Usa ka mubo nga pag-analisar sa kasagarang mga depekto ug mga sumbanan sa pagtimbang-timbang sa pagsusi sa kalidad sa hitsura sa balbula

Usa ka mubo nga pagtuki sa kasagarang mga depekto ug ebalwasyon nga mga sukdanan sa balbula nga hitsura sa kalidad nga inspeksyon Torque mao ang puwersa nga maoy hinungdan sa usa ka butang nga moliso. Ang torque sa makina mao ang torque nga gipagawas sa makina gikan sa tumoy sa crankshaft. Ubos sa kondisyon sa fixed power, kini inversely proportional sa engine speed. Ang mas paspas nga tulin, mas gamay ang torque, ug mas dako ang torque, nga nagpakita sa kapasidad sa pagkarga sa sakyanan sa usa ka piho nga range. Katin-awan sa nombre: torque Ang torque mao ang puwersa nga maoy hinungdan sa pagliso sa usa ka butang. Ang torque sa makina mao ang torque nga gipagawas sa makina gikan sa tumoy sa crankshaft. Ubos sa kondisyon sa fixed power, kini inversely proportional sa engine speed. Ang mas paspas nga tulin, mas gamay ang torque, ug mas dako ang torque, nga nagpakita sa kapasidad sa pagkarga sa sakyanan sa usa ka piho nga range. Unsa ang pamaagi sa pagkalkula sa balbula sa torque? Ang torque sa balbula usa ka hinungdanon nga parameter sa balbula, busa daghang mga higala ang nabalaka pag-ayo sa pagkalkula sa balbula sa torque. Sa ubos, ang kalibutan nga pabrika sa pump balbula network alang kanimo sa pagpaila sa balbula torque kalkulasyon sa detalye. Ang kalkulasyon sa balbula sa torque mao ang mosunod: Ang katunga sa diametro sa balbula x 3.14 square mao ang dapit sa balbula nga plato, nga gipadaghan sa presyur sa bearing (nga mao, ang trabaho sa balbula sa presyur) pagdrowing og shaft sa static pressure, nga gipadaghan sa coefficient of friction (susiha ang lamesa sa kinatibuk-ang steel friction coefficient 0.1, steel alang sa rubber friction coefficient 0.15), ang gidaghanon sa mga higayon nga ang diametro sa axle gibahin sa 1000 alang sa usa ka dali nga balbula torque, yunit alang sa mga baka, metros, Ang reperensiya sa kaluwasan bili sa electric mga himan ug pneumatic actuators mao ang 1.5 ka beses sa balbula torque. Sa diha nga ang balbula gidisenyo, ang pagpili sa actuator gibana-bana, nga batakan gibahin ngadto sa tulo ka mga bahin: 1. Friction torque sa mga patik (sphere ug balbula lingkuranan) 2. Friction torque sa packing sa balbula stem 3. Friction torque sa bearing sa balbula stem Busa, ang kalkulado nga presyur kasagaran 0.6 ka beses ang nominal pressure (mahitungod sa presyur sa pagtrabaho), ug ang friction coefficient gitino sumala sa materyal. Ang kalkulado nga torque gipadaghan sa 1.3 ~ 1.5 ka beses aron mapili ang actuator. Ang pagkalkula sa balbula sa torque kinahanglan nga tagdon ang friction tali sa valve plate ug sa lingkuranan, ang friction tali sa valve shaft ug ang packing, ug ang thrust sa valve plate ubos sa lain-laing mga kalainan sa pressure. Tungod kay adunay daghan kaayo nga mga TYPES sa disc, lingkoranan ug packing, ang matag usa adunay lain-laing mga friction pwersa, ang gidak-on sa contact nawong, ang ang-ang sa kompresiyon, ug uban pa. Busa, kasagaran kini gisukod pinaagi sa instrumento kay sa kalkulado. Ang kalkulado nga bili sa balbula nga torque adunay dakong reperensiya nga bili, apan dili kini bug-os nga makopya. Ubos sa impluwensya sa daghang mga hinungdan, ang kalkulasyon sa balbula sa torque dili mas tukma kaysa sa mga resulta sa eksperimento. Kasagaran nga mga Depekto ug Mga Pamantayan sa Pagtimbang-timbang alang sa pag-inspeksyon sa kalidad sa hitsura sa balbula Tungod sa pagkadili makanunayon sa paghimo sa produkto, pag-inspeksyon sa kalidad ug mga sumbanan sa pagdawat sa lugar, ang matag sumbanan adunay lainlaing mga prinsipyo sa paghukom alang sa mga depekto, ug usahay adunay lainlaing mga konklusyon sa pag-inspeksyon. Pananglitan, ang forging balbula produkto standard GB / T 1228-2006 nagtugot depekto sa sulod sa limitasyon gidak-on sa 5% o 1.5mm, ug ang casting balbula produkto standard JB/T 7927-2014 nagtugot sa duha ka mga pananglitan sa mga depekto sa A ug B. sa field acceptance standard SY/T 4102-2013, ang gawas nga nawong sa balbula dili adunay mga liki, trachholes, bug-at nga panit, mga spots, mekanikal nga kadaot, taya, nawala nga mga bahin ug mga nameplate Tungod sa pagkadili makanunayon sa paghimo sa produkto, kalidad nga inspeksyon ug on-site nga mga sukdanan sa pagdawat, ang mga prinsipyo sa determinasyon sa mga depekto sa matag sumbanan managlahi, ug usahay lain-laing mga konklusyon sa inspeksyon ang makita. Pananglitan, ang forging balbula produkto standard GB / T 1228-2006 nagtugot depekto sa sulod sa limitasyon gidak-on sa 5% o 1.5mm, ug ang casting balbula produkto standard JB/T 7927-2014 nagtugot sa duha ka mga pananglitan sa mga depekto sa A ug B. Ang valve field acceptance standard SY/T 4102-2013 naglatid nga ang gawas nga nawong sa balbula kinahanglan nga walay mga liki, trachholes, bug-at nga panit, mga spots, mekanikal nga kadaot, taya, nawala nga mga bahin, nameplates ug pintura pagpanit, ug uban pa Ang balbula kalidad inspeksyon standard Ang SH 3515-2013 naglatid nga kung ang balbula nga lawas ihulog, ang nawong niini kinahanglan nga hapsay, walay mga liki, mga lungag sa pag-urong, tracholes, pores, burr ug uban pang mga depekto; kung ang balbula nga lawas gihimo, ang nawong niini kinahanglan nga walay mga liki, mga interlayer, bug-at nga panit, mga spots, kakulang sa abaga ug uban pang mga depekto. Ang lana ug natural nga gas daling masunog, mobuto, ug makadaot. Gawas pa sa estrikto nga pagpatuman sa gitugyan nga sumbanan nga SH3518-2013, ang inspeksyon sa kalidad sa balbula kinahanglan usab nga magtumong sa espesipikasyon sa pagdawat sa uma sa balbula ug ang lebel sa paggama sa balbula. Samtang nagrekomenda ug nagpili sa mga tiggama sa supplier, nagpalig-on sa pag-inspeksyon sa pabrika, ang inspeksyon sa kalidad sa balbula kinahanglan ibase sa depekto nga posisyon, gidak-on ug porma. Ug ang balbula nga nagtrabaho pressure, nagtrabaho medium, ang paggamit sa palibot alang sa komprehensibo nga assessment, dili lamang sa pagsiguro sa kalidad sa produkto, apan usab sa pagbuhat sa hustisya, kaangayan. Ang pagtan-aw sa depekto sa panagway Sa 2014, usa ka kinatibuk-an nga 170284 nga mga balbula sa lainlaing mga lahi ang gisulayan sa Changqing Oilfield Technology Monitoring Center, ug ang 5622 nga mga balbula dili kwalipikado, nga adunay dili kwalipikado nga rate nga 3.30%, diin ang 2817 nga mga balbula dili kwalipikado sa inspeksyon sa kalidad sa hitsura, nga nag-asoy alang sa 50.11% sa kinatibuk-ang gidaghanon sa dili kwalipikado nga mga balbula. Ang nag-unang trachoma, pores, liki, mekanikal nga kadaot, shrinkage, marka ug lawas kuta gibag-on dili kwalipikado nga gambalay ug gidak-on. 1. Mga kinaiya sa panagway Ang nag-unang rason mao nga ang katapusan sa tukog wala maproseso, ang tukog ug ang handwheel dili pag-ayo nga gihiusa, ang balbula dili flexible sa pag-abli ug pagsira, o ang gibag-on sa balbula nga bungbong, ang diametro sa tukog ug ang gitas-on sa gambalay dili sa pagsugat sa standard nga mga kinahanglanon. Ang gitas-on sa Z41H-25 DN50 gate valve mao ang 230mm sumala sa sumbanan, ug ang gisukod nga gitas-on mao ang 178mm. 2. Pamaagi sa inspeksyon Ang istruktura sa balbula mahimong masusi pinaagi sa visual inspection. Ang gibag-on sa bungbong sa balbula nga lawas sa kasagaran gisukod sa ultrasonic gibag-on meter, ug ang gitas-on sa istruktura sa kasagaran gisukod sa vernier calipers, tape measures, giladmon magmamando ug uban pang mga himan ug mga instrumento. Ang gisukod nga bahin kinahanglan nga gipasinaw nga hapsay kung ang gibag-on sa dingding gisukod, aron dili makaapekto sa katukma sa pagsulay. Ang gamay nga gibag-on sa bungbong sa lawas kasagaran makita sa duha ka kilid sa agianan sa agianan o sa ilawom sa lawas. 3. Defect assessment Valves WITH nonconforming VALVE STRUCTURE, body wall thickness, length OF structure, UG STEM diametro direkta nga giisip nga NONconforming. Trachoma ug stoma Pag-uros ug porosity 1. Mga kinaiya sa panagway Ang pag-uros ug porosity kasagaran nahimutang sa solidified nga bahin sa casting valve (init nga joint) o ang structural mutation nga bahin. Pag-uros ug luag nga sulud sa sulud nga wala’y kolor sa oksihenasyon, dili regular nga porma, bagis nga bungbong sa lungag nga giubanan sa daghang mga hugaw ug gagmay nga mga pores. 2. Pamaagi sa pag-inspeksyon Ang pag-uros ug luag nga panagway dili sayon ​​nga pangitaon, ug ang leakage kasagaran mahitabo sa proseso sa pressure test. Atol sa pagsulay, ang pagtagad kinahanglan ibayad sa pag-urong nga mga bahin sa pagbubo sa baba, riser ug balbula nga lawas sa balbula. Human sa pagsulay, ang mga bahin sa ibabaw kinahanglan nga hikapon pinaagi sa kamot aron malikayan ang mga depekto nga dili masipyat tungod sa pagtabon sa pintura. 3. Pagsusi sa depekto Ang pag-urong dali nga hinungdan sa paghunong sa istruktura sa balbula, ang pag-urong o pagkalugi kinahanglan hukman nga dili kwalipikado nga diametro. Ang liki 1. Mga kinaiya sa panagway Ang liki kasagarang makita sa init nga hiniusa nga bahin sa duha ka bungbong sa forging valve body ug sa structural mutation nga bahin, sama sa flange root ug convex surface sa gawas nga bungbong sa balbula nga lawas. Ang giladmon sa liki mabaw, kasagaran gibase sa mga linya sa buhok. Ang porma sa init nga liki kay tortuous ug dili regular, ang gintang kay lapad, ang cross section seryoso nga oxidized, ug ang crack dili metallic luster, ug ang crack mahitabo ug molambo ubay sa utlanan sa lugas. Ang bugnaw nga liki kasagarang tul-id, ang metal nga nawong sa liki dili ma-oxidized, ug ang liki kanunay nga molapos sa lugas ngadto sa tibuok nga seksyon. 2. Pamaagi sa inspeksyon Dugang sa visual inspection, ang magnetic powder o osmotic inspection mahimo usab nga gamiton alang sa mga liki sa ibabaw sa balbula. 3. Pagsusi sa depekto Ang paglungtad sa mga liki makapamenos sa bearing cross-sectional area sa balbula, ug ang mga tumoy sa liki nagporma ug hait nga mga notch, ug ang stress kay konsentrado kaayo, nga daling mapalapad ug mosangpot sa kapakyasan. Kasagaran nga klaro nga makita nga mga liki dili gitugotan, bisan unsa pa ang ilang lokasyon ug gidak-on gihukman nga dili kwalipikado. Human makit-an ang liki, mahimo kining pasinaw gamit ang grinding wheel. Kung gipamatud-an nga ang liki bug-os nga nawagtang, ang balbula nga nawong dili madaot, ug ang gibag-on mas nipis ug dili klaro, kini mahimong hukman nga kuwalipikado, kung dili kini isipon nga pagbalik. Ang kadaot sa mekanikal 1. Mga kinaiya sa panagway Ang mekanikal nga kadaot mao ang balbula sa proseso sa transportasyon, pagdumala, pag-alsa, pag-stacking ug uban pa nga kadaot sa pagtuktok, o pagputol, pagputol ug uban pang kadaot sa pagproseso, sama sa convex o plane sealing flange sealing surface scratch, indentation, casting riser gas cutting surface ug forging edge cutting defects nga naporma pinaagi sa dili pagproseso. Kini nga mga depekto moabut sa usa ka giladmon, makaapekto usab sa kalidad ug kinabuhi sa balbula. 2. Pamaagi sa pag-inspeksyon ANG MEKANIKAL NGA DAMAGE SA VALVE SURFACE MAHIMO MADETECTE SA VISUAL INSPECTION, UG ANG LADOM SA DEPEKTO MAHIMO MASUKO SA WELD INSPECTION RULER O DEPTH RULER. 3. Depekto assessment Radial scratches, mekanikal nga kadaot ug mga depekto sa sealing nawong sa convex o eroplano sealed flanges, ingon man usab sa garas ug bumps sa duha ka kilid sa singsing konektado flange sealing nawong groove, makaapekto sa sealing kabtangan sa balbula flanges ug kasagaran dili gitugotan nga maglungtad. Ang flange dili selyado, ang lawas ug tabon sa ibabaw nga mga garas ug mekanikal nga kadaot basta ang giladmon anaa sa sulod sa allowance range, dili makaapekto sa kinatibuk-ang kalidad sa balbula, mahimong dawaton isip mga kuwalipikadong produkto. Bisan pa, ang mga mahait nga mga garas kinahanglan nga gipasinaw nga hapsay aron malikayan ang konsentrasyon sa stress. Pag-ila sa balbula sa lawas ug uban pa Ang nag-unang gibag-on sa dingding sa lawas, ang gitas-on sa istruktura dili kwalipikado o ang nominal nga presyur sa lawas sa die casting, ang marka sa pamatigayon naglungtad nga panghitabo sa pagbag-o, ang proseso sa pag-inspeksyon kinahanglan nga pugngan ang plato o ubos nga presyur nga balbula sa baylo. sa taas nga pressure balbula. Pananglitan, ang nominal nga presyur nga "25" nga gihulog sa balbula nga lawas sa Z41H-25 DN50 nga balbula giusab, ug ang gibag-on sa balbula nga lawas gisukod nga 7.8mm, nga dili subay sa gitakda nga 8.8mm alang sa balbula nga gigamit sa industriya sa petrochemical. Kini iya sa 1.6mpa valve imbes sa 2.5mpa valve human sa pagpasinaw sa marka. konklusyon Ang pagsulay sa presyur mahimo lamang nga himuon pagkahuman ang kalidad sa hitsura sa balbula moagi sa inspeksyon. Kung ang kalidad sa hitsura dili kwalipikado, ang balbula motulo sa panahon sa pagsulay labing menos, ug ang aksidente sa pag-crack mahitabo sa labing kadaghan. Kung ang depekto dili matino, kini hinungdan sa wala kinahanglana nga basura ug bisan ang kalidad nga mga panaglalis. Busa, lain-laing mga balbula function ug kasaligan nga mga kinahanglanon dili pareho, madawat nga mga depekto dili pareho, ang determinasyon sa balbula nawong depekto kinahanglan nga base sa paggamit sa balbula, ang matang sa mga depekto, lokasyon, gidak-on ug uban pang komprehensibo nga pagtuki, sa aron sa siyentipikanhon, patas, patas nga kalidad nga inspeksyon, aron matubag ang mga panginahanglan sa oil ug gas field engineering construction.