Instalacija hemijske pumpe i korišćenje mera predostrožnosti glavnih tačaka ugradnje i upotrebe ventila hemijske pumpe
Hemijska pumpa je hemijska industrija koja koristi najbolje proizvode, postoji nekoliko tipova centrifugalne hemijske pumpe prema materijalu je podijeljena na polipropilen, fluor plastiku, nehrđajući čelik, prema strukturi tijela pumpe podijeljena je na tip direktnog povezivanja, zglobno vratilo tip, okomito, horizontalno nekoliko, prema stvarnoj potražnji može se odnositi na odabir pravih proizvoda. Pumpa je uvođenjem strane napredne tehnologije koju je razvila naša kompanija može transportovati čvrste čestice, laku kristalizaciju medija, temperaturnu otpornost, otpornost na koroziju, bez začepljenja.
Proces instalacije:
1, u skladu sa osnovnim specifikacijama za dobar posao betona, zajedno zakopati temeljni vijak kemijske pumpe.
2. Provjerite hemijsku pumpu i motor prije ugradnje. Svaki deo treba da bude u dobrom stanju, i da u hemijskoj pumpi ne bi trebalo da bude prljavštine.
3, kemijska pumpa sveukupno do osnovne, na dnu i osnovnoj sredini bloka amortizera, prema podešavanju bloka amortizera, pronađite dobar nivo kemijske pumpe. Nakon podešavanja, zategnite sidrene vijke.
4, uvozna i izvozna vrijednost cjevovoda kemijske pumpe treba imati okvir za potporu, ne može koristiti kemijsku pumpu za podršku točke podrške. Specifikacije za uvozne i izvozne trgovinske cijevi moraju biti iste kao i za uvoz i izvoz hemijskih pumpi.
5. Kada je ugrađena prirodna usisna hemijska pumpa, prvo treba spojiti ulaznu cijev, a zatim spojiti izlaznu cijev nakon što se tekućina napuni, a učinak kočnice je pozitivan. Ulazni cevovod pumpe mora biti uparen sa pumpom, a puna dužina ne može biti veća od 5 metara, inače će štetiti prirodnom usisu hemijske pumpe prirodni efekat usisavanja, prirodni usisni odnos širine može se izračunati prema formuli : hladna voda prirodno usisavanje 3m/srednja relativna gustina = stvarno prirodni odnos visine usisne širine.
6. Nakon ugradnje hemijske pumpe, na kraju ručno okrenite uređaj za spajanje osovine kako biste provjerili postoji li problem s ogrebotinama. Prilikom rotacije, lako je i simetrično da je instalacija završena.
7, kemijska pumpa s magnetnom vezom ne može se ekstrahirati s česticama i vrlo lako kristaliziranom tekućinom, ne dopušta kontinuirani rad pod uvjetom isključivanja izlaza za kanalizaciju, potrebno je održavati barem ukupan protok.
8, kako bi se izbjegla prljavština u kemijsku pumpu, na ulazu treba instalirati filterski uređaj, ukupna površina brige mora biti više od 3 ~ 4 puta od dijela cjevovoda.
9. Hemijska pumpa sa visokom glavom pumpe mora takođe instalirati nepovratni ventil na cevovodu vrednosti izvoza kako bi se sprečilo da se vodeni čekić naglo isključi.
10. Potrebno je osigurati da ugradnja odnosa visine i širine hemijske pumpe bude u skladu sa dodatkom kavitacije pumpe, a takođe je potrebno u potpunosti uzeti u obzir oštećenje cevovoda i temperaturu medija. Kako bi se izbjegla kavitacija uzrokovana tijelom kemijske pumpe, ona mora biti u skladu sa sljedećim odnosom: NPSHaNPSHr 0,5NPSHa: Dozvoljena kavitacija (m)NPSHr Neophodna kavitacija (m)NPSHa=106(PA-PV)/ g nema s-hf Pa: Utjecaj na površinu transportera radni tlak medija (MPa)Pv: srednji radni tlak pare (MPa) : relativna gustina medija (kg/m3)hs: omjer usisne širine (m)hf : otpor trenja usisne cijevi (m) g: aditivna sila (m/s).
11, kada je temperatura tekućine visoka, potrebno je usvojiti strategiju hlađenja vodom za zaptivanje kemijske pumpe kako bi se izbjeglo pucanje statičkog prstena deformacije mehaničke zaptivke.
12. Kada je viskoznost tečnosti koju ekstrahuje hemijska pumpa previsoka, karakteristike centrifugalne pumpe i izlazna snaga se značajno menjaju.
Napomene za upotrebu:
1. Prilikom ugradnje hemijske pumpe, težina cevovoda se ne može dodati pumpi. Trebaju imati vlastito potporno tijelo, kako ne bi deformacije utjecale na rad i vijek trajanja.
2, pumpa za kemijski cjevovod i motor od nehrđajućeg čelika su integralna struktura, instalacija bez poravnanja, tako da je instalacija vrlo zgodna.
3. Sidreni vijak se mora zategnuti tokom instalacije kako bi se izbjegao uticaj vibracija na performanse hemijske pumpe prilikom pokretanja.
4, prije ugradnje kemijske pumpe treba pažljivo provjeriti da li u vodilici pumpe nema tvrdih predmeta koji utiču na rad pumpe (kao što su kamenje, čestice željeza, itd.), kako bi se izbjeglo oštećenje radnog kola i tijelo pumpe kada centrifugalna hemijska pumpa radi.
5, kako bi se olakšalo održavanje i sigurnost upotrebe, na ulaznom i izlaznom cjevovodu kemijske pumpe instaliran je regulacijski ventil i mjerač tlaka u blizini izlaza pumpe, kako bi se osiguralo da u nazivnom rasponu glave i protoka radi, kako bi se osigurao normalan rad pumpe, produžava radni vek hemijske pumpe.
6, pumpa koja se koristi za usisne prilike, treba biti opremljena donjim ventilom, osim ako je samousisna pumpa ne može ugraditi donji ventil, a ulazni cjevovod ne bi trebao imati previše zavoja, u isto vrijeme ne bi trebao imati vodu curenje, fenomen curenja.
7. Ispusni vod, kao što je nepovratni ventil, treba da bude instaliran izvan zasuna.
8. Nakon ugradnje, pomerite osovinu pumpe, radno kolo bi trebalo da ima zvuk trenja ili zaglavljen fenomen, u suprotnom pumpu treba rastaviti da bi se proverio uzrok.
9, instalacija kemijske pumpe podijeljena je na krutu vezu i instalaciju fleksibilne veze.
Ugradnja ventila kemijske pumpe i korištenje ključnih točaka
Hemijska pumpa se vrlo često koristi kod proizvođača hemikalija za isporuku tečnosti, a uobičajena je i upotreba cevovodnih ventila. Postoji mnogo vrsta i oblika ventila. Na šta trebamo obratiti pažnju u procesu instalacije i korištenja i kako to instalirati?
Jedan, prvi je smjer i položaj, mnogi ventili imaju smjer: kao što su ventil za gas, ventil za gas, ventil za redukciju tlaka, nepovratni ventil, itd., ako se obrne obrnuto, to će utjecati na učinak upotrebe i vijek trajanja (kao što je ventil za gas ), ili ne rade (kao što je ventil za smanjenje pritiska), pa čak i prouzrokuju opasnost (kao što je nepovratni ventil). Opći ventili imaju oznake smjera na tijelu. Ako nije, treba ga ispravno identificirati prema principu rada ventila. Ventilska komora kuglastog ventila nije simetrična, tečnost treba pustiti odozdo prema gore kroz otvor ventila, tako da otpor fluida bude mali (određen oblikom), otvaranje uštede sile (zbog pritisak medija gore), zatvoreni medij ne pritiska pakovanje, lako održavanje, zbog toga se ventil ne može preokrenuti. Ostali ventili također imaju svoje karakteristike.
Nemojte okretati kapiju (tj. ručni točak prema dolje), inače će medij ostati u prostoru poklopca ventila dugo vremena, lako korozijski, a za neke zahtjeve procesa je kontraindicirano. Vrlo je nezgodno istovremeno mijenjati pakovanje. Otvorite zasun vretena, ne postavljajte pod zemlju, jer je u suprotnom zbog vlažne korozije izloženo stablo. Podignite nepovratni ventil, instalaciju kako biste osigurali da je disk okomito, tako da je fleksibilno podizanje. Swing nepovratni ventili, kada su instalirani kako bi se osiguralo da je pin nivo, tako da je fleksibilan zamah. Ventil za smanjenje pritiska treba postaviti uspravno na horizontalnu cijev i ne naginjati se u bilo kojem smjeru.
Drugo, položaj ugradnje ventila mora biti prikladan za rad; Čak i ako je instalacija privremeno teška, razmislite o dugoročnom radu. Ručni točak ventila je u liniji sa sandukom (uglavnom 1,2 metra udaljen od operacionog poda), tako da se ventil lakše otvara i zatvara. Ručni kotač ventila za slijetanje treba biti prema gore, ne naginjati se, kako bi se izbjegao neugodan rad. Zidna mašina zavisi od ventila opreme, ali takođe ostavlja prostor za stajanje operatera. Da bi se izbjeglo djelovanje neba, posebno kiselih i baznih, toksičnih medija, inače nije sigurno.
Treći, koraci za ugradnju ventila: ne udarajte na ventil napravljen od krhkih materijala.
1, prije ugradnje, pažljivo provjerite da li su model i specifikacija svih ventila u skladu jedni s drugima, da li je pakiranje netaknuto, da li vijak ima dovoljno prostora za podešavanje i provjerite da li vretena i disk razgovaraju, da li postoji zaglavljeni i iskrivljeni fenomen.
2. Prilikom podizanja ventila, uže ne treba vezivati za ručni točak ili stablo ventila kako bi se izbjeglo oštećenje ovih dijelova, već ga treba vezati za prirubnicu; Za ventile spojene na cjevovod, obavezno očistite.
3. Prilikom ugradnje vijčanog ventila, brtveno pakovanje (kanap i aluminijsko ulje ili politetrafluoroetilenski remen od sirovine) treba namotati na navoj cijevi, da ne uđe u ventil, kako se ne bi smanjio volumen memorije ventila, što utiče na protok medija . Prilikom ugradnje prirubničkih ventila, pazite da zavrtnje zategnete simetrično i ravnomjerno. Prirubnica ventila i prirubnica cijevi moraju biti paralelne, razumnog razmaka, kako bi se izbjegao preveliki pritisak, pa čak i pucanje ventila. Posebno za lomljive materijale i ventile male čvrstoće. Ventili koji se zavaruju sa cevima treba prvo da se zavare tačkastim zavarivanjem, zatim potpuno otvorite delove za zatvaranje, a zatim zavarite mrtve.
4, neki ventili, pored potrebnih zaštitnih objekata, imaju i bajpas i instrument. Postavljena je premosnica. Zamka koja se lako popravlja. Ostali ventili, takođe imaju ugradnju bajpasa. Da li će se bypass instalirati ovisi o stanju ventila, važnosti i zahtjevima proizvodnje.
Četvrto, ventil za inventar, neka ambalaža nije dobra, a neka nisu u skladu s upotrebom medija, koji treba promijeniti pakovanje; Ali kada se koristi, punilo mora biti prilagođeno mediju. Prilikom zamjene punila utiskivati krug po krug. Svaki prstenasti šav do 45 stepeni je odgovarajući, prsten i prsten otvoreni za 180 stepeni. Visina pakiranja treba uzeti u obzir prostor za kontinuirano pritiskanje uvodnice. Trenutno, donjem dijelu žlijezde treba dozvoliti da pritisne komoru za pakovanje do odgovarajuće dubine, koja općenito može biti 10-20% ukupne dubine komore za pakovanje. Za ventile velike potražnje, ugao spoja je 30 stepeni. Šavovi između prstenova su razmaknuti za 120 stepeni.
Osim gore navedenog punila, gumeni O-prsten se također može koristiti prema specifičnoj situaciji (otpornost prirodne gume na slabe alkalije ispod 60 stepeni Celzijusa, otpornost butadienske gume na kristale ulja ispod 80 stepeni Celzijusa, otpornost na fluornu gumu ispod 150 stepeni Celzijusa razne korozivne medije) tri komada naslaganog politetrafluoroetilenskog prstena (otpornost ispod 200 stepeni Celzijusa jakih korozivnih medija) prstena najlonske posude (otpornost ispod 120 stepeni Celzijusa amonijak, alkalija) koji formira punilo. Sloj trake od politetrafluoroetilena (PTFE) je omotan oko uobičajenog azbestnog diska, što može poboljšati učinak brtvljenja i smanjiti elektrohemijsku koroziju vretena ventila. Prilikom pritiskanja začina, vreteno ventila treba rotirati u isto vrijeme kako bi se održalo ujednačeno okolo i spriječilo da bude previše mrtvo. Žlijezda treba biti ravnomjerno zategnuta i ne nagnuta.
Peto, neki ventili moraju imati i vanjsku zaštitu, a to je izolacija i hlađenje. Vodovi tople pare se ponekad dodaju u izolacijski sloj. Kakav ventil treba izolirati ili držati na hladnom, prema zahtjevima proizvodnje. Tamo gdje medij u ventilu previše smanjuje temperaturu, utječe na efikasnost proizvodnje ili zamrzava ventil, trebate zadržati toplinu ili čak miješati toplinu; Tamo gdje je ventil izložen, štetan za proizvodnju ili uzrokuje mraz i druge štetne pojave, potrebno je držati na hladnom. Izolacijski materijali su azbest, šljaka vuna, staklena vuna, perlit, dijatomit, vermikulit i tako dalje; Rashladni materijali su pluta, perlit, pjena, plastika i tako dalje
Vrijeme objave: Nov-07-2022
