ ভালভ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ভাল কাজ করে। যাইহোক, এটি তাদের কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের যা ভালভের পরিষেবা জীবন বৃদ্ধি করতে সহায়তা করে। এর ফলে প্রতিস্থাপনের যন্ত্রাংশের জন্য ডাউনটাইম কমিয়ে, কার্যকরী মূলধন এবং ইনভেন্টরি কমিয়ে, ন্যূনতম ম্যানুয়াল হ্যান্ডলিং এবং ফুটো কমিয়ে নিরাপত্তার উন্নতি ঘটিয়ে সমগ্র জীবনচক্রের খরচ কমিয়ে দেয়। দীর্ঘকাল ধরে, উচ্চ-চাপ ভালভগুলিতে সিরামিক উপকরণগুলির প্রয়োগ প্রধান সমস্যাগুলির মধ্যে একটি, কারণ এই ভালভগুলি উচ্চ অক্ষীয় বা টরসিয়াল লোডের সাপেক্ষে। যাইহোক, এই ক্ষেত্রের প্রধান খেলোয়াড়রা এখন ড্রাইভিং টর্কের বেঁচে থাকার ক্ষমতা উন্নত করতে ভালভ বলের ডিজাইন তৈরি করছে। অন্য প্রধান সীমাবদ্ধতা হল স্কেল। ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইডের সাথে আংশিকভাবে স্থিতিশীল জিরকোনিয়া থেকে উৎপন্ন বৃহত্তম ভালভ সিট এবং বৃহত্তম ভালভ বলের (চিত্র 3) আকার যথাক্রমে DN500 এবং DN250। যাইহোক, বেশিরভাগ স্পেসিফায়াররা বর্তমানে এই আকারের নীচের উপাদানগুলির জন্য সিরামিক পছন্দ করে। যদিও সিরামিক উপকরণগুলি এখন উপযুক্ত পছন্দ হিসাবে প্রমাণিত হয়েছে, তবে তাদের কার্যকারিতা সর্বাধিক করার জন্য কিছু সাধারণ নির্দেশিকা অনুসরণ করা প্রয়োজন। সিরামিক উপকরণ শুধুমাত্র প্রথমে ব্যবহার করা উচিত যখন খরচ একটি সর্বনিম্ন রাখা প্রয়োজন। তীক্ষ্ণ কোণ এবং চাপ ঘনত্ব ভিতরে এবং বাইরে উভয় এড়ানো উচিত। যেকোন সম্ভাব্য তাপীয় সম্প্রসারণের অমিল অবশ্যই ডিজাইনের পর্যায়ে বিবেচনা করা উচিত। হুপ স্ট্রেস কমাতে, সিরামিক বাইরে রাখতে হবে, ভিতরে নয়। অবশেষে, জ্যামিতিক সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তির প্রয়োজনীয়তা সাবধানে বিবেচনা করা উচিত, কারণ এটি উল্লেখযোগ্যভাবে অপ্রয়োজনীয় খরচ বাড়িয়ে তুলবে। প্রকল্পের শুরু থেকে উপকরণ নির্বাচন এবং সরবরাহকারীদের সাথে সমন্বয় করার জন্য এই নির্দেশিকা এবং সর্বোত্তম অনুশীলনগুলি অনুসরণ করে, প্রতিটি কঠোর পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি আদর্শ সমাধান অর্জন করা যেতে পারে। এই তথ্যটি Morgan Advanced Materials দ্বারা প্রদত্ত উপকরণ থেকে প্রাপ্ত এবং পর্যালোচনা করা হয়েছে এবং অভিযোজিত হয়েছে। মরগান অ্যাডভান্সড ম্যাটেরিয়ালস-টেকনিক্যাল সিরামিকস। (2019, নভেম্বর 28)। চাহিদা পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উন্নত সিরামিক উপকরণ. AZoM. 7 জুলাই, 2021 তারিখে https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305 থেকে সংগৃহীত। মরগান অ্যাডভান্সড ম্যাটেরিয়ালস-টেকনিক্যাল সিরামিকস। "পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদার জন্য উন্নত সিরামিক উপকরণ"। AZoM. 7 জুলাই, 2021। মরগান অ্যাডভান্সড ম্যাটেরিয়ালস-টেকনিক্যাল সিরামিকস। "পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনের চাহিদার জন্য উন্নত সিরামিক উপকরণ"। AZoM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305। (এক্সেস করা হয়েছে জুলাই 7, 2021)। মরগান অ্যাডভান্সড ম্যাটেরিয়ালস-টেকনিক্যাল সিরামিকস। 2019. চাহিদা পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উন্নত সিরামিক উপকরণ। AZoM, 7 জুলাই, 2021-এ দেখা হয়েছে, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305। AZoM এবং ক্যামফিলের ইউকে ম্যানেজিং ডিরেক্টর ডেভিড মাল্টন কোম্পানির বায়ু পরিস্রাবণ সমাধান এবং কীভাবে তারা নির্মাণ শিল্পে লোকেদের জন্য একটি নিরাপদ কাজের পরিবেশ প্রদানে সহায়তা করতে পারে তা নিয়ে আলোচনা করেছেন। এই সাক্ষাত্কারে, AZoM এবং ELTRA পণ্য ব্যবস্থাপক ড. অ্যালান ক্লোস্টারমেয়ার উচ্চ নমুনা ওজনের দ্রুত এবং নির্ভরযোগ্য O/N/H বিশ্লেষণ সম্পর্কে কথা বলেছেন। এই সাক্ষাত্কারে, লেক শোর ক্রায়োট্রনিকসের সিনিয়র প্রোডাক্ট ম্যানেজার AZoM এবং চক সিমিনো তাদের M81 সিঙ্ক সোর্স পরিমাপ সিস্টেমের সুবিধা নিয়ে আলোচনা করেছেন। Zeus Bioweb™ হল একটি প্রযুক্তি যা PTFE কে পলিমার ফাইবারে ইলেক্ট্রোস্পন করে ন্যানোমিটার থেকে মাইক্রোমিটার পর্যন্ত অত্যন্ত ছোট ব্যাস। METTLER TOLEDO এর STAR থার্মাল বিশ্লেষণ সফ্টওয়্যার অবিশ্বাস্য নমনীয়তা এবং সীমাহীন মূল্যায়ন সম্ভাবনা প্রদান করে।