[শুকনো পণ্য] পাওয়ার প্লান্টের প্রধান ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ DQW রোটারি অ্যাকুয়েটরের অংশ প্রযোজ্য ভালভ বিষয়
একটি চেক ভালভ হল একটি ভালভ যা পাইপ এবং সরঞ্জামগুলিতে মিডিয়ার ব্যাকফ্লো প্রতিরোধ করতে ব্যবহৃত হয়। স্টিম টারবাইন সেটের স্টিম রিকভারি সিস্টেমে এক্সটার্নাল হিটারের প্রতিটি এক্সস্টোস্ট পাইপে এক্সহস্ট চেক ভালভ সেট করা আছে। এর কাজ হল যখন ইউনিট লোড ডাম্পিং করে তখন ভালভ প্লেটটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ করে দেওয়া, যাতে হিটারের স্টিম সাইডের বাষ্প এবং স্টিম ইনলেট পাইপটি স্টিম টারবাইনে ফিরে আসা থেকে বাষ্পকে আটকাতে পারে এবং বাষ্প টারবাইনকে অতিরিক্ত গতিতে বাধা দেয়। দুর্ঘটনা
প্রধান ভালভ রক্ষণাবেক্ষণ
1. নিষ্কাশন চেক ভালভ
একটি চেক ভালভ হল একটি ভালভ যা পাইপ এবং সরঞ্জামগুলিতে মিডিয়ার ব্যাকফ্লো প্রতিরোধ করতে ব্যবহৃত হয়। স্টিম টারবাইন সেটের স্টিম রিকভারি সিস্টেমে এক্সটার্নাল হিটারের প্রতিটি এক্সস্টোস্ট পাইপে এক্সস্ট চেক ভালভ সেট করা আছে। এর কাজ হল যখন ইউনিট লোড ডাম্পিং করে তখন ভালভ প্লেটটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে বন্ধ করে দেওয়া, যাতে হিটারের স্টিম সাইডের বাষ্প এবং স্টিম ইনলেট পাইপটি স্টিম টারবাইনে ফিরে আসা থেকে বাষ্পকে আটকাতে পারে এবং বাষ্প টারবাইনকে অতিরিক্ত গতিতে বাধা দেয়। দুর্ঘটনা
আমদানি করা 300MW ইউনিটের নিষ্কাশন চেক ভালভ হল বায়ু-নিয়ন্ত্রিত সুইং চেক ভালভ, কাঠামো চিত্রে দেখানো হয়েছে এবং বায়ু-নিয়ন্ত্রিত নিয়ন্ত্রণ আসনের গঠন চিত্রে দেখানো হয়েছে। এটি প্রধানত ভালভ বডি, ভালভ প্লেট, খাদ, হাতা ইত্যাদি নিয়ে গঠিত। এয়ার কন্ট্রোল সিট পিস্টন, সিলিন্ডার ব্লক, ডোর রড এবং স্প্রিং দিয়ে গঠিত।
বন্ধ ইউনিট স্টার্টআপে নিষ্কাশন নন-রিটার্ন ভালভ, হিটার শুরুর সমস্ত স্তরে, এলোমেলো নিষ্কাশন নন-রিটার্ন ভালভ বায়ু গ্রহণের বায়ুসংক্রান্ত নিয়ন্ত্রণ, পিস্টন রড রকার আর্ম ঘূর্ণন চালায়, ভালভ প্লেট অক্ষ সীমার চেক ভালভ খাদ হাতা খোলা, একটি মুক্ত অবস্থায় ভালভ প্লেট, নিষ্কাশন বাষ্প চাপ দ্বারা ভালভ প্লেট খুলতে, হিটার মধ্যে ভালভ মাধ্যমে বাষ্প.
ইউনিটের স্বাভাবিক অপারেশন চলাকালীন, নিষ্কাশন চাপের প্রভাবের কারণে চেক ভালভ প্লেটটি স্বাভাবিকভাবে খোলা অবস্থায় রাখা হয়। যখন ইউনিট লোডটি বন্ধ করার জন্য ডাম্প করে, নিষ্কাশন বাষ্পের চাপ কমে যায়, ভালভ প্লেটটি তার নিজের ওজনের উপর নির্ভর করে দ্রুত সিটে ফিরে আসে, ভালভটি বন্ধ হয়ে যাবে, যাতে হিটার এবং বাষ্পকে পাইপলাইনে ফিরে আসা রোধ করা যায়। বাষ্প টারবাইন, সুরক্ষা ভূমিকা অর্জন
নিষ্কাশন চেক ভালভের ওভারহল করার আগে প্রস্তুতির কাজটিতে নিম্নলিখিত বিষয়বস্তু রয়েছে:
সরঞ্জামগুলি পরিষেবা বন্ধ করার পরে, সুরক্ষা এবং শক্তি এবং বায়ুর উত্সগুলি বন্ধ হয়ে যাওয়ার পরে, বায়ু নিয়ন্ত্রণ আসনের এয়ার ইনলেট এবং আউটলেট জয়েন্টগুলি আলগা করা হবে, কন্ট্রোল সিটের পিস্টন রড এবং চেক ভালভ লিভারের সাথে সংযুক্ত পিনগুলি অপসারণ করা হবে, এবং কন্ট্রোল সিটের ফিক্সিং বোল্টগুলি আলগা করার পরে এবং পরিমাণগতভাবে স্থাপন করার পরে নিয়ন্ত্রণ আসনটি সরানো হবে। তারপরে, নিম্নলিখিত কাজে এগিয়ে যান।
1, ভালভ বিচ্ছিন্নকরণ
(1) প্রথমে, একটি মার্কার দিয়ে ক্যাপ এবং ভালভ বডির মধ্যে সমন্বয় চিহ্নিত করুন এবং তারপর ক্যাপটি সরাতে ক্যাপ বোল্টটি আলগা করুন।
(2) লিভার শ্যাফ্ট এবং এয়ার কন্ট্রোল সিটের সংযোগকারী পাশের বিয়ারিং, তেল ধরে রাখার রিং এবং লিভারটি সরান এবং একটি নির্দিষ্ট অবস্থানে রাখুন।
(3) বড় সিল কভার বাদাম আলগা এবং বড় চাপ রিং অপসারণ.
(4) ম্যাচিং চিহ্ন তৈরি করার পরে, বড় সমর্থনের ফিক্সিং বোল্টগুলি আলগা করুন, বড় সমর্থনটি সরিয়ে দিন এবং এটি রাখুন।
(5) লিভার শ্যাফ্ট এবং বুশিং সরান এবং তাদের রাখুন।
(6) রকার হাতের শ্যাফ্টের পাশের ছোট বন্ধনী এবং আনুষাঙ্গিকগুলি সরান এবং সেগুলি রাখুন।
(7) ছোট চাপের রিংটিতে ফিক্সিং বাদামটি আলগা করুন, ছোট চাপের রিংটি সরান এবং পরিমাণগতভাবে রাখুন।
(8) ম্যাচিং চিহ্ন তৈরি করার পরে, ফ্ল্যাঞ্জ কভারের ফিক্সিং বোল্টটি আলগা করুন, ফ্ল্যাঞ্জ কভারটি সরিয়ে দিন এবং এটি রাখুন।
(9) রকার আর্ম এবং স্পুল সরান এবং তাদের রাখুন।
(10) রকার আর্ম এবং স্পুল বের করুন এবং তাদের রাখুন।
2, ভালভ পরিস্কার পরিদর্শন
(1) স্পুল এবং ভালভ বডিতে ভালভ লাইন চেক করুন। ভালভ লাইনে কোন খাঁজ, ছিদ্র এবং ট্রান্সভার্স সিলিং পৃষ্ঠের চিহ্ন থাকা উচিত নয় যা সিলিং কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে এবং কোনও বাধা ছাড়াই সম্পূর্ণ যোগাযোগে থাকা উচিত। যদি সিলিং কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে এমন ত্রুটিগুলি পাওয়া যায়, নাকাল এবং অন্যান্য চিকিত্সা করা উচিত।
(2) ভালভ বাটারফ্লাই এবং রকার আর্মের মধ্যে সংযোগ পরীক্ষা করুন, 1 ~ 1.2 মিমি এর মধ্যে গ্যাসকেট এবং রকার আর্ম গ্যাপ সামঞ্জস্য করুন, খুব বড় বা খুব ছোট হওয়া উচিত নয়, অন্যথায় এটি সামঞ্জস্য করা উচিত। ভালভ বাটারফ্লাই এবং রকার আর্মের মধ্যে বাদাম সংযোগটি দৃঢ় হওয়া উচিত, ঢালাই জয়েন্টটি সম্পূর্ণ এবং ফাটলমুক্ত হওয়া উচিত এবং ভালভ বাটারফ্লাই শ্যাফ্ট এবং রকার আর্ম রিংয়ের মধ্যে ফাঁকটি প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত।
(3) লিভার শ্যাফ্ট, রকার শ্যাফ্ট এবং আকারের বুশিং এবং কাস্ট আর্মগুলির মধ্যে ক্লিয়ারেন্স পরীক্ষা করুন প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করা উচিত এবং প্রতিটি শ্যাফ্টের পৃষ্ঠ এবং বুশিংয়ের ভিতরের প্রাচীরের পৃষ্ঠটি গর্ত ছাড়াই মসৃণ এবং পরিষ্কার হওয়া উচিত।
(4) বড় সীল কভার এবং ফ্ল্যাঞ্জ কভারে প্যাকিং পরীক্ষা করুন, সম্পূর্ণ হওয়া উচিত, ক্ষতি হলে প্রতিস্থাপন করা উচিত।
(5) ভালভ ক্যাপ এবং ভালভ বডির সিলিং পৃষ্ঠটি খাঁজ, ট্র্যাকোল এবং সিলিং প্রভাবকে প্রভাবিত করে এমন স্ক্র্যাচ ছাড়া সম্পূর্ণ হওয়া উচিত কিনা তা পরীক্ষা করুন।
(6) সাপোর্ট, ফ্ল্যাঞ্জ কভার এবং ভালভ হাউজিংয়ের জয়েন্টে সিলিং পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করুন এবং পরীক্ষা করুন এবং সিলিং পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকা পুরানো গ্যাসকেটটি পরিষ্কার করুন এবং বেলচা দূরে সরিয়ে দিন। সিলিং পৃষ্ঠের সিলিং প্রভাবকে প্রভাবিত করে এমন কোনও ত্রুটি থাকবে না।
(7) সমস্ত কী এবং কীওয়ে পরিষ্কার এবং সঠিকভাবে সংযুক্ত করা উচিত।
3, ভালভ সমাবেশ
ভালভ ইনস্টল করার আগে, প্রতিটি শ্যাফ্ট এবং বুশিংয়ের পৃষ্ঠকে চকচকে না হওয়া পর্যন্ত মলিবডেনাম ডাইসালফাইড পাউডার দিয়ে ঘষতে হবে। সমাবেশ disassembly বিপরীত ক্রম মধ্যে সমাবেশ চিহ্ন অনুযায়ী বাহিত করা উচিত. সমাবেশ প্রক্রিয়ায় নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:
(1) ভালভ প্রজাপতিটি রকার হাতের সাথে সংযুক্ত হওয়ার পরে, ভালভ প্রজাপতি সুইচের কোণ প্রস্তুতকারকের দ্বারা প্রয়োজনীয় কোণে পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করার জন্য সামঞ্জস্যকারী গ্যাসকেটের পুরুত্ব সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। এর পরে, শক্ত করা বাদামটি ভালভ প্রজাপতির সাথে দৃঢ়ভাবে ঢালাই করা উচিত।
(2) যখন লিভার শ্যাফ্ট, রকার শ্যাফ্ট এবং রকার আর্ম একত্রিত হয়, তখন লিভার শ্যাফ্ট এবং রকার আর্ম শেষ হয়, রকার আর্ম শ্যাফ্ট এবং রকার আর্ম এন্ডের অ্যাডজাস্টিং গ্যাসকেটের মধ্যে 1 ~ 1.20 মিমি ব্যবধান থাকা উচিত।
(3) যখন রকার শ্যাফ্ট, লিভার শ্যাফ্ট এবং ভালভ শেলের সাথে সংযুক্ত সাপোর্ট এবং ফ্ল্যাঞ্জ কভার ইনস্টল করা হয় এবং শক্ত করা হয়, তখন ভালভ বাটারফ্লাই সুইচটি আলগা বা আটকে না যাওয়ার জন্য দুটি অক্ষকে কেন্দ্রীভূত রাখার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।
(4) উভয় প্রান্তে প্যাক করার প্রক্রিয়ায়, প্রতিটি অক্ষের ক্রিয়া (লিভার শ্যাফ্ট, রকার শ্যাফ্ট) যাতে নমনীয় এবং আটকে না যায় তা নিশ্চিত করতে হবে।
(5) সমস্ত gaskets আপডেট করা উচিত.
4, নিয়ন্ত্রণ আসন বিচ্ছিন্নকরণ
(1) কন্ট্রোল সিট এবং সিলিন্ডার ব্লকের উপরের কভার, সিলিন্ডার ব্লক এবং বেস হল অ্যাসেম্বলি চিহ্ন, সিলিন্ডার এবং বেসের ফাস্টেনিং বোল্টের ছোট বোল্টগুলি সরিয়ে দিন এবং সেগুলি রাখুন।
(2) দুটি লম্বা বেঁধে রাখা বোল্টের বাদাম একই সময়ে বা আলাদাভাবে আলগা করুন, এবং এটি ধীরে ধীরে করা হবে (যথাক্রমে আলগা করার সময়) যতক্ষণ না আলগা হয়, এবং বোল্টগুলিকে স্থির করে স্থাপন করতে হবে।
(3) কন্ট্রোল সিটের উপরের কভার, সিলিন্ডার ব্লক এবং বেস আলাদা করা হয়, পিস্টন, দরজার রড এবং স্প্রিং সরিয়ে ফেলা হয় এবং অবস্থান স্থাপন করা হয়।
(4) কোটার পিন এবং ষড়ভুজ খাঁজ বাদাম সরান, যাতে পিস্টন রড এবং পিস্টন পৃথক করা হয়, নির্দিষ্ট স্থান নির্ধারণ করা হয়।
(5) কন্ট্রোল সিট চেক করুন এবং পরিষ্কার করুন।
1) পিস্টন সিলিন্ডারের ভেতরের দেয়াল যেন মসৃণ হয় তা পরীক্ষা করুন।
2) নলাকার কম্প্রেশন স্প্রিং পরীক্ষা করুন, এবং মুক্ত অবস্থায় বসন্তের দৈর্ঘ্য রেকর্ড করুন, যাতে পূর্ববর্তী (পরে) রক্ষণাবেক্ষণের সাথে তুলনা করা যায়।
3) পিস্টন রড পরীক্ষা করুন এবং পিস্টন পৃষ্ঠ মসৃণ হওয়া উচিত।
4) উপরের কভারের সিলিং পৃষ্ঠ পরীক্ষা করুন, সিলিন্ডার ব্লক এবং বেস সংযোগ অক্ষত থাকা উচিত এবং পরিষ্কার করা উচিত।
(6) নিয়ন্ত্রণ আসন ইনস্টলেশন. কন্ট্রোল সিটের ইনস্টলেশন এবং পুনঃসংযোজন বিচ্ছিন্নকরণের বিপরীত ধাপ অনুসারে করা উচিত এবং নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতে মনোযোগ দেওয়া উচিত:
1) প্রতিটি সিলিং ও-রিং নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপিত হয়, তাপমাত্রা প্রতিরোধী রাবার প্রতিস্থাপন করুন, সিলিং রিং টাইপ করুন;
2) সিলিন্ডারের শরীরের ভিতরের প্রাচীর এবং পিস্টনের পৃষ্ঠকে সিলিকন গ্রীস দিয়ে প্রলেপ দেওয়া উচিত যাতে তৈলাক্তকরণ নিশ্চিত করা যায়;
3) এয়ার কন্ট্রোল সিট ইনস্টল করার পরে, পিস্টন রডের খালি স্ট্রোকটি সংকুচিত বায়ু দিয়ে পরীক্ষা করা হয়, যা প্রস্তুতকারকের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে হবে এবং পিস্টন রডের ক্রিয়াটি স্টিকিং ঘটনা ছাড়াই নমনীয় এবং অবিচ্ছিন্ন হওয়া উচিত।
(7) সামগ্রিক চেক। ভালভ বডিতে কন্ট্রোল সিট ঠিক করুন, এবং ভালভের লিভারের সাথে সংযোগ করুন, সংকুচিত এয়ার সংযোগকারীকে সংযুক্ত করুন এবং সামগ্রিক চেকটি চালান। প্রয়োজনীয়তা:
1) নিষ্কাশন চেক ভালভের সাথে একত্রিত করার পরে, সংকুচিত এয়ার সুইচের ভ্রমণটি প্রস্তুতকারকের দ্বারা নির্ধারিত ভ্রমণের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হওয়া উচিত।
2) সুইচিং প্রক্রিয়ায়, সামগ্রিক ক্রিয়াটি অবিচ্ছিন্নভাবে নমনীয় হওয়া উচিত, আটকে থাকা ঘটনা ছাড়াই।
3) ভালভের খোলার সূচকটি সঠিকভাবে পরীক্ষা করা উচিত, এবং অ্যাকশন সুইচটি তাপ নিয়ন্ত্রণের সাথে একসাথে পরীক্ষা করা উচিত। খোলা এবং বন্ধ প্রদর্শন ভালভের প্রকৃত অবস্থানের ইঙ্গিতের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ, এবং যাচাইকরণ শেষ হয়েছে।
দুই, ফাঁদ ভালভ
1, এর ভূমিকা
স্টিম টারবাইন ড্রেন সিস্টেম স্টিম টারবাইন থার্মাল সিস্টেমের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, বিশেষ করে, প্রধান বাষ্প এবং পুনরায় গরম করা বাষ্প টারবাইন অন্টোলজি এবং উচ্চ চাপ ভালভ, নতুন বাষ্প ড্রেন পাম্প টারবাইন এবং কিছু অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ ড্রেন ভালভ দেয়, ইউনিট উষ্ণ পাইপে, সাধারণ হাইড্রোফোবিক একটি সময়মত পদ্ধতিতে প্রয়োজনীয়তা, এবং ইউনিটের স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপে, নির্ভরযোগ্য হতে ভালভ কেটে ফেলার জন্য, কোন ফুটো নেই। যদি এই ফাঁদগুলি ফাঁস হয়, ইউনিটের দক্ষতার উপর প্রভাব খুব স্পষ্ট।
এই বিবেচনায়, কিছু গুরুত্বপূর্ণ ড্রেন ভালভ 300MW বাষ্প টারবাইন ইউনিট প্রবর্তন ভালভ আমদানি করা হয়, দুই অবস্থান কাটা বন্ধ ভালভ গ্যাস নিয়ন্ত্রণ অপারেশন ধরনের গঠন. গ্লোব ভালভের সহজ কাঠামো, ভাল সিলিং এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা রয়েছে। গ্লোব ভালভ একটি বায়ুসংক্রান্ত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত, যা ভালভকে দ্রুত এবং প্রতিক্রিয়াশীল করে তোলে এবং ইউনিট অটোমেশনের প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও ভালভাবে পূরণ করতে পারে। বায়ুসংক্রান্ত নিয়ন্ত্রণ অংশটি আমেরিকান VALTEK কোম্পানির পণ্য এবং ভালভ বডি অংশটি আমেরিকান ONVAL কোম্পানির পণ্য। ভালভের গঠন চিত্রে দেখানো হয়েছে, এবং বায়ু নিয়ন্ত্রণ যন্ত্রের গঠন চিত্রে দেখানো হয়েছে।
পোস্টের সময়: আগস্ট-13-2022
