Matèria primera de la vàlvula de compuerta vareta de soldadura de placa d'acer inoxidable

Matèries primeres de la vàlvula de compuerta vareta de soldadura de placa d'acer inoxidable Aquesta classificació estàndard de l'especificació de la vareta de soldadura de placa d'acer inoxidable, estàndards tècnics, mètodes de prova i estàndards de prova i altra informació relacionada. Aquesta norma s'aplica a l'elèctrode d'acer inoxidable per a la soldadura per arc. Aquest metall de revestiment d'elèctrodes hauria de contenir més del 10,50% de crom i més ferro que qualsevol element. Segons la composició del metall fos, el tipus de nucli de soldadura, la posició de soldadura i el tipus de corrent de soldadura, la barra de soldadura no hauria de tenir defectes com esquerdes, bombolles, residus i caigudes que perjudiquen la qualitat de la soldadura, tal com es mostra a la taula 1 i la taula. 2. 1. Idea temàtica i camp d'aplicació Aquesta classificació estàndard d'especificacions de la barra de soldadura de placa d'acer inoxidable, estàndards tècnics, mètodes de prova i estàndards de prova i altra informació relacionada. Aquesta norma s'aplica a l'elèctrode d'acer inoxidable per a la soldadura per arc. Aquest metall de revestiment d'elèctrodes hauria de contenir més del 10,50% de crom i més ferro que qualsevol element. 2 Estàndards de referència GB223.1~223.70 Mètodes d'anàlisi química d'aliatges d'acer i alumini GB1954 - Mesurament del contingut de microestructura en soldadura d'acer de baix aliatge crom-níquel GB2652 Mètode d'assaig de tracció per a soldadura i revestiment de metall GB 4334.5 -- Plaques d'assaig de corrosió d'acer inoxidable mètode per al clorhidrat de tiosulfat de sodi 3 Tipus i classificació d'especificacions 3.1 El tipus i l'especificació de la barra de soldadura s'han de dividir segons la composició del metall fos, el tipus de nucli de soldadura, la posició de soldadura i el tipus de corrent de soldadura. 3.2 Mètode de preparació de l'especificació del model La lletra "E" indica l'elèctrode i el número després de "E" representa el número de classificació del component metàl·lic fos. Si hi ha un requisit especial per al component, el component s'indica amb el símbol de l'element químic després del número. Els dos números després de "un" representen el tipus de nucli de l'elèctrode, la posició de soldadura i el tipus de corrent de soldadura. 3.3 Els exemples d'especificacions de la varilla de soldadura d'aquesta norma són els següents: ④E502, E505, E7Cr, E5Mo, E9Mo es posarà l'elèctrode de tipus a la següent norma GB5118 "elèctrode d'acer d'alta aliatge" modificada, però s'eliminarà d'aquesta norma. ⑤ El sufix un XX. Indica un 15, un 16, un 17, un 25 o un 26. Nota: No es recomana la soldadura en posició completa per a elèctrodes amb diàmetres iguals i superiors a 5,0 mm. 4 Normes tècniques 4.1 Especificacions 4.1.1 Les especificacions de l'elèctrode han de complir els requisits de la Taula 3. 4.1.1.1 Permetre la fabricació d'elèctrodes d'obertura de 3,0 mm en lloc d'elèctrode de 3,2 mm i elèctrode d'obertura de 5,8 mm en comptes d'elèctrode de 6,0 rnm. 4.1.1.2 Es poden subministrar barres de soldadura d'altres especificacions d'acord amb l'acord entre la part A i la part B. 4.1.2 La longitud de l'extrem de subjecció de l'elèctrode ha de complir els requisits de la taula 4. Taula 4 Longitud de l'extrem de subjecció 4.2 Nucli de soldadura 4.2.1 No hi ha d'haver esquerdes, bombolles, residus i caigudes al nucli de soldadura de l'elèctrode que perjudiquin la qualitat de la soldadura. 4.2.2 El nucli de soldadura a l'extrem inicial de l'arc de l'elèctrode s'ha d'arrodonir i el port del nucli de soldadura ha d'estar exposat per garantir que l'inici de l'arc sigui convenient. El nucli exposat de l'elèctrode ha de complir els requisits següents: a. El diàmetre exterior de l'elèctrode no ha de superar els 2,0 mm i la longitud del nucli exposat no ha de superar els 1,6 mm b. El diàmetre de l'elèctrode és de 2,5 mm i 3,2 mm, i la longitud del nucli exposat no ha de ser superior a 2,0 mm al llarg de la longitud Angle c. El diàmetre de l'elèctrode supera els 3,2 mm i la longitud del nucli exposat al llarg de la longitud Angle no ha de ser superior a 3,2 mm d. Tot tipus d'obertura d'elèctrodes al llarg de l'angle del cercle no hauria de ser més de la meitat del cercle. 4.2.3 El nucli de l'elèctrode ha de tenir una resistència a la compressió suficient per evitar la destrucció en el transport o ús convencional. 4.2.4 L'excentricitat de l'elèctrode ha de complir els requisits següents: a. El diàmetre exterior de l'elèctrode no ha de superar els 2,5 rnm i l'excentricitat no ha de superar el 7%; b. Elèctrode de 3,2 mm i 4,0 mm de diàmetre, l'excentricitat no ha de ser superior al 5%; c. L'obertura de l'elèctrode no ha de ser inferior a 5,0 mm i l'excentricitat no ha de ser superior al 4%. El mètode de càlcul de l'excentricitat es mostra a continuació (figura 1). A la fórmula: T1 -- capa de recobriment de la secció transversal de la barra de soldadura ** obertura gran i gruixuda del nucli de soldadura T2 -- obertura petita del nucli de soldadura prima i gruixuda de la mateixa capa epidèrmica de la secció transversal 4.3 Soldadura d'unió en T 4.3.1 La superfície de soldadura ha de ser inspeccionat per ulls humans sense esquerdes, cicatrius de soldadura, embolcalls de soldadura i forats d'aire superficial. 4.3.2 La secció transversal de la soldadura ha de complir els requisits següents després del polit i el gravat: a, cada soldadura lateral s'ha de fusionar a la unió de dues plaques o a través de ella; b. La mida del peu de cada soldadura lateral i la diferència entre la longitud de dos forats de soldadura s'han d'ajustar a les especificacions de la taula 5 (tal com es mostra a la figura 2). c. La convexitat de cada soldadura de perfil ha de complir els requisits de la figura 3. d. Comproveu amb ulls humans, no hi hauria d'haver esquerdes a la secció transversal de la soldadura. e. Sense capes de soldadura ni forats d'aire. 4.4 Composició del metall fos La composició química del metall de cauterització ha d'ajustar-se als requisits de la taula 1. 4.5 Propietats físiques del revestiment metàl·lic Els resultats de les proves de tracció del metall fos s'han d'ajustar als requisits de la taula 6. Taula 6 Propietats físiques del revestiment metàl·lic Enduriment per precipitació es resol, seguit d'un refredament per aire a temperatura ambient. f. La mostra s'aïlla a 740 ~ 760 ℃ durant 4 h, seguida d'un refredament per aire. g. La mostra es va aïllar a 730 ~ 750 ℃ ​​durant 4 h, seguida d'un refredament per aire. 4.6 Resistència a la corrosió del metall fos La prova de resistència a la corrosió del metall fos s'ha d'especificar per acord de les dues parts. 4.7 Contingut d'estructura metal·logràfica del metall fos El contingut ferrític del metall fos s'ha d'especificar a l'acord entre la part A i la part B. Elèctrode de placa d'acer inoxidable per a matèries primeres de vàlvules de comporta (2) La prova de l'estàndard d'elèctrodes de cada tipus i especificació ha de s'ajusta als requisits de la taula 7. Abans de l'experiment, l'elèctrode s'ha de coure d'acord amb la temperatura d'assecat introduïda pel fabricant. Adequat per a l'experiment d'elèctrodes de soldadura AC o DC de comunicació per triar la comunicació AC. El material base utilitzat per a l'anàlisi de la composició química pot ser acer al carboni, acer d'alt aliatge o placa d'acer inoxidable. El contingut de carboni del metall fos no ha de superar el 0,04% de l'elèctrode i el material base utilitzat per a l'anàlisi de la composició química de l'elèctrode E63O té un contingut de carboni molt alt del 0,03%. D'acord amb el que disposa l'article 5.4.3, també es pot utilitzar el material base amb un contingut de carboni molt alt del 0,25%. El metall base per a l'anàlisi de la composició química de l'elèctrode té un contingut de carboni molt alt del 0,25%... Connexió: vareta de soldadura de placa d'acer inoxidable per a la matèria primera de la vàlvula de comporta (1) 5 Mètode de prova 5.1 La prova de l'estàndard d'elèctrode de cada tipus i especificació ha de complir amb els requisits de la taula 7. Abans de l'experiment, l'elèctrode s'ha de coure d'acord amb la temperatura d'assecat introduïda pel fabricant. Adequat per a l'experiment d'elèctrodes de soldadura AC o DC de comunicació per triar la comunicació AC. Taula 7 Normes experimentals 5.2 Material base per a l'experiment 5.2.1 El material base per a la prova de soldadura d'unió en T s'especifica de la següent manera: El tipus austenític i la vareta de soldadura de tipus E630 han d'utilitzar placa d'acer inoxidable amb composició de metall fos, o placa gruixuda 0Cr19Ni9 o OCr19Ni9Ti. L'elèctrode tipus B.410, E410IiNMo E430 ha de ser una placa d'acer inoxidable tipus OCr13 o 1Cr13. c. Altres tipus de barres de soldadura s'han de fabricar amb plaques d'acer resistents a la calor o acer al carboni o plaques d'acer de baix aliatge amb la mateixa composició que el metall fos. 5.2.2 El material base utilitzat per a l'anàlisi de la composició química pot ser acer al carboni, acer d'alt aliatge o placa d'acer inoxidable. El contingut de carboni del metall fos no ha de superar el 0,04% de l'elèctrode i el material base utilitzat per a l'anàlisi de la composició química de l'elèctrode E63O té un contingut de carboni molt alt del 0,03%. D'acord amb el que disposa l'article 5.4.3, també es pot utilitzar el material base amb un contingut de carboni molt alt del 0,25%. Tots els altres models i especificacions de l'anàlisi de la composició química de l'elèctrode amb un contingut de carboni molt alt del 0,25% de metall base