Leave Your Message

Princip zaptivanja ventila ventil zaptivanja tih stvari! Metoda provjere čvrstoće žlijezde ventila i čvrstoće navoja

2022-08-20
Princip zaptivanja ventila ventil zaptivanja tih stvari! Metoda provjere čvrstoće brtvila ventila i čvrstoće navoja Zahtjevi za performanse zaptivke ventila, kako bi se spriječilo curenje Ugao. Prema različitim dijelovima i stupnjevima curenja, curenje ventila je različito, pa je potrebno iznijeti različite mjere za sprječavanje curenja. Zaptivanje služi za sprečavanje curenja, tako da je princip zaptivanja ventila i sprečavanje istraživanja curenja. Postoje dva glavna faktora koji uzrokuju curenje, jedan je glavni faktor koji utiče na performanse zaptivanja, to jest, postoji razmak između zaptivnog para, drugi je razlika u pritisku između dve strane zaptivnog para. Princip zaptivanja ventila je takođe od zaptivanja tečnosti, zaptivanja gasa, principa zaptivanja kanala za curenje i para zaptivnih ventila i druga četiri aspekta za analizu zahteva performansi zaptivača ventila, kako bi se sprečio ugao curenja. Prema različitim dijelovima i stupnjevima curenja, curenje ventila je različito, pa je potrebno iznijeti različite mjere za sprječavanje curenja. Princip nepropusnosti ventila Zaptivanje je da spreči curenje, tako da je princip zaptivanja ventila i sprečavanje istraživanja curenja. Postoje dva glavna faktora koji uzrokuju curenje, jedan je glavni faktor koji utiče na performanse zaptivanja, to jest, postoji razmak između zaptivnog para, drugi je razlika u pritisku između dve strane zaptivnog para. Princip zaptivanja ventila je takođe od zaptivanja tečnosti, zaptivanja gasa, principa zaptivanja kanala za curenje i para zaptivnih ventila i druga četiri aspekta za analizu. Nepropusnost tečnosti Nepropusnost tečnosti određena je njenim viskozitetom i površinskim naponom. Kada je kapilara ventila koja curi ispunjena gasom, površinski napon može odbiti ili uvući tečnost u kapilaru. I to formira tangentni ugao. Kada je ugao tangente manji od 90°, tečnost se ubrizgava u kapilarnu cijev i dolazi do curenja. Uzrok curenja leži u različitim svojstvima medija. Eksperimentirajte s različitim medijima, pod istim uvjetima, dobit ćete različite rezultate. Možete koristiti vodu, vazduh, kerozin, itd. Kada je ugao tangente veći od 90°, takođe će doći do curenja. Zbog veze sa uljem ili voskom na površini metala. Kada se ovi površinski filmovi rastvore, karakteristike metalne površine se menjaju, a tečnost, koja je prethodno bila odbijena, navlaži površinu i procuri. S obzirom na gornju situaciju, prema Poissonovoj formuli, svrha sprečavanja curenja ili smanjenja curenja može se ostvariti pod uslovom smanjenja prečnika kapilara i srednjeg viskoziteta. Nepropusnost gasa Prema Poissonovoj formuli, nepropusnost gasa je povezana sa molekulima gasa i viskozitetom gasa. Curenje je obrnuto proporcionalno dužini kapilare i viskoznosti gasa, i proporcionalno prečniku kapilare i pokretačkoj sili. Kada su promjer kapilare i prosječni stupnjevi slobode molekula plina isti, molekuli plina će teći u kapilaru slobodnim toplinskim kretanjem. Stoga, kada radimo test zaptivanja ventila, medij mora biti voda da igra ulogu zaptivanja, a zrak ili plin ne mogu igrati ulogu zaptivanja. Čak i ako plastičnom deformacijom smanjimo promjer kapilare ispod molekule plina, protok plina se i dalje ne može zaustaviti. Razlog je taj što plin još uvijek može difundirati kroz metalne zidove. Dakle, kada radimo test gasa, moramo biti rigorozniji od testa tečnosti. Princip zaptivanja kanala za curenje Zaptivka ventila se sastoji od dva dela, hrapavosti, koja se sastoji od hrapavosti neravnina raširenih na površini talasnog oblika i talasastosti rastojanja između vrhova. Pod uslovom da je sila elastičnosti većine metalnih materijala kod nas niska, potrebno je podići veće zahtjeve za silom sabijanja metalnih materijala, odnosno sila sabijanja materijala treba da bude veća od njegove elastičnosti, ako želimo postići stanje brtvljenja. Stoga, u dizajnu ventila, zaptivni par u kombinaciji s određenom razlikom tvrdoće kako bi odgovarao, pod djelovanjem pritiska, proizvešće određeni stupanj efekta zaptivanja plastične deformacije. Ako je brtvena površina metalni materijal, tada će se neravnomjerna konveksna točka površine pojaviti rano, na početku potreba za korištenjem malog opterećenja može učiniti ove neravne konveksne točke plastične deformacije. Kada se kontaktna površina poveća, neravnine površine će postati plastično - elastična deformacija. Tada će postojati hrapavost dvije površine na konkavnom mjestu. Ove preostale staze mogu da se prilagode kada se primeni opterećenje koje izaziva ozbiljnu plastičnu deformaciju osnovnog materijala i dve površine su u bliskom kontaktu, duž neprekidne linije i u pravcu prstena. Zaptivni par ventila Par zaptivki ventila je dio sjedišta ventila i zatvarača koji se zatvara kada su u kontaktu jedan s drugim. Metalna zaptivna površina je sklona oštećenjima od steznih medija, korozije medija, čestica habanja, kavitacije i erozije tokom upotrebe. Kao što su čestice habanja. Ako su čestice habanja manje od hrapavosti površine, tačnost površine će se poboljšati kada se zaptivna površina uleti i neće se pogoršati. Naprotiv, to će pogoršati preciznost površine. Stoga, pri odabiru čestica habanja, materijal, radno stanje, mazivost i koroziju zaptivne površine treba sveobuhvatno razmotriti. Kao čestice habanja, kada biramo zaptivke, treba sveobuhvatno razmotriti različite faktore koji utiču na njihov učinak kako bi imali funkciju prevencije curenja. Stoga se moraju odabrati materijali otporni na koroziju, abraziju i eroziju. U suprotnom, nedostatak bilo kojeg od zahtjeva će smanjiti njegovu sposobnost brtvljenja **. Glavni faktori koji utiču na zaptivanje ventila Postoji mnogo faktora koji utiču na zaptivanje ventila, uglavnom sledeći: Konstrukcija para zaptivki Pod promenom temperature ili sile zaptivanja, struktura para zaptivki će se promeniti. I ova promjena će utjecati i promijeniti zaptivni par između sile, tako da se performanse zaptivke ventila smanjuju. Stoga, pri odabiru brtvi, moramo odabrati brtve sa elastičnom deformacijom. Istovremeno, obratite pažnju na širinu brtvene površine. Razlog je taj što kontaktna površina zaptivnog para nije u potpunosti konzistentna. Kada se širina brtvene površine poveća, potrebno je povećati silu potrebnu za brtvljenje. Specifični pritisak zaptivne površine Specifični pritisak zaptivne površine utiče na performanse zaptivanja i životni vek ventila. Stoga je i površinski pritisak zaptivanja veoma važan faktor. Pod istim uslovima, preveliki specifični pritisak će uzrokovati oštećenje ventila, ali premali specifični pritisak će uzrokovati curenje ventila. Stoga moramo u potpunosti razmotriti specifičan pritisak u dizajnu odgovarajućeg. Fizička svojstva medija Fizička svojstva medija također utiču na performanse zaptivke ventila. Ova fizička svojstva uključuju temperaturu, viskozitet i hidrofilnost površine. Promjena temperature ne samo da utječe na opuštanje zaptivnog para i veličinu dijelova, već ima i neodvojivu vezu s viskozitetom plina. Viskoznost plina se povećava ili smanjuje s povećanjem ili smanjenjem temperature. Stoga, kako bismo smanjili utjecaj temperature na performanse zaptivanja ventila, trebali bismo dizajnirati zaptivni par u fleksibilno sjedište i druge ventile s toplinskom kompenzacijom. Viskoznost je povezana sa propusnošću tečnosti. Pod istim uslovima, što je veći viskozitet, to je tečnost manje propusna. Hidrofilnost površine znači da kada na površini metala postoji tanak film, film treba ukloniti. Zbog ovog tankog sloja ulja, uništit će hidrofilnost površine, što će dovesti do začepljenja kanala tekućine. Kvalitet zaptivnog para Kvalitet pečata se uglavnom odnosi na izbor materijala, podudarnost, tačnost izrade na čeku. Na primjer, disk dobro pristaje uz zaptivnu površinu sjedišta radi poboljšanja nepropusnosti. Karakteristika više prstenastih nabora je dobra zaptivanje u labirintu. Curenje ventila je uobičajeno u životu i proizvodnji, svjetlost može uzrokovati otpad, ili donijeti opasnost po život, kao što je curenje ventila iz slavine, ili izazivanje ozbiljnih posljedica, kao što je hemijska industrija otrovnih i štetnih, zapaljivih, eksplozivnih i korozivnih medija curenja u priroda, ozbiljna prijetnja po ličnu sigurnost i sigurnost imovine, te nesreće zbog zagađenja životne sredine. Ventil koji zavisi od eksterne sile rotacionog pogona za otvaranje i zatvaranje je projektovan sa uređajem za brtvljenje koji se koristi u pakirnom propustu sa određenim brojem zaptivnih prstenova, kako bi se postigao efekat brtvljenja, ali kakva je situacija zaptivanja? Curenje ventila je jedan od najranjivijih dijelova greške curenja ventila, ali postoje otprilike dva razloga. Tip zaptivke ventila Zaptivke su takođe kritične komponente u ventilima. Performanse zaptivanja ventila se odnose na sposobnost zaptivnih delova ventila da spreče curenje medija, to je najvažniji indeks tehničkih performansi ventila. Postoje tri zaptivna dijela ventila: kontakt između dijelova za otvaranje i zatvaranje i zaptivne površine sjedišta; Prilagodba pakovanja i stabla ventila i kutije za punjenje; Spoj karoserije i haube. BIVŠE curenje se naziva ENDoleaker, obično poznato kao labavo ZATVARANJE, I UTIČAĆE NA SPOSOBNOST VENTILA DA ODREŽE medij. Za klasu zapornog ventila, unutrašnje curenje nije dozvoljeno. Posljednja dva curenja se nazivaju curenje, odnosno curenje medija od ventila do ventila. Curenje će uzrokovati materijalne gubitke, zagađenje okoliša i ozbiljne nesreće. Za zapaljive, eksplozivne, toksične ili radioaktivne medije, curenje nije dozvoljeno, tako da ventil mora imati pouzdane performanse zaptivanja. Kako riješiti problem brtvljenja nije nemarno, ventil rada, rizik, pad, curenje fenomen, većina odjela dogodio ovdje. U nastavku ćemo razmotriti dinamičko zaptivanje ventila, problem statičkog zaptivanja. Dinamička zaptivka Dinamička zaptivka ventila, glavna zaptivka stabla ventila. Ne dozvolite da medij ventila sa pomeranjem vretena i curenjem, središnja je tema dinamičke brtve ventila. Oblik kutije za pakovanje: dinamička brtva ventila, uglavnom kutija za pakovanje. Osnovni oblik kutije za punjenje je: 1, tip žlijezde: ovo je u više oblika. Unificirana forma također može razlikovati mnoge detalje. Na primjer, u smislu kompresionih vijaka, odvojivi T-zavrtnji (za ventile niskog pritiska sa pritiskom ≤16 kg/cm2), vijci sa dvostrukom glavom i vijci sa pokretnim spojem itd. Od uvodnice se mogu podijeliti na integralne i kombinirane. 2, tip matice za pritiskanje: ovaj tip oblika, vanjska veličina je mala, ali je sila pritiska ograničena, koristi se samo u malim ventilima. Pakovanje: u kutiji za pakovanje, pakovanje je u direktnom kontaktu sa vretenom ventila i ispunjeno kutijom za pakovanje kako bi se sprečilo curenje medijuma. Postoje sljedeći zahtjevi za pakovanje: Dobro zaptivanje; Otpornost na koroziju; Mali koeficijent trenja; Pridržavajte se srednje temperature i pritiska.