Anàlisi de 16 estàndards i problemes comuns que s'han de seguir en la prova hidrostàtica de vàlvules

Anàlisi de 16 estàndards i problemes comuns que s'han de seguir en la prova hidrostàtica de vàlvules La fabricació de vàlvules és un procés complex i senzill. El cicle de producció de vàlvules com ara vàlvules de globus, vàlvules i vàlvules de disc és generalment en tres dies. Les vàlvules s'han de provar per a tot tipus de característiques. La prova de pressió és que la vàlvula de Sichuan pot suportar que el valor de pressió no compleixi els requisits de producció i fabricació, la prova general de pressió d'aigua de la vàlvula ha de seguir els següents estàndards i problemes comuns: (1) En circumstàncies normals, la vàlvula no es fa compressiva. prova de resistència, però després de la reparació de la placa del circuit d'oli i la vàlvula de flux únic o la placa del circuit d'oli i la vàlvula de flux únic danyada per l'erosió s'han de fer una prova de resistència a la compressió. Per a les vàlvules, la pressió uniforme i de retorn i altres proves han d'ajustar-se als requisits de les seves instruccions d'ús i especificacions relacionades. (2) El conjunt de la vàlvula s'ha de provar per a la resistència a la compressió i el segellat. La inspecció de mostreig de vàlvules de baixa tensió 20%, com ara no qualificada, hauria de ser una inspecció del 100%; Les vàlvules de mitjana i alta pressió s'han d'inspeccionar al 100%. (3) Durant la prova, la part del conjunt de la vàlvula ha d'estar en una posició d'inspecció molt fàcil de dur a terme. (4) la vàlvula del tipus de connexió de soldadura elèctrica, quan la prova de pressió de l'aigua de la placa huang no és bona, es pot utilitzar el segellat del con o l'anell O per dur a terme la prova de pressió de l'aigua. (5) Quan es fa la prova de premsa hidràulica, el gas de la vàlvula s'eliminarà tant com sigui possible. (6) La pressió s'ha d'augmentar lentament durant la prova i no es permet augmentar la pressió molt i de sobte. (7) La durada de la prova de resistència a la compressió i del tipus de segellat és generalment de 2 a 3 minuts, la clau i la vàlvula única han de continuar durant 5 minuts. La durada de la prova de les vàlvules de diàmetre petit pot ser més curta i la durada de la prova de les vàlvules de gran diàmetre pot ser més llarga. Durant tot el procés de la prova, si hi ha cap dubte, el temps de la prova es pot allargar. Durant la prova de resistència a la compressió, la placa del circuit d'oli i la vàlvula de flux únic no poden suar ni filtrar. Prova de segellat, la vàlvula general només es completa una vegada, les vàlvules, les vàlvules d'alta pressió i altres vàlvules en brut s'han de dur a terme 2 vegades. Quan la prova, la baixa tensió, el gran diàmetre de la vàlvula sense importància i els seus requisits per permetre la vàlvula de fuites d'aigua, permeten una petita quantitat de filtració d'aigua; Com que les regulacions per a vàlvules generals, vàlvules de central elèctrica, vàlvules marines i altres vàlvules són diferents, les regulacions de fuites s'han d'implementar segons els requisits pertinents. (8) La vàlvula d'acceleració unidireccional no és parts tancades de la prova de segellat, sinó la prova de resistència a la compressió i el material d'embalatge i la prova de segellat de la junta. (9) A la prova hidrostàtica, la força de tancament de la vàlvula només permet tancar l'energia normal d'una persona; No confieu en eines especials com ara barres (excepte les claus dinamomiques) per a l'absorció de cops, quan l'obertura de l'eix supera els 320 mm, permeteu que dues persones s'apaguin. (10) La vàlvula amb segellat superior s'ha de treure del material d'ompliment per a la prova de segellat, tancat l'oficial de segellat, comproveu si hi ha fuites. Quan utilitzeu el cos de vapor per a la prova, ompliu aigua a la caixa de connexió a prova d'explosió per a la inspecció. Per a la prova de segellat del material de farciment, no es permet el segellat en parts properes. (11) Qualsevol vàlvula amb equip d'empenta, proveu el seu segellat amb equips d'empenta per tancar la vàlvula per dur a terme la prova de segellat. Quan l'enemic es mou per empènyer l'equip, també s'ha de dur a terme la prova de segellat de la vàlvula. (12) la prova de resistència a la compressió i la prova de segellat s'instal·len a la vàlvula d'entrada de la vàlvula de distribució, i la prova de resistència a la compressió i segellat es realitza a la vàlvula de distribució; Quan s'obre la vàlvula de distribució, també s'ha d'obrir. (13) Quan es prova la resistència a la compressió de la vàlvula de ferro brut, utilitzeu un martell de coure per copejar la placa del circuit d'oli i la vàlvula de flux únic, comproveu si hi ha fuites d'aigua. (14) prova de la vàlvula, a més de la vàlvula d'endoll és necessària per permetre l'oli a la superfície, altres vàlvules no poden fer proves d'oli a la superfície. (15) Prova hidràulica de la vàlvula, la brida de la vàlvula a la força de tancament de la vàlvula no és adequada per a massa grans, per tal d'evitar la deformació de la vàlvula, perjudicar l'efecte real de la prova (la vàlvula de ferro brut si es pressiona massa, continuarà danyant-se) . (16) Després de completar la prova hidràulica de la vàlvula, la filtració d'aigua a la vàlvula s'ha de netejar immediatament i s'ha de fer el registre de la prova. La prova hidrostàtica de la vàlvula és la inspecció que s'ha de realitzar abans de sortir de la fàbrica, cosa que pot garantir el funcionament fiable de la vàlvula. Aquí es suggereix que el personal de proves hidrostàtiques dels fabricants de vàlvules per mantenir la seva pròpia seguretat, en els darrers anys, els accidents de seguretat de proves hidrostàtiques de vàlvules han de prestar atenció. Prova de resistència a la compressió de la vàlvula de diafragma de la vàlvula de papallona pneumàtica des de qualsevol extrem de la introducció de material, mitjà per obrir la vàlvula del pistó, l'altre extrem de la tancada, la pressió de prova va augmentar fins al valor estàndard, vegeu la placa d'oli i la vàlvula de flux únic sense fuites per qualificat. A continuació, baixeu la pressió arterial a la pressió de prova de segellat, tanqueu la vàlvula del pistó, obriu l'altre extrem per dur a terme la inspecció, no hi ha fuites qualificades. Condició de prova de la vàlvula de retenció de la vàlvula de retenció: ajust Vàlvula de papallona pneumàtica Prova de resistència a la compressió de la vàlvula de diafragma des dels dos extrems de la introducció de material, mitjà per obrir la vàlvula del pistó, l'altre extrem del tancat, la pressió de prova va augmentar al valor estàndard, vegeu la placa d'oli i vàlvula de cabal únic sense fuites per a qualificats. A continuació, baixeu la pressió arterial a la pressió de prova de segellat, tanqueu la vàlvula del pistó, obriu l'altre extrem per dur a terme la inspecció, no hi ha fuites qualificades. Vàlvula de retenció Prova de vàlvula de retenció: la línia central de la vàlvula de pistó de la vàlvula de retenció de tipus elevador es troba a la part vertical; La línia central del canal de seguretat de la vàlvula de retenció oscil·lant i la línia central de la vàlvula del pistó es troben en paral·lel a la línia recta. Prova de resistència a la compressió, des de l'entrada del final de la introducció del material de prova fins al valor estàndard, l'altre extrem del tancat, vegeu la placa del circuit d'oli i la vàlvula de flux únic sense fuites per als qualificats. Prova de segellat des del final d'exportació de la introducció de material de prova, a l'entrada de l'extrem de la superfície d'inspecció, material d'ompliment i junta sense fuites per a qualificats. La vàlvula La resistència a la compressió de la vàlvula d'alleujament es prova amb aigua de l'aixeta, com amb altres vàlvules. Quan es prova la part inferior de la placa del circuit d'oli, la pressió s'introdueix des de l'extrem de l'entrada i la superfície es tanca; Quan es prova l'extrem superior de la placa de circuit d'oli i la vàlvula de flux únic, la pressió s'introdueix des de l'extrem de sortida i l'altre extrem es tanca. No es qualifica cap fuita de la placa de circuit d'oli i la vàlvula de flux únic en el període de temps requerit. Prova de segellat i prova uniforme, l'aplicació general del material és: vàlvula de vapor al vapor sobreescalfat com a material de prova; Amoníac o una altra vàlvula de vapor amb gas com a material de prova; Vàlvules d'aigua i altres líquids no corrosius a l'aigua com a material de prova. Per a algunes parts clau de la vàlvula comú l'hidrogen com a material de prova. La prova de segellat es realitza amb pressió de prova numèrica de pressió de diàmetre nominal, la freqüència de la qual no és inferior a 2 vegades, no es qualifica cap fuita en el període de temps requerit. Hi ha dues maneres de comprovar les fuites: una és el segellat de les juntes de la vàlvula, amb mantega sense sal per segellar la tovallola de paper de plàstic a la brida d'exportació, paper de plàstic per a fuites, no convex per a qualificats; El segon és utilitzar mantega sense sal per aprimar una placa de plàstic o una altra tovallola de segellat de plaques a la franela d'exportació a continuació, segellar la injecció d'aigua de la vàlvula del pistó, la detecció de bombolles a l'aigua està qualificada. La freqüència de prova de pressió uniforme de la vàlvula i del seient posterior no és inferior a 3 vegades, compleix els requisits per qualificar. La vàlvula reguladora de pressió La prova de resistència a la compressió de la vàlvula reductora de pressió generalment es munta després de la prova de peces, però també després de la prova de muntatge. Durada de la prova de resistència a la compressió: DN50 mm durant 1 min; DN65 ~ 150 mm més de 2 minuts; DN150mm durant més de 3 minuts. Després de soldar la manxa metàl·lica amb les peces, la prova de resistència a la compressió es realitza amb gas 1,5 vegades la pressió més alta darrere de la vàlvula. La prova de segellat s'ha de dur a terme segons la substància en el treball real. Quan utilitzeu prova de gas o aigua, feu la prova a 1,1 vegades la pressió del diàmetre nominal; Les proves de vapor es realitzen a pressions de funcionament molt elevades a temperatures de funcionament. La diferència entre la pressió d'entrada i la pressió de sortida no és inferior a 0,2 mpa. El mètode de prova és: després de la precisió del control de la pressió d'entrada, ajusteu lentament el cargol d'ajust de la vàlvula, de manera que la pressió de sortida a la categoria de valors molt grans i petits es pugui canviar amb destresa, canviar contínuament, no hi ha estancament, enganxat. Per a la vàlvula reductora de pressió de vapor, quan s'ajusta la pressió d'entrada, tanqueu la vàlvula i desconnecteu la vàlvula, la pressió de sortida és relativament alta i relativament baixa, en 2 minuts, l'increment del valor de la pressió de sortida hauria de complir els requisits de A la taula 6-22, al mateix temps, es qualifica la capacitat de la canonada després que la vàlvula compleixi els requisits de la taula 6-23; Per a la vàlvula reductora de pressió d'aigua i aire, quan la precisió del control de la pressió d'entrada, la pressió de sortida és zero, tanqueu la vàlvula reguladora de pressió per dur a terme la prova de segellat, no hi ha fuites en 2 minuts. El mètode de prova de les característiques de pressió i flux total és ajustar primer la pressió d'entrada i sortida, canviar el 30% del cabal total de la sortida sota la diferència de pressió aquí o canviar el 30% de la pressió d'entrada sense moure el cabal total i, a continuació mesura la pressió de sortida amb precisió i el seu valor parcial es qualifica d'acord amb els requisits de la taula 6-24. Trampa de vapor Hi ha moltes formes de trampa de vapor, i hi ha molts elements de prova nous. En general, només s'utilitzen la prova de resistència a la compressió, la prova de resistència a la compressió i la prova de postura. La prova de resistència a la compressió és la mateixa que altres vàlvules. La prova de compressió consisteix a dur a terme la prova de compressió de pressió al pressostat de la bomba d'aigua i altres peces tancades amb una pressió d'1,2 vegades la pressió del diàmetre nominal. La prova és substituir-la en vapor i aigua saturada, la freqüència de prova no és inferior a 3 vegades. La pressió de prova es realitza a pressió de treball molt alta, pressió de treball molt baixa i pressió de treball molt baixa respectivament. La destresa en la postura i la manca de vapor estan qualificades. La prova postural i la prova de segellat del purgador de vapor es fan normalment al laboratori. La trampa de vapor a més de la prova de pressió, la prova de resistència a la compressió, la prova de compressió i la postura tenen un experiment de desplaçament de condensat calent, un grau de super-refrigeració, relativament gran permeten la prova de tipus de contrapressió, l'experiment de velocitat de fuites, gas d'escapament i un treball relativament baix. pressió a la prova, la prova de pressió de treball relativament alta, etc., depenent de la condició.