Koje vrste ventila se koriste u različitim industrijama? Ventili serije EBROZ600 pružaju sigurnost za proizvodnju piva

Koje vrste ventila se koriste u različitim industrijama? Ventili serije EBROZ600 pružaju sigurnost za proizvodnju piva

1. Ventil za gradski gas: Gradski gas čini 22% ukupnog tržišta prirodnog gasa, sa velikom potrošnjom ventila i mnogim vrstama. Glavne potrebe kuglasti ventil, čep ventil, ventil za smanjenje pritiska, sigurnosni ventil.
2. Urbani ventil za grijanje: urbani sistem za proizvodnju topline, potrebno je koristiti veliki broj leptir ventila sa metalnim brtvama, horizontalnog balansnog ventila i direktno ukopanog kugličnog ventila, jer ova vrsta ventila rješava uzdužni i poprečni problem hidrauličke neravnoteže cjevovoda, ostvariti svrhu uštede energije i ravnoteže proizvodnje topline.
3. Ventili za gradske zgrade: urbani građevinski sistemi uglavnom koriste ventile niskog pritiska, koji se trenutno razvijaju u pravcu zaštite životne sredine i uštede energije. Ekološki prihvatljiv ventil sa gumenom pločom, balansni ventil i srednji leptir ventil, leptir ventil sa metalnom brtvom postupno zamjenjuju niskotlačni željezni zasun. Domaće urbane zgrade moraju koristiti ventile za balansni ventil, meki zaptivni zasun, leptir ventil, itd.
4. Ventil za zaštitu životne sredine: u domaćem sistemu zaštite životne sredine, sistemu vodosnabdevanja uglavnom je potreban leptir ventil srednje linije, meki zaptivni ventil, kuglasti ventil, izduvni ventil (koristi se za isključivanje vazduha u cjevovodu). Zasun sa mekim zaptivačem i leptir ventil se uglavnom koriste u sistemu za prečišćavanje otpadnih voda.
5. Ventili za daljinske cjevovode: Naftovodi na velikim udaljenostima su uglavnom sirova nafta, gotovi proizvodi i prirodni cjevovodi. NAJČEŠĆE KORIŠĆENI VENTILI U OVOJ LINIJI SU KOVANI ČELIČNI TRODELNI KUGLATNI VENTILI PUNOG PROSTORA, PLOŠATI VENTILI OTPORNI na sumpor, RASPUSNNI VENTILI I KONTROLNI VENTILI.
6. Ventili za petrohemijsko postrojenje: A, postrojenje za preradu nafte, postrojenje za preradu nafte potrebni ventili su uglavnom cevovodni ventili, uglavnom zasuni, kuglični ventili, nepovratni ventili, sigurnosni ventili, kuglasti ventili, leptir ventili, zamke, među kojima je potražnja za zatvaračem ventili čine oko 80% ukupnog broja ventila, (ventili čine 3-5% ukupne investicije u postrojenje). B, uređaj od kemijskih vlakana, proizvodi od kemijskih vlakana su uglavnom poliester, akril, vinilon tri kategorije. Potreban ventil kuglasti ventil, omotač ventila (obmotač kuglasti ventil, omotač zasun ventil, omotač kuglasti ventil). C, akril prozirni uređaj. Za uređaj su generalno potrebni API standardni ventili, uglavnom zasuni, kuglični ventili, nepovratni ventili, kuglični ventili, sifoni, igličasti ventili, čep ventili, među kojima zasuni čine oko 75% ukupne količine ventila. D. Postrojenje amonijaka. Zbog različitih metoda sinteze i pročišćavanja amonijaka, njegov proces je drugačiji, tehničke performanse potrebnog ventila su također različite. Trenutno, domaća fabrika amonijaka uglavnom treba zaporni ventil, kuglični ventil, nepovratni ventil, zamku, leptir ventil, kuglasti ventil, membranski ventil, regulacioni ventil, igličasti ventil, sigurnosni ventil, ventil za visoke i niske temperature. Među njima, zaporni ventil je činio 53,4% ukupnog broja ventila korišćenih u uređaju, zasun 25,1%, sifon 7,7%, sigurnosni ventil 2,4%, regulacioni ventil i od niske temperature ventila i ostalih činilo je 11,4%. E, etilenski uređaj, etilenski uređaj je najbolji uređaj u petrohemijskoj industriji, potreban mu je širok izbor ventila. Zasuni, kuglični ventili, nepovratni ventili, kuglični ventili sa šipkom za podizanje čine većinu, od kojih bi zasun trebao biti na prvom mjestu. „Pored toga, velike jedinice od etilena i polietilena pod visokim pritiskom takođe moraju da koriste proizvode serije ventila za ultra visoke temperature, niske temperature i ultravisoke pritiske. F. Uređaj za odvajanje zraka. “Odvajanje vazduha” znači odvajanje vazduha. Uređaju su uglavnom potrebni zaporni ventili, sigurnosni ventili, nepovratni ventili, regulacijski ventili, kuglični ventili, leptir ventili i ventili za niske temperature. G, polipropilenski uređaj, polipropilen je lako uzeti propilen kao sirovinu, polimerizirani polimerni spoj, uređaj uglavnom treba zaporni ventil, kuglični ventil, nepovratni ventil, igličasti ventil, kuglasti ventil, zaporni ventil.
7. Ventil elektrane: izgradnja elektrana u našoj zemlji se razvija u velikom obimu, tako da sigurnosni ventil, redukcioni ventil, kuglasti ventil, zasun, leptir ventil, ventil za hitno isključivanje i ventil za kontrolu protoka, sferno zaptivanje instrument globus ventil je potreban sa velikim kalibrom i visokim pritiskom.
8 metalurški ventil: metalurška industrija ponašanje aluminijum oksida uglavnom sa abrazivnim ventilom (u protočnom ventilu), koji regulira zamku. Industriji čelika uglavnom su potrebni kuglični ventil sa metalnom brtvom, leptir ventil i oksidacioni kuglasti ventil, kuglični ventil i četverosmjerni reverzni ventil.
9. Ventili platforme na moru: s razvojem eksploatacije naftnih polja na moru, količina ventila potrebnih za razvoj ravnice oceana postepeno se povećava. Platforme na moru moraju zatvoriti kuglaste ventile, nepovratne ventile i višesmjerne ventile.
10. Prehrambeni i farmaceutski ventili: industriji su uglavnom potrebni kuglični ventili od nehrđajućeg čelika, netoksični plastični kuglični ventili i leptir ventili. Među gornjih 10 kategorija proizvoda ventila, potražnja za općim ventilima je veća od potražnje za ventilima za instrumente, igličastim ventilima, zasunima, kuglastim ventilima, nepovratnim ventilima, kuglastim ventilima i leptir ventilima.
Čišćenje i sterilizacija su dva ključna koraka u proizvodnji piva. Čišćenje viška nečistoća sa površina, postrojenja, opreme i mašina. Kroz različite procese čišćenja, višak nečistoća se razgrađuje, otapa i emulgira pod djelovanjem sredstva za čišćenje. Sterilizacija je proces eliminacije mikroorganizama koji je bezopasan po zdravlje i ne utiče na kvalitet hrane. Dizajn procesa sterilizacije zahtijeva da se cijeli proces završi u sterilnom okruženju, da oprema, strojevi i površina radioničkog objekta ispunjavaju zdravstvene i sigurnosne standarde.
Zagađivači u čišćenju i sterilizaciji uključuju zaostale proizvode kao što su kora i zrno, mineralne naslage kalcijum i magnezijum karbonata, mikroorganizme kao što su bakterije, kvasac i plijesan, kao i zaostali deterdžent i dezinficijens.
Sistem za čišćenje linije za proizvodnju piva je automatski sistem za čišćenje proizvodne linije ili jedne opreme u zatvorenoj petlji bez demontaže opreme. Sistem čišćenja uključuje jedno čišćenje i višestruko čišćenje. Pojedinačno čišćenje je pogodno za opremu koja jako zagađuje, položaj gde se čišćenje retko obavlja i deo sa malom količinom cirkulacije. Višestruko čišćenje je pogodno za nekoliko čestih simultanih poslova čišćenja, lokacija i centralnih područja s velikim volumenom cirkulacije. Osnovno čišćenje koristi alkaloide, pH 7-14, uključujući 2-3% kaustične sode i kaustičnog kalija, organske tvari za čišćenje, miješane tenzide i oksidanse. Kod kiseljenja, kiseli rastvor za pranje pH 0-7, 1-3% azotna kiselina, hlorovodonična kiselina, sumporna kiselina, fosforna kiselina, neorgansko čišćenje, pomešano sa surfaktantima i konzervansima.
Prema karakteristikama medijatora za čišćenje i sterilizaciju, potencijalni problem u korištenju prstena sjedišta je širenje i stvrdnjavanje kore, što rezultira velikim habanjem prstena sjedišta nakon duže upotrebe. Materijal i oblik dizajna EBRO dosjednog prstena osiguravaju nisku stopu ekspanzije svakog dijela, malo povećanje vrijednosti momenta uzrokovano ekspanzijom, mali tip aktuatora za ventil za lančanu reakciju, kompletnu cijenu i isplativu konkurentsku prednost. EBRO sjedište nije lako stvrdnuti koru, dobra je žilavost, nema krhkosti, pogodno za dugotrajnu upotrebu.
Kompanija EBRO posvećena je profesionalnom istraživanju i proizvodnji leptir ventila. Pored pružanja univerzalnih ventila, kompanija je posebno razvila ciljane serije ventila za neke posebne industrije. Na primjer, zbog specifičnosti plastične cijevi, različitog tlaka, debljine stijenke cijevi, unutrašnji promjer plastične cijevi je manji od unutrašnjeg promjera čelične cijevi, konvencionalni leptir ventil se ne može potpuno otvoriti. Leptir ventili od plastične cijevi rješavaju problem cijevi koje zahtijevaju konekciju veličine i dostupni su u različitim razinama tlaka i kalibrima. HVAC sistem naglašava pravovremenost temperature. Leptir ventil s termometrom može znati temperaturu medija u vanjskom svijetu preko termometra, što je pogodno za korištenje terenskog osoblja.
STRUKTURU VENTILA SERIJE Z600 KARAKTERISTIJU JE INTEGRISAN DIZAJN PLOČE VENTILA I VRŠKA DA SE IZBJEGAVA MRTVI ugao uzrokovan dugotrajnom upotrebom, a INTEGRALNI SPOJ čini povećanje čvrstoće bez izobličenja. Stabljika ventila je opremljena trostrukom samopodmazujućom čahurom, koja ne samo da podupire vreteno kako bi osigurala čvrstoću, već radi i sa zaptivnim prstenom kako bi se spriječilo curenje medija. Dodatni PRSTENOVI IZBOLJENI NA PRSTENU SJEDIŠTA DO PRIKLJUČKA DROBLJA I OKALJENI O-PRSTENOVI SU POSEBNO DIZAJNIRANI DA SPREČAVAJU curenje. Ventil serije EBROZ600 sa svojim odličnim performansama osigurava kvalitetu proizvodnje piva, proizvođači piva su najbolji izbor proizvoda.