উচ্চ তাপমাত্রা ভালভ প্যাকিং গবেষণা এবং আবেদন

উচ্চ তাপমাত্রার ভালভ প্যাকিংয়ের গবেষণা এবং প্রয়োগ উচ্চ তাপমাত্রা ⅰ গ্রেডের জন্য ভালভের অপারেটিং তাপমাত্রা 425 ~ 550℃ (পিআই গ্রেড হিসাবে উল্লেখ করা হয়)। PI ক্লাস ভালভের প্রধান উপাদান হল "উচ্চ তাপমাত্রা গ্রেড Ⅰ মাঝারি কার্বন ক্রোমিয়াম নিকেল বিরল আর্থ টাইটানিয়াম মানের তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত" ASTMA351 স্ট্যান্ডার্ড CF8 ভিত্তি হিসাবে। যেহেতু PI গ্রেড একটি নির্দিষ্ট শব্দ, তাই উচ্চ তাপমাত্রার স্টেইনলেস স্টিল (P) ধারণাটি এখানে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে। অতএব, যদি কাজের মাধ্যমটি জল বা বাষ্প হয়, যদিও উচ্চ তাপমাত্রার ইস্পাত WC6(t≤540℃) বা WC9(t≤570℃), সালফার তেলে পাওয়া যায়, যদিও উচ্চ তাপমাত্রার ইস্পাত C5(ZG1Cr5Mo) পাওয়া যায়, কিন্তু এখানে তাদের পিআই গ্রেড বলা যাবে না। উচ্চ তাপমাত্রা ভালভ প্যাকিং ভালভ গবেষণা এবং প্রয়োগ আধুনিক শিল্পে একটি সাধারণ যান্ত্রিক পণ্য। তরল ট্রান্সমিশন সিস্টেমের একটি মূল নিয়ন্ত্রণ উপাদান হিসাবে, এটি প্রধানত বয়লার, বাষ্প পাইপলাইন, তেল পরিশোধন, রাসায়নিক শিল্প, অগ্নি ও ধাতুবিদ্যায় ব্যবহৃত হয়, কারণ এর কাট-অফ, নিয়ন্ত্রণ, চাপ নিয়ন্ত্রণ, শান্টিং এবং অন্যান্য ফাংশনগুলির কারণে। আধুনিক শিল্প ভালভ সিলের নির্ভরযোগ্যতার জন্য উচ্চতর এবং উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাগুলিকে এগিয়ে দিয়েছে। ভালভ পণ্যের গুণমান মূল্যায়নের জন্য সিলিং কর্মক্ষমতা একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত সূচক। উচ্চ তাপমাত্রার ভালভ সেই ভালভকে বোঝায় যার কাজের তাপমাত্রা 250 ℃ থেকে বেশি। উচ্চ তাপমাত্রার ভালভের স্টেমের ফিলার সিলিং প্রযুক্তি একটি বিশিষ্ট সমস্যা যা বহু বছর ধরে সমাধান করা হয়নি, এবং এটি ভালভের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করার দুর্বল লিঙ্কগুলির মধ্যে একটি। সাধারণ উচ্চ তাপমাত্রার ভালভ স্টেম প্যাকিং সিল সাধারণত অপর্যাপ্ত বা অত্যধিক সীল বিদ্যমান, ভালভ স্টেম দীর্ঘমেয়াদে ফুটো করা সহজ, দাহ্য, বিস্ফোরক, বিষাক্ত এবং অন্যান্য বিপজ্জনক বস্তুর ফুটো না শুধুমাত্র উদ্ভিদ বন্ধ এবং অর্থনৈতিক ক্ষতি, কিন্তু পরিবেশ দূষণ, এমনকি কর্মীদের হতাহত দুর্ঘটনা, ডিভাইসের জন্য বড় ঝুঁকি। প্রথমত, ভালভ প্যাকিং সিলের নীতি ভালভের সিলিং কার্যকারিতা ভালভের গুণমান এবং কর্মক্ষমতা মূল্যায়ন করার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক। এখন বেশিরভাগ নিয়ন্ত্রণ ভালভ বা সাধারণ ভালভ স্টেম এবং যোগাযোগ সীল জন্য প্যাকিং সীল, কারণ তার সহজ গঠন, সহজ সমাবেশ এবং প্রতিস্থাপন, কম খরচে এবং ব্যবহার করা হয়. ভালভ স্টেম এবং প্যাকিং ফুটো একটি সাধারণ ঘটনা। যে কারণে প্যাকিং সিলিংয়ের ভূমিকা পালন করতে পারে, তার নীতি এখন দুটি প্রধান সিলিং দৃষ্টিভঙ্গি রয়েছে, যথাক্রমে ভারবহন প্রভাব এবং গোলকধাঁধা প্রভাব। প্যাকিং বিয়ারিং ইফেক্ট বলতে ফিলার এবং স্টেম, স্কুইজ প্যাকিং এবং বাহ্যিক লুব্রিকেন্টের প্রভাবের মধ্যে প্যাকিংকে বোঝায়, কারণ স্টেমের যোগাযোগের এলাকায় টান পড়ে তরল ঝিল্লির একটি স্তর তৈরি করে, প্যাকিং এবং স্টেম গঠনের অনুরূপ। স্লাইডিং বিয়ারিং, এই ধরনের প্যাকিং এবং স্টেমের মধ্যে সম্পর্ক অত্যধিক ঘর্ষণ এবং পরিধানের কারণে হবে না, কারণ তরল ফিল্ম একই সময়ে বিদ্যমান, প্যাকিং এবং ভালভ স্টেম মোমেন্ট একটি সিল অবস্থায়। গোলকধাঁধা প্যাকিং ইফেক্ট বলতে বোঝায় স্টেমের মসৃণ ডিগ্রী মাইক্রো লেভেলে পৌঁছাতে পারে না, প্যাকিং এবং ভালভ স্টেম শুধুমাত্র আংশিক জয়েন্ট এবং পুরোপুরি ফিট না, প্যাকিং এবং সবসময় ভালভ স্টেমের মধ্যে একটি খুব ছোট ফাঁক থাকে, এবং কারণ প্যাকিং অ্যাসেম্বলির মধ্যে ছেদন অসাম্যতার, এই ফাঁকগুলি একসাথে, মাঝারি দিয়ে একটি গোলকধাঁধা তৈরি করে, যাতে একাধিক থ্রটলিং, স্টেপ-ডাউন এবং সিলিংয়ের ভূমিকায় পৌঁছায়। গোলকধাঁধা প্রভাব বোঝায় ভালভ স্টেম প্যাকিং সীল পৃষ্ঠ স্তর ডিগ্রী মাইক্রো লেভেলে পৌঁছাতে পারে না, স্টেম এবং প্যাকিং এর মধ্যে ক্ষুদ্র ব্যবধান এটি বস্তুনিষ্ঠ অস্তিত্ব, নির্মূল করতে পারে না, যদি এই দিক থেকে প্যাকিং নকশা চালিয়ে যেতে, প্রায়শই প্রভাব হয় না খুব আদর্শ, যা স্পেস লিকেজ বা পাওয়ার লিকেজের মৌলিক অবস্থার সৃষ্টি করছে। প্যাকিং এবং স্টেম লিকেজ মেকানিজমের মাধ্যমে মিডিয়া সিল করার অনেক রূপ রয়েছে: জারা গ্যাপ লিকেজ মেকানিজম, পোরাস লিকেজ মেকানিজম, পাওয়ার লিকেজ মেকানিজম, ইত্যাদি ফুটো প্রক্রিয়া, এবং ব্যবহারিক উন্নতি স্কিম সামনে রাখা হয়. দুই, বর্তমান সাধারণ প্যাকিং টাইপ এবং প্রয়োগ 1, টেফলন প্যান রুট পলিটেট্রাফ্লুরোইথিলিন প্যান রুটটি কাঁচামাল হিসাবে বিশুদ্ধ POLYTETRAFluoroethylene ডিসপারসিং রজন দিয়ে তৈরি, প্রথমে কাঁচামাল ফিল্ম দিয়ে তৈরি, এবং তারপর মোচড়ের মাধ্যমে, একটি শক্তিশালী প্যান রুটে বুনন। অন্যান্য সংযোজন ছাড়া এই ধরনের ডিস্ক রুট, খাদ্য, ওষুধ, কাগজ তৈরির রাসায়নিক ফাইবার এবং অন্যান্য উচ্চ পরিচ্ছন্নতার প্রয়োজনীয়তায় ব্যবহার করা যেতে পারে এবং ভালভ, পাম্পে শক্তিশালী ক্ষয়কারী মাধ্যম রয়েছে। প্রয়োগের সুযোগ: তাপমাত্রা 260℃ এর বেশি নয়, চাপ ব্যবহার করুন 20MPa এর বেশি নয়, pH মান: 0-14। 2, প্রসারিত গ্রাফাইট ডিস্ক রুট সম্প্রসারিত গ্রাফাইট ডিস্ক রুট হৃৎপিণ্ডের মধ্য দিয়ে বোনা নমনীয় গ্রাফাইট তারের ব্যবহার করে নমনীয় গ্রাফাইট ডিস্ক রুট নামেও পরিচিত। প্রসারিত গ্রাফাইট ডিস্ক রুটে ভাল স্ব-তৈলাক্ততা এবং তাপ পরিবাহিতা, ছোট ঘর্ষণ সহগ, শক্তিশালী বহুমুখিতা, ভাল কোমলতা, উচ্চ শক্তি এবং শ্যাফ্ট এবং রডের প্রতিরক্ষামূলক প্রভাবের সুবিধা রয়েছে। প্রয়োগের সুযোগ: তাপমাত্রা 600℃ এর বেশি নয়, চাপ ব্যবহার করুন 20MPa এর বেশি নয়, pH মান: 0-14। 3. উন্নত গ্রাফাইট কয়েল রুট উন্নত গ্রাফাইট কয়েল কাচের ফাইবার, তামার তার, স্টেইনলেস স্টীল তার, নিকেল তার, কস্টিক নিকেল অ্যালয় তার এবং বিশুদ্ধ প্রসারিত গ্রাফাইট তার দ্বারা শক্তিশালী অন্যান্য উপকরণ দ্বারা বোনা হয়। প্রসারিত গ্রাফাইটের বৈশিষ্ট্য সহ, এবং শক্তিশালী বহুমুখিতা, ভাল স্নিগ্ধতা, উচ্চ শক্তি। সাধারণ বিনুনিযুক্ত শিকড়গুলির সাথে মিলিত, এটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ সিলিংয়ের সমস্যা সমাধানের জন্য কার্যকর সিলিং উপাদানগুলির মধ্যে একটি। প্রয়োগের সুযোগ: অপারেটিং তাপমাত্রা 550℃ এর বেশি নয়, অপারেটিং চাপ 32MPa এর বেশি নয়, pH মান: 0-14। ডিস্ক রুট হল প্রসারিত গ্রাফাইট ডিস্ক রুটের একটি উন্নত সংস্করণ, যা একটি খুব ভাল সিলিং উপাদান। উপরের প্যাকিং ডিস্ক রুট বিভিন্ন সাধারণ ধরনের তালিকা. প্রকৃত উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, বিশেষ কাজের অবস্থার জন্য অন্যান্য ধরণের প্যাকিং ডিস্ক রুট তৈরি করা হবে। উদাহরণস্বরূপ, aramid ফাইবার কুণ্ডলী মূলের ভাল রাসায়নিক প্রতিরোধের; উচ্চ লোড ঘূর্ণন অক্ষ অ্যারিলন কার্বন ফাইবার মিশ্র কুণ্ডলী রুট, ইত্যাদি জন্য উপযুক্ত, এই কাগজটি স্থান সীমাবদ্ধ, একটি বিস্তারিত ভূমিকা নয়। তিন, সাধারণ ভালভ প্যাকিং গঠন এবং নির্বাচন সাধারণ স্টেম প্যাকিং সীল গঠন প্রধানত চাপ প্লেট, গ্রন্থি, স্পেসার এবং প্যাকিং গঠিত হয়. ভাল সিলিং প্রভাব অর্জনের জন্য, প্যাকিংয়ে সাধারণত ঘন গঠন, ভাল রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, কম ঘর্ষণ সহগ থাকা প্রয়োজন। সাধারণভাবে, তাপমাত্রা 200 ℃ থেকে কম, ফিলারটি প্রায়শই পলিটেট্রাফ্লুরন ডিস্ক রুট নির্বাচন করা হয়, যা উচ্চ তৈলাক্তকরণ, অ-সান্দ্রতা, বৈদ্যুতিক নিরোধক এবং ভাল বার্ধক্য প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। ক্ষেত্র 200 থেকে 450 পর্যন্ত তাপমাত্রায় উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ, স্ব-তৈলাক্তকরণ এবং কম ঘর্ষণ সহগ এর জন্য গ্রাফাইট ডিস্কের মূল নির্বাচন করা হয়েছে। গ্রাফাইট ডিস্ক বিভিন্ন শ্রেণিবিন্যাসের ব্যবহার অনুসারে তৈরি করা হয়েছে, ব্যবহারিক প্রয়োগে, ফিলারগুলি অনুযায়ী নির্বাচন করা যেতে পারে। উপযুক্ত গ্রাফাইট ডিস্কের প্রকৃত কাজের অবস্থা, যেমন 250℃, নিম্ন চাপের অবস্থা প্রসারিত গ্রাফাইট ডিস্ক, মাঝারি এবং উচ্চ চাপ উন্নত গ্রাফাইট ডিস্ক বা উভয়ের সংমিশ্রণ বেছে নিতে পারে। চার, উচ্চ তাপমাত্রা ভালভ প্যাকিং গঠন ফুটো বিশ্লেষণ উচ্চ তাপমাত্রা অবস্থার অধীনে, যেমন গ্রাফাইট ডিস্ক রুট সীল গঠন নির্বাচন, এটা ফুটো প্রদর্শিত সহজ. কারণগুলি নিম্নরূপ: গ্রাফাইট ডিস্ক রুটটি প্যাকিং বাক্সে প্যাক করা হয় এবং প্যাকিং গ্রন্থির উপর বেঁধে রাখা বোল্টকে শক্ত করে প্যাকিংয়ের উপর অক্ষীয় চাপ প্রয়োগ করা হয়। কারণ প্যাকিংটিতে একটি নির্দিষ্ট মাত্রার প্লাস্টিকতা, রেডিয়াল চাপ এবং মাইক্রো বিকৃতির পরে অক্ষীয় চাপ রয়েছে, অভ্যন্তরীণ গর্ত এবং স্টেম ঘনিষ্ঠভাবে মানানসই, তবে এই ফিট উপরে এবং নীচে সমান নয়। প্যাকিং চাপ এবং প্যাকিং সিলিং ফোর্সের বন্টন অনুসারে, এটি দেখা যায় যে প্যাকিং বাক্সে উপরের প্যাকিং এবং নীচের প্যাকিংয়ের চাপ সমান নয়। প্যাকিংয়ের দুটি অংশের প্লাস্টিকের বিকৃতি সরাসরি সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়, এবং প্যাকিং এবং ভালভ স্টেমের মধ্যে অত্যধিক বা অপর্যাপ্ত সিলিং করা সহজ। একই সময়ে, প্যাকিং এবং ভালভ স্টেমের মধ্যে ঘর্ষণ অনেক বেশি হবে যখন গ্রন্থির কাছাকাছি রেডিয়াল কম্প্রেশন বল অনেক বেশি, এবং ভালভ স্টেম এবং প্যাকিং এখানে পরা সহজ। উচ্চ তাপমাত্রার ক্ষেত্রে, তাপমাত্রা যত বেশি হবে, গ্রাফাইট ডিস্কের মূলের প্রসারণ তত বেশি হবে, ঘর্ষণও বৃদ্ধি পায়, উচ্চ তাপমাত্রার কারণে তাপ অপচয় সময়মত হয় না, স্টেম এবং প্যাকিংয়ের পরিধানের হারকে ত্বরান্বিত করুন, যাও প্রধান উচ্চ তাপমাত্রা ভালভ প্যাকিং ফুটো জন্য কারণ. পাঁচ, উচ্চ তাপমাত্রার ভালভ প্যাকিং কাঠামোর উন্নতির নকশা উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার অধীনে ভালভ প্যাকিং বিশেষ করে ফুটো হওয়ার ঝুঁকিপূর্ণ, এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্যাকিং সাধারণত প্রসারিত গ্রাফাইট ডিস্কের উপর ভিত্তি করে। প্রসারিত গ্রাফাইট প্যাকিংয়ের স্ব-তৈলাক্ততা এবং ফোলা ভাল, রিবাউন্ড সহগ বেশি, তবে অসুবিধাটি ভঙ্গুর, দুর্বল শিয়ার প্রতিরোধের, সাধারণত প্যাকিং বাক্সের মধ্যবর্তী অংশে ইনস্টল করা হয়, প্যাকিং গ্রন্থি দ্বারা গ্রাফাইট প্যাকিংয়ের প্রসারণ রোধ করতে। এবং নীচের চাপ প্যাড এক্সট্রুশন ক্ষতি; উন্নত গ্রাফাইট ডিস্ক রুট উপরে এবং নীচে ইনস্টল করা যেতে পারে কারণ এতে নিকেল তার রয়েছে এবং এটি শক্তিশালী এবং এক্সট্রুশন প্রতিরোধী। যদিও প্রসারিত গ্রাফাইট এবং বর্ধিত গ্রাফাইট ডিস্কের সংমিশ্রণ উচ্চ তাপমাত্রায় প্যাকিং ফুটো অংশের সমাধান করে। কিন্তু ভালভ ক্রিয়া আরও ঘন ঘন কাজের অবস্থার জন্য, গ্রাফাইট ডিস্ক রুট পরিধান হার তুলনামূলকভাবে বেশি, ম্যানুয়াল এবং পরিদর্শনের জন্য স্টাফিং বাক্সে বেঁধে রাখা বোল্টগুলিকে আঁটসাঁট করার প্রয়োজনের পরে সময়কালের ব্যবহার একটি বড় সমস্যা নিয়ে এসেছে। উপরোক্ত সমস্যার বিবেচনার ভিত্তিতে, আমরা দেশে এবং বিদেশে সাহিত্য এবং সাম্প্রতিক বছরগুলিতে সঞ্চিত অভিজ্ঞতার সাথে একত্রিত করেছি একটি ক্ষতিপূরণকারী ভালভ প্যাকিং কাঠামো তৈরি করতে, বিশেষত বিভিন্ন কাজের অবস্থার জন্য, উচ্চ তাপমাত্রা এবং নিম্নচাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ, লক্ষ্যযুক্ত বিভিন্ন উচ্চ তাপমাত্রা প্যাকিং কাঠামোর উন্নয়ন, উচ্চ তাপমাত্রা সহজ ফুটো অবস্থার অধীনে ভালভ সমাধান. উচ্চ তাপমাত্রা এবং নিম্ন চাপের ধরন, বিশেষ ক্ষতিপূরণমূলক রিং স্প্রিং এবং সম্মিলিত গ্রাফাইট ডিস্ক রুট সমন্বয় ব্যবহার করে। কাজের চাপ বেশি নয়, তাই প্যাকিং হাতা বাতিল করা হয়েছে। স্টাফিং বাক্সের নীচে বিশেষ ক্ষতিপূরণমূলক রিং স্প্রিং যোগ করা হয়। ইনস্টল করার সময়, বোল্টগুলিকে একটি নির্দিষ্ট প্রিলোড দিয়ে শক্ত করা দরকার। এমনকি যদি গ্রাফাইট প্যাকিং এবং স্টেম ঘর্ষণীয় পরিধানে দেখা যায়, রিং স্প্রিং অবিলম্বে ভালভের ফুটো নিশ্চিত করার জন্য সংশ্লিষ্ট ক্ষতিপূরণমূলক সমন্বয় করতে পারে। উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপ টাইপ করুন, এটি এক ধরণের উন্নত প্যাকিং সিস্টেম, ডিস্ক স্প্রিং এবং কাস্ট স্প্রিং বাহ্যিক ডবল ক্ষতিপূরণ কাঠামো গ্রহণ করে, উচ্চ তাপমাত্রা নিষ্ক্রিয় বসন্তের সুবিধা এড়াতে পারে, এই ধরনের অবস্থা, বিশেষ করে উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ চাপে একটি এলাকায় ক্ষতিপূরণ পয়েন্ট ব্যর্থতা, ক্ষতিপূরণ অন্য গ্রুপ এখনও কার্যকর, উভয় অ-হস্তক্ষেপ, একক ক্ষতিপূরণ কিন্তু একই সময়ে কাজ প্যাকিং জন্য. ডিস্ক স্প্রিং সিলটি কঠোর বহিরঙ্গন পরিস্থিতিতে ব্যবহারকে সহজতর করে এবং দুটি ক্ষতিপূরণ পয়েন্টের বাহ্যিক কাঠামো সম্পূর্ণ স্টাফিং বাক্সটি অপসারণ না করেই প্রতিস্থাপনের সুবিধা দেয়, দক্ষতা উন্নত করে এবং অপারেশন সহজ করে। দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারকারী ট্র্যাকিংয়ের পরে, উচ্চ তাপমাত্রার জন্য এই ধরণের প্যাকিং কাঠামো, ফুটো প্রভাব প্রতিরোধ করার জন্য উচ্চ চাপ স্টেম সিল করা সুস্পষ্ট, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন।