Koje su metode zaštite nakon preopterećenjaventilelektrični aktuator?
Metoda odmašćivanja ventila
Prvo, koraci čišćenja
Dijelovi ventila moraju proći kroz sljedeći proces prije montaže:
1, u skladu sa zahtjevima obrade, neki dijelovi trebaju obaviti tretman poliranja, površina ne može imati obrađivanje, itd.;
2. Svi dijelovi su odmašćeni;
3, kiseljenje pasiviranje nakon odmašćivanja, sredstvo za čišćenje ne sadrži fosfor,;
4, nakon kiseljenja pasiviranja, isperite čistom vodom, bez ostataka lijeka, dijelovi od ugljičnog čelika izostavljaju ovaj korak;
5, jedan po jedan dijelovi sa netkanom tkaninom suha, ne može zadržati žičanu vunu dijelovi površine, ili sa čistim dušikom suha;
6. Obrišite dijelove jedan po jedan netkanom krpom ili preciznim filter papirom umrljanim čistim alkoholom dok ne ostane prljava boja.
Drugo, zahtjevi za montažu
Očišćeni dijelovi moraju biti zapečaćeni za ugradnju. Zahtjevi za proces instalacije su sljedeći:
1. Radionica za instalaciju mora biti čista ili postaviti privremene čiste površine, kao što je novokupljena šarena tkanina ili plastična folija, kako bi se spriječilo ulazak prašine tokom procesa instalacije.
2, radnici na montaži moraju nositi čistu pamučnu radnu odjeću, nositi kapu od čistog pamuka, kosa ne može curiti, noge nose čiste cipele, ruke nose plastične rukavice, odmašćivanje.
3. Alati za montažu moraju se odmastiti i očistiti prije montaže kako bi se osigurala čistoća
Ostali zahtjevi
1. Ispraznite sastavljeni ventil azotom najmanje 1 minut.
2, ispitivanje nepropusnosti mora biti čisti dušik.
3. Nakon što prođete test nepropusnosti, zapakirajte ga i zatvorite čistom polietilenskom kapom. Prije upotrebe polietilenske kapice, natopite je organskim rastvaračem i obrišite.
4. Zatim zatvorite vakuum vrećicom.
5. Nakon pakovanja.
6. Treba preduzeti mere da se paket ne ošteti tokom transporta.
IV. Uslovi prihvatanja
Prihvatanje će slijediti HG 20202-2000 “Kodeks za izgradnju i prihvatanje inženjeringa za odmašćivanje”. Prije montaže, svaki dio treba obrisati čistim preciznim filter papirom.
Koje su metode zaštite nakon preopterećenja elektropokretača ventila?
Ventil, kao važan prateći mašinski proizvod, uključuje sve aspekte života ljudi, sa sve većom potražnjom tržišta ventila, industrija proizvodnje ventila u okruženju velike potražnje, takođe predstavlja veoma dobre razvojne izglede. Stoga je prilika ispred tržišta ventila praktički formirana sigurnost kvaliteta proizvoda i konkurencija marke proizvoda, svako preduzeće ventila je u potrazi za proizvodom visoke tehnologije, visokih parametara, jake otpornosti na koroziju, dugog vijeka trajanja.
Električni aktuator ventila je nezamjenjiva oprema za realizaciju programske kontrole ventila, automatskog upravljanja i daljinskog upravljanja. Njegov proces kretanja može se kontrolirati hodom, okretnim momentom ili aksijalnim potiskom. U proizvodnom procesu, motor ne koristi opterećenje, ova situacija se ne smije dogoditi. Ako postoji takva pojava, potrebno je otkriti uzrok, općenito dovesti do sljedećih razloga za opterećenje:
1, napajanje je slabo, ne može dobiti potreban obrtni moment, tako da motor prestaje da se okreće;
2, pogrešno postavite mehanizam za ograničenje obrtnog momenta, tako da je veći od zaustavljenog momenta, što dovodi do kontinuiranog prekomernog obrtnog momenta, tako da motor prestaje da se okreće;
3, povremena upotreba, ušteda topline, više od dopuštenog porasta temperature motora;
4. Iz nekog razloga, sklop mehanizma za ograničavanje obrtnog momenta ne radi i obrtni moment je prevelik;
5, upotreba temperature okoline je previsoka, u odnosu na smanjenje toplinskog kapaciteta motora.
Osnovne metode zaštite od preopterećenja:
1, kontinuirani rad motora ili točkasti rad zaštite od preopterećenja, pomoću termostata;
2, zaštita motora od blokiranja, korištenjem termičkog releja;
3, za nesreću kratkog spoja, koristite osigurač ili prekostrujni relej.
Električni aktuator ventila je nezamjenjiva oprema za realizaciju programske kontrole ventila, automatskog upravljanja i daljinskog upravljanja. Njegov proces kretanja može se kontrolisati hodom, momentom ili aksijalnim potiskom. Pravilan odabir ventilskog električnog uređaja je vrlo važan kako bi se spriječio fenomen preopterećenja (radni moment veći od kontrolnog momenta). Neispravno podešavanje parametara regulacionog sistema će uzrokovati oscilacije regulacionog sistema. Ako je proporcionalno pojačanje regulatora sa jednom petljom preveliko, integralno vrijeme je prekratko, a diferencijalno vrijeme i diferencijalno pojačanje su preveliki, to može uzrokovati oscilaciju sistema i dovesti do oscilacije aktuatora. Za sistem upravljanja sa više petlji, pored navedenih razloga, postoji i problem interakcije između petlji, problem rezonancije uzrokovan nepravilnim podešavanjem parametara. S obzirom na postojeće probleme, parametri se mogu ponovo podesiti kako bi kontrolna petlja imala određenu granicu stabilnosti bez uticaja na proizvodnju iu skladu sa zahtjevima upravljanja procesom.
Vrijeme objave: Jun-27-2022
