Els avantatges del tractament criogènic de vàlvules i l'statu quo de les aplicacions industrials

Els avantatges del tractament criogènic de les vàlvules i l'estat quo de les aplicacions industrials La tecnologia de processament criogènic a baixa temperatura pot millorar significativament la vida útil dels materials són: acer d'alta velocitat, acer per a eines, acer de matriu, elèctrode de coure, materials en pols, aliatge dur, ceràmica, etc. A la taula 2 i a la taula 3 es mostren exemples de l'ús del tractament criogènic per allargar la vida útil de les peces per part d'algunes empreses nord-americanes i algunes unitats xineses, respectivament. La taula 4 mostra el coeficient proporcional de canvi de resistència al desgast d'alguns materials de matriu d'ús habitual després del tractament criogènic. Pot millorar la resistència al desgast; Millorar la força i la duresa; Millorar la resistència a la corrosió, la resistència al desgast; Millorar la resistència a l'impacte; Augment de la resistència a la fatiga... Connexió superior: principi de tractament criogènic de la vàlvula i la seva aplicació a la indústria (2) Els avantatges i l'aplicació industrial del tractament criogènic 3.1 Principals avantatges del tractament criogènic Pot millorar la resistència al desgast; Millorar la força i la duresa; Millorar la resistència a la corrosió, la resistència al desgast; Millorar la resistència a l'impacte; Millorar la força a la fatiga; Després d'un tractament criogènic, es pot assegurar que el material tractat sempre tingui les propietats mecàniques millorades; No provoca la deformació de la mida de la forma; Es pot aplicar a la peça de treball nova/usa; Pot eliminar l'estrès intern; Millorar l'estabilitat del material; El cost de processament és baix, perquè allargar la vida útil de l'eina pot reduir el temps de canvi d'eina i mòlta, per tal d'estalviar el cost de producció; Pot aconseguir els mateixos resultats superficials que altres tractaments superficials (com ara barbeta, crom, tefló); Es poden produir estructures moleculars més ajustades, reduint la fricció, la calor i el desgast en superfícies de contacte més grans. 3.2 La peça principal que es pot processar mitjançant tractament criogènic Eina de tall; peces de motor de combustió interna; *** tub; Aixeta; eix de transmissió; Instruments mèdics; bit; El cigonyal. Accessoris de maquinària agrícola; Fresa; CAM; Instruments musicals; Fulla indexable; eix; acer inoxidable; morir; Engranatge; aliatge de base de níquel; Daurat progressiu. La cadena; material d'elèctrode de coure; tisores; vareta de xoc; materials ceràmics; La fulla; vareta d'extrusió; aliatge de base d'alumini; Aconsegueix tisores; niló, tefló; peces de pols metal·lúrgia; Tots necessiten una alta duresa al mateix temps per tenir un grau relativament alt de tenacitat, components metàl·lics. 3.3 Principals aplicacions industrials del tractament criogènic 3.3.1 Ampliar la vida útil de peces i eines i millorar la resistència al desgast La tecnologia de processament criogènic a baixa temperatura pot millorar significativament la vida útil dels materials són: acer d'alta velocitat, acer per a eines, acer de matriu, elèctrode de coure, materials en pols, aliatge dur, ceràmica, etc. A la taula 2 i a la taula 3 es mostren exemples d'ús del tractament criogènic per allargar la vida útil de les peces per part d'algunes empreses nord-americanes i algunes unitats xineses, respectivament. La taula 4 mostra el coeficient proporcional de canvi de resistència al desgast d'alguns materials de matriu d'ús habitual després del tractament criogènic. Com es pot veure a les tres taules següents, el tractament criogènic produeix diferents efectes sobre peces i eines de diferents materials, i la resistència al desgast de peces i eines es millora significativament. 3.3.2 Millorar l'estabilitat dels materials La millora de l'estabilitat dels materials és una altra aplicació reeixida del tractament criogènic en acers inoxidables d'alumini, coure, Chin i sèrie 300, sobretot l'alumini i els seus aliatges. 3.3.3 Millorar les propietats dels materials El tractament criogènic pot millorar i millorar les propietats dels materials, com ara la resistència, la resistència a la fatiga, la resistència a la corrosió, etc. A la taula 5 es mostren els resultats de camp obtinguts a partir de l'aplicació de la recerca universitària i la recerca industrial en la producció industrial. Amb el desenvolupament de la indústria moderna, els requisits de propietats dels materials són cada cop més alts. Hi ha dues tendències principals en la investigació contemporània de materials: ① Desenvolupar constantment noves tecnologies, nous processos i nous equips per desenvolupar una varietat de nous materials amb requisits especials o excel·lents propietats, com ara la solidificació ràpida, l'aliatge mecànic, la deposició per raig, el modelat per injecció i altres. processos per desenvolupar materials estructurals i funcionals microcristal·lins, amorfs, quasicristalins, nanocristal·lins. ② Per als materials tradicionals existents, com ara ferro i acer, alumini, coure que utilitzen purificació ultrapura, processament de gran deformació, criotractament i altres tecnologies especials de processament i processament, en el principi no canvia la composició dels materials existents sobre la base de millorar considerablement el seu rendiment, per tal de millorar eficaçment l'ús i la recuperació dels recursos. Al mateix temps, es poden millorar les propietats del material i es pot reduir el cost per reduir els danys al medi ambient, la qual cosa, sens dubte, proporciona una bona manera de resoldre els problemes energètics i ambientals cada cop més greus. Així doncs, els estudis del tractament criogènic de materials es convertiran en una important direcció d'investigació dels treballadors de la ciència dels materials a casa i a l'estranger, però l'estabilitat de la investigació existent tant en el procés de tractament criogènic com en el mecanisme d'acció d'algunes investigacions sobre materials encara existeixen moltes deficiències, per la a gran escala i l'aplicació del tractament criogènic a la indústria va comportar obstacles, per tant, el desenvolupament i la investigació d'un sistema de procés criogènic estable i un mecanisme de tractament criogènic de metalls no fèrrics seran el focus de la investigació en aquest camp. Mètode de preparació del model de vàlvula: aquesta NORMA ESPECIFICA EL MÈTODE DE REPRESENTACIÓ DEL NÚMERO DE MODEL, CODI DE TIPUS, CODI DE MODE DE CONDUCCIÓ, CODI DE FORMA DE CONEXIÓ, CODI DE FORMA D'ESTRUCTURA, CODI DE MATERIAL de la superfície de segellat, CODI DE MATERIAL del cos de la vàlvula i CODI DE PRESSIÓ per a vàlvules universals. Aquesta norma s'aplica al model de vàlvula de compuerta general, model de vàlvula de globus, model de vàlvula d'acceleració, model de vàlvula de papallona, ​​model de vàlvula de bola, model de vàlvula de diafragma, model de vàlvula d'endoll, model de vàlvula de retenció, model de vàlvula de seguretat, model de vàlvula reductora de pressió, trampa de vapor model, model de vàlvula de drenatge, model de vàlvula d'èmbol. L'Administració de Normalització ha publicat recentment el "mètode de preparació del model de vàlvules"; Proposat per la Federació de la Indústria de Maquinària de la Xina, d'acord amb les normes GB/T1.1-2009 per redactar, el mètode de compilació de models de vàlvules centralitzat pel Comitè Tècnic Nacional de Normalització de vàlvules (SAC/TC188). D'acord amb l'edició JB/T 308-2004. Mètode de preparació de models de vàlvules: avui en dia, hi ha més i més tipus de vàlvules i materials disponibles, i la preparació de models de vàlvules és cada cop més complexa; El model de vàlvula normalment hauria de representar el tipus de vàlvula, el mode d'accionament, la forma de connexió, les característiques estructurals, la pressió nominal, el material de la superfície de segellat, el material del cos de la vàlvula i altres elements. L'estandardització del model de vàlvules proporciona comoditat per al disseny, selecció i distribució de vàlvules. Tot i que hi ha un estàndard unificat de preparació de models de vàlvules, no pot satisfer les necessitats del desenvolupament de la indústria de la vàlvula de manera gradual; Actualment, el fabricant de vàlvules utilitza generalment un mètode de numeració unificat; Si no es pot adoptar el mètode de numeració unificat, Taichen Company ha formulat el mètode de numeració del model de ***. Seqüència del mètode de preparació del model de vàlvula: [* * * unitat - tipus de vàlvula] - [la segona unitat - mode d'accionament] - [3 unitats - forma de connexió] - [la quarta unitat - estructura] - [5 unitats - material de la superfície de segellat de revestiment o tipus de material] - > [6 unitats - codi de pressió nominal o temperatura de treball del codi de pressió de treball] - [7 unitats - material del cos] - [8 unitats - diàmetre nominal 】 *** Unitat: Codi de tipus de vàlvula: TIPUS DE VÀLVULA EL CODI S'EXPRESSARÀ EN LETRES PINYIN xineses D'acord amb la TAULA L. Tipus de vàlvula Codi Tipus de vàlvula Codi Vàlvula de bola Q Vàlvula de purga P Vàlvula de papallona D Vàlvula d'alleujament de càrrega de molla A Vàlvula de globus J Purgador de vapor S Vàlvula de comporta Z Vàlvula d'èmbol U Vàlvula de retenció i fons H vàlvula d'obturació X vàlvula de diafragma G vàlvula reductora de pressió Y Vàlvula d'acceleració L Vàlvula d'alleujament de palanca GA Quan LA VÀLVULA TÉ ALTRES FUNCIONS O TÉ ALTRES ESTRUCTURES ESPECÍFIQUES, AFEGEIX UNA LLETRA DE L'ALFABET xinès ABANS DEL CODI DEL TIPUS DE VÀLVULA, COM S'Especifica A LA TAULA 2. Models addicionals: Vàlvules. amb altres funcions o amb altres estructures específiques s'indiquen a la Taula 2 Codi del nom de la segona funció Codi del nom de la segona funció tipus d'aïllament B tipus d'escòria P tipus de baixa temperatura Da tipus ràpid Q tipus de foc F (segell de tija) tipus de manxa W tancament lent tipus H excèntric Mitja PQ d'alta temperatura G jaqueta DY Un tipus de baixa temperatura es refereix a permetre l'ús de la vàlvula de temperatura per sota de -46 ℃. Unitat 2: Codi del mode de conducció: els codis del mode de conducció s'expressen en nombres àrabs, tal com s'especifica a la Taula 3. Codi del mètode d'accionament de la vàlvula Taula 3 Codi del mode de conducció Codi del mode de conducció Accionat electromagnètic 0 engranatge cònic 5 Electromagnètic -- hidràulic 1 pneumàtic 6 elèctric -- hidràulic 2 hidràulic 7 engranatge sinc 3 gas -- hidràulic 8 engranatge positiu 4 elèctric 9 Nota: el codi 1, el codi 2 i el codi 8 s'utilitzen quan la vàlvula s'obre i es tanca, es requereixen dues fonts d'alimentació per fer funcionar la vàlvula alhora . Vàlvula de seguretat, vàlvula reductora de pressió, trampa, volant de mà directament connectat amb l'estructura de funcionament de la tija de la vàlvula, aquest codi omès, no ho indica. Per al funcionament del mecanisme pneumàtic o hidràulic de la vàlvula: normalment oberta amb 6K, 7K; La forma tancada normal es denota amb 6B i 7B; 3.3.4 La vàlvula del dispositiu elèctric a prova d'explosió està representada per 9B; Unitat 3: Codi del formulari de connexió de la vàlvula: els codis del formulari de connexió s'expressen en números aràbics, tal com s'especifica a la Taula 4. L'estructura específica de les diverses formes de connexió s'ha d'especificar de manera estàndard (com la forma de la superfície de la brida i la forma de segellat, la forma de soldadura). , forma de rosca i estàndard, etc.), que no s'indicarà amb símbol després del codi de connexió, i s'explicarà detalladament al dibuix del producte, al manual d'instruccions o al contracte de comanda i altres documents. Codi del mètode de preparació del formulari de connexió de l'extrem de connexió de la vàlvula Taula 4 Codi del formulari de connexió Codi del formulari de connexió Rosca interna 1 pinça de parell 7 Rosca EXTERNA 2 pinça 8 tipus de brida 4 màniga 9 Tipus soldat 6 Unitat 4: Codi de forma de construcció de la vàlvula LES FORMES DE CONSTRUCCIÓ ES MOSTREN EN NÚMEROS Àrabs Tal com es descriu a les taules 5 a 15. Codi de forma de l'estructura de la vàlvula de compuerta Taula 5 Codi de l'estructura: tipus d'elevació de la tija (tija oberta) porta de falca porta elàstica 0 porta rígida placa de porta única 1 placa de porta doble 2 placa de porta única de porta paral·lela 3 placa de porta doble 4 tipus de tija sense elevació (tija fosca) porta de falca placa de porta única 5 placa de porta doble 6 placa de porta única de porta paral·lela 7 parells Placa de porta 8 exemple de model de vàlvula: Z44W-10K-100 [Codi de tipus Z: vàlvula de porta] [4 connexió: brida] [4 estructura: vareta oberta, doble porta rígida paral·lela] [Material de superfície de segellat W: superfície de segellat processada directament del cos de la vàlvula] [10 pressió PN1.0mpa] [Material del cos K: ferro mal·leable] [Diàmetre 100: DN100mm 】 Globus, Les vàlvules de l'accelerador i l'èmbol s'enumeren a la Taula 6 Codi de tipus d'estructura Codi de tipus d'estructura Disc desequilibrat Port recte 1 Disc equilibrat Port recte 6 Port en forma de Z 2 Port d'angle 7 Port de tres vies 3 -- Port d'angle 4 -- Port de CC 5 -- Vàlvula de globus Trisen Model Exemple: J41H-16C-80 Vàlvula de parada [4 connexió: brida] [1 estructura: pas recte] [Material de la superfície de segellat H: acer inoxidable CR13] [16 pressió PN1.6mpa] [Material del cos C: acer al carboni] [diàmetre 80: DN80mm] Codi de forma de l'estructura de la vàlvula de bola Taula 7 Codi del tipus d'estructura Codi del tipus d'estructura Canal recte de bola flotant 1 canal recte de bola fixa 7 Canal de te en forma d'Y 2 canal de quatre vies 6 Canal de te en forma de L 4 T canal de T en forma de T 8 Canal de T en forma de T 5 Canal de T en forma de L 9 -- canal recte d'hemisferi 0 Q41f-16p-20 [Tipus Q **: vàlvula de bola] [4 Connexió: brida]