Zahtjevi za dugotrajno održavanje i montažu ventila
Koeficijent otpora ventila ¦Æ ovisi o veličini, strukturi i obliku šupljine proizvoda ventila. Svaka komponenta u tjelesnoj šupljini ventila može se smatrati sistemom komponenti koje stvaraju otpor (tečnost se okreće, širi, skuplja, ponovo okreće, itd.). Stoga je gubitak tlaka u ventilu približno jednak zbiru gubitka tlaka svake komponente ventila. Treba istaći da će promjena otpora jedne komponente u sistemu uzrokovati promjenu ili preraspodjelu otpora u cijelom sistemu, odnosno protok medija međusobno utiče na svaki dio cijevi.
Kada fluid prolazi kroz ventil, njegov gubitak otpora fluidu predstavlja pad pritiska fluida ¡÷P prije i poslije ventila.
Za turbulentne tečnosti:
Gdje je ¡÷P — gubitak tlaka ventila koji se ispituje (MPa)
¦Æ — koeficijent otpora protoka ventila;
P — Gustoća tečnosti (kg/mm)
U — Prosječna brzina protoka fluida u cijevi (mm/s)
Otpornost komponenti ventila na fluid
Koeficijent otpora ventila ¦Æ ovisi o veličini, strukturi i obliku šupljine proizvoda ventila. Svaka komponenta u tjelesnoj šupljini ventila može se smatrati sistemom komponenti koje stvaraju otpor (tečnost se okreće, širi, skuplja, ponovo okreće, itd.). Dakle, gubitak pritiska u ventilu je približno jednak zbiru gubitka pritiska svake komponente ventila, odnosno:
U formuli, koeficijent otpora komponenti ventila sa istim protokom medija u cevovodu.
Treba istaći da promjena otpora jednog elementa u sistemu uzrokuje promjenu ili preraspodjelu otpora u cijelom sistemu, odnosno protok medija međusobno utiče na svaki segment cijevi. Da bi se procenio uticaj različitih komponenti na otpor ventila, koriste se podaci o otpornosti nekih uobičajenih komponenti ventila. Ovi podaci odražavaju odnos između oblika i veličine komponenti ventila i otpora fluida.
(1) Nagla ekspanzija
Kao što je prikazano na slici 1-12, naglo širenje uzrokuje veliki gubitak tlaka. U ovom trenutku, dio brzine fluida se troši na stvaranje vrtloga, miješanje fluida i zagrijavanje. Približan odnos između koeficijenta lokalnog otpora i omjera površine poprečnog presjeka A1 prije širenja i A2 nakon ekspanzije može se izraziti jednadžbama (1-9) i (1-10). Koeficijent otpora je prikazan u tabeli
Slika 1-12 Iznenadna ekspanzija
(1-9)
(1-10)
Upišite %
¦Æ — koeficijent otpora pri srednjoj brzini u proširenom cevovodu;
¦Æ — Koeficijent otpora pri srednjoj brzini u cijevi prije ekspanzije.
Tablica 1-32 ¦Æ vrijednosti lokalnog koeficijenta otpora prilikom naglog širenja
(2) Postepeno širenje Kao što je prikazano na slici 1-13, kada je ¦È 40¡ã, koeficijent otpora cijevi koja se postepeno širi je manji od onog cijevi koja se naglo širi, ali kada je ¦È=50¡ã -90 ¡ã , koeficijent otpora se povećava za 15%-20%. Postepeno proširen ugao boljeg širenja ¦È: kružna cijev ¦È=5¡ã ~6¡ã30′; Kvadratna cijev ¦È =7¡ã~8¡ã; Lokalni koeficijent otpora pravokutne cijevi ¦È= 10¡ã -12 ¡ã može se izračunati na sljedeći način:
(1-11)
¦Æ — koeficijent, kao što je prikazano u tabeli 1-33;
¦Ëm — prosječni koeficijent otpora duž putanje,
¦Ë1¦Ë2 — su koeficijenti otpora koji odgovaraju malim i velikim cijevima.
Slika 1-13 se postepeno širi
Tabela 1-33 ¦Æ vrijednosti
(3) Naglo skupljanje je prikazano na slici 1-14. Lokalni koeficijent otpora naglog skupljanja prikazan je u tablici 1-34. ¦Æ se također može izračunati sljedećom empirijskom formulom:
(1-12)
Slika 1-14 umanjite
(4) Postepeno skupljanje Kao što je prikazano na slici 1-15, gubitak pritiska nastao postupnim skupljanjem je mali, a lokalni koeficijent otpora se izračunava na sljedeći način:
(1-13)
¦Î C — koeficijent, kao što je prikazano u tabeli 11-35;
¦Å — koeficijent, vidi tabelu 1-36
¦Æ vrijednosti se također mogu dobiti direktno sa slike 1-16.
Slika 1-15 se postepeno smanjuje
Tablica 11-34 ¦Æ vrijednosti naglo smanjenih koeficijenata lokalnog otpora
Zahtjevi za dugotrajno održavanje i montažu ventila
Ventil je upravljački dio sistema za transport fluida, sa isključivanjem, podešavanjem, preusmjeravanjem, sprječavanjem protustrujne struje, regulatorom pritiska, šantom ili rasterećenjem pritiska prelivanja i drugim funkcijama. Ventili za sisteme upravljanja fluidima, od najjednostavnijih globus ventila do izuzetno složenih automatskih kontrolnih sistema koji se koriste u širokom spektru ventila i specifikacija. Ventili se mogu koristiti za kontrolu protoka zraka, vode, pare, raznih korozivnih medija, blata, ulja, tečnih metala i radioaktivnih medija i drugih vrsta tekućina. Dakle, u dugoročnoj upotrebi ventila proces bi trebao biti kako održavati?
1. Nemojte koristiti duge poluge ili ključeve kada zatvarate ili otvarate ventil.
2. Stabljika navoji često trenje sa maticom stabljike, treba biti u vijku za održavanje određene količine ulja, podmazivanja, kako bi se osiguralo slobodno kretanje stabljike, fleksibilno i dobro. Ventil mehaničkog mjenjača, za pravovremeno ubacivanje aditiva u mjenjač, kako bi se spriječilo grickanje.
3. Otvorite ventil na duže vrijeme, površina za zaptivanje može biti ljepljiva od prljavštine; Prilikom zatvaranja, ventil se može prvo lagano zatvoriti, a zatim malo otvoriti, tako da se prljavština može isprati brzim protokom medija, a zatim ponovo zatvoriti.
4. Ventil instaliran na otvorenom treba biti zaštićen zaštitnim rukavom na vretenu ventila kako bi se spriječila kiša, snijeg, prašina i hrđa
5. Ventil treba čistiti i često provjeravati kako bi dijelovi ventila bili čisti i kompletni. Ne stavljajte teške predmete na ventil i nemojte stajati na ventilu.
6. Prije otvaranja ventila za paru, uklonite vodu koja se zgušnjava u sistemu, a zatim polako otvorite ventil kako biste izbjegli utjecaj soda vode; Kada je ventil potpuno otvoren, okrenite ručni točak malo unazad.
7. Rezervni ventil treba postaviti na suvo mesto u zatvorenom prostoru, a interfejs treba da bude zapečaćen pločom od voštanog papira ili čepom kako bi se izbegao ulazak prljavštine.
Zahtjevi za montažu ventila
Očišćeni dijelovi moraju biti zapečaćeni za ugradnju. Zahtjevi za proces instalacije su sljedeći:
1. Radionica za instalaciju mora biti čista ili postaviti privremene čiste površine, kao što su novokupljene trake u boji ili plastična folija, kako bi se spriječilo ulazak prašine tokom procesa instalacije.
2, radnici na montaži moraju nositi čistu pamučnu radnu odjeću, nositi kapu od čistog pamuka, kosa ne može curiti, noge nose čiste cipele, ruke nose plastične rukavice, odmašćivanje.
3. Alati za montažu moraju se odmastiti i očistiti prije montaže kako bi se osigurala čistoća.
Vrijeme objave: Jun-30-2022
