কন্ট্রোলার আপনাকে সহজে লিকেজ মোকাবেলা করতে শেখায়নিয়ন্ত্রণকারী ভালভতেল পরিশোধন ইউনিটে
বিমূর্ত: নিয়ন্ত্রক ভালভ নির্বাচন একটি অত্যন্ত সূক্ষ্ম কাজ, শুধুমাত্র একটি দৃঢ় পেশাদার তাত্ত্বিক জ্ঞান থাকাই নয়, সমৃদ্ধ বাস্তব অভিজ্ঞতাও রয়েছে।
ভাল নির্বাচন শুধুমাত্র নিয়ন্ত্রণ লুপ সেটিং এর পিআইডি পরামিতি সামঞ্জস্য করার জন্য উপকারী নয়, যাতে সামঞ্জস্য করা পরামিতিগুলি আরও ভাল নিয়ন্ত্রণ প্রভাব পায়, তবে ভালভের পরিষেবা জীবনও বৃদ্ধি করে।
এই কাগজটি সংক্ষিপ্তভাবে ভালভ নিয়ন্ত্রণের রচনা এবং নির্বাচন পদ্ধতি প্রবর্তন করে। মূল শব্দ: নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ রচনা শ্রেণিবিন্যাস নির্বাচন যন্ত্র নিয়ন্ত্রণ আপনি তেল পরিশোধন ইউনিট নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ ফুটো মোকাবেলা করা সহজ শেখান
ভূমিকা: নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ হল পেট্রোকেমিক্যাল রিফাইনিং ডিভাইসের একটি অপরিহার্য অংশ, নিয়ন্ত্রণকারী ভালভের বৈচিত্র্যের ব্যবহার, বড় সংখ্যা, রাসায়নিক উত্পাদন মাধ্যম ক্ষয়কারী, বিষাক্ত বা দাহ্য এবং বিস্ফোরক, ভালভ ফুটো নিয়ন্ত্রণ করার সময়, শুধুমাত্র কাঁচামালের মারাত্মক অপচয় হবে না। , শক্তি এবং পণ্য, কিন্তু পরিবেশের উপর গুরুতর প্রভাব সৃষ্টি করে, এবং এমনকি গুরুতর নিরাপত্তা দুর্ঘটনা ঘটায়। অতএব, আমরা পেট্রোকেমিক্যাল উৎপাদন প্রক্রিয়ায় নিয়ন্ত্রক ভালভের ফুটো সম্পর্কে কথা বলেছি।
1. নিয়ন্ত্রক ভালভ ফুটো কারণ বিশ্লেষণ
সাধারণত, ভালভ ফুটো সামঞ্জস্য করার দুটি উপায় রয়েছে, যথা বাহ্যিক ফুটো এবং অভ্যন্তরীণ ফুটো। নিম্নলিখিত বিষয়বস্তুতে, লেখক নিয়ন্ত্রক ভালভের বাহ্যিক ফুটো এবং অভ্যন্তরীণ ফুটো হওয়ার কারণগুলির একটি বিশদ বিশ্লেষণ করেছেন।
01 কন্ট্রোল ভালভের বাইরে ফুটো হওয়ার কারণ বিশ্লেষণ
ভালভ বডি ফুটো হওয়ার কারণ: ভালভ বডি সাধারণত ঢালাই হয়, বালির গর্ত গঠন করা সহজ এবং অন্যান্য ঢালাই ত্রুটি, ভালভ বডিতে বালির গর্তগুলি মাঝারি ফুটো হতে পারে, ফুটো সাধারণত ফুটো হিসাবে প্রকাশিত হয়, প্রবাহ ছোট, হাইড্রোলিক পরীক্ষার মাধ্যমে পাওয়া যাবে।
ভালভ স্টেম ফুটো হওয়ার কারণ: ভালভ স্টেমের অনুপযুক্ত নকশা এবং উপাদান নির্বাচনের কারণে ভালভ স্টেম একটি নির্দিষ্ট অবস্থানে আটকে থাকবে, যাতে ভালভটি বন্ধ বা ঢিলেঢালাভাবে বন্ধ করা যায় না, ফলে মাঝারি ফুটো হয়।
ভালভ বডি সংযোগের ফুটো হওয়ার কারণ: আমরা প্রায়শই বলি যে ভালভ বডি সংযোগ অংশের সিলিং আসলে ভালভ বডি এবং ভালভ কভারের মধ্যে সংযোগ এবং সিলিং বোঝায়। সাধারণত, ভালভ বডি এবং ভালভ কভারের মধ্যে সিলিং মোড হল ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ সিলিং; যাইহোক, যখন নিয়ন্ত্রক ভালভের নামমাত্র ব্যাস তুলনামূলকভাবে ছোট হয়, তখন থ্রেডযুক্ত সংযোগ সিল করার উপায় অবলম্বন করা প্রয়োজন। এই দুটি সিলিং পদ্ধতিতে, যদি গ্যাসকেটের ধরন অযৌক্তিক হয়, উপাদানের গুণমান মানসম্মত না হয়, উপাদানের আকার সিল করার প্রয়োজনীয়তার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ না হয় এবং ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণের গুণমান খারাপ হয়। , থ্রেড সংযোগের নিবিড়তা এবং বোল্টের নিবিড়তা যথেষ্ট নয়, এবং অন্যান্য কারণগুলি ভালভ বডির সংযোগ অংশে তেল এবং গ্যাস ফুটো হওয়ার ঘটনা ঘটাতে পারে।
02 নিয়ন্ত্রণ ভালভ দরজা অভ্যন্তরীণ ফুটো কারণ বিশ্লেষণ
নিয়ন্ত্রক ভালভের অভ্যন্তরীণ ফুটো হওয়ার কারণ হল নিয়ন্ত্রক ভালভটি শক্তভাবে বন্ধ করা হয় না, যা সাধারণত আসনের সিলিং পৃষ্ঠে ঘটে। নিয়ন্ত্রক ভালভের অভ্যন্তরীণ ফুটো হওয়ার নির্দিষ্ট কারণগুলি নিম্নরূপ: নিয়ন্ত্রক ভালভের কাঠামোর নকশা এবং ভালভের উত্পাদন এবং নির্মাণ প্রযুক্তিতে কিছু সমস্যা রয়েছে, যেমন ভালভের কাঠামোর একটি উপাদানের আকার যখন সেখানে একটি নির্দিষ্ট ত্রুটি, এবং ত্রুটিটি উত্পাদন প্রক্রিয়ার অনুমতিযোগ্য পরিসীমা অতিক্রম করে, যা নিয়ন্ত্রণকারী ভালভের সীলমোহরের দিকে পরিচালিত করে, যার ফলে ডিভাইসটি ক্রমাগত ফুটো হওয়ার ঘটনাতে মাঝারিটির ছোট প্রবাহ হয় না।
ভালভের নকশা এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার ত্রুটি এবং সমস্যাগুলি ছাড়াও, নিয়ন্ত্রণকারী ভালভের দরজার অভ্যন্তরীণ ফুটো হওয়ার কারণগুলির মধ্যে রয়েছে ভালভ আসনের সিলিং পৃষ্ঠের বিকৃতিও, ভালভের সীলটি কঠোর নয়, যার ফলে পরিশোধন ইউনিটের মাঝারি ফুটো সমস্যা। ভালভ আসনের সিলিং পৃষ্ঠের বিকৃতির কারণে মাঝারি ফুটো সমস্যাটি প্রধানত ফুটো হিসাবে প্রকাশিত হয়। উপরন্তু, যদি তেল পরিশোধন ইউনিট মাঝারি মধ্যে অল্প পরিমাণে কঠিন অমেধ্য দিয়ে লোড করা হয়, তবে এটি নিয়ন্ত্রক ভালভকে ঢিলেঢালাভাবে বন্ধ করতে পারে, যার ফলে নিয়ন্ত্রক ভালভ ফুটো হয়ে যায় এবং কঠিন অমেধ্যগুলির কারণে ফুটো সমস্যা হয়। মাঝারি মধ্যে রয়েছে, ফুটো ফর্ম এছাড়াও ফুটো হয়, কিন্তু প্রবাহের স্রাব ছোট হতে পারে, এটি বড় প্রবাহ হতে পারে.
দুই, নিয়ন্ত্রণ ভালভ ফুটো countermeasures প্রতিরোধ
ভালভ নকশা নির্বাচন অপ্টিমাইজ করুন
ভালভ লিকেজ নিয়ন্ত্রণের নিয়ন্ত্রণ এবং প্রতিরোধ নীতি হল প্রধানত কার্যকরী পদক্ষেপের একটি সিরিজ গ্রহণ করা যাতে যতদূর সম্ভব নিয়ন্ত্রণকারী ভালভের ফুটো ডিগ্রী কমানো যায় এবং অপেক্ষাকৃত কম কম করা যায়, উদ্দেশ্যটির ভাল পরিষেবা জীবন বাড়ানোর জন্য। নিয়ন্ত্রক ভালভের মাঝারি ফুটো হ্রাস এবং হ্রাস, পরিশোধন ইউনিটে মাঝারিটির পরিষেবা জীবন বাড়ানো, মাধ্যমের ব্যবহারের হারের উন্নতি অনেকাংশে যুক্তিসঙ্গত নকশা এবং নির্বাচনের উপর নির্ভর করে। ভালভ নিয়ন্ত্রণ, ভালভ পণ্যের গুণমান, ভালভ ইনস্টলেশন এবং নির্মাণ প্রযুক্তির চমত্কার স্তর এবং ভালভ সিল ফর্মের সঠিক নির্বাচন। সংক্ষেপে, আমরা যদি নিয়ন্ত্রক ভালভের ফুটো সমস্যার সমাধান করতে এবং নিয়ন্ত্রণ করতে চাই, তবে প্রথমে আমাদের নিয়ন্ত্রক ভালভের নকশা এবং নির্বাচনের অপ্টিমাইজেশন বিবেচনা করতে হবে।
নিয়ন্ত্রক ভালভ ডিজাইন এবং নির্বাচনের অপ্টিমাইজেশানের মধ্যে নিয়ন্ত্রক ভালভ ফর্মের নির্বাচন, নিজেই নিয়ন্ত্রণকারী ভালভের নকশা এবং উত্পাদন এবং নিয়ন্ত্রণকারী ভালভ উপকরণগুলির নির্বাচন জড়িত। নিয়ন্ত্রক ভালভের ফর্ম নির্বাচন করার সময়, এটি প্রক্রিয়া শর্ত এবং নকশা নির্দিষ্টকরণের প্রয়োজনীয়তার কোণ থেকে অপ্টিমাইজ করা উচিত। নিয়ন্ত্রণকারী ভালভের ব্যবহার, মাঝারি তাপমাত্রা, চাপ, প্রবাহের হার, চাপের ড্রপ এবং মাধ্যমের ক্ষয়, সবই নিয়ন্ত্রণকারী ভালভের নির্বাচনকে সরাসরি প্রভাবিত করে, তবে মাঝারিটির তাপমাত্রা এবং ক্ষয় অনুযায়ী, উত্পাদন নিয়ন্ত্রণে ব্যবহৃত উপকরণগুলি নির্বাচন করুন। ভালভ নির্মাণ এবং প্রকৃত অপারেশন অভিজ্ঞতা অনুযায়ী, প্রাসঙ্গিক প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা এবং নকশার বৈশিষ্ট্যগুলি পূরণ করার পাশাপাশি, বিভিন্ন নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে সামঞ্জস্য করার ভালভের নির্বাচন সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা উচিত, যাতে এটি যতদূর সম্ভব অপারেটিং অবস্থার সাথে মেলে, এবং একটি বৃহত্তর পরিমাণে ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ.
02 প্যাকিং বক্স ফুটো পাল্টা ব্যবস্থা
ঐতিহ্যগত নরম প্যাকিং সীলটি স্টেম এবং প্যাকিংয়ের মধ্যে এবং প্যাকিং এবং প্যাকিং বাক্সের পাশের প্রাচীরের মধ্যে প্যাকিং গ্রন্থির অক্ষীয় চাপ দ্বারা তৈরি রেডিয়াল যোগাযোগের চাপ দ্বারা অর্জন করা হয়। অতএব, গ্রন্থির অক্ষীয় বল অবশ্যই বেশ বড় হতে হবে, যা প্যাকিং এবং ভালভ স্টেমের মধ্যে ঘর্ষণ টর্কের বৃদ্ধি, পরিধান বৃদ্ধি এবং নরম সিলিং প্যাকিংয়ের দ্রুত পরিধানের দিকে পরিচালিত করে। অতএব, একটি ভাল সিলিং প্রভাব নিশ্চিত করার জন্য গ্রন্থি বল্টু ঘন ঘন শক্ত করা আবশ্যক বা প্যাকিং প্রতিস্থাপন করা আবশ্যক।
উপযুক্ত প্যাকিং সীল এবং প্যাকিং সীল সংমিশ্রণ ভালভ নিয়ন্ত্রণের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে এবং এর পরিষেবা জীবন দীর্ঘায়িত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, নমনীয় গ্রাফাইট রিং প্যাকিংয়ের সংমিশ্রণ শুধুমাত্র নমনীয় গ্রাফাইট রিং প্যাকিংয়ের চেয়ে ভাল। বর্তমানে চীনে একক নমনীয় গ্রাফাইট রিং ফিলারের ব্যবহার বেশি। বিদেশী দেশে, নমনীয় গ্রাফাইট রিং প্যাকিং সংমিশ্রণের ব্যবহার জনপ্রিয় হয়ে উঠেছে এবং ভাল ফলাফল অর্জন করেছে।
03 ভালভ বডি সংযোগের ফুটো দূর করুন
ভালভ শরীরের সংযোগ অংশ সীলমোহর করা হয়, তার sealing প্রকৃতির পরিপ্রেক্ষিতে স্ট্যাটিক সীল, যা নিম্নলিখিত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত: তাপমাত্রা এবং চাপ দ্রুত পরিবর্তন মানিয়ে নিতে পারেন; সিলিং উপাদান ক্ষতি ছাড়া একাধিক disassembly; সহজ গঠন, কমপ্যাক্ট, কম ধাতু খরচ; কম্পন এবং প্রভাব লোড সংবেদনশীল নয়; এটি বিভিন্ন কাজের মিডিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।
ভালভ শরীরের সংযোগ অংশ সাধারণত বার্চ খাঁজ বা অবতল এবং উত্তল সমতল gasket দ্বারা সিল করা হয়. সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, "ও" সিলিং রিংও প্রয়োগ করা হয়েছে। জেন গ্রুভ টাইপ ফ্ল্যাট গ্যাসকেট সীল, বদ্ধ খাঁজে ইনস্টল করা ফ্ল্যাট গ্যাসকেট, সিলিং পৃষ্ঠের এই কাঠামো, একটি উচ্চ সিলিং চাপ তৈরি করতে পারে, সাধারণত গ্যাসকেট উপাদানের ফলন সীমার বাইরে, যাতে নির্ভরযোগ্য সিলিং নিশ্চিত করা যায়। এটি 4.0MPa এর চেয়ে বেশি বা সমান চাপ সহ মাঝারি এবং উচ্চ চাপ নিয়ন্ত্রণকারী ভালভের জন্য উপযুক্ত। এই সিলিং কাঠামোর অসুবিধা হল যে নিয়ন্ত্রক ভালভ অপসারণ করার সময়, সিলিং খাঁজ থেকে গ্যাসকেট বের করা কঠিন। যদি এটি কঠোরভাবে অপসারণ করা হয় তবে গ্যাসকেটটি প্রায়শই ক্ষতিগ্রস্ত হবে।
অবতল এবং উত্তল টাইপ ফ্ল্যাট গ্যাসকেট সিলিং, অবতল এবং উত্তল ফ্ল্যাঞ্জ সিলিং পৃষ্ঠে ইনস্টল করা ফ্ল্যাট গ্যাসকেট, কর্পূর খাঁজ টাইপ ফ্ল্যাট গ্যাসকেট সিলিং কাঠামোর তুলনায়, এর নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে: সমন্বয় ভালভ বিচ্ছিন্ন করার সময়, গ্যাসকেট নেওয়া সহজ আউট কারণ sealing খাঁজ একটি ধাপ আকৃতি, তাই প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা ভাল.
প্রক্রিয়া প্যারামিটার এবং তরল বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, 1Cr18Ni9Ti এবং রাবার অ্যাসবেস্টস বোর্ড ফ্ল্যাট গ্যাসকেটের উপাদান হিসাবে নির্বাচন করা যেতে পারে। ফ্লোরিন প্লাস্টিকও একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত গ্যাসকেট সিলিং উপাদান, তবে এর ঠান্ডা প্রবাহের কারণে, যদি সিল কাঠামোটি সঠিকভাবে ডিজাইন করা না হয় তবে এটি বিরূপ পরিণতির দিকে নিয়ে যাবে।
"ও" সিলিং রিং, এর সাধারণ কাঠামো, সুবিধাজনক উত্পাদন, যতক্ষণ সীল কাঠামোর নকশা যুক্তিসঙ্গত হয়, সমাবেশের পরে যথেষ্ট রেডিয়াল এক্সট্রুশন বিকৃতি তৈরি করতে পারে, অক্ষীয় লোডিং ছাড়াই অর্জন করা যেতে পারে, তাই, ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ সিলিং, আকার হ্রাস করতে পারে ফ্ল্যাঞ্জ কাঠামোর, যার ফলে ভালভ নিয়ন্ত্রণের ওজন হ্রাস পায়।
04 ভালভ স্টেম ফুটো প্রতিরোধ
ভালভ স্টেম ভালভের একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান, এটি প্রধানত ভালভ সুইচ এবং নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য সংক্রমণের জন্য ব্যবহৃত হয়। যেহেতু ভালভ খোলার এবং বন্ধ করার প্রক্রিয়ার ভালভ স্টেম চলন্ত অংশ, জোর করে অংশ এবং সীলগুলির ভূমিকা হিসাবে কাজ করে, তাই ভালভ খোলার এবং বন্ধ করার প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য এটির একটি নির্দিষ্ট শক্তি এবং দৃঢ়তা থাকতে হবে এবং ভালভকে সহায়তা করতে হবে। এর নিয়ন্ত্রক ভূমিকা পালন করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, স্টেম উপকরণ নির্বাচন কিছু জারা প্রতিরোধী মাধ্যম, প্যাকিং এবং অন্যান্য পদার্থ ব্যবহার করবে, এবং প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা ভাল. এবং ভালভ স্টেমের ঘর্ষণ প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা আরও উন্নত করার জন্য, কর্মীরা ভালভ স্টেমের উপরিভাগকে শক্তিশালী করবে যাতে মাঝারি দ্বারা ভালভ স্টেমের প্রভাব এবং ক্ষয় রোধ করা যায়, যাতে ভালভ স্টেমের ফুটো কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
উপসংহার
রিফাইনিং ইউনিটে নিয়ন্ত্রক ভালভের ফুটো সমস্যা সম্পূর্ণরূপে সমাধান করার জন্য, প্রাথমিক পাল্টা ব্যবস্থা হল নিয়ন্ত্রক ভালভ ডিজাইনের নির্বাচনকে অপ্টিমাইজ করা এবং তারপরে নিয়ন্ত্রক ভালভের প্রতিটি অংশের ফুটো হওয়ার ঘটনাকে নিয়ন্ত্রণ করা। শুধুমাত্র এইভাবে আমরা কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণকারী ভালভের ফুটো সমস্যা সমাধান এবং নিয়ন্ত্রণ করতে পারি, মাধ্যমের ফুটো প্রতিরোধ করতে পারি এবং মাধ্যমের ব্যবহারের হার উন্নত করার উদ্দেশ্য অর্জন করতে পারি।
পোস্টের সময়: ডিসেম্বর-০২-২০২২
