পাওয়ার স্টেশনে ভালভ ইনস্টলেশন এবং প্যাকিং প্রতিস্থাপনের সময় প্রযুক্তিগত সমস্যাগুলির বিশ্লেষণ

ভালভ ইনস্টলেশন এবং পাওয়ার স্টেশনে প্যাকিং প্রতিস্থাপনের সময় প্রযুক্তিগত সমস্যাগুলির বিশ্লেষণ ভালভ ইনস্টলেশনের অবস্থানটি অপারেশনের জন্য সুবিধাজনক হতে হবে; এমনকি ইনস্টলেশনটি সাময়িকভাবে কঠিন হলেও, অপারেটরের দীর্ঘমেয়াদী কাজ বিবেচনা করা প্রয়োজন। ভালভ হ্যান্ডহুইল এবং বুক (সাধারণত অপারেশন ফ্লোর থেকে 1.2 মিটার দূরে) নেওয়া ভাল, যাতে ভালভটি খুলতে এবং বন্ধ করা সহজ হয়। গ্রাউন্ড ভালভ হ্যান্ডহুইল উপরে থাকা উচিত, কাত করবেন না, যাতে বিশ্রী অপারেশন এড়ানো যায়। প্রাচীর মেশিনের ভালভ সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে, তবে অপারেটরকে দাঁড়ানোর জন্য জায়গা ছেড়ে দেওয়ার জন্যও। আকাশের অপারেশন এড়াতে, বিশেষ করে অ্যাসিড এবং ক্ষার, বিষাক্ত মিডিয়া, অন্যথায় খুব অনিরাপদ। গেট ভালভ উল্টানো উচিত নয় (অর্থাৎ হাতের চাকা নিচে), অন্যথায় মাঝারিটি ভালভ কভারের জায়গায় দীর্ঘ সময়ের জন্য ধরে রাখা হবে... ভালভ ইনস্টলেশন একবার ভালভটি সঠিকভাবে নির্বাচন করা হলে, এটি অবশ্যই সঠিকভাবে ইনস্টল, রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিচালনা করতে হবে এর কার্যকারিতা সর্বাধিক করুন। ভালভ ইনস্টলেশনের গুণমান সরাসরি ব্যবহারকে প্রভাবিত করে, তাই সাবধানে মনোযোগ দিতে হবে। (1) দিকনির্দেশ এবং অবস্থান অনেক ভালভের দিকনির্দেশক থাকে, যেমন গ্লোব ভালভ, থ্রোটল ভালভ, চাপ কমানো ভালভ, চেক ভালভ ইত্যাদি, যদি বিপরীতে ইনস্টল করা হয় তবে এটি ব্যবহারের প্রভাব এবং জীবনকে প্রভাবিত করবে (যেমন থ্রটল ভালভ), বা মোটেও কাজ করে না (যেমন চাপ কমানো ভালভ), বা এমনকি বিপদ সৃষ্টি করে (যেমন চেক ভালভ)। সাধারণ ভালভ, ভালভ শরীরের দিকে দিক চিহ্ন; যদি না থাকে তবে ভালভের কাজের নীতি অনুসারে এটি সঠিকভাবে চিহ্নিত করা উচিত। গ্লোব ভালভের ভালভ চেম্বারটি অপ্রতিসম, যাতে তরলটি ভালভ পোর্টের মধ্য দিয়ে নীচে থেকে উপরে যেতে হয়, যাতে তরল প্রতিরোধ ক্ষমতা ছোট হয় (আকৃতি দ্বারা নির্ধারিত), খোলা শ্রম সংরক্ষণ (মাঝারি চাপের কারণে) ), মাঝারি বন্ধ করার পরে প্যাকিং, সহজ রক্ষণাবেক্ষণ টিপুন না. এই কারণে গ্লোব ভালভ ইনস্টল করা যাবে না। অন্যান্য ভালভ তাদের নিজস্ব বৈশিষ্ট্য আছে. ভালভ ইনস্টলেশন অবস্থান অপারেশন জন্য সুবিধাজনক হতে হবে; এমনকি ইনস্টলেশনটি সাময়িকভাবে কঠিন হলেও, অপারেটরের দীর্ঘমেয়াদী কাজ বিবেচনা করা প্রয়োজন। ভালভ হ্যান্ডহুইল এবং বুক (সাধারণত অপারেশন ফ্লোর থেকে 1.2 মিটার দূরে) নেওয়া ভাল, যাতে ভালভটি খুলতে এবং বন্ধ করা সহজ হয়। গ্রাউন্ড ভালভ হ্যান্ডহুইল উপরে থাকা উচিত, কাত করবেন না, যাতে বিশ্রী অপারেশন এড়ানো যায়। প্রাচীর মেশিনের ভালভ সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে, তবে অপারেটরকে দাঁড়ানোর জন্য জায়গা ছেড়ে দেওয়ার জন্যও। আকাশের অপারেশন এড়াতে, বিশেষ করে অ্যাসিড এবং ক্ষার, বিষাক্ত মিডিয়া, অন্যথায় খুব অনিরাপদ। গেট ভালভ বিপরীত হয় না (অর্থাৎ, হাতের চাকা নিচে), অন্যথায় এটি মাঝারিটিকে দীর্ঘ সময়ের জন্য ভালভ কভারের জায়গায় ধরে রাখে, স্টেমের ক্ষয় করা সহজ এবং কিছু প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তার জন্য নিষিদ্ধ। একই সময়ে প্যাকিং পরিবর্তন করা অত্যন্ত অসুবিধাজনক। স্টেম গেট ভালভ খুলুন, ভূগর্ভস্থ ইনস্টল করবেন না, অন্যথায় স্যাঁতসেঁতে উন্মুক্ত স্টেম ক্ষয় হবে। চেক ভালভ উত্তোলন, ইনস্টলেশন নিশ্চিত করতে যে ডিস্ক উল্লম্ব, যাতে নমনীয় উত্তোলন করা যায়। নমনীয় সুইংয়ের জন্য অনুভূমিক পিন শ্যাফ্টের সাথে সুইং চেক ভালভ ইনস্টল করা উচিত। চাপ ত্রাণ ভালভ একটি অনুভূমিক পাইপলাইনে একটি খাড়া অবস্থানে ইনস্টল করা উচিত, এবং কোন দিকে কাত করা উচিত নয়। (2) নির্মাণ কাজ ইনস্টলেশন এবং নির্মাণ সতর্কতা অবলম্বন করা আবশ্যক, ভালভ তৈরি ভঙ্গুর উপাদান আঘাত না. ইনস্টলেশনের আগে, ভালভটি নির্দিষ্টকরণ পরীক্ষা করতে এবং বিশেষত স্টেমের জন্য কোন ক্ষতি আছে কিনা তা সনাক্ত করতে পরিদর্শন করা উচিত। এছাড়াও এটি তির্যক কিনা তা দেখতে কয়েকবার ঘুরুন, কারণ পরিবহনের প্রক্রিয়ায়, ** ভালভ স্টেমে আঘাত করা সহজ। এছাড়াও *** ভালভ ধ্বংসাবশেষ. যখন ভালভ উত্তোলন করা হয়, এই অংশগুলির ক্ষতি এড়াতে দড়িটি হ্যান্ডহুইল বা স্টেমের সাথে বাঁধা উচিত নয়, তবে ফ্ল্যাঞ্জের সাথে বাঁধা উচিত। ভালভের সাথে সংযুক্ত পাইপলাইনের জন্য, পরিষ্কার করতে ভুলবেন না। সংকুচিত বায়ু আয়রন অক্সাইড, বালি, ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ এবং অন্যান্য ধ্বংসাবশেষ দূর করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। এই সব ধরনের জিনিসগুলি, শুধুমাত্র ভালভের সিলিং পৃষ্ঠকে স্ক্র্যাচ করা সহজ নয়, যার মধ্যে বিভিন্ন ধরণের বড় কণা (যেমন ওয়েল্ডিং স্ল্যাগ) সহ, তবে ছোট ভালভকে প্লাগ করাও যাতে এটি ব্যর্থ হয়। স্ক্রু ভালভ ইনস্টল করুন, সিলিং প্যাকিং হওয়া উচিত (থ্রেড এবং সীসা তেল বা PTFE কাঁচামাল বেল্ট), পাইপ থ্রেডে প্যাকেজ, ভালভের কাছে না যান, যাতে ভালভ মেমরি পণ্যে না যায়, মিডিয়ার প্রবাহকে প্রভাবিত করে। ফ্ল্যাঞ্জযুক্ত ভালভ ইনস্টল করার সময়, বল্টগুলিকে প্রতিসম এবং সমানভাবে শক্ত করুন। ভালভ ফ্ল্যাঞ্জ এবং পাইপ ফ্ল্যাঞ্জগুলি অবশ্যই সমান্তরাল হতে হবে এবং অতিরিক্ত চাপ বা এমনকি ভালভের ফাটল এড়াতে ছাড়পত্রটি যুক্তিসঙ্গত। ভঙ্গুর উপকরণ এবং ভালভ কম শক্তি জন্য, বিশেষ করে মনোযোগ. পাইপের সাথে ঢালাই করা ভালভটি প্রথমে স্পট-ওয়েল্ড করা উচিত, তারপরে বন্ধ হওয়া অংশগুলি সম্পূর্ণরূপে খুলতে হবে, এবং তারপরে ঢালাই করা উচিত। (3) সুরক্ষা সুবিধা কিছু ভালভেরও বাহ্যিক সুরক্ষা প্রয়োজন, যা অন্তরণ এবং শীতল। তাপ ট্রেসিং বাষ্প পাইপিং কখনও কখনও অন্তরণ স্তর যোগ করা হয়. উৎপাদন প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ভালভ কি ধরনের উত্তাপ বা ঠান্ডা করা উচিত। নীতিগতভাবে, যেখানে ভালভ মাধ্যম খুব বেশি তাপমাত্রা কমাতে, উত্পাদন দক্ষতা বা হিমায়িত ভালভকে প্রভাবিত করবে, আপনাকে তাপ বা এমনকি তাপ রাখতে হবে; যেখানে ভালভ উন্মুক্ত, উত্পাদনের প্রতিকূল বা তুষারপাত এবং অন্যান্য প্রতিকূল ঘটনা ঘটায়, আপনাকে ঠান্ডা থেকে রক্ষা করতে হবে। নিরোধক উপকরণগুলি হল অ্যাসবেস্টস, স্ল্যাগ উল, কাচের উল, পার্লাইট, ডায়াটোমাইট, ভার্মিকুলাইট এবং আরও কিছু; ঠান্ডা উপাদান রাখুন কর্ক, পার্লাইট, ফোম, প্লাস্টিক অপেক্ষা করুন। জল এবং বাষ্প ভালভ যে দীর্ঘ সময়ের জন্য ব্যবহার করা হয় না ছেড়ে দিতে হবে। (4) বাই-পাস এবং যন্ত্র কিছু ভালভের প্রয়োজনীয় সুরক্ষা ছাড়াও বাইপাস এবং গেজ রয়েছে। ফাঁদ রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার্থে একটি বাইপাস স্থাপন করা হয়েছে। অন্যান্য ভালভ বাইপাস দ্বারা ইনস্টল করা হয়. বাইপাস ইনস্টলেশন ভালভ অবস্থা, গুরুত্ব এবং উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা উপর নির্ভর করে। (5) ফিলার স্টক ভালভ প্রতিস্থাপন, কিছু প্যাকিং ভাল নয়, এবং কিছু মিডিয়া ব্যবহারের সাথে মেলে না, যা প্যাকিং প্রতিস্থাপন করা প্রয়োজন। ভালভ নির্মাতারা বিভিন্ন মিডিয়ার হাজার হাজার ইউনিটের ব্যবহার বিবেচনা করতে পারে না, স্টাফিং বাক্সটি সর্বদা সাধারণ প্যাকিং দিয়ে ভরা হয়, তবে ব্যবহার করার সময়, ফিলার এবং মাধ্যমটিকে মানিয়ে নিতে হবে। ফিলার প্রতিস্থাপন করার সময়, বৃত্তাকার এবং বৃত্তাকারে টিপুন। প্রতিটি রিং জয়েন্ট 45 ডিগ্রী, রিং এবং রিং জয়েন্ট 180 ডিগ্রী স্তব্ধ। প্যাকিংয়ের উচ্চতা গ্রন্থির আরও সংকোচনের জন্য ঘরটি বিবেচনা করা উচিত। বর্তমানে, গ্রন্থির নীচের অংশটি প্যাকিং চেম্বারের উপযুক্ত গভীরতায় চাপ দেওয়া উচিত, যা সাধারণত প্যাকিং চেম্বারের মোট গভীরতার 10-20% হতে পারে। ভালভ দাবি করার জন্য, সীম কোণ হল 30 ডিগ্রী। রিংগুলির মধ্যে জয়েন্টগুলি 120 ডিগ্রি দ্বারা স্তব্ধ হয়। উপরোক্ত প্যাকিং ছাড়াও, কিন্তু নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুযায়ী, রাবার ও রিং (60 ডিগ্রি সেলসিয়াস দুর্বল ক্ষার থেকে প্রাকৃতিক রাবার প্রতিরোধের, 80 ডিগ্রি সেলসিয়াস তেল পণ্যের বুটানল রাবার প্রতিরোধের, ফ্লোরিন রাবার বিভিন্ন ধরণের ক্ষয়কারী মিডিয়া প্রতিরোধী 150 ডিগ্রি সেলসিয়াস) তিনটি স্তুপীকৃত পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন রিং (200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে শক্তিশালী ক্ষয়কারী মিডিয়া প্রতিরোধী) নাইলন বাটি রিং (অ্যামোনিয়া প্রতিরোধী, 120 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে ক্ষার) এবং অন্যান্য গঠনকারী ফিলার। একটি পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন (PTFE) কাঁচা টেপ সাধারণ অ্যাসবেস্টস কয়েলের বাইরে মোড়ানো হয়, যা সিলিং প্রভাবকে উন্নত করতে পারে এবং স্টেমের ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল ক্ষয় কমাতে পারে। প্যাকিং টিপানোর সময়, কান্ডটিকে একই সাথে ঘুরিয়ে দিন যাতে এটিকে চারপাশে রাখা যায় এবং খুব বেশি মৃত্যু প্রতিরোধ করা যায়। গ্রন্থিটিকে সমানভাবে শক্ত করুন এবং কাত করবেন না। ভালভের গুণমান পরিমাপ করার জন্য বেশ কয়েকটি সূচক রয়েছে: সিল করার নির্ভরযোগ্যতা, ক্রিয়া প্রতিক্রিয়া ক্ষমতা, শক্তি, দৃঢ়তা এবং জীবন, ইত্যাদি। ভালভকে পুরো তাপ সরঞ্জাম ব্যবস্থার মৌলিক একক হিসাবে বিবেচনা করা হয় এবং সেখানে তরল-কাঠামোর সংযোগ কম্পন এবং কম্পন নিয়ন্ত্রণ রয়েছে। প্রয়োজনীয়তা এই সূচকগুলি নিশ্চিত করার জন্য, নিম্নলিখিত প্রধান সমস্যাগুলি প্রথমে সমাধান করা প্রয়োজন। 1 কন্ট্রোল (ভালভ অ্যাকশনের নির্ভরযোগ্যতা নির্ধারণ করুন) প্রধান স্টিম ভালভ এবং রিহিট স্টিম ভালভের কন্ট্রোল সিস্টেমের ব্যর্থতা পাঁচটি প্রধান স্টিম টারবাইন দুর্ঘটনার মধ্যে একটি, যা প্রধানত ভালভ খোলার নকশার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়, ট্রান্সমিশন মেকানিজমের ব্যর্থতা, স্ট্রোকের অগ্রগতি এবং ল্যাগ সহ, যা ভালভের শক্তি এবং কম্পনকে প্রভাবিত করে। ভালভ খোলার নিয়ন্ত্রণ সরাসরি বাষ্প ইঞ্জিনের কাজের অবস্থাকে প্রভাবিত করে, তাই এটি অত্যন্ত মূল্যবান এবং গবেষণায় সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সমস্যাগুলির মধ্যে একটি হয়ে উঠেছে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ভালভ নির্ভরযোগ্যতার অধ্যয়নে, বুদ্ধিমান ভালভ হল গবেষণার প্রধান দিক, বুদ্ধিমান ভালভের স্ব-বিচারক কাজের অবস্থা এবং রিয়েল-টাইম স্ব-নিয়ন্ত্রণের কাজ রয়েছে। বুদ্ধিমান ভালভের মূল উপাদান হল ডিজিটাল পজিশনার। ডিজিটাল পজিশনার মাইক্রোপ্রসেসর ব্যবহার করে ভালভ অ্যাকচুয়েটরকে সঠিকভাবে অবস্থান করতে, ভালভের প্রাসঙ্গিক ডেটা নিরীক্ষণ এবং রেকর্ড করতে। 2 শক্তি (জীবন এবং দৃঢ়তার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত) ভালভের শক্তি এবং ভালভের পরিষেবা জীবনের উপর ইউনিটের ঘন ঘন শুরু বিশেষভাবে বিশিষ্ট, বিশেষ করে বাষ্প টারবাইনের নিয়ন্ত্রণ ভালভের সাথে, পূর্ববর্তী গবেষণার ফোকাস ভালভ নিয়ন্ত্রণ সমস্যা, এখন মনে হয় যে সমস্যার শক্তি উপেক্ষা করা যাবে না। পাওয়ার ইঞ্জিনিয়ারিং ম্যাগাজিনের ডেপুটি এডিটর ক্যারোলান জিওভান্ডো লিখেছেন যে গবেষকদের একচেটিয়াভাবে নিয়ন্ত্রণ সমস্যাগুলির উপর ফোকাস করা উচিত নয়, তবে শক্তি, জীবন এবং সিলিংয়ের উপর, যা ভালভ অপারেশনের জন্য অপরিহার্য। (1) ইউনিটের ঘন ঘন শুরু হওয়ার কারণে, মূল প্রধান বাষ্প ভালভ নতুন অপারেশন প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। কারণ সাধারণ প্রধান বাষ্প ভালভ মৌলিক লোড অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়েছে, নকশা প্রক্রিয়া শুধুমাত্র স্ট্যাটিক চাপ, তাপমাত্রা, তার শক্তির হামাগুড়ি মূল্যায়ন অনুযায়ী, কোন কম চক্র ক্লান্তি জীবন সমস্যা আছে. এখন কাজের অবস্থার পরিবর্তন, মূল নকশা প্রয়োজনীয়তা পূরণ নাও হতে পারে. অতএব, ডিজাইন প্রক্রিয়ায় কম চক্রের ক্লান্তি জীবন নকশা বিবেচনা করা প্রয়োজন, যাতে নকশার অবস্থাটি অপারেশন অবস্থার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়, যাতে জীবন বাড়ানোর উদ্দেশ্য অর্জন করা যায়। (2) অ্যাকচুয়েটর স্ট্রোক নিয়ন্ত্রণের ভুলতার কারণে, স্পুলটির সিটের উপর প্রভাব লোড রয়েছে। পাওয়ার প্ল্যান্টের সিট ফ্র্যাগমেন্টেশন হয়েছে, ফ্র্যাগমেন্টেশন ব্লকটি টারবাইনে ছুটে গেছে, যার ফলে টারবাইনের আউটপুট তীব্রভাবে হ্রাস পেয়েছে, রটার ফল্টের গুরুতর ক্ষতি হয়েছে। উপরন্তু, উচ্চ চাপ ভালভ জন্য, সেইসাথে cavitation ঘটনা, ভালভ শরীরের মূল ঢালাই ত্রুটি, ক্র্যাক জীবন বিশ্লেষণ এবং ভবিষ্যদ্বাণী পরে ভালভ শরীর আরও অধ্যয়ন মূল্য. 3 কম্পন ভালভ খোলার পরিবর্তন, অ্যাকচুয়েটরের দুর্বল গতিশীল কর্মক্ষমতা এবং ভালভ ফুটো কম্পনের কারণ, কম্পনের কারণে ভালভের ক্ষতি খুব কম, তবে কম-ফ্রিকোয়েন্সি দোলনায় পুরো ইউনিটের উপর প্রভাব পড়ে। ইউনিটের কম-ফ্রিকোয়েন্সি দোলনকে দুই প্রকারে ভাগ করা হয়েছে: একটি হল তেল ফিল্ম দোলন, যা ইউনিটের গতি বাড়ানো বা নো-লোড অপারেশনে ভারবহনকে সমর্থনকারী তেল ফিল্ম দ্বারা উত্পাদিত হয়; অন্যটি হল স্টিম অসিলেশন, যা তেল ফিল্ম দোলনের চেয়ে জটিল। এটি বাষ্প উত্তেজনা শক্তির ক্রিয়ায় কম্পন করে এবং প্রায়শই ইউনিট লোড হওয়ার পরে ঘটে। ভালভ খোলার পরিবর্তন এবং ফুটো বাষ্প দোলনের গুরুত্বপূর্ণ কারণ। ডেটা দেখায় যে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং জার্মানিতে স্টিম অসিলেশন ক্র্যাশ দুর্ঘটনা ঘটেছে, চীনেও 50 মেগাওয়াট এবং 200 মেগাওয়াট টারবাইন ক্র্যাশ দুর্ঘটনা ঘটেছে, রিয়েল-টাইম ডেটা রেকর্ডের অভাবের কারণে, তাই ব্যর্থতার কারণ নির্ধারণ করা যায় না, তবে সন্দেহ করা হচ্ছে দুটি কম-ফ্রিকোয়েন্সি দোলনের সাথে সম্পর্কিত হতে হবে। এইভাবে, বাষ্পের দোলন দূর করা এবং হ্রাস করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, যা ভালভ খোলার পরিবর্তন এবং ফুটো দ্বারা উত্পন্ন উত্তেজনা শক্তিগুলির একটি পদ্ধতিগত অধ্যয়নের উপর নির্ভর করে। ভালভ খোলার এবং বন্ধ করার স্ট্রোক সঠিকভাবে ডিজাইন করে বাষ্প দোলনের সম্ভাবনা হ্রাস করা যেতে পারে। 4 ফুটো (অভ্যন্তরীণ ফুটো এবং বাহ্যিক ফুটো) (1) ফুটো শুধুমাত্র কম্পনের কারণ নয়, দূষণ এবং শক্তির ক্ষতিও ঘটায়। ফুটো সমস্যা সমাধানের জন্য, একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে, সিস্টেমটি কম্পন এড়াতে পারে, তবে সরঞ্জামের জীবনকে দীর্ঘায়িত করতে পারে, দক্ষতা উন্নত করতে পারে। (2) সুপারক্রিটিক্যাল ইউনিটের উচ্চ-চাপ ভালভের জীবন কখনও কখনও খুব ছোট হয়, এবং প্যাকিং শুরু করার কয়েকবার পরে প্রতিস্থাপন করতে হবে। জীবন দীর্ঘায়িত করতে এবং এই ধরণের উচ্চ চাপ ভালভের অপারেশন নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে নতুন সিলিং প্যাকিং অধ্যয়ন করা বা নতুন কার্যকর সিলিং ফর্ম ডিজাইন করা প্রয়োজন। - বর্তমানে, ভালভের সম্পূর্ণ সেটের স্তরের উন্নতি অব্যাহত রয়েছে, শুধুমাত্র উপরের সমস্যাগুলি ভালভাবে সমাধান করার জন্য, ভালভের ব্যাপক কর্মক্ষমতা এবং আরও ভাল সামগ্রিক গুণমান নিশ্চিত করার জন্য।