Kako instalirati i upravljati uzrokom unutrašnjeg curenja ventila naftovoda i plina i prosudbom
Ventil je važan kontrolni dio u sistemu za transport fluida cevovoda, koji ima različite tipove, specifikacije, materijale i načine povezivanja. POSTOJI MNOGO IZAZOVA U UPRAVLJANJU INSTALACIJOM VENTILA NA TERENU, OVAJ rad ukratko predstavlja glavne kontrolne tačke svake karike u instalaciji ventila na poljskom cjevovodu i daje referencu za upravljanje instalacijom ventila na polju.
Ventil je važan kontrolni dio u sistemu za transport fluida cevovoda, koji ima različite tipove, specifikacije, materijale i načine povezivanja. POSTOJI MNOGO IZAZOVA U UPRAVLJANJU INSTALACIJOM VENTILA NA TERENU, OVAJ rad ukratko predstavlja glavne kontrolne tačke svake karike u instalaciji ventila na poljskom cjevovodu i daje referencu za upravljanje instalacijom ventila na polju.
Cjevovodni ventil kao važan dio procesnog sistema. Kvalitet ugradnje cevovodnog ventila direktno određuje dobru realizaciju povezanih funkcija procesnog sistema. Glavne kontrolne karike njenog upravljanja su sljedeće:
1, pregled ventila i prijem
1.1 Provjera izgleda ventila: nema pora, trahoma, pukotina i rđe na tijelu ventila; Stabljika se ne savija, pojava korozije, navoj stabljike je glatka, uredna bez slomljene žice; Žlijezda sa dobrom, fleksibilnom rotacijom ručnog kotača; Brtvena površina prirubnice bez ogrebotina, mrlja itd.; Priključak navoja u dobrom stanju; Kvalificirani žljeb za zavarivanje. Broj bitova ventila, pritisak i drugi parametri su u skladu sa dizajnom.
1.2 Inspekcija dokumenata: Dokumenti uglavnom uključuju: plan kvaliteta, dokaz materijala, nacrte u stanju izrade, zapise o ispitivanju, priručnike za održavanje, zahtjeve za skladištenje i certifikat o usklađenosti. Neusaglašeni ventili moraju imati odgovarajuće dokumente o uslovnom puštanju i entitetske neusaglašene identifikacione pločice.
2. Zahtjevi za skladištenje i održavanje ventila
Držite ulaz i izlaz ventila zatvorenim i stavite sredstvo za sušenje, redovno ga mijenjajte prema uputama za sušenje. Odredite temperaturu, vlažnost i zahtjeve okoline za skladištenje prema dokumentima za održavanje ventila. Za ventile od nehrđajućeg čelika, pazite da odaberete nehalogen materijal za omotavanje. Ventile treba redovno provjeravati i održavati tokom skladištenja.
3, ispitivanje tlaka ventila
Budući da je ventil prošao test kućišta, sjedišta i pritiska zatvaranja prije izlaska iz tvornice, izvršite test zatvaranja ventila samo na licu mjesta. Za obim i proporciju verifikacije, nacionalni standard GB50184-2011 opisuje udio testa pod pritiskom na terenu, strani standardi nemaju zahtjeve. Vlasnik se obično određuje prema nadzoru kvalitete i iskustvu korištenja u fazi proizvodnje ventila, a opći ventil mora biti 100% zatvoren na terenu.
3.1 Zahtjevi za ispitni medij: medij za ispitivanje ventila je voda; Koristite različite nivoe kvaliteta vode u zavisnosti od čistoće sistema; Međutim, kada je radni medij ventila plin, poželjno je da se za ispitni medij koristi suhi komprimirani zrak bez ulja ili dušik, a može se zamijeniti i pritiskom vode.
3.2 Određivanje ispitnog pritiska zatvaranja: Zahtjevi za ispitni tlak zatvaranja ventila u GB/T13927-2008 i ASME B16.34 i MSS-SP-61 su u osnovi isti. HIDROSTATSKI ISPITNI PRITISAK JE 1,1 PUTA OD NAZIVANOG PRITISKA ZA KLASU PRITISKA VENTILA NA 100 OF, ILI SE MOŽE UPOTREBITI UMJESTO NJEGOVO ISPITIVANJE PRITISKA OD MANJE OD 80 psi. Kada JE NATISNOVA PLOČICA VENTILA OZNAČENA VELIKOM RAZLIKOM RADNOG PRITISKA ILI RADNI mehanizam ventila nije prikladan za ispitivanje zaptivnog pritiska pod visokim pritiskom, ispitni pritisak se može izvesti u skladu sa 1,1 puta većom razlikom radnog pritiska označenom sa natpisna pločica ventila.
3.3 Evaluacija rezultata ispitivanja: Specifikacija testa zatvaranja ventila zahtijeva samo da test traje najkraće vrijeme, i ne postoji poseban zahtjev da se test zatvori najmanje 5 minuta u stvarnom radu. Ventil zapečaćen fleksibilnim materijalom ne smije imati vidljivo curenje i pad tlaka manometra tokom vremena održavanja tlaka. Za DIJELOVE DIZAJNE VENTILA KOJI Omogućavaju curenje, USSS MOŽE DIREKTNO MJERITI PROPUŠTANJE PO JEDINICI VREMENA ILI KORISTITI BROJ MJEHURA ILI KAPLJICA VODE KAKO JE OPISAN U TESTU MSS-SP-61. IS curenja se odnosi na nominalni prečnik ventila. Zahtjevi za curenje nacionalnog standarda su slični zahtjevima američkog standarda.
1 2 unutar naftovoda i plinovoda ventil propuštanja razlog i prosudba igra skraćeni medij u radu ventila u naftovodima i plinovodima, smjer protoka distribucije medija, važnu ulogu u regulaciji tlaka, ventil * * uobičajeni utjecaj na proizvodnju sigurnosni problemi su curenje, curenje ventila izvan dva slučaja su, odnosno curenje ventila (curenje) i unutarnje curenje (curenje). Ukoliko se ne pronađe i ne riješi na vrijeme, postojaće veliki sigurnosni rizici, koji mogu uticati na sigurnost proizvodnje i rada transporta nafte i plina i održavanja i remonta opreme. Kada dođe do curenja ventila, možete slušati scenu, provjeriti postoji li očito curenje medija i drugi intuitivni nalazi, ali također možete koristiti zapaljivi plin
Ventil igra važnu ulogu u radu naftovoda i plinovoda, kao što je odsijecanje medija, distribucija smjera protoka medija, regulacija tlaka i tako dalje. Uobičajeni problem koji utiče na sigurnost ventila je curenje. Dva slučaja curenja ventila su vanjsko curenje ventila (koji se naziva eksterno curenje) i unutrašnje curenje (koji se naziva unutrašnje curenje). Ukoliko se ne pronađe i ne riješi na vrijeme, postojaće veliki sigurnosni rizici, koji mogu uticati na sigurnost proizvodnje i rada transporta nafte i plina i održavanja i remonta opreme. Kada ventil propušta, možete slušati zvuk na licu mjesta, provjeriti ima li očitog curenja medija i drugih intuitivnih nalaza, ali također možete koristiti detektor zapaljivih plinova ili instrument za detekciju curenja za pregled i detekciju. Nakon curenja ventila, opće skrivanje je jako, nije pronađeno na vrijeme, lako se javlja preopterećenje tlakom, zagađenje uljem i druge sigurnosne proizvodne nesreće, kao što je pojava različitih medija među nizovima, krov rezervoara za skladištenje nafte, nizvodna oprema ne može biti popravljen i sl., posledice su ozbiljne.
Uzrok unutrašnjeg curenja ventila
1.1 Problem ograničenja prekidača
Najvažniji razlog koji dovodi do curenja ventila je da podešavanje granice prekidača nije na mjestu. Prvi KORAK U UTVRĐIVANJU curenja ventila je provjeriti da li je prekidač ventila na svom mjestu, posebno da se vidi da li ventil može biti potpuno zatvoren na mjestu. Većina kugličnih ventila u punom položaju, dijelovi za zatvaranje kugle i tijelo ventila moraju se razlikovati samo za 2~3 stupnja, to će uzrokovati curenje medija. Zbog toga što čep ventil ima smanjen prečnik, tako da će opšti delovi za zatvaranje i razlika u telu ventila od 10-15 stepeni izazvati unutrašnje curenje. Općenito zbog toga što granica prekidača ventila nije postavljena uglavnom je uzrokovana sljedećim situacijama:
(1) Ventil je instaliran u fabrici ili u procesu transporta i utovara i istovara, što dovodi do toga da su dodaci povezani sa stablom ventila i sklopom pogonske čahure stabla ventila. Ugaona dislokacija koja rezultira graničnim odstupanjem što dovodi do unutrašnjeg curenja;
(2) za montažu kuglasti ventil blokova seta ventila, kao i zakopan zbog dugog vretena, kako rast upotrebe vremena, hrđa stabla ventila i druge nečistoće u donji status seta, će da između vretena ventila i blokova seta ventila nagomilane neke nečistoće kao što su prašina, pijesak, rđa, boja, koje se formiraju u ventilu koji zatvara ventil ne može se postaviti na mjesto curenja;
(3) Za aktuator koji nije održavan duže vrijeme, zbog propadanja masti u mjenjaču u čvrste blokove, nakupljanja rđe, labavih graničnih vijaka i drugih razloga, to će uzrokovati odstupanje granice i uzrokovati unutrašnji ventil curenje;
(4) ventil sa aktuatorom postavljenim u položaj potpunog zatvaranja je napredniji, u ventilu zapravo nije potpuno zatvoren na mjestu da bi zaustavio djelovanje, što rezultira netačnim ograničenjem i uzrokuje unutrašnje curenje;
(5) Ventil se ispušta nepravilno, a nečistoće se nakupljaju u komori ventila, što dovodi do toga da se ventil ne može potpuno zatvoriti na mjestu i uzrokuje unutrašnje curenje;
(6) Tokom rada, nečistoće u cijevi ulaze između tijela ventila i dijelova za zatvaranje, što rezultira time da se ventil ne može potpuno zatvoriti na mjestu.
1.2 U ventilu postoje nečistoće
Drugi uzrok curenja ventila je uvijek prisustvo nečistoća u ventilu. Ove nečistoće mogu biti pijesak, kamenje, rđa, šljaka zavarivanja itd., ali mogu biti i alati, šipke za zavarivanje, drvene šipke, plastični proizvodi i drugi slični predmeti koji se nalaze na gradilištu. Ovi problemi su uglavnom uzrokovani sljedećim razlozima:
(1) Nakon hidrauličkog ispitivanja proizvođača ventila, voda iz opreme nije ispuštena, ili voda nije osušena, antikorozivno, mazivo ulje i druge mjere zaštite, što dovodi do unutrašnje korozije ventila i rezultira unutrašnjim curenjem;
(2) Gradilište nije dobro zaštićeno s obje strane ventila prije ugradnje ventila, što rezultira talogom, kišom, kamenjem i drugim nečistoćama u žljeb između zaptivke sjedišta ventila i tijela ventila, sjedišta „O ” prsten ili opružni žljeb, što dovodi do unutrašnjeg curenja.
(3) U toku gradnje rad nije u skladu sa pravilima, a detaljima izgradnje se ne obraća pažnja. Radnički alati, elektrode za zavarivanje i druge sitnice na gradilištu ulaze u ventil, uzrokujući unutrašnje curenje ventila.
(4) nije često djelovanje ventila, blata ili nakupljanja nečistoća na površini brtvljenja, formiranja tvrdog jastuka ili akumulacije dna zasun ventila je previše, ne može se zatvoriti na mjestu, što dovodi do unutrašnjeg curenja.
(5) Prije i nakon ugradnje ventila, kvalifikovana mast se ne ubrizgava na vrijeme, a nečistoće ulaze u žljeb između zaptivke sjedišta ventila i tijela ventila, “O” prstena sjedišta ventila ili opružnog utora , što rezultira unutrašnjim curenjem.
(6) Urezivanje se ne održava prije i poslije, što dovodi do nakupljanja nečistoća ili ulaska u žljeb nakon sjedišta, što rezultira lošim zaptivanje.
(4) Ventil zapečaćen zaptivnim mazivom nije dopunjen na vreme, što dovodi do nedovoljne količine zaptivne masti za stvaranje unutrašnjeg curenja.
Vrijeme objave: 28.10.2022
