স্মার্ট বিভাজক: তেল/জল পৃথকীকরণ এবং গ্যাস চিকিত্সা সুবিধা-তরল স্তর পরিমাপের প্রক্রিয়া অবস্থার প্রভাব

প্রক্রিয়া জাহাজের ক্রমাগত কর্মক্ষমতা এবং কার্যকারিতা নিশ্চিত করার জন্য জাহাজের যন্ত্রগুলির পর্যায়ক্রমিক ক্রমাঙ্কন অপরিহার্য। ভুল যন্ত্র ক্রমাঙ্কন প্রায়শই দুর্বল প্রক্রিয়া জাহাজের নকশাকে বাড়িয়ে তোলে, যার ফলে অসন্তোষজনক বিভাজক অপারেশন এবং কম দক্ষতা হয়। কিছু ক্ষেত্রে, যন্ত্রের অবস্থান ভুল পরিমাপের কারণ হতে পারে। এই নিবন্ধটি বর্ণনা করে কিভাবে প্রক্রিয়া পরিস্থিতি ভুল বা ভুল বোঝাবুঝি স্তর রিডিং হতে পারে।
বিভাজক এবং স্ক্রাবার জাহাজের নকশা এবং কনফিগারেশন উন্নত করার জন্য শিল্পটি অনেক প্রচেষ্টা ব্যয় করেছে। যাইহোক, সম্পর্কিত যন্ত্রের নির্বাচন এবং কনফিগারেশন সামান্য মনোযোগ পেয়েছে। সাধারণত, যন্ত্রটি প্রাথমিক অপারেটিং অবস্থার জন্য কনফিগার করা হয়, কিন্তু এই সময়ের পরে, অপারেটিং পরামিতিগুলি পরিবর্তিত হয়, বা অতিরিক্ত দূষকগুলি চালু করা হয়, প্রাথমিক ক্রমাঙ্কন আর উপযুক্ত নয় এবং পরিবর্তন করা প্রয়োজন। যদিও স্তরের যন্ত্র নির্বাচনের পর্যায়ে সামগ্রিক মূল্যায়ন ব্যাপক হওয়া উচিত, অপারেটিং পরিসরের ক্রমাগত মূল্যায়ন বজায় রাখার প্রক্রিয়া এবং প্রক্রিয়া জাহাজের জীবনচক্র জুড়ে প্রয়োজন অনুসারে যথাযথ পুনঃক্রমিককরণ এবং সংশ্লিষ্ট যন্ত্রগুলির পুনর্বিন্যাসে যে কোনও পরিবর্তন তাই অভিজ্ঞতা। দেখিয়েছে যে, ধারকটির অস্বাভাবিক অভ্যন্তরীণ কনফিগারেশনের তুলনায়, ভুল যন্ত্র ডেটার কারণে বিভাজক ব্যর্থতা অনেক বেশি।
মূল প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ভেরিয়েবলগুলির মধ্যে একটি হল তরল স্তর। তরল স্তর পরিমাপের সাধারণ পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে দৃষ্টির চশমা/লেভেল গ্লাস ইন্ডিকেটর এবং ডিফারেনশিয়াল প্রেসার (DP) সেন্সর। দৃষ্টি গ্লাস হল সরাসরি তরল স্তর পরিমাপ করার একটি পদ্ধতি এবং এতে একটি চৌম্বক অনুসারী এবং/অথবা একটি পরিবর্তিত তরল স্তরের গ্লাসের সাথে সংযুক্ত একটি স্তরের ট্রান্সমিটারের মতো বিকল্প থাকতে পারে। প্রধান পরিমাপ সেন্সর হিসাবে ফ্লোট ব্যবহার করে এমন লেভেল গেজগুলিকে প্রক্রিয়া জাহাজে তরল স্তর পরিমাপের একটি সরাসরি মাধ্যম হিসাবে বিবেচনা করা হয়। ডিপি সেন্সর হল একটি পরোক্ষ পদ্ধতি যার স্তর রিডিং তরল দ্বারা প্রয়োগ করা হাইড্রোস্ট্যাটিক চাপের উপর ভিত্তি করে এবং তরল ঘনত্ব সম্পর্কে সঠিক জ্ঞানের প্রয়োজন।
উপরের সরঞ্জামগুলির কনফিগারেশনের জন্য সাধারণত প্রতিটি যন্ত্রের জন্য দুটি ফ্ল্যাঞ্জ অগ্রভাগ সংযোগ, একটি উপরের অগ্রভাগ এবং একটি নিম্ন অগ্রভাগের প্রয়োজন হয়। প্রয়োজনীয় পরিমাপ অর্জনের জন্য, অগ্রভাগের অবস্থান নির্ধারণ করা অপরিহার্য। নকশাটি নিশ্চিত করতে হবে যে অগ্রভাগ সর্বদা উপযুক্ত তরলের সংস্পর্শে থাকে, যেমন ইন্টারফেসের জন্য জল এবং তেলের পর্যায় এবং বাল্ক তরল স্তরের জন্য তেল এবং বাষ্প।
প্রকৃত অপারেটিং অবস্থার অধীনে তরল বৈশিষ্ট্যগুলি ক্রমাঙ্কনের জন্য ব্যবহৃত তরল বৈশিষ্ট্য থেকে ভিন্ন হতে পারে, যার ফলে ভুল স্তরের রিডিং হয়। উপরন্তু, লেভেল গেজের অবস্থান ভুল বা ভুল বোঝাবুঝি লেভেল রিডিংয়ের কারণ হতে পারে। এই নিবন্ধটি যন্ত্র-সম্পর্কিত বিভাজক সমস্যা সমাধানে শেখা পাঠের কিছু উদাহরণ প্রদান করে।
বেশিরভাগ পরিমাপ কৌশলগুলির জন্য যন্ত্রটি ক্রমাঙ্কন করার জন্য পরিমাপ করা তরলটির সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য বৈশিষ্ট্যগুলির ব্যবহার প্রয়োজন। পাত্রে তরল (ইমালসন, তেল এবং জল) এর শারীরিক বৈশিষ্ট্য এবং শর্তগুলি প্রয়োগ করা পরিমাপ প্রযুক্তির অখণ্ডতা এবং নির্ভরযোগ্যতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। অতএব, সঠিকতা সর্বাধিক করার জন্য এবং তরল স্তরের রিডিংয়ের বিচ্যুতি কমানোর জন্য যদি সম্পর্কিত যন্ত্রগুলির ক্রমাঙ্কন সঠিকভাবে সম্পন্ন করতে হয়, তবে প্রক্রিয়াকৃত তরলের বৈশিষ্ট্যগুলি সঠিকভাবে মূল্যায়ন করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অতএব, তরল স্তরের পাঠে কোনও বিচ্যুতি এড়াতে, পাত্র থেকে সরাসরি নমুনা সহ পরিমাপ করা তরল নিয়মিত নমুনা এবং বিশ্লেষণ করে নির্ভরযোগ্য ডেটা পেতে হবে।
সময়ের সাথে পরিবর্তন করুন। প্রক্রিয়া তরলের প্রকৃতি হল তেল, জল এবং গ্যাসের মিশ্রণ। প্রক্রিয়া তরল প্রক্রিয়া জাহাজের মধ্যে বিভিন্ন পর্যায়ে বিভিন্ন নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ থাকতে পারে; অর্থাৎ, একটি তরল মিশ্রণ বা ইমালসিফাইড তরল হিসাবে পাত্রে প্রবেশ করুন, কিন্তু একটি স্বতন্ত্র পর্যায় হিসাবে পাত্রটিকে ছেড়ে দিন। উপরন্তু, অনেক ক্ষেত্রের অ্যাপ্লিকেশনে, প্রক্রিয়া তরল বিভিন্ন জলাধার থেকে আসে, প্রতিটি ভিন্ন বৈশিষ্ট্য সহ। এর ফলে বিভাজকের মাধ্যমে বিভিন্ন ঘনত্বের মিশ্রণ প্রক্রিয়াজাত করা হবে। অতএব, তরল বৈশিষ্ট্যগুলির ক্রমাগত পরিবর্তন পাত্রে তরল স্তর পরিমাপের নির্ভুলতার উপর প্রভাব ফেলবে। যদিও ত্রুটির মার্জিন জাহাজের নিরাপদ ক্রিয়াকলাপকে প্রভাবিত করার জন্য যথেষ্ট নাও হতে পারে, তবে এটি সম্পূর্ণ ডিভাইসের পৃথকীকরণ দক্ষতা এবং কার্যক্ষমতাকে প্রভাবিত করবে। বিচ্ছেদ অবস্থার উপর নির্ভর করে, 5-15% ঘনত্বের পরিবর্তন স্বাভাবিক হতে পারে। যন্ত্রটি খাঁড়ি টিউবের কাছাকাছি, বৃহত্তর বিচ্যুতি, যা পাত্রের খাঁড়ির কাছাকাছি ইমালশনের প্রকৃতির কারণে হয়।
একইভাবে, পানির লবণাক্ততার পরিবর্তনের সাথে সাথে লেভেল গেজও প্রভাবিত হবে। তেল উৎপাদনের ক্ষেত্রে, জলের লবণাক্ততা বিভিন্ন কারণের কারণে পরিবর্তিত হবে যেমন জলের গঠনের পরিবর্তন বা ইনজেকশনযুক্ত সমুদ্রের জলের অগ্রগতি। বেশিরভাগ তেলক্ষেত্রে, লবণাক্ততার পরিবর্তন 10-20% এর কম হতে পারে, তবে কিছু ক্ষেত্রে, পরিবর্তনটি 50% পর্যন্ত হতে পারে, বিশেষত কনডেনসেট গ্যাস সিস্টেম এবং উপ-লবণ জলাধার সিস্টেমে। এই পরিবর্তনগুলি স্তর পরিমাপের নির্ভরযোগ্যতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলতে পারে; অতএব, তরল রসায়ন (তেল, ঘনীভূত এবং জল) আপডেট করা যন্ত্র ক্রমাঙ্কন বজায় রাখার জন্য অপরিহার্য।
প্রক্রিয়া সিমুলেশন মডেল এবং তরল বিশ্লেষণ এবং রিয়েল-টাইম স্যাম্পলিং থেকে প্রাপ্ত তথ্য ব্যবহার করে, লেভেল মিটার ক্রমাঙ্কন ডেটাও উন্নত করা যেতে পারে। তাত্ত্বিকভাবে, এটি সর্বোত্তম পদ্ধতি এবং এখন আদর্শ অনুশীলন হিসাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, সময়ের সাথে সাথে যন্ত্রটিকে সঠিক রাখার জন্য, অপারেটিং অবস্থা, জলের পরিমাণ, তেল-থেকে-বাতাস অনুপাত বৃদ্ধি এবং তরল বৈশিষ্ট্যের পরিবর্তনের কারণে সম্ভাব্য ত্রুটিগুলি এড়াতে তরল বিশ্লেষণের ডেটা নিয়মিত আপডেট করা উচিত।
দ্রষ্টব্য: নিয়মিত এবং সঠিক রক্ষণাবেক্ষণ নির্ভরযোগ্য উপকরণ ডেটা পাওয়ার ভিত্তি। রক্ষণাবেক্ষণের মান এবং ফ্রিকোয়েন্সি অনেকাংশে সম্পর্কিত প্রতিরোধমূলক এবং দৈনন্দিন কারখানার কার্যকলাপের উপর নির্ভর করে। কিছু ক্ষেত্রে, যদি প্রয়োজন মনে করা হয়, পরিকল্পিত কার্যকলাপ থেকে বিচ্যুতিগুলি পুনর্বিন্যাস করা উচিত।
দ্রষ্টব্য: পর্যায়ক্রমে মিটারটি ক্রমাঙ্কন করার জন্য সর্বশেষ তরল বৈশিষ্ট্যগুলি ব্যবহার করার পাশাপাশি, 24 ঘন্টার মধ্যে অপারেটিং ওঠানামার হিসাব নেওয়ার জন্য প্রক্রিয়া তরলটির দৈনিক ওঠানামা সংশোধন করতে শুধুমাত্র প্রাসঙ্গিক অ্যালগরিদম বা কৃত্রিম বুদ্ধিমত্তার সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা যেতে পারে৷
দ্রষ্টব্য: উত্পাদন তরলটির পর্যবেক্ষণ ডেটা এবং পরীক্ষাগার বিশ্লেষণ উত্পাদন তরলে তেল ইমালসন দ্বারা সৃষ্ট স্তরের রিডিংয়ের সম্ভাব্য অস্বাভাবিকতাগুলি বুঝতে সহায়তা করবে।
বিভিন্ন ইনলেট ডিভাইস এবং অভ্যন্তরীণ উপাদান অনুসারে, অভিজ্ঞতায় দেখা গেছে যে বিভাজক (প্রধানত উল্লম্ব গ্যাস কনডেনসেট বিভাজক এবং স্ক্রাবার) এর ইনলেটে গ্যাস প্রবেশ করানো এবং বুদবুদ তরল স্তরের পাঠের উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলবে এবং খারাপ নিয়ন্ত্রণের দিকে পরিচালিত করতে পারে এবং যা সঞ্চালিত হয়। . গ্যাসের উপাদানের কারণে তরল পর্যায়ের ঘনত্ব হ্রাসের ফলে একটি মিথ্যা নিম্ন তরল স্তর তৈরি হয়, যা গ্যাস পর্যায়ে তরল প্রবেশের দিকে নিয়ে যেতে পারে এবং ডাউনস্ট্রিম প্রক্রিয়া সংকোচন ইউনিটকে প্রভাবিত করতে পারে।
যদিও তেল এবং গ্যাস/কনডেনসেট তেল ব্যবস্থায় গ্যাস প্রবেশ করানো এবং ফেনার অভিজ্ঞতা হয়েছে, গ্যাস প্রবেশ বা গ্যাস ব্লো-এর সময় কনডেনসেট পর্যায়ে বিচ্ছুরিত এবং দ্রবীভূত গ্যাসের কারণে ঘনীভূত তেলের ঘনত্বের ওঠানামার কারণে যন্ত্রটি ক্যালিব্রেট করা হয়- প্রক্রিয়া দ্বারা ত্রুটি তেল সিস্টেমের চেয়ে বেশি হবে।
অনেক উল্লম্ব স্ক্রাবার এবং বিভাজকগুলির লেভেল গেজগুলি সঠিকভাবে ক্রমাঙ্কন করা কঠিন হতে পারে কারণ তরল পর্যায়ে বিভিন্ন পরিমাণে জল এবং ঘনীভূত থাকে এবং বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, দুটি পর্যায়ে একটি সাধারণ তরল আউটলেট বা জলের আউটলেট লাইন দুর্বল হওয়ার কারণে অতিরিক্ত পরিমাণে থাকে। জল বিচ্ছেদ অতএব, অপারেটিং ঘনত্বে ক্রমাগত ওঠানামা রয়েছে। অপারেশন চলাকালীন, নীচের স্তরটি (প্রধানত জল) নিঃসৃত হবে, উপরে একটি উচ্চতর ঘনীভূত স্তর রেখে যাবে, তাই তরল ঘনত্ব আলাদা, যা তরল স্তরের উচ্চতা অনুপাতের পরিবর্তনের সাথে তরল স্তরের পরিমাপ পরিবর্তনের কারণ হবে। এই ওঠানামাগুলি ছোট পাত্রে গুরুতর হতে পারে, সর্বোত্তম অপারেটিং স্তর হারানোর ঝুঁকি হতে পারে এবং অনেক ক্ষেত্রে, সঠিকভাবে ডাউনকামার (তরল নিষ্কাশনের জন্য ব্যবহৃত অ্যারোসোল এলিমিনেটরের ডাউনকামার) প্রয়োজনীয় তরল সীল।
তরল স্তর বিভাজক মধ্যে ভারসাম্য অবস্থায় দুটি তরল মধ্যে ঘনত্ব পার্থক্য পরিমাপ দ্বারা নির্ধারিত হয়। যাইহোক, কোনো অভ্যন্তরীণ চাপের পার্থক্য পরিমাপকৃত তরল স্তরে পরিবর্তন ঘটাতে পারে, যার ফলে চাপ হ্রাসের কারণে একটি ভিন্ন তরল স্তরের ইঙ্গিত দেয়। উদাহরণস্বরূপ, ব্যাফেল বা কোলেসিং প্যাডের ওভারফ্লো হওয়ার কারণে কনটেইনার কম্পার্টমেন্টগুলির মধ্যে 100 থেকে 500 এমবার (1.45 থেকে 7.25 পিএসআই) এর মধ্যে চাপের পরিবর্তন একটি অভিন্ন তরল স্তরের ক্ষতির কারণ হবে, যার ফলে বিভাজকটিতে ইন্টারফেস স্তরটি হ্রাস পাবে। পরিমাপ হারিয়ে গেছে, ফলস্বরূপ একটি অনুভূমিক গ্রেডিয়েন্ট; অর্থাৎ, সেট পয়েন্টের নীচে জাহাজের সামনের প্রান্তে সঠিক তরল স্তর এবং সেট পয়েন্টের মধ্যে বিভাজকের পিছনের প্রান্ত। উপরন্তু, তরল স্তর এবং উপরের তরল স্তর গেজের অগ্রভাগের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট দূরত্ব থাকলে, ফলে গ্যাস কলাম ফেনার উপস্থিতিতে তরল স্তর পরিমাপের ত্রুটির কারণ হতে পারে।
প্রক্রিয়া জাহাজের কনফিগারেশন নির্বিশেষে, একটি সাধারণ সমস্যা যা তরল স্তর পরিমাপের বিচ্যুতি ঘটাতে পারে তা হল তরল ঘনীভবন। যখন ইন্সট্রুমেন্ট পাইপ এবং কন্টেইনার বডি ঠাণ্ডা হয়, তখন তাপমাত্রা কমে যাওয়ার ফলে যন্ত্রের পাইপে তরল উৎপন্ন গ্যাস ঘনীভূত হতে পারে, যার ফলে তরল স্তরের রিডিং পাত্রের প্রকৃত অবস্থা থেকে বিচ্যুত হয়। এই ঘটনাটি ঠান্ডা বাহ্যিক পরিবেশের জন্য অনন্য নয়। এটি একটি মরুভূমির পরিবেশে ঘটে যেখানে রাতের বাহ্যিক তাপমাত্রা প্রক্রিয়া তাপমাত্রার চেয়ে কম থাকে।
স্তর পরিমাপক জন্য তাপ ট্রেসিং ঘনীভবন প্রতিরোধ করার একটি সাধারণ উপায়; যাইহোক, তাপমাত্রা সেটিং গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি সমাধান করার চেষ্টা করছে এমন সমস্যার কারণ হতে পারে। তাপমাত্রা খুব বেশি সেট করে, আরও উদ্বায়ী উপাদানগুলি বাষ্পীভূত হতে পারে, যার ফলে তরলের ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়। রক্ষণাবেক্ষণের দৃষ্টিকোণ থেকে, তাপ ট্রেসিং সমস্যাযুক্ত হতে পারে কারণ এটি সহজেই ক্ষতিগ্রস্ত হয়। একটি সস্তা বিকল্প হল ইনস্ট্রুমেন্ট টিউবের ইনসুলেশন (ইনসুলেশন), যা কার্যকরভাবে প্রক্রিয়ার তাপমাত্রা এবং বাহ্যিক পরিবেষ্টনের তাপমাত্রাকে অনেক অ্যাপ্লিকেশনে একটি নির্দিষ্ট স্তরে রাখতে পারে। এটি লক্ষ করা উচিত যে রক্ষণাবেক্ষণের দৃষ্টিকোণ থেকে, উপকরণ পাইপলাইনের পিছিয়ে থাকাও একটি সমস্যা হতে পারে।
দ্রষ্টব্য: একটি রক্ষণাবেক্ষণের পদক্ষেপ যা প্রায়শই উপেক্ষা করা হয় তা হল যন্ত্র এবং লাগাম ফ্লাশ করা। পরিষেবার উপর নির্ভর করে, অপারেটিং অবস্থার উপর নির্ভর করে এই ধরনের সংশোধনমূলক পদক্ষেপগুলি সাপ্তাহিক বা এমনকি দৈনিক প্রয়োজন হতে পারে।
তরল স্তর পরিমাপের যন্ত্রগুলিকে নেতিবাচকভাবে প্রভাবিত করতে পারে এমন বেশ কয়েকটি প্রবাহ নিশ্চিত করার কারণ রয়েছে। এই সব হল:
দ্রষ্টব্য: বিভাজকের নকশা পর্যায়ে, উপযুক্ত স্তরের উপকরণ নির্বাচন করার সময় এবং স্তর পরিমাপ অস্বাভাবিক হলে, সঠিক প্রবাহ হার নিশ্চিতকরণ সমস্যা বিবেচনা করা উচিত।
লেভেল ট্রান্সমিটারের অগ্রভাগের কাছাকাছি তরলের ঘনত্বকে অনেক কারণ প্রভাবিত করে। চাপ এবং তাপমাত্রার স্থানীয় পরিবর্তনগুলি তরল ভারসাম্যকে প্রভাবিত করবে, যার ফলে স্তরের রিডিং এবং সমগ্র সিস্টেমের স্থায়িত্ব প্রভাবিত হবে।
তরল ঘনত্বের স্থানীয় পরিবর্তন এবং ইমালসন পরিবর্তনগুলি বিভাজকটিতে পরিলক্ষিত হয়েছে, যেখানে ডেমিস্টারের ডাউনকামার/ড্রেন পাইপের স্রাব বিন্দু তরল স্তরের ট্রান্সমিটারের অগ্রভাগের কাছে অবস্থিত। কুয়াশা নির্মূলকারী দ্বারা বন্দী তরল প্রচুর পরিমাণে তরলের সাথে মিশে যায়, যার ফলে ঘনত্বে স্থানীয় পরিবর্তন ঘটে। কম ঘনত্বের তরলে ঘনত্বের ওঠানামা বেশি দেখা যায়। এর ফলে তেল বা কনডেনসেট স্তরের পরিমাপের ক্রমাগত ওঠানামা হতে পারে, যা জাহাজের ক্রিয়াকলাপ এবং ডাউনস্ট্রিম ডিভাইসগুলির নিয়ন্ত্রণকে প্রভাবিত করে।
দ্রষ্টব্য: তরল স্তরের ট্রান্সমিটারের অগ্রভাগটি ডাউনকামারের স্রাব বিন্দুর কাছাকাছি হওয়া উচিত নয় কারণ এতে মাঝে মাঝে ঘনত্বের পরিবর্তন হওয়ার ঝুঁকি রয়েছে, যা তরল স্তরের পরিমাপকে প্রভাবিত করবে।
চিত্র 2 এ দেখানো উদাহরণটি একটি সাধারণ স্তরের গেজ পাইপিং কনফিগারেশন, কিন্তু এটি সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। যখন ক্ষেত্রে একটি সমস্যা হয়, তরল স্তরের ট্রান্সমিটার ডেটা পর্যালোচনা করে এই সিদ্ধান্তে উপনীত হয় যে দরিদ্র পৃথকীকরণের কারণে ইন্টারফেস তরল স্তরটি হারিয়ে গেছে। যাইহোক, ঘটনা হল যে যত বেশি জল আলাদা হয়, আউটলেট লেভেল কন্ট্রোল ভালভ ধীরে ধীরে খোলে, লেভেল ট্রান্সমিটারের নীচে অগ্রভাগের কাছে একটি ভেনটুরি প্রভাব তৈরি করে, যা জলের স্তর থেকে 0.5 মিটার (20 ইঞ্চি) কম। জল অগ্রভাগ. এর ফলে অভ্যন্তরীণ চাপ কমে যায়, যার কারণে ট্রান্সমিটারে ইন্টারফেস লেভেল রিডিং পাত্রে ইন্টারফেস লেভেল রিডিং থেকে কম হয়।
অনুরূপ পর্যবেক্ষণ স্ক্রাবারেও রিপোর্ট করা হয়েছে যেখানে তরল আউটলেট অগ্রভাগ তরল স্তরের ট্রান্সমিটারের নীচে অগ্রভাগের কাছে অবস্থিত।
অগ্রভাগের সাধারণ অবস্থান সঠিক ফাংশনকেও প্রভাবিত করবে, অর্থাৎ, উল্লম্ব বিভাজক হাউজিংয়ের অগ্রভাগগুলি বিভাজকের নীচের মাথায় অবস্থিত অগ্রভাগের চেয়ে ব্লক করা বা আটকানো আরও কঠিন। অনুরূপ ধারণাটি অনুভূমিক পাত্রে প্রযোজ্য, যেখানে অগ্রভাগ যত কম হবে, এটি স্থির যে কোনো কঠিন পদার্থের কাছাকাছি হবে, এটি আটকে থাকার সম্ভাবনা বেশি করে তোলে। এই দিকগুলি জাহাজের নকশা পর্যায়ে বিবেচনা করা উচিত।
দ্রষ্টব্য: তরল স্তরের ট্রান্সমিটারের অগ্রভাগ ইনলেট অগ্রভাগ, তরল বা গ্যাস আউটলেট অগ্রভাগের কাছাকাছি হওয়া উচিত নয়, কারণ অভ্যন্তরীণ চাপ হ্রাসের ঝুঁকি রয়েছে, যা তরল স্তরের পরিমাপকে প্রভাবিত করবে।
ধারকটির বিভিন্ন অভ্যন্তরীণ কাঠামো বিভিন্ন উপায়ে তরল পৃথকীকরণকে প্রভাবিত করে, যেমনটি চিত্র 3-তে দেখানো হয়েছে, যার মধ্যে তরল স্তরের গ্রেডিয়েন্টের সম্ভাব্য বিকাশ বাফেল ওভারফ্লো দ্বারা সৃষ্ট, যার ফলে চাপ কমে যায়। সমস্যা সমাধান এবং প্রক্রিয়া নির্ণয়ের গবেষণার সময় এই ঘটনাটি বহুবার দেখা গেছে।
মাল্টি-লেয়ার ব্যাফেল সাধারণত বিভাজকের সামনের পাত্রে ইনস্টল করা হয় এবং খাঁড়ি অংশে প্রবাহ বিতরণ সমস্যার কারণে এটি নিমজ্জিত করা সহজ। ওভারফ্লো তারপর জাহাজ জুড়ে একটি চাপ ড্রপ সৃষ্টি করে, একটি স্তর গ্রেডিয়েন্ট তৈরি করে। এর ফলে কন্টেইনারের সামনের অংশে তরল স্তর কম হয়, যেমনটি চিত্র 3-তে দেখানো হয়েছে। যাইহোক, যখন তরল স্তরটি পাত্রের পিছনের তরল স্তরের মিটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়, তখন সম্পাদিত পরিমাপে বিচ্যুতি ঘটবে। লেভেল গ্রেডিয়েন্ট প্রক্রিয়া জাহাজে দুর্বল বিচ্ছেদ অবস্থার কারণ হতে পারে কারণ স্তর গ্রেডিয়েন্ট তরল ভলিউমের কমপক্ষে 50% হারায়। উপরন্তু, এটা অনুমেয় যে চাপ ড্রপের কারণে প্রাসঙ্গিক উচ্চ-গতির এলাকা একটি সঞ্চালন ক্ষেত্র তৈরি করবে যা বিচ্ছেদ আয়তনের ক্ষতির দিকে নিয়ে যায়।
একই রকম পরিস্থিতি ফ্লোটিং প্রোডাকশন প্ল্যান্টে ঘটতে পারে, যেমন এফপিএসও, যেখানে একাধিক ছিদ্রযুক্ত প্যাড ব্যবহার করা হয় প্রসেস ভেসেলে পাত্রে তরল চলাচল স্থিতিশীল করতে।
উপরন্তু, অনুভূমিক পাত্রে তীব্র গ্যাসের প্রবেশ, নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে, কম গ্যাসের বিস্তারের কারণে, সামনের প্রান্তে একটি উচ্চতর তরল স্তরের গ্রেডিয়েন্ট তৈরি করবে। এটি কনটেইনারের পিছনের প্রান্তে স্তর নিয়ন্ত্রণের উপরও বিরূপ প্রভাব ফেলবে, যার ফলে পরিমাপের বিচ্যুতি ঘটবে, যার ফলে পাত্রের কার্যকারিতা খারাপ হবে।
দ্রষ্টব্য: প্রসেস ভেসেলের বিভিন্ন ফর্মের গ্রেডিয়েন্ট লেভেল বাস্তবসম্মত, এবং এই পরিস্থিতি কমিয়ে আনা উচিত কারণ এগুলো বিচ্ছেদের কার্যকারিতা কমিয়ে দেবে। পাত্রের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর উন্নতি করুন এবং পাত্রে তরল স্তরের গ্রেডিয়েন্ট সমস্যা এড়াতে ভাল অপারেটিং অনুশীলন এবং সচেতনতার সাথে অপ্রয়োজনীয় বাফেলস এবং/অথবা ছিদ্রযুক্ত প্লেটগুলি হ্রাস করুন।
এই নিবন্ধটি বিভাজকের তরল স্তর পরিমাপকে প্রভাবিত করে এমন কয়েকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় নিয়ে আলোচনা করে। ভুল বা ভুল বোঝাবুঝি স্তর রিডিং দুর্বল জাহাজ অপারেশন কারণ হতে পারে. এই সমস্যাগুলি এড়াতে সাহায্য করার জন্য কিছু পরামর্শ দেওয়া হয়েছে। যদিও এটি কোনওভাবেই একটি সম্পূর্ণ তালিকা নয়, এটি কিছু সম্ভাব্য সমস্যা বুঝতে সাহায্য করে, যার ফলে অপারেশন দলকে সম্ভাব্য পরিমাপ এবং অপারেশনাল সমস্যাগুলি বুঝতে সাহায্য করে।
যদি সম্ভব হয়, শেখা পাঠের উপর ভিত্তি করে সর্বোত্তম অনুশীলন স্থাপন করুন। যাইহোক, এই ক্ষেত্রে প্রয়োগ করা যেতে পারে এমন কোন নির্দিষ্ট শিল্প মান নেই। পরিমাপের বিচ্যুতি এবং নিয়ন্ত্রণের অস্বাভাবিকতাগুলির সাথে সম্পর্কিত ঝুঁকিগুলি কমানোর জন্য, ভবিষ্যতের নকশা এবং অপারেশন অনুশীলনে নিম্নলিখিত বিষয়গুলি বিবেচনা করা উচিত।
আমি ক্রিস্টোফার ক্যালিকে ধন্যবাদ জানাতে চাই (পার্থ, অস্ট্রেলিয়ার ওয়েস্টার্ন অস্ট্রেলিয়া বিশ্ববিদ্যালয়ের সহযোগী অধ্যাপক, শেভরন/বিপি অবসরপ্রাপ্ত); লরেন্স কফলান (Lol Co Ltd. Aberdeen পরামর্শদাতা, শেল অবসরপ্রাপ্ত) এবং পল জর্জি (Glasgow Geo Geo Consultant, Glasgow, UK) তাদের সমর্থনের জন্য পেপারগুলি সমকক্ষ পর্যালোচনা এবং সমালোচিত হয়৷ এই নিবন্ধটি প্রকাশের সুবিধা দেওয়ার জন্য আমি SPE বিচ্ছেদ প্রযুক্তি প্রযুক্তিগত উপকমিটির সদস্যদেরও ধন্যবাদ জানাতে চাই। যারা চূড়ান্ত সংখ্যার আগে কাগজ পর্যালোচনা করেছেন তাদের বিশেষ ধন্যবাদ।
ওয়ালি জর্জির তেল এবং গ্যাস শিল্পে 4 বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতা রয়েছে, যেমন তেল এবং গ্যাস অপারেশন, প্রক্রিয়াকরণ, বিচ্ছেদ, তরল পরিচালনা এবং সিস্টেমের অখণ্ডতা, অপারেশনাল সমস্যা সমাধান, বাধা দূরীকরণ, তেল/জল পৃথকীকরণ, প্রক্রিয়া বৈধতা এবং প্রযুক্তিগত দক্ষতা অনুশীলন মূল্যায়ন, জারা নিয়ন্ত্রণ, সিস্টেম পর্যবেক্ষণ, জল ইনজেকশন এবং বর্ধিত তেল পুনরুদ্ধার চিকিত্সা, এবং অন্যান্য সমস্ত তরল এবং গ্যাস হ্যান্ডলিং সমস্যা, বালি এবং কঠিন উত্পাদন, উত্পাদন রসায়ন, প্রবাহ নিশ্চিতকরণ, এবং চিকিত্সা প্রক্রিয়া পদ্ধতিতে অখণ্ডতা ব্যবস্থাপনা সহ।
1979 থেকে 1987 সাল পর্যন্ত, তিনি প্রাথমিকভাবে মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, যুক্তরাজ্য, ইউরোপের বিভিন্ন অংশ এবং মধ্যপ্রাচ্যে সেবা খাতে কাজ করেন। পরবর্তীকালে, তিনি 1987 থেকে 1999 সাল পর্যন্ত নরওয়ের Statoil (Equinor) এ কাজ করেন, প্রতিদিনের কাজকর্ম, তেল-জল বিভাজন সমস্যা সম্পর্কিত নতুন তেলক্ষেত্র প্রকল্পের উন্নয়ন, গ্যাস ট্রিটমেন্ট ডিসালফারাইজেশন এবং ডিহাইড্রেশন সিস্টেম, উত্পাদিত জল ব্যবস্থাপনা এবং দৃঢ় উৎপাদন সমস্যাগুলি পরিচালনার উপর মনোযোগ কেন্দ্রীভূত করেন। উৎপাদন ব্যবস্থা. মার্চ 1999 সাল থেকে, তিনি সারা বিশ্বে একই ধরনের তেল ও গ্যাস উৎপাদনে একজন স্বাধীন পরামর্শক হিসেবে কাজ করছেন। এছাড়াও, জর্জি যুক্তরাজ্য এবং অস্ট্রেলিয়ায় আইনি তেল ও গ্যাস মামলায় বিশেষজ্ঞ সাক্ষী হিসেবে কাজ করেছেন। তিনি 2016 থেকে 2017 সাল পর্যন্ত এসপিই বিশিষ্ট প্রভাষক হিসেবে দায়িত্ব পালন করেন।
তার স্নাতকোত্তর ডিগ্রি আছে। পলিমার টেকনোলজির মাস্টার, লফবরো ইউনিভার্সিটি, ইউকে। স্কটল্যান্ডের অ্যাবারডিন বিশ্ববিদ্যালয় থেকে নিরাপত্তা প্রকৌশলে স্নাতক ডিগ্রী এবং স্কটল্যান্ডের গ্লাসগোর স্ট্র্যাথক্লাইড বিশ্ববিদ্যালয় থেকে রাসায়নিক প্রযুক্তিতে পিএইচডি ডিগ্রি অর্জন করেছেন। আপনি wgeorgie@maxoilconsultancy.com-এ তার সাথে যোগাযোগ করতে পারেন।
জর্জি জুন 9-এ একটি ওয়েবিনার হোস্ট করেছিল "ডিজাইন এবং অপারেটিং ফ্যাক্টরগুলি আলাদা করা এবং উপকূলীয় এবং অফশোর ইনস্টলেশনগুলিতে উত্পাদিত জল ব্যবস্থার কার্যকারিতার উপর তাদের প্রভাব"। এখানে চাহিদা অনুযায়ী উপলব্ধ (এসপিই সদস্যদের জন্য বিনামূল্যে)।
পেট্রোলিয়াম টেকনোলজির জার্নাল হল সোসাইটি অফ পেট্রোলিয়াম ইঞ্জিনিয়ার্স-এর ফ্ল্যাগশিপ ম্যাগাজিন, যা অনুসন্ধান এবং উৎপাদন প্রযুক্তির অগ্রগতি, তেল ও গ্যাস শিল্পের সমস্যা এবং SPE এবং এর সদস্যদের সম্পর্কে খবরের বিষয়ে প্রামাণিক ব্রিফিং এবং বিষয় প্রদান করে।