Princip kriogenog tretmana ventila i njegova primjena u industriji (dva) metoda pripreme modela ventila detaljan dijagram

Princip kriogenog tretmana ventila i njegova primena u industriji (dva) metoda pripreme modela ventila detaljan dijagram Mehanizam kriogenog tretmana je još uvek u ranoj fazi istraživanja. Relativno govoreći, kriogeni mehanizam crnih metala (gvožđa i čelika) je jasnije proučavan, dok je kriogeni mehanizam obojenih metala i drugih materijala manje proučavan, i nije baš jasan, analiza postojećeg mehanizma u osnovi se zasniva na gvožđe i čelični materijali. Rafiniranje mikrostrukture rezultira jačanjem i kaljenjem radnog komada. To se uglavnom odnosi na fragmentaciju izvorno debelih martenzitnih letvica. Neki naučnici smatraju da se konstanta rešetke martenzita promijenila. Neki znanstvenici vjeruju da je prečišćavanje mikrostrukture uzrokovano razgradnjom martenzita i taloženjem finih karbida. Gornja veza: Princip kriogenog tretmana ventila i njegova industrijska primena (1) 2. Mehanizam kriogenog tretmana Mehanizam kriogenog tretmana je još uvek u ranoj fazi istraživanja. Relativno govoreći, kriogeni mehanizam crnih metala (gvožđa i čelika) je jasnije proučavan, dok je kriogeni mehanizam obojenih metala i drugih materijala manje proučavan, i nije baš jasan, analiza postojećeg mehanizma u osnovi se zasniva na gvožđe i čelični materijali. 2.1 Kriogeni mehanizam legure gvožđa (čelika) O mehanizmu kriogenog tretmana gvožđa i čeličnih materijala, domaća i strana istraživanja su relativno napredna i dubina, i svi su u osnovi postigli konsenzus, glavna gledišta su sledeća. 2.1.1 Taloženje superfinih karbida iz martenzita, koje rezultira intenziviranjem disperzije, potvrđeno je gotovo svim studijama. Glavni razlog je taj što je martenzit kriogen na -196℃ i zbog volumnog skupljanja, rešetka Fe konstanta ima tendenciju smanjenja, čime se jača pokretačka sila taloženja atoma ugljika. Međutim, kako je difuzija teža, a difuziona udaljenost kraća na niskim temperaturama, veliki broj dispergiranih ultrafinih karbida se taloži na matrici martenzita. 2.1.2 Promjena zaostalog austenita Na niskim temperaturama (ispod Mf tačke), rezidualni austenit se raspada i pretvara u martenzit, što poboljšava tvrdoću i čvrstoću obratka. Neki naučnici vjeruju da kriogeno hlađenje može u potpunosti eliminirati rezidualni austenit. Neki naučnici su otkrili da kriogeno hlađenje može samo smanjiti količinu zaostalog austenita, ali ga ne može potpuno eliminirati. Također se vjeruje da kriogeno hlađenje mijenja oblik, raspodjelu i podstrukturu rezidualnog austenita, što je korisno za poboljšanje čvrstoće i žilavosti čelika. 2.1.3 Prefinjenost organizacije Prečišćavanje mikrostrukture rezultira jačanjem i kaljenjem radnog komada. To se uglavnom odnosi na fragmentaciju izvorno debelih martenzitnih letvica. Neki naučnici smatraju da se konstanta rešetke martenzita promijenila. Neki znanstvenici vjeruju da je prečišćavanje mikrostrukture uzrokovano razgradnjom martenzita i taloženjem finih karbida. 2.1.4 Preostalo tlačno naprezanje na površini Proces hlađenja može uzrokovati plastično strujanje u defektima (mikropore, unutrašnja koncentracija naprezanja). Tokom procesa ponovnog zagrijavanja, na površini šupljine stvara se zaostalo naprezanje, što može smanjiti oštećenje defekta na lokalnu čvrstoću materijala. Krajnji učinak je poboljšanje otpornosti na abrazivno habanje. 2.1.5 Kriogena obrada djelimično prenosi kinetičku energiju atoma metala. Postoje i sile vezivanja koje drže atome blizu zajedno i kinetičke energije koje ih razdvajaju. Kriogena obrada djelomično prenosi kinetičku energiju između atoma, čime se atomi čvršće vezuju i poboljšava seksualni sadržaj metala. 2.2 Kriogeni mehanizam obrade obojenih legura 2.2.1 Mehanizam djelovanja kriogenog tretmana na cementirani karbid Prijavljeno je da kriogena obrada može poboljšati tvrdoću, čvrstoću na savijanje, udarnu žilavost i magnetnu koercitivnost cementiranih karbida. Ali to smanjuje njegovu propusnost. Prema analizi, mehanizam kriogenog tretmana je sljedeći: parcijalni A -- Co se kriogenim tretmanom mijenja u ξ -- Co, a u površinskom sloju se stvara određeno zaostalo tlačno naprezanje. 2.2.2 Mehanizam djelovanja kriogenog tretmana na bakar i legure na bazi bakra Li Zhicao et al. proučavao je učinak kriogenog tretmana na mikrostrukturu i svojstva H62 mesinga. Rezultati su pokazali da kriogena obrada može povećati relativni sadržaj β-faze u mikrostrukturi, što čini mikrostrukturu stabilnom, te može značajno poboljšati tvrdoću i čvrstoću H62 mesinga. Također je korisno smanjiti deformaciju, stabilizirati veličinu i poboljšati performanse rezanja. Osim toga, Cong Jilin i Wang Xiumin et al. sa Tehnološkog univerziteta u Dalianu proučavao je kriogenu obradu materijala na bazi Cu, uglavnom CuCr50 vakuumskih kontaktnih materijala, a rezultati su pokazali da bi kriogena obrada mogla učiniti mikrostrukturu značajno rafiniranom, te je došlo do međusobne pojave dijalize na spoju dvije legure , a veliki broj čestica taložen je na površini dvije legure. Sličan je fenomenu taloženja karbida na granici zrna i površini matrice brzoreznog čelika nakon kriogene obrade. Osim toga, nakon kriogenog tretmana, poboljšana je otpornost na električnu koroziju materijala vakuumskog kontakta. Rezultati istraživanja kriogene obrade bakrene elektrode u stranim zemljama pokazuju da je poboljšana električna provodljivost, smanjena plastična deformacija kraja zavarivanja, a životni vek povećan za skoro 9 puta. Međutim, ne postoji jasna teorija o mehanizmu legure bakra, što se može pripisati transformaciji legure bakra na niskim temperaturama, što je slično transformaciji zaostalog austenita u martenzit u čeliku i rafiniranju zrna. Ali detaljan mehanizam još nije odlučen. 2.2.3 Učinak i mehanizam kriogenog tretmana na svojstva legura na bazi nikla Postoji nekoliko izvještaja o kriogenom tretmanu legura na bazi nikla. Izvještava se da kriogena obrada može poboljšati plastičnost legura na bazi nikla i smanjiti njihovu osjetljivost na naizmjeničnu koncentraciju naprezanja. Objašnjenje autora literature je da je relaksacija naprezanja materijala uzrokovana kriogenim tretmanom, a mikropukotine se razvijaju u suprotnom smjeru. 2.2.4 Utjecaj i mehanizam kriogenog tretmana na svojstva amorfnih legura Što se tiče utjecaja kriogenog tretmana na svojstva amorfnih legura, Co57Ni10Fe5B17 je proučavan u literaturi, te je utvrđeno da kriogena obrada može poboljšati otpornost na habanje i mehanička svojstva amorfnih materijala. Autori smatraju da kriogena obrada pospješuje taloženje nemagnetnih elemenata na površini, što rezultira strukturnom tranzicijom sličnom strukturnoj relaksaciji tokom kristalizacije. 2.2.5 Učinak i mehanizam kriogenog tretmana na aluminijumu i leguri na bazi aluminijuma Istraživanje kriogene obrade aluminijuma i legura aluminijuma je žarište u istraživanju domaćeg kriogenog tretmana poslednjih godina, Li Huan i chuan-hai jiang et al. Studija je otkrila da kriogena obrada može eliminirati zaostalo naprezanje kompozitnog materijala od aluminij silicij karbida i poboljšati njegov modul elastičnosti, mir Shang Guang fang-wei jin i drugi su otkrili da kriogena obrada poboljšava stabilnost dimenzija aluminijske legure, smanjuje deformaciju strojne obrade. , poboljšavaju čvrstoću i tvrdoću materijala, međutim, nisu sproveli sistematsko istraživanje o povezanom mehanizmu, već su općenito vjerovali da napon izazvan temperaturom povećava gustinu dislokacije i uzrokuje je. Chen Ding i dr. sa Central South University of Technology sistematski proučavao uticaj kriogenog tretmana na svojstva najčešće korišćenih legura aluminijuma. Oni su u svojim istraživanjima otkrili fenomen rotacije zrna aluminijskih legura uzrokovan kriogenim tretmanom i predložili niz novih kriogenih mehanizama ojačanja aluminijskih legura. Prema standardu GB/T1047-2005, nazivni prečnik ventila je samo znak, koji je predstavljen kombinacijom simbola "DN" i broja. Nazivna veličina ne može biti izmjerena vrijednost prečnika ventila, a stvarna vrijednost prečnika ventila je propisana relevantnim standardima. Opšta izmjerena vrijednost (jedinica mm) ne smije biti manja od 95% nominalne vrijednosti veličine. Nazivna veličina je podijeljena na metrički sistem (simbol: DN) i britanski sistem (simbol: NPS). Nacionalni standardni ventil je metrički sistem, a američki standardni ventil je britanski sistem. Pod pritiskom industrijalizacije, urbanizacije, ** i globalizacije, perspektiva kineske industrije proizvodnje ventila je široka, buduća industrija ventila **, domaća, modernizacija, bit će glavni smjer budućeg razvoja industrije ventila. Potraga za kontinuiranim inovacijama, stvara novo tržište za poduzeća ventila, kako bi se poduzeća pustila u sve žešćoj konkurenciji u industriji pumpnih ventila za opstanak i razvoj. U proizvodnji ventila i istraživanju i razvoju tehničke podrške, domaći ventil nije nazadan od stranog ventila, naprotiv, mnogi proizvodi u tehnologiji i inovacijama mogu se usporediti s međunarodnim poduzećima, razvoj domaće industrije ventila ide naprijed u pravcu modernog. Uz kontinuirani razvoj tehnologije ventila, primjena polja ventila nastavlja se širiti, a odgovarajući standard ventila je također sve nezamjenjiviji. Proizvodi industrije ventila ušli su u period inovacije, ne samo da se kategorije proizvoda moraju ažurirati, već i interno upravljanje preduzeća treba produbiti u skladu sa industrijskim standardima. Nominalni prečnik i nazivni pritisak ventila GB/T1047-2005 standard, nazivni prečnik ventila je samo simbol, predstavljen kombinacijom simbola "DN" i broja, nazivna veličina ne može biti ** izmerena vrednost prečnika ventila, stvarna vrijednost prečnika ventila propisana je odgovarajućim standardima, opća izmjerena vrijednost (jedinica mm) ne smije biti manja od 95% nominalne vrijednosti veličine. Nazivna veličina je podijeljena na metrički sistem (simbol: DN) i britanski sistem (simbol: NPS). Nacionalni standardni ventil je metrički sistem, a američki standardni ventil je britanski sistem. Vrijednost metričkog DN je sljedeća: Preferirana DN vrijednost je sljedeća: DN10 (nominalni prečnik 10 mm), DN15, DN20, DN25, DN32, DN40, DN50, DN65, DN80, DN100, DN125, DN250, DN00 DN300, DN350, DN400, DN450, DN500, DN600, DN700, DN800, DN900, DN1000, DN1100, DN1200, DN1400, DN1600, DN1800, DN20, DN200, DN200 DN3000, DN3200, DN3500, DN4000 Prema GB/ Standard T1048-2005, nazivni pritisak ventila je takođe indikacija, predstavljen kombinacijom simbola "PN" i broja. Nominalni pritisak (jedinica: Mpa Mpa) se ne može koristiti za potrebe proračuna, ne **stvarna izmjerena vrijednost ventila, svrha uspostavljanja nominalnog tlaka je pojednostavljenje specifikacije broja tlaka ventila, pri odabiru , projektne jedinice, proizvodne jedinice i upotrebne jedinice su u skladu sa odredbama podataka blizu principa, utvrđivanje nazivne veličine je iste svrhe. Nominalni pritisak je podeljen na evropski sistem (PN) i američki sistem (> PN0.1 (nominalni pritisak 0.1mpa), PN0.6, PN1.0, PN2.5, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63/64 , PN100/110, PN150/160, PN260, PN320, PN420 > Predgovor za pripremu modela ventila Model VENTILA bi obično trebao naznačiti tip ventila, način pogona, oblik priključka, strukturne karakteristike, materijal zaptivne površine, materijal tijela ventila i nazivni tlak i ostalo Elementi Standardizacija modela ventila je pogodna za projektovanje, izbor i prodaju ventila Standard za uspostavljanje modela ventila, ali sve više i više ne može zadovoljiti potrebe razvoja industrije ventila, svaki proizvođač može biti pripremljen prema vlastitim potrebama primjenjiv je na zasune, prigušne ventile, kuglaste ventile, leptir ventile, membranske ventile, klipne ventile, PLUG ventile, nepovratne ventile, sigurnosne ventile, ventile za smanjenje tlaka, zamke i tako dalje za industrijske cjevovode. Sadrži model ventila i oznaku ventila. Metoda pripreme specifična za model ventila Sledi dijagram sekvence svakog koda u standardnoj metodi pisanja modela ventila: Dijagram sekvence pripreme modela ventila Razumevanje dijagrama sa leve strane je prvi korak ka razumevanju različitih modela ventila. Evo primjera koji će vam dati opće razumijevanje: Tip ventila: "Z961Y-100> "Z" je jedinica 1; "9" je 2 jedinice; "6" je 3 jedinice; "1" je 4 jedinice; "Y" je za 5 jedinica "I" je za blok 7. Modeli ventila su: zasun, električni pogon, zavareni spoj, klinasti zaptivač, pritisak 10Mpa, materijal hrom-molibdenskog čelika; Jedinica 1: Šifra tipa ventila Za ventile sa drugim funkcijama ili sa drugim posebnim mehanizmima, dodajte kinesku riječ ispred koda tipa ventila. Tip strukture Šifra za strukturu zasjevnog ventila Šifra strukturalnog oblika za globusne, prigušne i klipne ventile