ভালভ সিলিং ভালভ সিল করার নীতি সেই জিনিসগুলি! ভালভ প্যাকিং গ্রন্থি এবং থ্রেড শক্তি শক্তি পরীক্ষা পদ্ধতি

ভালভ সিলিং ভালভ সিল করার নীতি সেই জিনিসগুলি! ভালভ প্যাকিং গ্রন্থি এবং থ্রেড শক্তি শক্তি পরীক্ষা পদ্ধতি ভালভ সীল কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা, ফুটো প্রতিরোধ কোণ. ফুটো বিভিন্ন অংশ এবং ডিগ্রী অনুযায়ী, ভালভের ফুটো ভিন্ন, তাই বিভিন্ন ফুটো প্রতিরোধ ব্যবস্থা এগিয়ে রাখা প্রয়োজন। সিলিং হল ফুটো প্রতিরোধ করা, তাই ভালভ সিল করার নীতিটি ফুটো গবেষণা প্রতিরোধ থেকেও। ফুটো হওয়ার জন্য দুটি প্রধান কারণ রয়েছে, একটি হল সিলিং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করার প্রধান কারণ, অর্থাৎ, সিলিং জোড়ার মধ্যে একটি ফাঁক রয়েছে, অন্যটি হল সিলিং জোড়ার দুই পাশের মধ্যে চাপের পার্থক্য রয়েছে। ভালভ সিল করার নীতিটি তরল সিলিং, গ্যাস সিলিং, ফুটো চ্যানেল সিল করার নীতি এবং ভালভ সিলিং জোড়া এবং অন্যান্য চারটি দিক থেকে ভালভ সিল কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তা বিশ্লেষণ করে, ফুটো কোণ প্রতিরোধ করতে। ফুটো বিভিন্ন অংশ এবং ডিগ্রী অনুযায়ী, ভালভের ফুটো ভিন্ন, তাই বিভিন্ন ফুটো প্রতিরোধ ব্যবস্থা এগিয়ে রাখা প্রয়োজন। ভালভ টাইটনেস সিল করার নীতি হল ফুটো প্রতিরোধ করা, তাই ভালভ সিল করার নীতিটি ফুটো গবেষণা প্রতিরোধ থেকেও। ফুটো হওয়ার জন্য দুটি প্রধান কারণ রয়েছে, একটি হল সিলিং কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করার প্রধান কারণ, অর্থাৎ, সিলিং জোড়ার মধ্যে একটি ফাঁক রয়েছে, অন্যটি হল সিলিং জোড়ার দুই পাশের মধ্যে চাপের পার্থক্য রয়েছে। ভালভ সিল করার নীতিটি তরল সিলিং, গ্যাস সিলিং, ফুটো চ্যানেল সিল করার নীতি এবং ভালভ সিলিং জোড়া এবং অন্যান্য চারটি দিক থেকে বিশ্লেষণ করা হয়। তরলের নিবিড়তা একটি তরলের নিবিড়তা তার সান্দ্রতা এবং পৃষ্ঠের টান দ্বারা নির্ধারিত হয়। যখন ভালভের ফুটো হওয়া কৈশিকটি গ্যাসে পূর্ণ হয়, তখন পৃষ্ঠের উত্তেজনা কৈশিকের মধ্যে তরলকে বিকর্ষণ করতে বা টেনে আনতে পারে। এবং এটি স্পর্শক কোণ গঠন করে। যখন স্পর্শক কোণ 90° এর কম হয়, তখন তরলটি কৈশিক নলটিতে প্রবেশ করানো হয় এবং ফুটো হয়। ফুটো হওয়ার কারণটি মাধ্যমের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্যের মধ্যে রয়েছে। বিভিন্ন মিডিয়ার সাথে পরীক্ষা, একই শর্তে, বিভিন্ন ফলাফল পাবেন। আপনি জল, বায়ু, কেরোসিন ইত্যাদি ব্যবহার করতে পারেন৷ স্পর্শক কোণ 90° এর বেশি হলে, ফুটোও ঘটবে৷ কারণ ধাতব পৃষ্ঠের তেল বা মোমের ফিল্মের সাথে সম্পর্ক রয়েছে। একবার এই পৃষ্ঠতলের ছায়াছবিগুলি দ্রবীভূত হয়ে গেলে, ধাতব পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তিত হয় এবং তরল, যা পূর্বে প্রতিহত করা হয়েছিল, পৃষ্ঠটি ভেজা এবং ফুটো হয়ে যাবে। উপরোক্ত পরিস্থিতির পরিপ্রেক্ষিতে, পয়সনের সূত্র অনুসারে, কৈশিক ব্যাস এবং মাঝারি সান্দ্রতা হ্রাস করার শর্তে ফুটো প্রতিরোধ বা ফুটো হ্রাস করার উদ্দেশ্য উপলব্ধি করা যেতে পারে। গ্যাসের আঁটসাঁটতা পয়সনের সূত্র অনুসারে, গ্যাসের নিবিড়তা গ্যাসের অণু এবং গ্যাসের সান্দ্রতার সাথে সম্পর্কিত। ফুটো কৈশিকের দৈর্ঘ্য এবং গ্যাসের সান্দ্রতার বিপরীতভাবে সমানুপাতিক এবং কৈশিক এবং চালিকা শক্তির ব্যাসের সমানুপাতিক। যখন কৈশিকের ব্যাস এবং গ্যাস অণুগুলির স্বাধীনতার গড় ডিগ্রি একই হয়, তখন গ্যাসের অণুগুলি বিনামূল্যে তাপীয় গতির সাথে কৈশিকের মধ্যে প্রবাহিত হবে। অতএব, যখন আমরা ভালভ সিলিং পরীক্ষা করি, তখন মাধ্যমটি অবশ্যই জল হতে হবে যাতে সিলিংয়ের ভূমিকা পালন করা যায়, বায়ু বা গ্যাস সিল করার ভূমিকা পালন করতে পারে না। এমনকি যদি আমরা প্লাস্টিকের বিকৃতি দ্বারা গ্যাসের অণুর নীচের কৈশিক ব্যাস হ্রাস করি, তবুও গ্যাসের প্রবাহ বন্ধ করা যাবে না। কারণ হল গ্যাস এখনও ধাতব দেয়ালের মাধ্যমে ছড়িয়ে পড়তে পারে। তাই যখন আমরা গ্যাস পরীক্ষা করি, তখন আমাদের তরল পরীক্ষার চেয়ে আরও কঠোর হতে হবে। ফুটো চ্যানেলের সিল করার নীতি ভালভ সীল দুটি অংশ নিয়ে গঠিত, রুক্ষতা, যা তরঙ্গরূপ পৃষ্ঠে ছড়িয়ে থাকা অসমতার রুক্ষতা এবং শিখরগুলির মধ্যে দূরত্বের তরঙ্গের সমন্বয়ে গঠিত। আমাদের দেশে বেশিরভাগ ধাতব পদার্থের স্থিতিস্থাপক বল কম, আমাদের ধাতব পদার্থের সংকোচন বলের জন্য উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা বাড়াতে হবে, অর্থাৎ, উপাদানের সংকোচন বল তার স্থিতিস্থাপকতা অতিক্রম করতে হবে, যদি আমরা অর্জন করতে চাই। সিলিং অবস্থা। অতএব, ভালভের নকশায়, সিলিং জোড়া একটি নির্দিষ্ট কঠোরতার পার্থক্যের সাথে মিলিত হয়, চাপের ক্রিয়ায়, এটি একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি প্লাস্টিকের বিকৃতি সিলিং প্রভাব তৈরি করবে। যদি sealing পৃষ্ঠ ধাতু উপাদান, তারপর পৃষ্ঠের অসম উত্তল বিন্দু প্রথম দিকে প্রদর্শিত হবে, একটি ছোট লোড ব্যবহার করার প্রয়োজনের শুরুতে এই অসম উত্তল বিন্দু প্লাস্টিক বিকৃতি করতে পারেন. যখন যোগাযোগের পৃষ্ঠ বৃদ্ধি পায়, পৃষ্ঠের অসমতা প্লাস্টিকের হয়ে যাবে - ইলাস্টিক বিকৃতি। তাহলে অবতল স্থানে দুটি পৃষ্ঠের রুক্ষতা বিদ্যমান থাকবে। এই অবশিষ্ট পাথগুলিকে ফিট করার জন্য তৈরি করা যেতে পারে যখন একটি লোড যা অন্তর্নিহিত উপাদানের গুরুতর প্লাস্টিকের বিকৃতি ঘটায় এবং দুটি পৃষ্ঠতল ঘনিষ্ঠ সংস্পর্শে থাকে, অবিচ্ছিন্ন রেখা বরাবর এবং রিং দিকে। ভালভ সিলিং জোড়া ভালভ সিল জোড়া হল ভালভ সিট এবং শাটঅফের অংশ যা একে অপরের সংস্পর্শে থাকলে বন্ধ হয়ে যায়। ধাতব সিলিং পৃষ্ঠটি ব্যবহারের সময় ক্ল্যাম্পিং মিডিয়া, মিডিয়া জারা, পরিধান কণা, গহ্বর এবং ক্ষয় থেকে ক্ষতির ঝুঁকিতে থাকে। যেমন পরিধান কণা। যদি পরিধানের কণাগুলি পৃষ্ঠের রুক্ষতার চেয়ে ছোট হয়, সিলিং পৃষ্ঠটি চালানোর সময় পৃষ্ঠের নির্ভুলতা উন্নত হবে এবং এটির অবনতি হবে না। বিপরীতভাবে, এটি পৃষ্ঠের নির্ভুলতাকে আরও খারাপ করে তুলবে। অতএব, পরিধানের কণা নির্বাচনের ক্ষেত্রে, সিলিং পৃষ্ঠের উপাদান, কাজের অবস্থা, লুব্রিসিটি এবং ক্ষয়কে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত। পরিধান কণা হিসাবে, যখন আমরা সীল বাছাই করি, তখন ফুটো প্রতিরোধের ফাংশনটি চালানোর জন্য তাদের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে এমন বিভিন্ন কারণকে আমাদের ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা উচিত। অতএব, ক্ষয়, ঘর্ষণ এবং ক্ষয় প্রতিরোধকারী উপকরণ নির্বাচন করা আবশ্যক। অন্যথায়, যেকোনো একটি প্রয়োজনীয়তার অভাব এটির সিলিং কার্যকারিতা ** হ্রাস করবে। ভালভ সীলকে প্রভাবিত করে এমন প্রধান কারণগুলি ভালভ সীলকে প্রভাবিত করে এমন অনেকগুলি কারণ রয়েছে, প্রধানত নিম্নলিখিতগুলি: সীল জোড়া নির্মাণ তাপমাত্রা বা সিলিং শক্তির পরিবর্তনের অধীনে, সিলিং জোড়ার গঠন পরিবর্তন হবে। এবং এই পরিবর্তনটি প্রভাব ফেলবে এবং বলগুলির মধ্যে সিলিং জোড়াকে পরিবর্তন করবে, যাতে ভালভ সিলের কর্মক্ষমতা হ্রাস পায়। অতএব, সীল বাছাই করার সময়, আমাদের অবশ্যই ইলাস্টিক বিকৃতি সহ সিলগুলি বেছে নিতে হবে। একই সময়ে, সিলিং পৃষ্ঠের প্রস্থের দিকে মনোযোগ দিন। কারণ হল যে সিলিং জোড়ার যোগাযোগের পৃষ্ঠ সম্পূর্ণরূপে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়। যখন সিলিং পৃষ্ঠের প্রস্থ বৃদ্ধি পায়, তখন সিল করার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি বৃদ্ধি করা প্রয়োজন। সিলিং পৃষ্ঠের নির্দিষ্ট চাপ সিলিং পৃষ্ঠের নির্দিষ্ট চাপ সিলিং কার্যকারিতা এবং ভালভের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। অতএব, সিলিং পৃষ্ঠের চাপও একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর। একই অবস্থার অধীনে, অত্যধিক নির্দিষ্ট চাপ ভালভ ক্ষতির কারণ হবে, কিন্তু খুব কম নির্দিষ্ট চাপ ভালভ ফুটো হতে পারে। অতএব, আমরা সম্পূর্ণরূপে উপযুক্ত নকশা নির্দিষ্ট চাপ বিবেচনা করা প্রয়োজন. মাধ্যমের ভৌত বৈশিষ্ট্য মাঝারিটির ভৌত বৈশিষ্ট্যও ভালভ সীলের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। এই শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে তাপমাত্রা, সান্দ্রতা এবং পৃষ্ঠের হাইড্রোফিলিসিটি। তাপমাত্রা পরিবর্তন কেবল সিলিং জোড়ার শিথিলকরণ এবং অংশগুলির আকারকে প্রভাবিত করে না, তবে গ্যাসের সান্দ্রতার সাথে একটি অবিচ্ছেদ্য সম্পর্ক রয়েছে। তাপমাত্রা বৃদ্ধি বা হ্রাসের সাথে গ্যাসের সান্দ্রতা বৃদ্ধি বা হ্রাস পায়। অতএব, ভালভের সিলিং কার্যকারিতার উপর তাপমাত্রার প্রভাব কমাতে, আমাদের সিলিং জোড়াটিকে একটি নমনীয় আসন এবং তাপ ক্ষতিপূরণ সহ অন্যান্য ভালভের মধ্যে ডিজাইন করা উচিত। সান্দ্রতা একটি তরলের ব্যাপ্তিযোগ্যতার সাথে সম্পর্কিত। একই অবস্থার অধীনে, বৃহত্তর সান্দ্রতা, কম প্রবেশযোগ্য তরল। সারফেস হাইড্রোফিলিসিটি মানে যখন ধাতব পৃষ্ঠে একটি পাতলা ফিল্ম থাকে, তখন ফিল্মটি সরানো উচিত। তেলের এই পাতলা ফিল্মের কারণে, এটি পৃষ্ঠের হাইড্রোফিলিসিটি ধ্বংস করবে, যার ফলে তরল চ্যানেলে বাধা সৃষ্টি হবে। সিলিং জোড়ার গুণমান সিল গুণমান প্রধানত উপকরণ নির্বাচন, ম্যাচিং, উত্পাদন নির্ভুলতা চেক বোঝায়। উদাহরণস্বরূপ, শক্ততা উন্নত করতে ডিস্কটি সিট সিলিং মুখের সাথে ভালভাবে ফিট করে। আরো রিং corrugations এর বৈশিষ্ট্য হল যে এর গোলকধাঁধা সিলিং কর্মক্ষমতা ভাল। ভালভ ফুটো জীবন এবং উত্পাদন সাধারণ, আলো বর্জ্য হতে পারে, বা জীবনের বিপদ ডেকে আনতে পারে, যেমন ট্যাপ ওয়াটার ভালভ ফুটো, বা গুরুতর পরিণতি ঘটাতে পারে, যেমন বিষাক্ত এবং ক্ষতিকারক, দাহ্য, বিস্ফোরক এবং ক্ষয়কারী মাঝারি ফুটো রাসায়নিক শিল্প প্রকৃতি, ব্যক্তিগত নিরাপত্তা এবং সম্পত্তি নিরাপত্তার জন্য গুরুতর হুমকি, এবং পরিবেশ দূষণ দুর্ঘটনা। একটি ভালভ যা খোলা এবং বন্ধ করার জন্য বাহ্যিক শক্তি ঘূর্ণন ড্রাইভের উপর নির্ভর করে একটি সিলিং ডিভাইসের সাথে ডিজাইন করা হয়েছে যা প্যাকিং কালভার্টে একটি নির্দিষ্ট সংখ্যক প্যাকিং রিং সহ ব্যবহার করা হয়, যাতে সিলিং প্রভাব অর্জন করা যায়, কিন্তু সিলিং পরিস্থিতি কী? ভালভ প্যাকিং লিকেজ ভালভ লিকেজ ফল্টের সবচেয়ে ঝুঁকিপূর্ণ অংশগুলির মধ্যে একটি, তবে মোটামুটি দুটি কারণ রয়েছে। ভালভ সিলের ধরন সিলগুলিও ভালভের গুরুত্বপূর্ণ উপাদান। ভালভের সিলিং কর্মক্ষমতা মিডিয়া ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য ভালভের সিলিং অংশগুলির ক্ষমতা বোঝায়, এটি ভালভের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত কর্মক্ষমতা সূচক। ভালভের তিনটি সিলিং অংশ রয়েছে: খোলার এবং বন্ধ অংশ এবং আসনের সিলিং পৃষ্ঠের মধ্যে যোগাযোগ; প্যাকিং এবং ভালভ স্টেম এবং স্টাফিং বাক্সের ফিট; শরীর এবং বনেটের জয়েন্ট। প্রাক্তন ফাঁসটিকে একটি এন্ডোলেকার বলা হয়, যা সাধারণত একটি আলগা বন্ধ হিসাবে পরিচিত, এবং মাধ্যমটিকে কেটে ফেলার ভালভের ক্ষমতাকে প্রভাবিত করবে৷ কাট-অফ ভালভ শ্রেণীর জন্য, অভ্যন্তরীণ ফুটো অনুমোদিত নয়। শেষ দুটি ফুটোকে লিকেজ বলা হয়, অর্থাৎ ভালভ থেকে ভালভ পর্যন্ত মাঝারি ফুটো। ফুটো উপাদানের ক্ষতি, পরিবেশ দূষণ এবং গুরুতর দুর্ঘটনা ঘটাবে। দাহ্য, বিস্ফোরক, বিষাক্ত বা তেজস্ক্রিয় মিডিয়ার জন্য, ফুটো অনুমোদিত নয়, তাই ভালভের একটি নির্ভরযোগ্য সিলিং কর্মক্ষমতা থাকতে হবে। সিলিংয়ের সমস্যাটি কীভাবে সমাধান করা যায় তা অসতর্ক নয়, ভালভ চালানো, ঝুঁকি, ড্রপ, লিকেজের ঘটনা, বিভাগের বেশিরভাগই এখানে ঘটেছে। নীচে আমরা ভালভ ডায়নামিক সিলিং, স্ট্যাটিক সিলিং সমস্যা বিবেচনা করব। গতিশীল সীল ভালভ গতিশীল সীল, প্রধান আঙুল ভালভ স্টেম সীল. স্টেম আন্দোলন এবং ফুটো সঙ্গে ভালভ মাঝারি যাক না, ভালভ গতিশীল সীল কেন্দ্রীয় বিষয়. প্যাকিং বক্স ফর্ম: ভালভ গতিশীল সীল, প্রধানত প্যাকিং বাক্স. স্টাফিং বাক্সের মৌলিক রূপ হল: 1, গ্রন্থির ধরন: এটি অনেক রূপে। ইউনিফাইড ফর্ম অনেক বিবরণ পার্থক্য করতে পারেন. উদাহরণস্বরূপ, কম্প্রেশন বোল্টের পরিপ্রেক্ষিতে, বিভাজ্য টি-বোল্ট (নিম্ন চাপের ভালভের জন্য ≤16 kg/cm2 চাপের জন্য), ডবল হেড বোল্ট এবং চলমান জয়েন্ট বোল্ট ইত্যাদি। গ্রন্থি থেকে, অবিচ্ছেদ্য এবং একত্রে বিভক্ত করা যেতে পারে। 2, বাদাম টাইপ টিপে: এই ধরনের ফর্ম, বাহ্যিক আকার ছোট, কিন্তু চাপ বল সীমিত, শুধুমাত্র ছোট ভালভ ব্যবহার করা হয়. প্যাকিং: প্যাকিং বাক্সে, প্যাকিংটি ভালভ স্টেমের সাথে সরাসরি যোগাযোগে থাকে এবং মাধ্যমের ফুটো রোধ করতে প্যাকিং বাক্সে ভরা হয়। প্যাকিং জন্য নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা আছে: ভাল sealing; জারা প্রতিরোধের; ছোট ঘর্ষণ সহগ; মাঝারি তাপমাত্রা এবং চাপ মেনে চলুন।