ভালভ হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষায় 16টি মান এবং সাধারণ সমস্যাগুলির বিশ্লেষণ যা অনুসরণ করা উচিত

ভালভ হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষায় 16টি মান এবং সাধারণ সমস্যাগুলির বিশ্লেষণ যা অনুসরণ করা উচিত ভালভ তৈরি করা একটি জটিল এবং সহজ প্রক্রিয়া। গ্লোব ভালভ, ভালভ এবং ডিস্ক ভালভের মতো ভালভগুলির উত্পাদন চক্র সাধারণত তিন দিনে হয়। ভালভ সব ধরনের বৈশিষ্ট্য জন্য পরীক্ষা করা আবশ্যক. চাপ পরীক্ষা হল সিচুয়ান ভালভ চাপের মান সহ্য করতে পারে উত্পাদন এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তাগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য নয়, সাধারণ ভালভ জলের চাপ পরীক্ষা অবশ্যই নিম্নলিখিত মান এবং সাধারণ সমস্যাগুলি অনুসরণ করতে হবে: (1) সাধারণ পরিস্থিতিতে, ভালভ সংকোচন করা হয় না শক্তি পরীক্ষা, কিন্তু তেল সার্কিট প্লেট এবং একক প্রবাহ ভালভ বা তেল সার্কিট প্লেট এবং একক প্রবাহ ভালভ ক্ষয় দ্বারা ক্ষতিগ্রস্ত মেরামতের পরে কম্প্রেসিভ শক্তি পরীক্ষা করা উচিত. ভালভের জন্য, ইউনিফর্ম এবং রিটার্ন প্রেসার এবং অন্যান্য পরীক্ষাগুলি তাদের ব্যবহারের নির্দেশাবলী এবং সম্পর্কিত স্পেসিফিকেশনগুলির প্রয়োজনীয়তার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হবে। (2) ভালভ সমাবেশ কম্প্রেসিভ শক্তি এবং sealing জন্য পরীক্ষা করা উচিত. নিম্ন ভোল্টেজ ভালভ স্যাম্পলিং পরিদর্শন 20%, যেমন অযোগ্য 100% পরিদর্শন হওয়া উচিত; মাঝারি এবং উচ্চ চাপ ভালভ 100% পরিদর্শন করা উচিত। (3) পরীক্ষার সময়, ভালভ সমাবেশ অংশ পরিদর্শন অবস্থানটি বহন করার জন্য খুব সহজে হওয়া উচিত। (4) বৈদ্যুতিক ঢালাই সংযোগের প্রকারের ভালভ, যখন হুয়াং প্লেটের জলের চাপ পরীক্ষা ভাল না হয়, তখন শঙ্কু সিলিং বা ও-রিং সিলিং জলের চাপ পরীক্ষা চালানোর জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। (5) হাইড্রোলিক প্রেস পরীক্ষা করার সময়, ভালভ গ্যাস যতদূর সম্ভব সরানো হবে। (6) পরীক্ষার সময় ধীরে ধীরে চাপ বাড়াতে হবে এবং হঠাৎ করে চাপ বাড়াতে দেওয়া হয় না। (7) কম্প্রেসিভ শক্তি পরীক্ষা এবং সিলিং টাইপ পরীক্ষার সময়কাল সাধারণত 2 -- 3 মিনিট, কী এবং অনন্য ভালভটি 5 মিনিটের জন্য চলতে হবে। ছোট ব্যাসের ভালভের পরীক্ষার সময়কাল কম হতে পারে এবং বড় ব্যাসের ভালভের পরীক্ষার সময়কাল দীর্ঘ হতে পারে। পরীক্ষার পুরো প্রক্রিয়া চলাকালীন, কোন সন্দেহ থাকলে, পরীক্ষার সময় বাড়ানো যেতে পারে। সংকোচনের শক্তি পরীক্ষার সময়, তেল সার্কিট প্লেট এবং একক প্রবাহ ভালভ ঘাম বা ফুটো করার অনুমতি দেওয়া হবে না। সিলিং পরীক্ষা, সাধারণ ভালভ শুধুমাত্র একবার সম্পন্ন হয়, ভালভ, উচ্চ চাপ ভালভ এবং অন্যান্য কাঁচা ভালভ 2 বার বহন করতে হবে। যখন পরীক্ষা, কম ভোল্টেজ, গুরুত্বহীন ভালভের বৃহৎ ব্যাস এবং তার প্রয়োজনীয়তা জল ফুটো ভালভ অনুমতি দিতে, জল ঝরা একটি ছোট পরিমাণ অনুমতি দেয়; যেহেতু সাধারণ ভালভ, পাওয়ার প্ল্যান্ট ভালভ, মেরিন ভালভ এবং অন্যান্য ভালভগুলির জন্য প্রবিধানগুলি আলাদা, তাই লিকেজ প্রবিধানগুলি প্রাসঙ্গিক প্রয়োজনীয়তা অনুসারে প্রয়োগ করা উচিত। (8) একমুখী থ্রোটল ভালভ সিলিং পরীক্ষার বন্ধ অংশ নয়, তবে সংকোচন শক্তি পরীক্ষা এবং প্যাকিং উপাদান এবং গ্যাসকেট সিলিং পরীক্ষা। (9) হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষায়, ভালভ বন্ধ করার শক্তি শুধুমাত্র একজন ব্যক্তির স্বাভাবিক শক্তিকে বন্ধ করতে দেয়; শক শোষণের জন্য বারগুলির মতো বিশেষ সরঞ্জামগুলির উপর নির্ভর করবেন না (টর্ক রেঞ্চ ব্যতীত), যখন স্পিন্ডেল অ্যাপারচার 320 মিমি পর্যন্ত ছাড়িয়ে যায়, তখন দু'জনকে বন্ধ করার অনুমতি দিন। (10) উপরের সিলিং সহ ভালভটি সিলিং পরীক্ষার জন্য ফিলিং উপাদান থেকে সরানো উচিত, সিলিং অফিসার বন্ধ, এটি লিক হচ্ছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। পরীক্ষার জন্য স্টিম বডি ব্যবহার করার সময়, পরিদর্শনের জন্য বিস্ফোরণ-প্রমাণ জংশন বক্সে জল ভর্তি করুন। ভরাট উপাদানের সীলমোহর পরীক্ষার জন্য, কাছাকাছি অংশে সিল করার অনুমতি নেই। (11) ঠেলাঠেলি সরঞ্জাম সহ যে কোনও ভালভ, সিলিং পরীক্ষা চালানোর জন্য ভালভটি বন্ধ করার জন্য পুশিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে এর সিলিং পরীক্ষা করুন। শত্রু যখন সরঞ্জামগুলিকে ধাক্কা দিতে চলে যায়, তখন ভালভের সিলিং পরীক্ষাও করা উচিত। (12) কম্প্রেসিভ স্ট্রেথ টেস্ট এবং সিলিং টেস্ট ডিস্ট্রিবিউশন ভালভের ইনলেট ভালভে ইনস্টল করা হয় এবং ডিস্ট্রিবিউশন ভালভের মধ্যে কম্প্রেসিভ স্ট্রেন্থ এবং সিলিং টেস্ট করা হয়; যখন বিতরণ ভালভ খোলা হয়, এটিও খোলা উচিত। (13) পিগ আয়রন ভালভ কম্প্রেসিভ শক্তি পরীক্ষা করার সময়, তেল সার্কিট প্লেট এবং একক প্রবাহ ভালভ প্যাট করতে তামার হাতুড়ি ব্যবহার করুন, জল ফুটো আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। (14) ভালভ পরীক্ষা, প্লাগ ভালভ ছাড়াও পৃষ্ঠের উপর তেল অনুমতি প্রয়োজন, অন্যান্য ভালভ পৃষ্ঠের উপর তেল পরীক্ষা করার অনুমতি দেওয়া হয় না. (15) ভালভ হাইড্রোলিক পরীক্ষা, ভালভ ক্ল্যাম্পিং ফোর্সে ভালভ ফ্ল্যাঞ্জ খুব বড় জন্য উপযুক্ত নয়, ভালভের বিকৃতি রোধ করার জন্য, পরীক্ষার প্রকৃত প্রভাবের ক্ষতি করে (পিগ আয়রন ভালভ যদি খুব শক্তভাবে চাপা হয় তবে ক্ষতি হতে থাকবে) . (16) ভালভের হাইড্রোলিক পরীক্ষা শেষ হওয়ার পরে, ভালভের জলের ছিদ্র অবিলম্বে পরিষ্কার করা উচিত এবং পরীক্ষার রেকর্ড তৈরি করা উচিত। ভালভ হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা হল কারখানা ছাড়ার আগে পরিদর্শন করা আবশ্যক, যা ভালভের নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করতে পারে। এখানে এটি পরামর্শ দেওয়া হয় যে ভালভ নির্মাতারা হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা কর্মীদের নিজস্ব নিরাপত্তা বজায় রাখতে, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ভালভ হাইড্রোস্ট্যাটিক পরীক্ষা নিরাপত্তা দুর্ঘটনা, মনোযোগ দিতে হবে। বায়ুসংক্রান্ত প্রজাপতি ভালভ ডায়াফ্রাম ভালভ উপাদান প্রবর্তনের উভয় প্রান্ত থেকে কম্প্রেসিভ শক্তি পরীক্ষা, পিস্টন ভালভ খোলার জন্য মাঝারি, বন্ধের অন্য প্রান্ত, পরীক্ষার চাপ প্রমিত মান পর্যন্ত বেড়েছে, দেখুন তেল প্লেট এবং একক প্রবাহ ভালভ কোন ফুটো নেই যোগ্য তারপরে রক্তচাপকে সিলিং পরীক্ষার চাপে কমিয়ে দিন, পিস্টন ভালভ বন্ধ করুন, পরিদর্শন করার জন্য অন্য প্রান্তটি খুলুন, কোনও ফুটো যোগ্য নয়। ভালভ চেক ভালভ পরীক্ষা অবস্থা: সমন্বয় বায়ুসংক্রান্ত প্রজাপতি ভালভ ডায়াফ্রাম ভালভ কম্প্রেসিভ শক্তি পরীক্ষা উপাদান প্রবর্তনের উভয় প্রান্ত থেকে, পিস্টন ভালভ খোলার মাঝারি, বন্ধের অন্য প্রান্ত, পরীক্ষার চাপ মান মান পর্যন্ত বেড়েছে, তেল প্লেট দেখুন এবং একক প্রবাহ ভালভ যোগ্য জন্য কোন ফুটো. তারপরে রক্তচাপকে সিলিং পরীক্ষার চাপে কমিয়ে দিন, পিস্টন ভালভ বন্ধ করুন, পরিদর্শন করার জন্য অন্য প্রান্তটি খুলুন, কোনও ফুটো যোগ্য নয়। ভালভ চেক ভালভ পরীক্ষা: উত্তোলন প্রকার চেক ভালভ পিস্টন ভালভ কেন্দ্র লাইন উল্লম্ব অংশে অবস্থিত; সুইং চেক ভালভ সেফটি চ্যানেল সেন্টারলাইন এবং পিস্টন ভালভ সেন্টারলাইন সরলরেখার সমান্তরালে অবস্থিত। কম্প্রেসিভ শক্তি পরীক্ষা, প্রমিত মান পরীক্ষার উপাদান প্রবর্তনের শেষের প্রবেশদ্বার থেকে, বন্ধ অন্য প্রান্ত, দেখুন তেল সার্কিট প্লেট এবং একক প্রবাহ ভালভ যোগ্য জন্য কোন ফুটো. পরীক্ষা উপাদান প্রবর্তনের রপ্তানি শেষ থেকে সীলমোহর পরীক্ষা, পরিদর্শন পৃষ্ঠের শেষে প্রবেশদ্বারে, ভর্তি উপাদান এবং gasket যোগ্যতা জন্য কোন ফুটো. ভালভ ত্রাণ ভালভের সংকোচনমূলক শক্তি অন্যান্য ভালভের মতো কলের জল দিয়ে পরীক্ষা করা হয়। তেল সার্কিট প্লেটের নীচে পরীক্ষা করার সময়, খাঁড়িটির শেষ থেকে চাপ প্রবর্তিত হয় এবং পৃষ্ঠটি বন্ধ থাকে; তেল সার্কিট বোর্ডের উপরের প্রান্ত এবং একক প্রবাহ ভালভ পরীক্ষা করার সময়, আউটলেটের প্রান্ত থেকে চাপ প্রবর্তিত হয় এবং অন্য প্রান্তটি বন্ধ থাকে। প্রয়োজনীয় সময়ের মধ্যে তেল সার্কিট বোর্ড এবং একক প্রবাহ ভালভের কোন ফুটো যোগ্য নয়। সিলিং পরীক্ষা এবং অভিন্ন পরীক্ষা, উপাদানের সাধারণ প্রয়োগ হল: বাষ্প ভালভ থেকে সুপারহিটেড বাষ্প পরীক্ষা উপাদান হিসাবে; পরীক্ষা উপাদান হিসাবে গ্যাস সহ অ্যামোনিয়া বা অন্যান্য বাষ্প ভালভ; জল এবং অন্যান্য অ-ক্ষয়কারী তরল ভালভ জল থেকে পরীক্ষা উপাদান হিসাবে. পরীক্ষা উপাদান হিসাবে ভালভ সাধারণ হাইড্রোজেন কিছু মূল অংশ জন্য. সিলিং পরীক্ষা নামমাত্র ব্যাসের চাপের সংখ্যাসূচক পরীক্ষার চাপের সাথে সঞ্চালিত হয়, যার ফ্রিকোয়েন্সি 2 বারের কম নয়, প্রয়োজনীয় সময়ের মধ্যে কোন ফুটো যোগ্য নয়। ফুটো চেক করার দুটি উপায় রয়েছে: একটি হল ভালভ জয়েন্টগুলি সিল করা, রপ্তানি ফ্ল্যাঞ্জে প্লাস্টিকের কাগজের তোয়ালে সিল করার জন্য আনসল্টেড মাখন দিয়ে, ফুটো হওয়ার জন্য প্লাস্টিকের কাগজ, যোগ্যতার জন্য উত্তল নয়; দ্বিতীয়টি হল পাতলা প্লাস্টিকের প্লেট বা অন্যান্য প্লেট সিলিং তোয়ালে থেকে পাতলা রপ্তানি ফ্ল্যানেলে আনসল্টেড মাখন ব্যবহার করা, পিস্টন ভালভের জলের ইনজেকশন সিল করা, জলে বুদবুদ সনাক্ত করা উপযুক্ত। ভালভ ইউনিফর্ম এবং পিছনের সীট চাপ পরীক্ষার ফ্রিকোয়েন্সি 3 বার কম নয়, যোগ্যদের জন্য প্রয়োজনীয়তা পূরণ করুন। চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ চাপ হ্রাসকারী ভালভের সংকোচনমূলক শক্তি পরীক্ষাটি সাধারণত অংশগুলির পরীক্ষার পরে, তবে সমাবেশের পরীক্ষার পরেও একত্রিত হয়। কম্প্রেসিভ শক্তি পরীক্ষার সময়কাল: 1 মিনিটের জন্য DN50mm; DN65 ~ 150 মিমি 2 মিনিটের বেশি; 3 মিনিটের বেশি সময় ধরে DN150mm। অংশগুলির সাথে ধাতব বেলগুলিকে ঢালাই করার পরে, ভালভের পিছনে গ্যাসের 1.5 গুণ বেশি চাপ দিয়ে কম্প্রেসিভ শক্তি পরীক্ষা করা হয়। সিলিং পরীক্ষা বাস্তব কাজের পদার্থ অনুযায়ী বাহিত করা উচিত। গ্যাস বা জল পরীক্ষা ব্যবহার করার সময়, নামমাত্র ব্যাসের চাপের 1.1 গুণে পরীক্ষাটি চালান; অপারেটিং তাপমাত্রায় খুব উচ্চ অপারেটিং চাপে বাষ্প পরীক্ষা করা হয়। খাঁড়ি চাপ এবং আউটলেট চাপের মধ্যে পার্থক্য 0.2mpa এর কম নয়। পরীক্ষার পদ্ধতি হল: খাঁড়ি চাপ নিয়ন্ত্রণ নির্ভুলতার পরে, ধীরে ধীরে ভালভ সামঞ্জস্য স্ক্রু সামঞ্জস্য করুন, যাতে খুব বড় এবং ছোট মান বিভাগে আউটলেট চাপ দক্ষতার সাথে, ক্রমাগত পরিবর্তন করা যায়, কোন স্থবিরতা নেই, আটকে যায়। বাষ্প চাপ হ্রাসকারী ভালভের জন্য, যখন খাঁড়ি চাপ সামঞ্জস্য করা হয়, ভালভটি বন্ধ করুন এবং ভালভ সংযোগ বিচ্ছিন্ন করুন, আউটলেট চাপ তুলনামূলকভাবে উচ্চ এবং তুলনামূলকভাবে কম মান, 2 মিনিটের মধ্যে, আউটলেট চাপের মান বৃদ্ধির প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা উচিত সারণি 6-22, একই সময়ে, ভালভ সারণী 6-23 এর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার পরে পাইপের ক্ষমতা যোগ্য; জল এবং বায়ুচাপ হ্রাসকারী ভালভের জন্য, যখন খাঁড়ি চাপ নিয়ন্ত্রণের নির্ভুলতা, আউটলেট চাপ শূন্য হয়, সিলিং পরীক্ষা চালানোর জন্য চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভটি বন্ধ করুন, 2 মিনিটের মধ্যে কোনও ফুটো যোগ্য নয়। চাপ এবং মোট প্রবাহ বৈশিষ্ট্যগত পরীক্ষার পদ্ধতিটি হল প্রথমে খাঁড়ি এবং আউটলেট চাপ সামঞ্জস্য করা, এখানে চাপের পার্থক্যের অধীনে আউটলেটের মোট প্রবাহের 30% পরিবর্তন করা, বা মোট প্রবাহ না সরিয়ে খাঁড়ি চাপের 30% পরিবর্তন করা, তারপর নির্ভুলভাবে আউটলেট চাপ পরিমাপ করুন, এবং এর আংশিক মান সারণি 6-24 এর প্রয়োজনীয়তার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ। বাষ্প ফাঁদ বাষ্প ফাঁদ অনেক ফর্ম আছে, এবং অনেক নতুন পরীক্ষা আইটেম আছে. সাধারণত, শুধুমাত্র চাপ সংকোচন শক্তি পরীক্ষা, সংকোচন শক্তি পরীক্ষা এবং অঙ্গবিন্যাস পরীক্ষা ব্যবহার করা হয়। কম্প্রেসিভ শক্তি পরীক্ষা অন্যান্য ভালভের মতোই। কম্প্রেশন পরীক্ষা হল নামমাত্র ব্যাসের চাপের 1.2 গুণ চাপ সহ জলের পাম্প এবং অন্যান্য বন্ধ অংশগুলির চাপের সুইচের চাপ সংকোচন পরীক্ষা করা। পরীক্ষা বাষ্প এবং স্যাচুরেটেড জল মধ্যে প্রতিস্থাপন করা হয়, পরীক্ষার ফ্রিকোয়েন্সি 3 বার কম নয়। পরীক্ষার চাপ যথাক্রমে খুব উচ্চ কাজের চাপ, খুব কম কাজের চাপ এবং খুব কম কাজের চাপে করা হয়। ভঙ্গিতে দক্ষতা এবং বাষ্পের অভাব যোগ্য। স্টিম ট্র্যাপের পোস্টুরাল পরীক্ষা এবং সিলিং পরীক্ষা সাধারণত পরীক্ষাগারে করা হয়। চাপ পরীক্ষা ছাড়াও স্টিম ট্র্যাপ, কম্প্রেসিভ শক্তি পরীক্ষা, কম্প্রেশন পরীক্ষা এবং ভঙ্গিতে গরম কনডেনসেট ডিসপ্লেসমেন্ট এক্সপেরিমেন্ট, সুপার-কুলিং ডিগ্রী, অপেক্ষাকৃত বড় ব্যাক প্রেসার টাইপ রেট টেস্ট, লিকেজ রেট পরীক্ষা, নিষ্কাশন গ্যাস এবং তুলনামূলকভাবে কম কাজ করার অনুমতি দেয়। পরীক্ষায় চাপ, অপেক্ষাকৃত উচ্চ কাজের চাপ পরীক্ষা, ইত্যাদির উপর নির্ভর করে শর্ত থাকে।