Osnovno znanje o instalaciji ventila za održavanje ventila mora obratiti pažnju na stvari i detalje

Osnovno znanje o montaži ventila za održavanje ventila mora obratiti pažnju na stvari i detalje. Trenutno, tehnički parametri ventila koji se proizvodi u svijetu, kalibar vrata je mali od 1 mm do 9750 mm; Radni pritisci ventila se kreću od ultra visokog vakuuma 1 x10-10 MMHG do ultra visokog pritiska od 14.600 atmosfera. Radne temperature ventila se kreću od -270℃ do ultra-visoke temperature od 1200℃, pa čak i do 3430℃. Ventil srednje brzine 11 puta nadzvučne brzine; Vreme otvaranja i zatvaranja ventila je 1/1000 ~ 5 sekundi, curenje ventila na 1 x10-10CC/sekundi, što znači da je mesto curenja 300 godina kasnije manje od 1 CC. Sveobuhvatna trenutna svjetska proizvodnja ventila tehničkih parametara, kalibar vrata od malih do 1 mm do 9750 mm; Radni pritisci ventila se kreću od ultra visokog vakuuma 1 x10-10 MMHG do ultra visokog pritiska od 14.600 atmosfera. Radne temperature ventila se kreću od -270℃ do ultra-visoke temperature od 1200℃, pa čak i do 3430℃. Ventil srednje brzine 11 puta nadzvučne brzine; Vreme otvaranja i zatvaranja ventila je 1/1000 ~ 5 sekundi, curenje ventila na 1 x10-10CC/sekundi, što znači da je mesto curenja 300 godina kasnije manje od 1 CC. Gore navedeni primjeri, trudom ljudi, doći će do pomaka. Slijede nazivni prečnik ventila, nazivni pritisak, odnos između radnog pritiska i radne temperature i uobičajeni medij ventila. Neki od osnovnih parametara imaju nacionalne i ministarske skale. Nazivni prečnik ulaznog i izlaznog prolaza ventila naziva se nazivni prečnik ventila. Predstavljen je sa Dg (nacionalni standard Dn za ispitivanje), u milimetrima (mm). Nazivni prečnik ventila je naveden u nacionalnom standardu GB1074-70. Serija nominalnih prečnika ventila prikazana je u tabeli 1-1. U normalnim okolnostima, nazivni prečnik ventila je u skladu sa stvarnim prečnikom. Postoji fenomen da nazivni prečnik nije u skladu sa stvarnim prečnikom livenog ventila koji se koristi u hemijskoj industriji visokog pritiska i nafte. Nazivni pritisak ventila naziva se nazivni pritisak ventila. Izražava se sa Pg (nacionalni standard je izražen sa PN, jedinica za pritisak je bar), a jedinica je kg sila/cm2 (kgf/cm2). Ako je Pg16 označen na ventilu, nazivni pritisak ventila je 16 kg sila/cm 2. Nazivni pritisak ventila je specificiran u nacionalnom standardu GB1048-70. Serija nominalnog pritiska ventila prikazana je u tabeli 1-2. Stvarni kapacitet pritiska ventila je često mnogo veći od nominalnog pritiska ventila, koji je dizajniran da uzme u obzir faktor sigurnosti. U ispitivanju pritiska čvrstoće ventila, prema graničnoj vrijednosti koja je obećana da će premašiti nominalni tlak, u radnom stanju ventila, strogo se dijeli na rad tlaka, općenito birajte manje od nominalne vrijednosti tlaka. Treće, odnos između radnog pritiska ventila i radne temperature ventila u radnom stanju pritiska naziva se radni pritisak ventila, koji je povezan sa materijalom i radnom temperaturom medija ventila. . Označena sa P, broj u donjem desnom uglu riječi P je srednja relativno visoka temperatura podijeljena sa 10 količnik cijelog broja. Na primjer, P42 označava radni pritisak medija ventila na relativno visokoj temperaturi od 425 ℃. Radna temperatura ventila i odgovarajuća tablica promjene maksimalnog radnog tlaka koja se naziva tablica temperature i tlaka. Pogledajte tabelu 1-3, 4, 5. Primjer primjene: ventil od 40 kg sile/cm 2 od ugljičnog čelika na radnoj temperaturi medija od 425 ℃ na cjevovodu, njegov maksimalni radni pritisak je koliko iznosi prvih šest iz tabele 1- 3 stupca od ugljičnog čelika, saznajte radnu temperaturu od 425 ℃ na mreži koju gledate prema dolje, a zatim provjerite nominalni stupac tlaka od 40 kg sile/cm 2 mrežu da biste pogledali dolje. Broj na sjecištu dva odjeljka je veliki radni pritisak ovog ventila od ugljeničnog čelika P4222 kg sila/cm 2 Zajednički medij ventila je faktor koji treba uzeti u obzir pri dizajnu i izboru ventila. Kako shvatiti "uobičajeni medij ventila" molimo pročitajte uzorak ventila i priručnik protiv korozije, kao i upotrebu i održavanje ventila. jednostavan za rukovanje: čak i ako je ugradnja privremenih problema, ali i za kontrolu dugoročnog rada osoblja. Bolje je da ručni točak ventila bude u ravni sa sandukom (obično 1,2 metra udaljen od operativnog poda), tako da se ventil lakše otvara i zatvara. Ručni kotač tlačnog ventila treba biti prema gore, ne naginjati se da ne radi nezgodno. Zidna mašina zavisi od ventila opreme, ali takođe ostavlja prostor za stajanje operatera. Prije ugradnje, ventil treba pregledati kako bi se provjerile specifikacije i tip i utvrdilo da li ima oštećenja, posebno na vretenu ventila. Kvaliteta ugradnje ventila direktno utječe na upotrebu, tako da na to zaista moramo obratiti pažnju. (1) Smjer i položaj Mnogi ventili imaju usmjerene, kao što su globusni ventili, ventili za gas, reducirni ventili, nepovratni ventili, itd., ako su obrnuti obrnuti, to će utjecati na učinak upotrebe i vijek trajanja (kao što su ventili za gas), ili neće raditi (kao što su reducirni ventili), pa čak i uzrokovati opasnost (kao što su nepovratni ventili). Opći ventil, oznaka smjera na tijelu ventila; Ako nije, trebalo bi da bude u skladu sa principom rada ventila, tačna identifikacija. Pogrešno je ventilska komora globusnog ventila da se tečnost pušta odozdo prema gore kroz otvor ventila, tako da otpor fluida bude mali (određen oblikom), otvori uštedu sile (zbog srednjeg pritiska gore), zatvoreni medij ne pritiska pakovanje, lako se testira, zbog toga se ventil ne može preokrenuti. Ostali ventili također imaju svoje karakteristike. Položaj za ugradnju ventila, mora biti jednostavan za rukovanje: čak i ako je ugradnja privremenih problema, ali i za kontrolu dugoročnog rada osoblja. Bolje je da ručni točak ventila bude u ravni sa sandukom (obično 1,2 metra udaljen od operativnog poda), tako da se ventil lakše otvara i zatvara. Ručni kotač tlačnog ventila treba biti prema gore, ne naginjati se da ne radi nezgodno. Zidna mašina zavisi od ventila opreme, ali takođe ostavlja prostor za stajanje operatera. Da bi se izbjegla manipulacija nadmorske visine, posebno kiselih i alkalnih, toksičnih medija, inače nije sigurno. Ne okrećite kapiju (tj. ručni točak nadole), inače će se medijum dugo zadržati u prostoru haube, laka erozija stabljike, a za neke procesne zahteve je kontraindikovana. U isto vrijeme, zamjena punila je izuzetno nepovoljna. Otvorite zasun vretena, ne postavljajte pod zemlju, jer je u suprotnom zbog vlaženja i erozije izložena stabljika. Podignite nepovratni ventil, instalaciju kako biste osigurali da je disk okomito, tako da je fleksibilno podizanje. Swing nepovratni ventili, kada su instalirani kako bi se osiguralo da je pin nivo, tako da je fleksibilan zamah. Redukcioni ventil treba postaviti na horizontalnu cijev i ne naginjati se ni u kojem smjeru. (2) izgradnja domaća zadaća Ugradnja i izgradnja moraju biti pažljivi, ne udarite ventil od krhkih materijala. Prije ugradnje, ventil treba pregledati kako bi se provjerile specifikacije i tip i utvrdilo da li ima oštećenja, posebno na vretenu ventila. Također nekoliko puta zarolajte da vidite da li je iskošeno, jer se u procesu transporta lako može udariti u krivo vreteno ventila. Također uklonite ostatke u ventilu. Prilikom podizanja ventila, uže ne treba vezivati ​​za ručni točak ili vreteno kako bi se izbjeglo oštećenje ovih komponenti, treba ga vezati za prirubnicu. Za ventile spojene na cjevovod, obavezno očistite. Komprimirani zrak se može koristiti za otpuhivanje strugotina željeznog oksida, pijeska, šljake od zavarivanja i drugih ostataka. Ove sitnice ne samo da lako stružu zaptivnu površinu ventila, među kojima su velike čestice sitnica (kao što je šljaka za zavarivanje), već i začepljuju mali ventil, tako da on pokvari. Prilikom ugradnje vijčanog ventila, brtveno pakovanje (konopljino i aluminijumsko ulje ili remen od politetrafluoroetilena) treba da se namota na navoj cevi, ne ulazi u ventil, kako bi se izbeglo da proizvod memorije ventila utiče na nesmetan protok medija . Prilikom ugradnje ventila s prirubnicom, pazite da zavrtnje zategnete simetrično i ravnomjerno. Prirubnica ventila i prirubnica cijevi moraju biti paralelne, razumnog razmaka, kako bi se izbjegao preveliki pritisak, pa čak i pucanje ventila. Posebno obratite pažnju na krhke materijale i ventile male čvrstoće. Ventile koje se zavaruju sa cevima treba prvo zavariti tačkastim zavarivanjem, zatim potpuno otvoriti delove zaptivke, a zatim zavariti mrtve. (3) Zaštitne mjere Neki ventili moraju imati i vanjsku zaštitu, a to je izolacija i hlađenje. Vodovi tople pare se ponekad dodaju izolaciji. Kakav ventil treba biti izoliran ili hladan, prema zahtjevima proizvodnje. U principu, gdje će medij u ventilu smanjiti temperaturu previše, utjecati na učinkovitost proizvodnje ili zamrznuti ventil, morate zadržati toplinu, ili čak miješati toplinu; Tamo gdje su izloženi ventili, štetni za proizvodnju ili uzrokuju mraz i druge štetne pojave, potrebno je držati na hladnom. Izolacijski materijali su azbest, šljaka vuna, staklena vuna, perlit, dijatomit, vermikulit itd.; Rashladni materijali uključuju plutu, perlit, pjenu, plastiku i tako dalje. (4) Bajpas i instrument Neki ventili, pored potrebnih zaštitnih mjera, imaju i bajpas i instrumentaciju. Postavljena je premosnica. Pogodan za pregled zamki. Ostali ventili, također instalirani bypassom. Da li ćete instalirati premosnicu, ovisi o stanju ventila, važnosti i zahtjevima proizvodnje. (5) zamjena pakiranja Ventil inventara, neko pakiranje nije dobro, neko uz korištenje medija ne odgovara, ovo treba promijeniti pakiranje. Proizvođači ventila ne mogu uzeti u obzir upotrebu hiljada jedinica različitih medija, punilo se uvijek puni običnim korijenom, ali kada se koristi, potrebno je da se punilo prilagodi mediju. Prilikom zamjene punila utiskivati ​​krug po krug. Svaki prstenasti šav do 45 stepeni je odgovarajući, prsten i prsten otvoreni za 180 stepeni. Visina pakiranja treba uzeti u obzir prostor za žlijezdu koja će naslijediti presovanje. Trenutno, donjem dijelu žlijezde treba dozvoliti da pritisne komoru za pakovanje do odgovarajuće dubine, koja općenito može biti 10-20% ukupne dubine komore za pakovanje. Za ventile velike potražnje, ugao spoja je 30 stepeni. Šav između prstenova je pomaknut za 120 stepeni. Pored navedenih punila, ali i prema detaljima, upotreba gumenog O-prstena (otpornost prirodne gume ispod 60 stepeni Celzijusa slaba alkalna, otpornost butadienske gume ispod 80 stepeni Celzijusa, uljni kristali, otpornost na fluornu gumu ispod 150 stepeni Celzijusa a razne erozijske medije) trodijelni politetrafluoroetilenski prsten (otpornost ispod 200 stepeni Celzijusa jaki erozijski mediji), prsten od najlona (otpornost ispod 120 stepeni Celzijusa amonijak, alkalija) i drugi punilo za formiranje. Sloj politetrafluoroetilenske sirovine trake omotan je izvan uobičajenog azbestnog diska, što može poboljšati učinak brtvljenja i smanjiti elektrohemijsku eroziju vretena ventila. Prilikom pritiskanja začina, istovremeno okrenite vreteno ventila kako biste zadržali okolni prosjek i spriječili previše mrtvih, zategnite žlijezdu na prosječnu silu, a ne naginjati.