Primena inteligentnog pozicionera ventila u sistemu automatskog upravljanja petrohemijskog postrojenja Analiza inteligentnog pozicionera ventila i analiza tipičnih grešaka

Primena inteligentnog pozicionera ventila u sistemu automatskog upravljanja petrohemijskog postrojenja Analiza inteligentnog pozicionera ventila i analiza tipičnih kvarova U sistemu automatskog upravljanja petrohemijskog postrojenja izbor regulacionog ventila je veoma važan za preciznost, njegova upotreba utiče na kvalitet proizvoda, a odnosi se na sigurnost biljne proizvodnje. Dushanzi VINYL fabrika svaki uređaj koristi regulacione ventile uključujući razne proizvođače raznih vrsta proizvoda. Ali velika većina instaliranih regulatora je uobičajeni tip pozicionera ventila. FIELDVUE inteligentni pozicioner ventila kompanije FISHER-ROSEMOUNT sada se koristi u fabrici Dushanzi. Nakon više od godinu dana rada, performanse, upotreba, performanse i odnos cijene FIELDVUE inteligentnog pozicionera ventila upoređuju se s onima kod običnog pozicionera ventila. Regulacioni ventil sa zajedničkim pozicionerom opremljen je regulacionim ventilom sa inteligentnim pozicionerom Osnovna greška je manje od 20% puta i manje od 0,5% puta Stabilnost ventila je stabilna i izuzetno stabilna Ručno podešavanje na licu mjesta Podešavanje na licu mjesta, u ormaru ili u komunikaciji sa DCS-om preko kalibratora Izvor signala 4 ~ 20mA ili pneumatski signal analogni signal ili digitalni signal Performanse/viša cijena od niske 1 FIELDVUE inteligentni princip rada i karakteristike pozicionera ventila 1.1 Principi inteligentnog lokatora FIELDVUE serija digitalnih regulatora ventila imaju modularnu osnovu koja se može lako zamijeniti na terenu bez uklanjanja žica ili provodnici. Baza modula uključuje podmodule: I/P pretvarače; PWB (štampana ploča) sklop; Pneumatski repetitor; List sa uputstvima. Baza modula se može ponovo sastaviti zamjenom podmodula. Digitalni kontroler ventila serije FIELDVUE prima ulazne signale i električnu energiju kroz upleteni par žica u priključnu kutiju istovremeno na podmodul PWB sklopa, gdje je spojen s mnogim parametrima kao što su koordinate čvora, granice i druge vrijednosti u višesegmentnom preklopu -linearizacija. PWB komponentni podmodul zatim šalje signale podmodulu I/P pretvarača. I/P pretvarač pretvara ulazni signal u barometrijski signal. Signal tlaka zraka se šalje na pneumatski repetitor, pojačava i šalje na aktuator kao izlazni signal. Izlazni signal se također može osjetiti pomoću elementa osjetljivog na pritisak koji se nalazi na PWB komponentnom podmodulu. Dijagnostičke informacije za aktuatore ventila. POLOŽAJI VENTILA I AKTUATORA KORISTE SE KAO ULAZNI SIGNALI ZA PWB PODMODUL I KORISTE SE KAO POVRATNI SIGNALI DIGITALNOM KONTROLERU VENTILA, KOJI TAKOĐER MOŽE BITI OPREMLJEN PRETHODNIM POKAZATELJOM ZRAKA I IZLAZA MJERAČNIKA. 1.2 Inteligentne karakteristike inteligentnog pozicionera ventila 1.2.1 Kontrola informacija u realnom vremenu, poboljšana sigurnost i smanjeni troškovi 1) Poboljšajte kontrolu: dvosmjerna digitalna komunikacija vam donosi informacije o trenutnoj situaciji ventila, možete se osloniti na ventil radne informacije da imaju osnovu za upravljanje procesnim upravljanjem, kako bi se osigurala pravovremena kontrola. 2) Poboljšajte sigurnost: Možete odabrati informacije iz razvodne kutije na lokaciji, terminalne ploče ili u kontrolnoj sobi kao sigurnog područja korištenjem ručnog operatera, PC-a ili sistemske radne stanice, smanjiti šanse da se suočite s opasnim okruženjem i ne morate idite na stranicu. 3) Za zaštitu okoline: detektor curenja ventila ili granični prekidač mogu se spojiti na pomoćni terminal inteligentnog digitalnog regulatora ventila, kako bi se izbjeglo dodatno ožičenje na terenu. Mjerač će alarmirati ako je granica prekoračena. 4) Uštede na hardveru: Kada se digitalni pozicioner ventila serije FIELDVUE koristi u integrisanim sistemima, FIELDVUE digitalni kontroler ventila zamenjuje regulator kako bi se uštedeli na hardveru i troškovima instalacije. Digitalni kontroleri ventila serije FIELDVUE štede 50% ulaganja u ožičenje, terminale i I/O zahtjeve. U isto vrijeme FIELDVUE mjerač koristi dvolinijski sistem napajanja, ne zahtijeva posebnu i skupu žicu za napajanje. Oni zamjenjuju postojeće analogne instrumente postavljene na ventile i štede visoku cijenu odvojenog polaganja energetskih i signalnih vodova. 1.2.2 Pouzdana struktura i HART informacije 1) Izdržljiva struktura: Potpuno zaptivena struktura sprečava da vibracije, temperatura i korozivno okruženje utiču na nju, a razvodna kutija otporna na vremenske uslove odvaja kontakte poljske žice od ostatka instrumenta. 2) Ubrzajte korake pripreme za pokretanje: Mogućnost dvosmjerne komunikacije digitalnog kontrolera ventila omogućava vam da daljinski identifikujete svaki instrument, provjerite njegovu kalibraciju, pregledate i uporedite prethodno pohranjene zapise o održavanju i druge dodatne informacije, kako biste postigli cilj započinjanje petlje što je prije moguće. 3) Jednostavan izbor informacija: FIELDVUE digitalni lokator ventila i transmiter koristi HART komunikacioni protokol za lak odabir informacija na terenu. POGLEDAJTE ISTINITO OSNOVE KONTROLNOG PROCESA - SAM UPRAVLJAČKI VENTIL - UZ POMOĆ RUČNOG KOMUNIKATORA NA VENTILU ILI U TERENSKOJ RAZVODNOJ KUTIJI, I UZ POMOĆ LIČNOG RAČUNARA ILI UPRAVLJAČKOG KOMUNIKATORA OPERATIVNOG RAČUNARA DOS-a. Usvajanje HART protokola takođe znači da se FIELDVUE brojila mogu ugraditi u integrisani sistem ili koristiti kao samostalni kontrolni uređaj. Ova prilagodljivost u mnogim aspektima čini rad dizajna sistema praktičnijim i lakšim, bez obzira sada ili u budućnosti. 1.2.3 Mogućnost samodijagnoze i kontrole 1) Komunikacija sabirnice Svi DVC5000f digitalni kontroleri ventila uključuju mogućnosti komunikacije sabirnice polja, uključujući A0 funkcionalni blok i sljedeću dijagnostiku: A) Ključni parametri praćenja upotrebe ventila; B) parametri zdravstvenog statusa instrumenta; C) Unaprijed utvrđeni format performansi ventila test održavanja koraka. KLJUČNI VENTIL KORISTI PARAMETRE PRAĆENJA ZA NADZOR UKUPNOG KRETANJA DROBLJA (akumulacija putovanja) i broja okreta STEM (ciklus). Parametar zdravlja mjerača alarmira ako postoje problemi s memorijom, procesorom ili detektorom mjerača. Kada dođe do problema, odredite kako će mjerač reagirati na problem. Ako, ako detektor pritiska pokvari, treba li mjerač isključiti? Takođe možete DA BIRATE KVAR KOJE komponente će uzrokovati da se merač isključi (da li je problem dovoljno ozbiljan da izazove gašenje merača). Ove instrukcije parametara se izvještavaju u obliku alarma. Alarmi za praćenje mogu pružiti trenutnu indikaciju neispravnog instrumenta, ventila ili procesa. 2) Standardna kontrola i dijagnostika Svi DVC5000f digitalni kontroleri ventila uključuju standardne kontrole i dijagnostiku. Standardna kontrola uključuje A0 sa P> dinamičkim opsegom greške, pogonski signal i izlazni signal su test dinamičkog skeniranja. Ovi TESTOVI SE IZVODE DA SE PROMIJENI ZADATAK BLOKA PREDAJNIKA (SERVO MEHANIZMA) KONTROLISANIM BRZINOM I ISTRAŽU RAD VENTILA DA BI SE ODREĐILA DINAMIČKE PERFORMANSE VENTILA. Na primjer, dinamički test opsega greške je histereza sa mrtvom zonom plus "rotacija". Lag i mrtva zona su statički kvaliteti. Međutim, budući da je ventil u pokretu, pojavljuju se dinamičke greške i greške "rotacije". DINAMIČKI TEST SCENIRANJA DAJE DOBRU INDIKACIJU KAKO ĆE VENTIL RADITI u uslovima procesa, koji će biti dinamički, a ne statični. Standardni i napredni dijagnostički testovi se mogu izvesti pokretanjem ValveLink softvera na ličnom računaru. 3) Napredna dijagnostika Instrumenti sa naprednom dijagnostikom izvode test dinamičkog skeniranja koji je uključen u standardnu ​​dijagnostiku plus četvrti test dinamičkog skeniranja, test karakteristika ventila i dijagnostička testa u četiri koraka. TESTIRANJE karakteristika ventila omogućava VAM DA ODREDITE trenje ventila/AKTUATORA, opseg signalnog pritiska za ispitivanje na klupi, krutost opruge i silu zatvaranja sjedišta. 4) Procesna sabirnica Fischer Control Equipment Performance SERVICES MOGU PROCJENITI VENTILE, procese i PREDAJNIKE KORIŠTENJEM INSTRUMENTA SA PROCESNIM DIJAGNOSTIČKIM SPOSOBNOSTIMA, dok FOUNDATION FieldBUS UPRAVLJAČKA PETLJA OSTAJE AUTOMATSKA I PROIZVOD SE NASTAVLJA U PROCES. Koristeći dijagnostiku procesa, usluge performansi će moći da identifikuju i identifikuju koje komponente procesa će verovatno izazvati probleme u kvalitetu. Iako dijagnostika procesa mora biti pokrenuta i pokrenuta, njihova krajnja točka može se odrediti samo intervencijom procesa ili operatera. Dijagnostika procesa se može izvoditi na više ventila istovremeno. 2 Primena i održavanje 2.1 aplikacije FIELDVUE Smart Valve pozicioneri su instalirani u aprilu 1998. za upotrebu u 16 jedinica za kreking i etilen glikol. Uglavnom se koristi za zamjenu nekih važnih kontrolnih točaka u krugu. Na primjer, ventil protoka napajanja peći za krekiranje i ventil protoka napajanja etilen glikol epoksidnog reaktora. Koristimo ručni operater za njegovu konfiguraciju i verifikaciju, njegova linearnost može biti do 99%, nula, a domet i povrat se mogu kontrolisati unutar raspona zahtjeva preciznosti, izuzetno stabilna kontrola i sposobnost protiv smetnji je posebno jaka, u potpunosti zadovoljava zahtjevi kontrole procesa. 2.2 Održavanje FIELDVUE lokator zahtijeva minimalno održavanje i u suštini ne zahtijeva održavanje. Njegova prilagodljivost na terenu je posebno jaka. Ali kako bi se osigurao dugoročan i stabilan rad, osoblje instrumenta treba da radi sljedeće aspekte rada. 1) Kako bi se osiguralo dobro radno okruženje i spriječila slučajna oštećenja, radno okruženje oko lokatora treba redovno provjeravati. U isto vrijeme kako bi se osigurala stabilnost i čistoća radnog izvora zraka, smanjite vanjske faktore uzrokovane fluktuacijom i kvarom instrumenta. 2) Osoblje za instrumente treba da proverava curenje i radne uslove ventila i pozicionera svake nedelje kako bi se na vreme eliminisale skrivene opasnosti. Svakog mjeseca, ručni operater se koristi za provjeru karakteristične krivulje pozicionera, provjeru nulte točke, raspona, linearnosti i povratne greške i drugih parametara, te optimizira i prilagodi kako bi se osigurao kvalitet rada. 3) Redovno provjeravajte i održavajte regulacijski ventil kako biste osigurali radni kvalitet ventila. Istovremeno, parametri kontrolne petlje DCS-a su optimizovani kako bi se osigurala koordinacija i stabilnost zajedničkog rada sa lokatorom. 4) Zbog DCS-a i drugih razloga, njegove fieldbus i softverske funkcije nisu u potpunosti razvijene i iskorišćene, a funkcije inteligentnog održavanja i dijagnoze se ne mogu u potpunosti koristiti, ali i dalje smanjuje količinu dnevnog održavanja. Prema učinku upotrebe kemijskog postrojenja u posljednje dvije godine, inteligentni kontroler ventila ima stabilne performanse i praktično podešavanje; Može ostvariti direktnu komunikaciju sa DCS-om, i ima funkciju samodijagnoze, jednostavno održavanje; Može se presaditi na sabirnicu polja, ** smjer razvoja današnje tehnologije instrumenata. Dalji razvoj i korištenje njegove softverske funkcije je ciljni pravac naših budućih napora. Analiza inteligentnog pozicionera ventila i analiza tipičnih grešaka