Analiza tehničkih problema ugradnje ventila i zamjene ambalaže u elektrani

Analiza tehničkih problema sa kojima se susreće ugradnja ventila i zamena ambalaže u elektrani Položaj instalacije ventila mora biti pogodan za rad; Čak i ako je instalacija privremeno otežana, potrebno je uzeti u obzir dugotrajan rad operatera. Bolje je uzeti ručni kotač ventila i sanduk (uglavnom 1,2 metra udaljeni od operativnog poda), kako bi se ventil lakše otvarao i zatvarao. Ručni točak ventila za uzemljenje treba da bude gore, nemojte ga naginjati kako biste izbegli nezgodan rad. Ventil zidne mašine zavisi od opreme, ali i da ostavi mesta za stajanje operatera. Da bi se izbjeglo djelovanje neba, posebno kiselih i alkalnih, toksičnih medija, inače vrlo nesigurnih. Zasun ne bi trebalo da se okreće unazad (tj. ručni točak dole), inače će se medij zadržati u prostoru poklopca ventila dugo vremena... Instalacija ventila Kada je ventil pravilno odabran, mora se pravilno instalirati, održavati i koristiti kako bi maksimizirati njegovu efikasnost. Kvaliteta ugradnje ventila direktno utječe na upotrebu, pa se mora obratiti pažnja. (1) Smjer i položaj Mnogi ventili imaju smjer kretanja, kao što su globus ventil, ventil za gas, ventil za redukciju tlaka, nepovratni ventil, itd., ako se instalira u obrnutom smjeru, to će utjecati na učinak upotrebe i vijek trajanja (kao što je ventil za gas), ili ne radi uopće (kao što je ventil za smanjenje tlaka), ili čak uzrokuje opasnost (kao što je nepovratni ventil). Opći ventili, znakovi smjera na tijelu ventila; U slučaju da nema, treba ga ispravno identificirati prema principu rada ventila. Ventilska komora kuglastog ventila je asimetrična, tako da fluid treba proći kroz otvor ventila odozdo prema gore, tako da je otpor fluida mali (određen oblikom), otvorena ušteda rada (zbog srednjeg pritiska na gore ), nakon zatvaranja medij ne pritiska ambalažu, lako održavanje. Zbog toga se kuglični ventil ne može ugraditi. Ostali ventili imaju svoje karakteristike. Položaj ugradnje ventila mora biti pogodan za rad; Čak i ako je instalacija privremeno otežana, potrebno je uzeti u obzir dugotrajan rad operatera. Bolje je uzeti ručni kotač ventila i sanduk (uglavnom 1,2 metra udaljeni od operativnog poda), kako bi se ventil lakše otvarao i zatvarao. Ručni točak ventila za uzemljenje treba da bude gore, nemojte ga naginjati kako biste izbegli nezgodan rad. Ventil zidne mašine zavisi od opreme, ali i da ostavi mesta za stajanje operatera. Da bi se izbjeglo djelovanje neba, posebno kiselih i alkalnih, toksičnih medija, inače vrlo nesigurnih. Zasun se ne okreće unazad (odnosno, ručni točak prema dole), inače će medij zadržati u prostoru poklopca ventila dugo vremena, lako nagrizati vreteno, a za neke zahtjeve procesa i tabu. Izuzetno je nezgodno istovremeno mijenjati pakovanje. Otvorite zasune vretena, nemojte instalirati pod zemljom, inače će vlaga korodirati izloženo vreteno. Podignite nepovratni ventil, instalacija kako bi se osiguralo da je disk okomito, kako bi se podiglo fleksibilno. Zakretni nepovratni ventili treba da budu instalirani sa horizontalnom osovinom za fleksibilno ljuljanje. Ventil za smanjenje pritiska treba da bude postavljen u uspravnom položaju na horizontalnom cevovodu i ne sme da bude nagnut u bilo kom smeru. (2) Građevinski radovi Montaža i izgradnja moraju biti pažljivi, ne udarati u krhki materijal napravljen od ventila. Prije ugradnje, ventil treba pregledati kako bi se provjerile specifikacije i utvrdilo da li ima oštećenja, posebno na vretenu. Također okrenite nekoliko puta da vidite da li je iskošeno, jer u procesu transporta ** lako udarite u vreteno ventila. Također *** krhotine ventila. Kada je ventil podignut, uže ne treba vezivati ​​za ručni točak ili vreteno kako bi se izbjeglo oštećenje ovih dijelova, već ga treba vezati za prirubnicu. Za cjevovod spojen na ventil, obavezno očistite. Komprimirani zrak se može koristiti za otpuhivanje željeznog oksida, pijeska, šljake od zavarivanja i drugih ostataka. Ove sitnice ne samo da lako izgrebu zaptivnu površinu ventila, uključujući velike čestice sitnica (kao što je šljaka za zavarivanje), već i začepljuju mali ventil, tako da on pokvari. Ugradite vijčani ventil, treba da bude brtveno pakovanje (navoj i olovno ulje ili pojas od ptfe sirovog materijala), pakovanje u navoj cevi, nemojte doći do ventila, kako ne bi došlo do memorijskog proizvoda ventila, koji utiče na protok medija. Prilikom ugradnje ventila s prirubnicom, zategnite vijke simetrično i ravnomjerno. Prirubnice ventila i prirubnice cijevi moraju biti paralelne, a razmak je razuman kako bi se izbjegao preveliki pritisak ili čak pucanje ventila. Za krhke materijale i nisku čvrstoću ventila, posebno pažnja. Ventil koji se zavari sa cijevi treba prvo zavariti točkasto, zatim potpuno otvoriti dijelove za zatvaranje, a zatim zavariti do smrti. (3) Zaštitni objekti Neki ventili takođe zahtevaju spoljnu zaštitu, a to je izolacija i hlađenje. Cjevovod za paru koja prati toplinu ponekad se dodaje izolacijskom sloju. Kakav ventil treba biti izoliran ili hladan, prema zahtjevima proizvodnje. U principu, gdje će ventil medij smanjiti temperaturu previše, utjecati na učinkovitost proizvodnje ili zamrznuti ventil, morate zadržati toplinu, ili čak toplinu; Tamo gdje je ventil izložen, štetan za proizvodnju ili uzrokuje mraz i druge štetne pojave, potrebno je zaštititi od hladnoće. Izolacijski materijali su azbest, šljaka vuna, staklena vuna, perlit, dijatomit, vermikulit i tako dalje; Držite hladan materijal ima plutu, perlit, pjenu, plastiku za čekanje. Ventili za vodu i paru koji se ne koriste duže vrijeme moraju biti otpušteni. (4) Premosnice i instrumenti Neki ventili pored potrebne zaštite imaju obilaznice i mjerače. Bypass je instaliran kako bi se olakšalo održavanje trapa. Ostali ventili se također ugrađuju preko bajpasa. Instalacija bajpasa ovisi o stanju ventila, važnosti i zahtjevima proizvodnje. (5) Zamjena ventila za punjenje Stock ventila, neka ambalaža nije dobra, a neka se ne poklapaju sa upotrebom medija, koji treba zamijeniti pakovanje. Proizvođači ventila ne mogu uzeti u obzir korištenje tisuća jedinica različitih medija, kutija za punjenje je uvijek napunjena običnim pakovanjem, ali kada se koristi, mora pustiti punilo i medij da se prilagode. Prilikom zamjene punila, utisnuti u krug. Svaki prstenasti zglob je prikladan za 45 stepeni, prsten i prsten za 180 stepeni. Visina pakiranja treba uzeti u obzir prostoriju za daljnju kompresiju žlijezde. Trenutno, donji deo uvodnice treba pritisnuti na odgovarajuću dubinu komore za pakovanje, koja generalno može biti 10-20% ukupne dubine komore za pakovanje. Za zahtjevne ventile, ugao šava je 30 stepeni. Spojevi između prstenova su raspoređeni za 120 stepeni. Pored gore navedenog pakovanja, ali i prema specifičnoj situaciji, gumeni O prsten (otpornost prirodne gume na 60 stepeni Celzijusa slabe alkalije, butanol guma otpornost na 80 stepeni Celzijusa naftni proizvodi, fluorna guma otporna na razne korozivne medije ispod 150 stepeni Celzijusa) tri naslagani politetrafluoroetilenski prsten (otporan na jake korozivne medije ispod 200 stepeni Celzijusa), najlonski prsten za posudu (otporan na amonijak, alkalije ispod 120 stepeni Celzijusa) i drugi punilac za formiranje. Politetrafluoroetilenska (PTFE) traka je omotana izvan obične azbestne zavojnice, što može poboljšati učinak brtvljenja i smanjiti elektrohemijsku koroziju stabljike. Prilikom pritiskanja pakovanja, istovremeno okrenite stabljiku kako biste ga zadržali ravnomjerno i spriječili preveliku smrt. Zategnite žlijezdu ravnomjerno i ne naginjte se. Postoji nekoliko indeksa za merenje kvaliteta ventila: pouzdanost zaptivanja, sposobnost odziva na akciju, čvrstoća, krutost i životni vek, itd. Ventil se smatra osnovnom jedinicom u celom sistemu termičke opreme, a postoje i vibracije spojnice fluid-struktura i kontrola vibracija zahtjevi. Da bi se osigurali ovi pokazatelji, potrebno je prvo riješiti sljedeće glavne probleme. 1 Upravljanje (odrediti pouzdanost djelovanja ventila) Kvar kontrolnog sistema glavnog parnog ventila i ventila za ponovno zagrijavanje pare je jedan od pet velikih havarija parne turbine, koji se uglavnom manifestuje u tome da otvor ventila nije usklađen sa projektom, uključujući kvar prijenosnog mehanizma, napredovanje hoda i kašnjenje, koji utiču na snagu i vibraciju ventila. Kontrola otvaranja ventila direktno utiče na radno stanje parne mašine, pa je veoma cenjena i postala jedan od najvažnijih problema u istraživanju. Poslednjih godina, u proučavanju pouzdanosti ventila, inteligentni ventil je glavni pravac istraživanja, inteligentni ventil ima funkciju samoprocene radnih uslova i samoregulacije u realnom vremenu. Ključna komponenta inteligentnog ventila je digitalni pozicioner. Digitalni pozicioner koristi mikroprocesor za precizno pozicioniranje aktuatora ventila, praćenje i snimanje relevantnih podataka ventila. 2 Čvrstoća (treba zadovoljiti zahtjeve za vijek trajanja i krutost) Učestalost pokretanja agregata na snagu ventila i vijek trajanja ventila posebno je istaknuta, posebno kod regulacionog ventila parne turbine, u fokusu prethodnih istraživanja o problemu kontrole ventila, sada se čini da se jačina problema ne može zanemariti. Carolann Giovando, zamjenica urednika časopisa Power Engineering, piše da se istraživači ne bi trebali fokusirati isključivo na probleme upravljanja, već na snagu, život i brtvljenje, koji su neophodni za rad ventila. (1) Zbog čestog pokretanja jedinice, originalni glavni ventil pare možda neće zadovoljiti nove zahtjeve za rad. Budući da je glavni ventil za paru dizajniran prema osnovnom opterećenju, proces projektovanja samo prema statičkom pritisku, temperaturi, procjeni puzanja njegove čvrstoće, ne postoji problem zamornog vijeka niskog ciklusa. Sada se uvjeti rada mijenjaju, originalni dizajn možda neće zadovoljiti zahtjeve. Zbog toga je u procesu projektovanja potrebno uzeti u obzir niskociklični vek trajanja zamora, tako da projektno stanje bude u skladu sa uslovima rada, kako bi se postigla svrha produženja veka trajanja. (2) Zbog nepreciznosti kontrole hoda aktuatora, kalem ima udarno opterećenje na sjedištu. Došlo je do fragmentacije sjedišta elektrane, blok fragmentacije je ušao u turbinu, što je rezultiralo naglim padom snage turbine, ozbiljno oštećenje rotora kvara. Osim toga, za ventile visokog pritiska, kao i fenomen kavitacije, vrijedni su daljnjeg proučavanja originalni defekti lijevanja tijela ventila, tijela ventila nakon analize vijeka trajanja pukotine i predviđanja. 3 vibracije Promjene otvaranja ventila, loše dinamičke performanse aktuatora i curenje ventila su uzrok vibracija, oštećenje od vibracija na samom ventilu je vrlo malo, ali je utjecaj na cijelu jedinicu veliki, u niskofrekventnim oscilacijama. Niskofrekventne oscilacije jedinice su podijeljene u dvije vrste: jedna je oscilacija uljnog filma, koju proizvodi uljni film koji podržava ležaj u ubrzanom radu jedinice ili bez opterećenja; Drugi je oscilacija pare, koja je složenija od oscilacije uljnog filma. Vibrira pod dejstvom sile pobude pare i često se javlja nakon punjenja jedinice. Promjena otvaranja ventila i curenje su važni uzroci oscilacija pare. Podaci pokazuju da Sjedinjene Države i Njemačka imaju nesreće s oscilacijom pare, Kina se također dešavala 50 MW i 200 MW turbina, zbog nedostatka evidencije podataka u realnom vremenu, pa se uzrok kvara ne može utvrditi, ali se sumnja da biti povezana s dvije niskofrekventne oscilacije. Stoga je eliminacija i smanjenje oscilacija pare vrlo važno, što ovisi o sistematskom proučavanju promjena otvaranja ventila i pobudnih sila koje nastaju curenjem. Vjerovatnoća oscilacije pare može se smanjiti pravilnim projektiranjem hoda otvaranja i zatvaranja ventila. 4 Curenje (unutrašnje i vanjsko curenje) (1) Curenje nije samo uzrok vibracija, već također uzrokuje zagađenje i gubitak energije. Da bi se riješio problem curenja, u određenoj mjeri, sistem može izbjeći vibracije, ali i produžiti vijek trajanja opreme, poboljšati efikasnost. (2) Životni vek ventila visokog pritiska superkritične jedinice je ponekad veoma kratak, a pakovanje se mora zameniti nakon nekoliko puta od pokretanja. Neophodno je proučiti novu zaptivnu ambalažu ili dizajnirati novu efektivnu formu zaptivanja kako bi se produžio životni vek i poboljšala pouzdanost rada ove vrste ventila visokog pritiska. - Trenutno, nivo kompletnog seta ventila nastavlja da se poboljšava, samo da bi se dobro rešili gore navedeni problemi, kako bi se obezbedile sveobuhvatne performanse ventila i bolji ukupni kvalitet.