Kako koristiti regulacijski ventil ugaonog tipa u proizvodnji? Labirintni kontrolni ventil uspješno je riješio probleme kavitacije, buke i vibracija običnih ventila

Kako koristiti regulacijski ventil ugaonog tipa u proizvodnji? Labirintni kontrolni ventil uspješno je riješio probleme kavitacije, buke i vibracija običnih ventila U sistemu automatske regulacije proizvodnog procesa, regulacijski ventil je važna i bitna karika, poznata kao ruke i noge automatizacije proizvodnog procesa, jedna je komponenti za kontrolu terminala automatskog upravljačkog sistema. Putanja protoka ugaonog regulacionog ventila je jednostavna, malog otpora, općenito pogodna za daljnju upotrebu (instalaciju). Međutim, u slučaju visokog pada tlaka, preporučuje se obrnuti korištenje kutnog regulatora, kako bi se poboljšala neuravnotežena sila i smanjila šteta na kalemu, ali i pogodovala protoku medija, izbjeglo koksovanje i blokiranje regulatora. Ventil za regulaciju ugla u obrnutoj upotrebi, posebno treba izbegavati dug period malog otvaranja, kako bi se sprečile jake oscilacije i oštetili kalem. Posebno u fazi probne proizvodnje hemijskog postrojenja, zbog malog opterećenja u probnoj proizvodnji, uslovi procesa projektovanja ne mogu uskoro da ispune zahteve, obrnuta upotreba ventila za regulaciju ugla treba da bude što je moguće dalje kako bi se izbeglo dugo vreme malog otvora, kako bi se spriječilo oštećenje ventila za regulaciju ugla. U sistemu automatske regulacije proizvodnog procesa, regulacioni ventil je važna i bitna karika, poznata kao ruke i noge automatizacije proizvodnog procesa, jedna je od terminalnih kontrolnih komponenti automatskog upravljačkog sistema. Sastoji se od dva dijela: aktuatora i ventila. Sa stajališta hidraulike, regulacijski ventil je lokalni otpor može promijeniti element prigušnice, regulacijski ventil je prema ulaznom signalu promjenom hoda za promjenu koeficijenta otpora, kako bi se postigla svrha regulacije protoka . Struktura ugaonog regulacionog ventila i upotreba strukture 1-kutnog regulacionog ventila uz tijelo ventila za kut, druge strukture su slične ventilu s jednim sjedištem, njegove karakteristike određuju njegov jednostavan put protoka, mali otpor, posebno pogoduje velikom padu pritiska, visokog viskoziteta, sadrži suspendovane čvrste materije i regulaciju tečnosti za čestice. Može izbjeći pojavu koksovanja, vezivanja i začepljenja, ali i lako se čisti i samočisti. 2 Regulacioni ventil ugaonog tipa pozitivna i obrnuta upotreba u opštim okolnostima, ugaoni regulacioni ventil se ugrađuje napred, odnosno odozdo prema van. Samo u slučaju velike razlike tlaka i visokog viskoziteta, lakog koksovanja, medija koji sadrži suspendirane čestice, preporučuje se obrnuta instalacija, odnosno strana materijala prema dolje prema van. Svrha obrnute upotrebe ugaonog regulacionog ventila je da poboljša neuravnoteženu silu i smanji habanje kalema, ali i pogoduje protoku visokog viskoziteta, lakog koksanja i medija koji sadrži suspendirane čestice, kako bi se izbjeglo koksovanje i začepljenje. U fabrici acetaldehida koju je uvela Jilin Chemical Industry Co., Ltd. iz Zapadne Njemačke, pv-23404 ventil za regulaciju ugla preporučuje se za obrnutu upotrebu u uvjetima procesa visokog pada tlaka. U testu povezivanja vode, ventil za regulaciju ugla proizvodi snažne oscilacije i odašilje oštru buku, kalem će se slomiti nakon testa u trajanju od 4 sata. U to vrijeme strani stručnjaci su smatrali da kvalitet izrade kalema nije dobar. Autor smatra da nije problem u kvaliteti, već zbog nerazumne upotrebe. Razlozi njegovog loma analizirani su u nastavku. Znamo da su trenutno, osim leptir ventila i membranskih ventila koji su potpuno simetrične strukture, svi ostali strukturni regulatori asimetrični. Kada regulacioni ventil promijeni smjer protoka, zbog promjene putanje protoka će uzrokovati promjenu vrijednosti. Normalni protok svih vrsta regulacionih ventila je da bi se kalem otvorio (pozitivna upotreba), proizvođač daje samo kapacitet protoka normalnog smjera protoka) vrijednost i karakteristike protoka. Kada se regulacijski ventil koristi u obrnutom smjeru, kapacitet protoka regulacionog ventila će se povećati kada tekućina teče u smjeru u kojem je kalem zatvoren. Tokom testa povezivanja vode, simulirani procesni uslovi ne mogu uskoro dostići normalno stanje, a regulacioni ventil se koristi u stanju malog otvaranja dugo vremena. Zbog neuravnotežene sile, doći će do ozbiljne nestabilnosti. Tako će regulacijski ventil proizvesti jak udar i oštru buku, što će rezultirati brzom lomljenjem kalemova. U normalnim procesnim uslovima, otvaranje regulacionog ventila je umereno, čak i ako je mali otvor kratak, tako da se regulacioni ventil može koristiti normalno i bezbedno. Kontrolni ventil labirinta uspješno je riješio probleme kavitacije, buke i vibracija običnih ventila Električni ili pneumatski višestepeni labirintski regulacijski ventil se koristi u višestepenoj aksijalnoj potisnoj čauri koja se sastoji od regulacijskog ventila labirintskog kanala, potpuno kontrolira brzinu protoka medij kroz ventil, uvelike smanjuje visok pritisak plina ili pare koji se stvara u ventilu buke, stabilno višeslojno snižavanje efektivno čini da tekućina ne proizvodi kavitaciju, koristi se u visokotlačnom mediju mjesto stabilan kontrolni ventil, može odabrati višestruki opružni pneumatski filmski mehanizam ili električni aktuator. Kontrolni ventil labirinta sastoji se od cilindričnog diska s više koaksijalnih površina raspoređenih labirintom zakrivljenih promjera. Prema različitim procesnim parametrima medija, dizajnu različitih specifikacija prečnika lavirinta i broju preklapajućih slojeva koji se sastoje od kaveza ventila, kavez ventila će biti kanal ukupnog protoka u mnogo malih krugova ili čak stepenastih distribucija protoka za prigušivanje kanal, prisiljavajući tekućinu da stalno mijenja smjer protoka i područje protoka postupno smanjuje pritisak tekućine, kako bi se spriječila pojava fleš kavitacije, produžio vijek trajanja dijelova ventila. Izbalansiran kalem sa rukavima koji čvrsto pristaje na sjedište osigurava izuzetno malo curenje. Unutrašnjost ventila je pogodna za sve vrste uslova u kojima je lako blokirati protok i izazvati kavitaciju. Uvezeni regulacioni ventil visokog pritiska marke američki VTON labirintni regulacioni ventil kao primer, koji se obično koristi za paru visokih temperatura i visokog pritiska, kao i za prilike za snabdevanje vodom. Visokotemperaturni i visokotlačni uvezeni regulacijski ventil naširoko se koristi u elektranama, metalurgiji, petrohemijskoj i mnogim drugim industrijama, a problem kavitacije ventila za regulaciju visoke temperature i visokog tlaka, buke i vibracija, bilo je teško riješiti ovu temu. Labirintni regulacijski ventil koristeći zrelu tehnologiju, uspješno je riješio običan kontrolni ventil na koji se susreću kao što su kavitacija, visoka buka, vibracije i drugi problemi, koristio se u kotlu elektrane za smanjenje tople vode, regulaciju minimalnog protoka napojne pumpe i druge regulacije protoka. Ventil za regulaciju labirinta može biti dizajniran posebno za različite zahtjeve korisnika, kroz kontrolu brzine protoka medija kako bi se eliminisali problemi kavitacije, buke, korozije i vibracija. Regulacijski ventil labirintskog tipa u strukturi dizajna za brzo rastavljanje, jednostavno održavanje, može biti vrlo zgodan za zamjenu kalema; U karakteristikama protoka se koristi dizajn kućišta, kako bi se osigurala uporedna kontrola protoka, sa rigoroznim karakteristikama zatvaranja. Elektrana ima labirintski regulacioni ventil, koji može osigurati siguran i stabilan rad, poboljšati brzinu i produžiti ciklus održavanja. Za običan jednostepeni ventil za smanjenje pritiska je p1, a brzina protoka je v1 kada medij uđe. Kada medij teče do dijela kalema, zbog prigušnog efekta kalema i sjedišta, dolazi do fenomena skupljanja vrata, tako da će se brzina protoka brzo povećati na v2, a pritisak se brzo smanjuje na p2, a često niži od zasićenog medija. pritisak isparavanja Pv. U tom slučaju medij isparava, stvarajući mjehuriće. Kada medij teče kroz dio vrata formiran od jezgra ventila i sjedišta, radni uvjeti se također mijenjaju zbog promjene kanala. Tlačni otvor raste i kinetička energija se pretvara u potencijalnu energiju. U ovom trenutku, pritisak se vraća na P3, a brzina na v3. Kada pritisak pređe zasićeni pritisak isparavanja medija, Pv, upravo formirani mjehurići će pucati, stvarajući snažan lokalni pritisak. Ogromna energija kada mjehur pukne može u trenutku uzrokovati ozbiljna oštećenja jezgre ventila, sjedišta ventila i drugih prigušnih elemenata, formirajući takozvani fenomen kavitacije. Kavitacija može uzrokovati oštećenje ventila, što dovodi do curenja, ozbiljne buke i izaziva vibracije komponenti ventila, što utiče na sigurnost i efikasnost cijelog sistema. Budući da će kavitacija proizvesti hiljade atmosfera površinskog udarnog pritiska na prigušni element, stoga jednostavno poboljšanje površinske tvrdoće jezgre ventila i sjedišta ventila nije u mogućnosti da fundamentalno riješi problem kavitacije. Antikavitacijski dizajn kontrolnog ventila labirinta je korištenje višestepenog principa spuštanja jezgre labirinta, prisiljavanjem medija da teče kroz niz krivina pod pravim kutom tako da je brzina protoka potpuno kontrolirana, kako bi se postigla svrha sići. Bez obzira na pad pritiska, otpor ovih krivulja ograničava brzinu kojom mediji mogu istjecati iz jezgre. Nakon višestepenog smanjenja pritiska, pritisak medijuma se uvek održava iznad zasićenog pritiska isparavanja medija pv, čime se izbegava pojava kavitacije i eliminišu nesigurni faktori. Paket labirinta jezgra je napravljen od više labirintnih ploča spojenih pod posebnim uslovima (koristeći uvozna ljepila). Svaka labirintna ploča je obrađena savršenom metodom oblikovanja kako bi se formirao određeni broj kanala, a svaki kanal može proći kroz određenu količinu medija, a otpor medija je osiguran nizom pravokutnih krivina u kanalu. Prema različitim zahtjevima korisnika, kroz proračun se vrši odabir različitih serija krivulja, tako da je srednja brzina kroz labirint jezgro paket uvijek ograničena u određenom rasponu. Pozivajući se na inostrana zrela iskustva, kada je protok manji od ili blizu 30m/S, uticaj na eroziju prigušnog elementa je minimalan. Budući da brzina protoka i broj krivina po labirintskom disku mogu varirati, a debljina diska može biti dizajnirana da bude vrlo tanak (npr. 2,5 mm), ventil se može dizajnirati tako da obezbijedi kontrolu protoka prema specifičnim zahtjevima korisnika. U skladu sa primenom ventila i zahtevima korisnika, kriva karakteristike protoka regulacionog ventila može biti projektovana da bude linearna, jednaka procentualna, modifikovana procentna i druge posebne forme krivulje. Budući da je radni medij u ventilu elektrane u osnovi fluid (uglavnom voda), ventil za regulaciju ulaza u labirint općenito usvaja strukturu zatvorenog protoka. Kada je struktura zatvorenog tipa, medij u tijelo ventila, prvo kroz paket jezgre, zatim kroz jezgro ventila, nakon najvažnijeg odljeva iz sjedišta ventila, protok ventila je označen oznakom na tijelu ventila .