Kontroler vas uči da se lako nosite sa curenjemregulacioni ventilu jedinici za preradu nafte
Sažetak: Odabir regulacionog ventila je vrlo pedantan posao, ne samo zbog solidnog stručnog teoretskog znanja, već i bogatog praktičnog iskustva.
Dobar izbor ne samo da je koristan za podešavanje PID parametara podešavanja regulacione petlje, tako da podešeni parametri dobijaju bolji efekat kontrole, već i povećavaju životni vek ventila.
Ovaj rad ukratko predstavlja sastav i način izbora regulacionog ventila. Ključne reči: izbor klasifikacije sastava regulacionog ventila Kontrola instrumenta koji učiš lako se nositi sa jedinicom za rafinaciju ulja regulacija curenja ventila
Uvod: Regulacioni ventil je nezamjenjiv dio uređaja za petrokemijsku rafinaciju, upotreba različitih ventila za regulaciju, veliki broj, hemijski proizvodni medij je korozivan, otrovan ili zapaljiv i eksplozivan, kada reguliše curenje ventila, ne samo da će uzrokovati ozbiljan gubitak sirovina , energije i proizvoda, ali i izazivaju ozbiljan uticaj na životnu sredinu, pa čak i izazivaju ozbiljne bezbednosne nesreće. Stoga smo razgovarali o curenju regulacionog ventila u procesu petrohemijske proizvodnje.
1. Analiza uzroka curenja regulacionog ventila
Obično postoje dva načina za podešavanje curenja ventila, naime vanjsko curenje i unutrašnje curenje. U nastavku teksta autor je detaljno analizirao uzroke vanjskog i unutrašnjeg curenja regulacionog ventila.
Analiza uzroka 01 regulacijskog ventila izvan curenja
Uzrok curenja tijela ventila: tijelo ventila je obično izliveno, lako se formiraju rupe od pijeska i drugi nedostaci livenja, rupe od pijeska na tijelu ventila će dovesti do curenja medija, curenje se općenito manifestira kao curenje, protok je mali, kroz hidraulički test se može naći.
Razlozi za curenje vretena ventila: Nepravilan dizajn i odabir materijala vretena ventila dovest će do toga da se vreteno ventila zaglavi u određenom položaju, tako da se ventil ne može zatvoriti ili zatvoriti labavo, što će rezultirati curenjem medija.
Razlog za curenje spoja kućišta ventila: često kažemo da se zaptivanje priključnog dijela tijela ventila zapravo odnosi na spoj i zaptivanje između tijela ventila i poklopca ventila. Obično je način zaptivanja između tijela ventila i poklopca ventila zaptivanje prirubničkog spoja; Međutim, kada je nazivni prečnik regulacionog ventila relativno mali, potrebno je usvojiti način brtvljenja navojnog spoja. U ove dvije metode zaptivanja, ako je vrsta brtve nerazumna, kvaliteta materijala nije na standardnom nivou, veličina materijala nije u skladu sa zahtjevima za zaptivanje, a kvalitet obrade površine zaptivne prirubnice je loš , zategnutost priključka navoja i zategnutost vijka nisu dovoljni, a drugi razlozi mogu uzrokovati pojavu curenja ulja i plina u priključnom dijelu tijela ventila.
02 Analiza razloga unutrašnjeg curenja vrata regulacionog ventila
Razlog unutrašnjeg curenja regulacionog ventila je taj što regulacioni ventil nije dobro zatvoren, što se uglavnom dešava na zaptivnoj površini sjedišta. Specifični razlozi za unutrašnje curenje regulacionog ventila su sljedeći: Postoje neki problemi u dizajnu strukture regulacionog ventila i proizvodnji ventila i tehnologiji konstrukcije, kao što je veličina komponente u strukturi ventila kada postoji je određena greška, a greška prelazi dozvoljeni opseg proizvodnog procesa, što dovodi do toga da zaptivanje regulacionog ventila nije zategnuto, što rezultira malim protokom medija u uređaju i fenomenom kontinuiranog curenja.
Pored grešaka i problema u procesu projektovanja i proizvodnje ventila, uzroci unutrašnjeg curenja vrata regulacionog ventila su i deformacija zaptivne površine sedišta ventila, brtva ventila nije stroga, što dovodi do srednji problem curenja jedinice za rafinaciju. Problem curenja medija uzrokovan deformacijom zaptivne površine sjedišta ventila uglavnom se manifestira kao curenje. Osim toga, ako je jedinica za rafiniranje ulja napunjena malom količinom čvrstih nečistoća u mediju, to također može uzrokovati labavo zatvaranje regulacijskog ventila, što rezultira curenjem regulacijskog ventila i problemom curenja uzrokovanim čvrstim nečistoćama. sadržan u mediju, oblik curenja je također curenje, ali protok može biti mali, može biti veliki protok.
Drugo, kako bi se spriječilo curenje regulacijskog ventila protumjere
Optimizirajte izbor dizajna ventila
Princip kontrole i prevencije regulacije curenja ventila je uglavnom poduzimanje niza učinkovitih mjera za smanjenje stepena curenja regulacionog ventila što je više moguće i smanjenje na relativno nisko, kako bi se produžio dobar vijek trajanja svrhe. Smanjenje i smanjenje propuštanja medija regulacionog ventila, produženje veka trajanja medijuma u rafinerskoj jedinici, poboljšanje stepena iskorišćenja medija, u velikoj meri zavisi od razumnog dizajna i izbora uređaja. regulacioni ventil, kvalitet kvaliteta proizvoda ventila, vrhunski nivo tehnologije ugradnje i konstrukcije ventila i ispravan izbor oblika zaptivke ventila. Ukratko, ako želimo riješiti i kontrolirati problem curenja regulacijskog ventila, prvo moramo razmotriti optimizaciju dizajna i odabir regulacionog ventila.
Optimizacija dizajna i odabira regulacionog ventila uključuje izbor oblika regulacionog ventila, projektovanje i proizvodnju samog regulacionog ventila i izbor materijala za regulacioni ventil. Prilikom odabira oblika regulacionog ventila treba ga optimizirati iz ugla zahtjeva uslova procesa i projektnih specifikacija. Upotreba regulacionog ventila, temperatura medijuma, pritisak, brzina protoka, pad pritiska i korozija medijuma, sve direktno utiče na izbor regulacionog ventila, ali i prema temperaturi i koroziji medijuma biramo materijale koji se koriste u proizvodnji regulacionih ventil. U skladu sa iskustvima konstrukcije i stvarnog rada, osim ispunjavanja relevantnih zahtjeva procesa i projektnih specifikacija, izbor ventila za podešavanje treba također biti u potpunosti razmotren u različitim specifičnim situacijama, kako bi što više odgovarao radnim uvjetima, i u većoj mjeri ispunjavaju zahtjeve za korištenje.
02 Protumjere curenja kutije za pakovanje
Tradicionalno meko brtvljenje pakovanja postiže se radijalnim kontaktnim naprezanjem koji se stvara između vretena i brtve i između brtve i bočne stijenke kutije za pakovanje aksijalnim pritiskom zaptivača. Zbog toga aksijalna sila uvodnice mora biti dosta velika, što dovodi do povećanja momenta trenja između brtve i vretena ventila, povećanja habanja i brzog trošenja mekog zaptivnog pakovanja. Zbog toga se zavrtnji za brtvljenje moraju često zatezati ili se zaptivanje mora zameniti da bi se obezbedio bolji efekat brtvljenja.
Odgovarajuća kombinacija brtve i brtve za pakovanje može poboljšati pouzdanost regulacionog ventila i produžiti njegov vijek trajanja. Na primjer, kombinacija fleksibilnog grafitnog prstenastog pakiranja je bolja od one samo fleksibilnog grafitnog prstenastog pakiranja. Trenutno se u Kini više koristi jednostruko fleksibilno grafitno punjenje. U stranim zemljama, upotreba fleksibilne kombinacije pakovanja grafitnih prstenova postala je popularna i postigla dobre rezultate.
03 Uklonite curenje spoja kućišta ventila
Priključni deo tela ventila je zaptiveni, po prirodi zaptivanja je statička zaptivka, koja treba da ispuni sledeće zahteve: može da se prilagodi brzoj promeni temperature i pritiska; Višestruko rastavljanje bez oštećenja zaptivnog elementa; Jednostavna struktura, kompaktan, manja potrošnja metala; Nije osjetljiv na vibracije i udarna opterećenja; Može zadovoljiti zahtjeve različitih radnih medija.
Priključni dio tijela ventila obično je zapečaćen žlijebom od breze ili udubljenom i konveksnom ravnom brtvom. Poslednjih godina se primenjuje i „O“ zaptivni prsten. Zaptivka ravnog brtva tipa Zen, je ravna zaptivka ugrađena u zatvoreni žljeb, ova struktura na površini za zaptivanje, može proizvesti visok pritisak zaptivanja, obično daleko iznad granice popuštanja materijala zaptivke, kako bi se osiguralo pouzdano zaptivanje. Pogodan je za regulacione ventile srednjeg i visokog pritiska sa pritiskom većim ili jednakim 4,0 MPa. Nedostatak ove zaptivne strukture je u tome što se prilikom uklanjanja regulacionog ventila brtva teško može izvaditi iz žlijeba za brtvljenje. Ako se čvrsto ukloni, brtva će se često oštetiti.
Konkavno i konveksno zaptivanje ravnog brtva, je ravna brtva instalirana na zaptivnu površinu konkavne i konveksne prirubnice, u poređenju sa zaptivnom strukturom ravnog brtva tipa kamfora, ima sljedeće prednosti: kada se rastavlja ventil za podešavanje, brtva se lako preuzima out; Budući da je žljeb za brtvljenje u obliku stepenica, tako je učinak obrade bolji.
Prema parametrima procesa i svojstvima fluida, aluminijum, bakar, 1Cr18Ni9Ti i gumene azbestne ploče mogu se odabrati kao materijal ravnog zaptivača. Fluorska plastika je također često korišteni materijal za brtvljenje, ali zbog svog hladnog protoka, ako struktura zaptivke nije pravilno dizajnirana, to će dovesti do štetnih posljedica.
"O" zaptivni prsten, njegova jednostavna struktura, pogodna proizvodnja, sve dok je dizajn strukture zaptivke razuman, nakon montaže može proizvesti dovoljnu radijalnu ekstruzijsku deformaciju, može se postići bez aksijalnog opterećenja, stoga, brtvljenje prirubničkog spoja može smanjiti veličinu strukture prirubnice, čime se smanjuje težina regulacije ventila.
04 Protumjere curenja ventila
Stablo ventila je važna komponenta ventila, uglavnom se koristi za prijenos, za postizanje prekidača ventila i regulacije. Budući da stablo ventila u procesu otvaranja i zatvaranja ventila ima ulogu pokretnih dijelova, dijelova sile i brtvi, mora imati određenu čvrstoću i žilavost da zadovolji zahtjeve otvaranja i zatvaranja ventila i pomaže ventilu da igraju svoju regulacionu ulogu. Općenito govoreći, pri odabiru materijala za stabljike koristit će se neki medij otporan na koroziju, ambalaža i druge tvari, a učinak procesa je bolji. A kako bi se dodatno poboljšala otpornost na trenje i otpornost na koroziju stabla ventila, osoblje će također ojačati površinu vretena ventila kako bi spriječilo udar i koroziju stabla ventila od strane medija, tako da curenje stabla ventila može efikasno kontrolisati.
zaključak
Kako bi se u potpunosti riješio problem curenja regulacijskog ventila u jedinici za rafiniranje, primarna protumjera je optimizacija izbora dizajna regulacionog ventila, a zatim kontrola pojave curenja svakog dijela regulacijskog ventila. Samo na taj način možemo efikasno rešiti i kontrolisati problem curenja regulacionog ventila, sprečiti curenje medijuma i postići svrhu poboljšanja stepena iskorišćenja medijuma.
Vrijeme objave: Dec-02-2022
