Avantatges i desavantatges de la vàlvula elèctrica i la vàlvula pneumàtica Mètode de control de l'actuador de la vàlvula pneumàtica

Avantatges i desavantatges de la vàlvula elèctrica i la vàlvula pneumàtica Mètode de control de l'actuador de la vàlvula pneumàtica

La temperatura de funcionament determina la temperatura ambiental d'aplicació de la vàlvula i el diàmetre nominal de la vàlvula està determinat per la temperatura de funcionament. Mitjançant el valor uniforme calculat de la vàlvula per determinar la categoria uniforme de la molla de torsió o de la vareta, i després segons l'aplicació del material per determinar la forma de l'estructura del material de la vàlvula i, a continuació, segons l'augment del volum de fuites de la vàlvula, calculeu el diàmetre de la gola de la vàlvula.
A continuació es mostren les regles generals per a la selecció de vàlvules.
Els actuadors elèctrics de vàlvules s'utilitzen àmpliament a les centrals elèctriques o a les plantes de bateries nuclears, després de tot, el programari del sistema de pistola d'aigua d'alta pressió necessita un procés suau, estable i lent. L'avantatge important de l'actuador elèctric és l'alta estabilitat i l'empenta relativament estable que l'usuari pot utilitzar. L'empenta generada per l'actuador molt gran pot arribar als 225.000 kgf. Només l'actuador hidràulic pot aconseguir una empenta tan gran, però el cost d'enginyeria de l'actuador hidràulic serà molt més gran que l'elèctric. El nivell anti-offset de l'actuador elèctric és molt bo. L'empenta o el parell de sortida és bàsicament relativament estable, cosa que pot desfer-se de la força desequilibrada del medi i aconseguir un control precís de l'índex del procés. Per tant, la precisió del control és superior a la de l'actuador elèctric. Si s'aplica el servoamplificador, pot completar fàcilment l'intercanvi d'efectes positius i negatius i també configurar fàcilment la posició de la vàlvula de senyal de trencament (mantenir/obrir/tancar) i la falla s'ha de limitar a l'origen, que és Tampoc l'actuador elèctric no ho fa, l'actuador elèctric ha de confiar en un conjunt de sistemes de protecció per aconseguir la protecció de la posició. Els defectes de l'actuador elèctric inclouen principalment una estructura complexa, més probable que es produeixin falles comunes i, a causa de la seva diversitat, els requisits tècnics per al personal de manteniment de la construcció seran relativament elevats; El funcionament del motor ha de ser calent, si s'ajusta amb massa freqüència, és fàcil de provocar un sobreescalfament del motor, donant lloc a una protecció contra el sobreescalfament, però també reforça el desgast de l'engranatge reductor; També hi ha un funcionament relativament lent, des del controlador que emet un senyal, per ajustar la resposta de la vàlvula i l'exercici físic a la part corresponent, ha de ser molt de temps, això també es compara amb l'àrea de l'actuador hidràulic i pneumàtic. El mecanisme de gestió de l'actuador elèctric de la vàlvula i el mecanisme de conducció són un tot unificat, el seu mecanisme de gestió té dues categories de tipus de pel·lícula de plàstic o màquina de pistó.
La disposició de la carrera de la màquina del pistó és llarga, aplicable a l'existència d'un determinat lloc d'empenta; La disposició del traç de la membrana és més petita i només s'empeny immediatament el seient. Com que l'actuador pneumàtic té les característiques d'estructura compacta, gran empenta de sortida, postura estable i fiable i seguretat i a prova d'explosions, algunes aplicacions en la producció de centrals elèctriques, plantes químiques, refineries de petroli i altres requisits de seguretat elevats. Les principals característiques de l'actuador pneumàtic: acceptar senyal de dades de gas continu, sortida de línia paral·lela (equip de conversió de potència/gas, també pot acceptar senyals electrònics continus), alguns més el braç, poden produir velocitat angular.
Hi ha forces positives i de reacció.
La velocitat de moviment és alta, però la velocitat disminueix a mesura que augmenta la càrrega.
La força de sortida està relacionada amb la temperatura de funcionament.
Alta fiabilitat, però la vàlvula no es pot mantenir després del trencament final de la vàlvula pneumàtica (es pot mantenir després d'afegir la vàlvula de retenció).
No és convenient completar el control de la secció i el control de flux.
Fàcil manteniment, bona adaptabilitat a l'entorn.
Sortida La potència de sortida és gran.
Amb funció de protecció contra incendis.
El mètode de control de l'actuador de vàlvules pneumàtics és perquè hi ha més i més mètodes i modes de control avui dia. En la producció industrial específica i el control de la producció industrial, els mètodes utilitzats per controlar actuadors pneumàtics també són molt nombrosos. Els comuns són els següents.
L'instrument de visualització intel·ligent s'utilitza per detectar l'estat de funcionament de la vàlvula i controlar el període de garantia de la vàlvula del treball rellevant de l'instrument i l'equip, principalment mitjançant el sensor de fase dual per controlar l'entorn de treball de la vàlvula, distingir la vàlvula a la vàlvula oberta. o vàlvula tancada, segons les dades de l'interruptor de la vàlvula de registre escrit del programa, i hi ha dues maneres corresponents a l'obertura de la vàlvula de sortida de 4 ~ 20 mA i el contacte de sortida normalment obert normalment tancat bípede.
Mitjançant aquest senyal de dades de sortida, controleu la posició de l'interruptor d'alimentació de la vàlvula.
Segons els requisits del programari del sistema, l'instrument de visualització de la vàlvula intel·ligent es pot dividir en tres parts des del disseny i la producció de maquinari: part de simulació, part de dades, clau de funció/part d'indicació.
1, la part del circuit integrat digital inclou principalment una font d'alimentació de commutació, un circuit d'alimentació d'entrada analògica, tres parts de circuit d'alimentació d'entrada i sortida analògica.
La secció d'alimentació de commutació proporciona tota l'energia cinètica del circuit d'alimentació, inclosos els circuits integrats digitals, el disseny de circuits digitals i els requisits d'energia etiquetats.
Per realitzar el control remot de l'obertura de la vàlvula, el contingut d'informació d'obertura de la vàlvula s'ha de transmetre a un altre tauler de control, al mateix temps, el tauler de control es pot desenvolupar des d'una vàlvula de distància per a una certa obertura, el programari del sistema ha de ser de 4 ~ 20 mA. senyal de dades d'entrada analògica i senyal de dades d'entrada i sortida analògica 1 ~ 2 4 ~ 20 mA.
El senyal de dades d'entrada analògic es transforma en el senyal analògic corresponent a l'obertura de la vàlvula segons A/D i després es presenta a la part de dades del disseny del microordinador d'un sol xip, i es pot emetre després del processament de filtrat al microordinador d'un sol xip. disseny. El contingut d'informació d'obertura de la vàlvula es transforma en una sortida de senyal digital segons D/A, que s'utilitza per connectar l'instrument de visualització per indicar l'obertura de la vàlvula o connectar altres màquines i equips de control. A l'eina de disseny, cada informació de dades de senyal digital adopta la comunicació en sèrie del mètode de sortida d'entrada, per tal d'estalviar els recursos i l'espai de la xarxa del xip de processament, introduïu 4 ~ 20mA d'entrada analògica quan l'entrada al volum, els 4 canals existents Xip de processament DA i recursos del servidor de 51 microcontroladors estretament combinats per a l'aplicació AD de 8 bits.
2. Part del disseny de circuits digitals inclou principalment: disseny de microordinadors d'un sol xip, protecció contra fallades d'alimentació, detecció de doble canal de senyal d'entrada de pols únic, sortida de contacte de conversió de doble canal normalment oberta normalment tancada.
En el disseny del programa, AT89C4051 s'utilitza àmpliament en aquesta etapa.
L'AT89C4051 és un microcontrolador CMOS de 8 bits de baix voltatge i alt rendiment amb un xip de memòria flaix esborrable de 4K bytes i repetible.
Per tal de combinar un xip flash de CPU de 8 bits multifuncional al xip de soc, les característiques, la configuració de comandament i els pins i 80C51 i 80C52 s'adapten completament.
Es considera totalment que quan l'equip s'apaga o es reinicia, és necessari mantenir alguns paràmetres principals de les vàlvules establertes prèviament al quadre d'instruments, i la memòria en el disseny del microordinador d'un sol xip no té la funció d'emmagatzemar l'apagat. , de manera que un xip X5045 amb funció d'emmagatzematge d'apagada s'amplia fora del xip.
X5045 és un circuit d'alimentació programable que integra el watchdog 1, la supervisió d'energia i la EEPROM de comunicació en sèrie. Aquest tipus de disseny combinat pot reduir la necessitat de circuit d'alimentació per a l'espai interior de la placa de circuit. Watchdog 1 a X5045 proporciona manteniment per al sistema. El gos guardià 1 de la placa de circuit portarà un senyal de dades RESET a la CPU.
L'X5045 aporta tres valors de temps perquè l'usuari triï una aplicació.
Té la funció de controlar la tensió de treball també pot protegir el sistema de la influència de la baixa tensió, quan el corrent d'alimentació cau per sota del rang permès, es calibrarà automàticament fins que el corrent d'alimentació torni al valor estable.
El xip de memòria X5045 es pot comunicar amb la CPU a través del port sèrie.
Es poden mostrar un total de 4069 caràcters en 512 x 8 bytes.
La disposició del pin de X5045 es mostra a la figura 1 següent. Té 8 pins en total, i l'eficàcia de cada pin es mostra de la següent manera: CS: seleccioneu el final del circuit d'alimentació, freqüència elèctrica baixa raonable; SO: terminal de sortida de dades en sèrie; SI: terminal d'entrada de dades en sèrie; SCK: terminal de sortida de rellotge digital de comunicació en sèrie; WP: entrada de protecció contra escriptura, la freqüència de baixa potència és raonable; RESET: calibrar el terminal de sortida; Vcc: terminal d'alimentació de commutació; Vss: terminal de terra.
INA és el senyal d'entrada, que és el senyal diferencial de la vàlvula (10 mA) recollit pel sensor d'infrarojos. El senyal de dades es filtra pel condensador de filtre i després s'envia a l'optoacoblador, que es converteix en el senyal de voltatge de sortida i s'envia al disseny de l'MCU.
La tensió de sortida pot estar directament al port d'E/S dissenyat pel microordinador d'un sol xip. En control, només quan es reben polsos únics de canal dual A i B es pot considerar que l'entrada és a través del senyal de dades, AB és gir positiu i BA és invers.
No compti quan només s'escriu un senyal de dades.
Doble obertura i tancament, sortida de contacte de canvi normalment oberta i normalment tancada.
S'utilitza per connectar relés, segons la succió de la vàlvula solenoide de control per controlar l'actuador pneumàtic per a la posició corresponent d'obertura o tancament de la vàlvula.
3. Part de la demostració inclou principalment: disseny de microordinadors d'un sol xip, demostració LED de 4 bits, 3 llums d'estat (automàtic, endavant, enrere), 3 tecles de funció (tecla MODE/SET, tecla amunt, tecla avall).
El microordinador únic xip AT89C4051 s'utilitza per controlar la pantalla LED de 4 bits i la comunicació amb la part de dades del disseny del microordinador únic xip, però també per fer l'elecció i el control corresponents del controlador.
L'instrument de visualització disposa de tres llums d'estat per indicar l'estat de l'actuador: gir en sentit horari, inversió, automàtic; Tres tecles de funció: tecla MODE/SET, tecla amunt, tecla avall, controlen el mode de treball de l'actuador i restabliment d'alguns paràmetres.
Aquestes 3 parts es connecten segons la presa, formant un programari de sistema de control complet, que pot controlar algunes bombes pneumàtiques similars i altres actuadors. En l'aplicació pràctica, bàsicament es completen tot tipus de paràmetres de rendiment de pre-estàndard.
(dos) l'ús del PLC per controlar el programari al programari del sistema de control cada cop més, perquè aquest pla per fer el desenvolupament i disseny del PLC d'OMRON anterior, així que el PLC d'OMRON per fer una introducció.
Configuració de maquinari: 1 ordinador, 1 conjunt de PLC (incloent CPU, mòdul de control d'E/S, > El seu principi de composició és: per PC segons comunicació sèrie RS-232 connectada a PLC OMRON, per dur a terme la programació i supervisió del PLC.
Mòdul de control d'E/S PLC connectat respectivament al senyal de dades d'entrada i sortida, en el qual el mòdul d'entrada es transmet a la vàlvula en el sensor de 2 fases, segons el mòdul d'entrada PLC> segons el mòdul de control de sortida PLC OC225 control 2 solenoide vàlvula, vàlvula solenoide amb 2 grups de contacte de sortida normalment obert normalment tancat, 1 grup per al contacte de sortida de la vàlvula oberta, 1 grup per al contacte de sortida de la vàlvula tancada.
En obrir la vàlvula, quan l'obertura de la vàlvula és superior o igual al valor de posicionament de la vàlvula especial després d'obrir la posició de contacte de sortida de la vàlvula, l'obertura de la vàlvula és inferior al valor de posicionament de la vàlvula especial després d'obrir la posició de contacte de sortida de la vàlvula, creeu la invenció d'obrir el calibratge del contacte de sortida de la vàlvula després de l'obertura és inferior al valor especial de posicionament de la vàlvula.
Quan es tanca la vàlvula, quan la vàlvula està tancada a la posició zero i no hi ha una entrada de pols única en 21 segons, la posició de contacte de sortida de la vàlvula es tanca; Si hi ha una entrada monopols en 21 s, retardeu 21 s la posició del contacte de sortida de la vàlvula.
Segons la succió de la vàlvula de solenoide per controlar l'interruptor d'alimentació de les dues vàlvules de solenoide, el relé s'obre i l'actuador de la vàlvula pneumàtica es pot controlar per promoure la vàlvula per fer la posició d'obertura o tancament corresponent.
Al mateix temps, l'interruptor de proximitat a la situació de l'interruptor d'alimentació de la vàlvula es transfereix al PLC i es compara amb l'obertura estàndard de la vàlvula fins que compleix els requisits del tall.
Configuració totalment automàtica de zero i completament automàtic: el programari del sistema de control té la funció de zero automàtic i ajust automàtic total. Quan l'obertura de la vàlvula és inferior al valor de retorn al rang zero o la distància d'obertura de la vàlvula completa és inferior al valor del rang d'ajust complet, i el temps és superior o igual al valor establert del valor de temps estable, la vàlvula de control automàtic PLC per dur a terme el retorn a zero o la configuració totalment automàtica.
En funcionament experimental, l'obertura de la vàlvula es mesura mitjançant un sensor de fase a la vàlvula.
Quan la vàlvula surt primer del sensor A i després del sensor B, indica que la vàlvula s'està tancant.
Quan la vàlvula surt primer del sensor B i després del sensor A, indica que la vàlvula està oberta.
El sensor rep un senyal diferencial, que registra l'estat de la vàlvula segons el senyal de dades recollit pel sensor de fase. El subprograma està escrit per CX-programmer, un programari de programació de control numèric, i es descarrega al PLC per funcionar. El subprograma es controla i supervisa en la configuració del programari informàtic superior. La quantitat de l'interruptor d'alimentació de la vàlvula es pot definir pel valor del cercle d'entrada a la pàgina de configuració.
Un cop completada la pàgina del programari de configuració, les accions del cos de control d'obertura de la vàlvula, tancament, finalització i control de la porta principal es poden operar directament a la interfície del programari de configuració de manera molt viva. El principi de l'actuador de la vàlvula pneumàtica utilitza gas comprimit per promoure el moviment pneumàtic alternatiu de múltiples components de l'actuador, admet les característiques del feix del coixinet i el carril de corba interna, afavoreix el moviment rotatiu del coixinet de l'eix buit, transmet el disc de gas comprimit a cadascun. cilindre, canvia les peces d'entrada i sortida d'aire per canviar la direcció del coixinet del cargol i canvia la direcció del coixinet del cargol segons els requisits del parell de rotació de la càrrega (vàlvula). Pot ajustar el nombre de composició del cilindre, empènyer la càrrega (vàlvula) en funcionament.
El relé de cinc vies de dues posicions s'utilitza generalment en combinació amb un actuador pneumàtic de doble efecte, i les dues posicions es poden controlar en dues parts: obert, cinc vies té cinc canals de seguretat per a l'intercanvi d'aire, dels quals 1 està connectat amb la vàlvula pneumàtica, 2 estan connectades amb l'entrada i sortida de la cambra de fre interna del cilindre de doble efecte, i 2 són contínues amb l'entrada i sortida de la cambra de fre de l'estructura interna. El principi de funcionament real es pot referir al principi de l'actuador pneumàtic de doble efecte.