Leave Your Message

Ang mga advanced nga seramik nga materyales alang sa gipangayo nga mga aplikasyon sa serbisyo

2021-07-08
Gigamit namo ang cookies aron mapalambo ang imong kasinatian. Pinaagi sa pagpadayon sa pag-browse niini nga website, miuyon ka sa among paggamit sa cookies. Dugang impormasyon. Walay opisyal nga depinisyon sa seryoso nga serbisyo. Mahimong sabton kini nga mga kondisyon sa pag-opera diin taas ang gasto sa pag-ilis sa balbula o pagkunhod sa kapasidad sa pagproseso. Adunay usa ka pangkalibutanon nga panginahanglan sa pagpakunhod sa gasto sa produksiyon sa proseso aron madugangan ang ganansya sa tanan nga mga sektor nga nalambigit sa dili maayo nga mga kondisyon sa serbisyo. Kini gikan sa lana ug gas ug petrochemicals hangtod sa nuclear power ug power generation, pagproseso sa mineral ug pagmina. Ang mga tigdesinyo ug mga inhenyero naningkamot nga makab-ot kini nga katuyoan sa lainlaing mga paagi. Ang labing angay nga pamaagi mao ang pagdugang sa oras ug kaepektibo pinaagi sa epektibo nga pagkontrol sa mga parameter sa proseso (sama sa epektibo nga pagsira ug na-optimize nga pagkontrol sa dagan). Ang pag-optimize sa kaluwasan adunay hinungdanon usab nga papel, tungod kay ang pagkunhod sa pagpuli mahimo’g magdala sa usa ka luwas nga palibot sa produksiyon. Dugang pa, ang kompanya nagtrabaho aron maminusan ang imbentaryo sa kagamitan, lakip ang mga bomba ug mga balbula, ug ang gikinahanglan nga paglabay. Sa samang higayon, ang mga tag-iya sa pasilidad nagpaabot sa dakong kausaban sa ilang mga kabtangan. Ingon nga resulta, ang dugang nga kapasidad sa pagproseso moresulta sa mas diyutay nga mga tubo ug kagamitan (apan mas dagkong mga diametro) ug mas diyutay nga mga instrumento alang sa samang produkto nga stream. Gipakita niini nga dugang sa kinahanglan nga mas dako alang sa usa ka mas lapad nga diametro sa tubo, ang usa ka bahin sa sistema kinahanglan usab nga makasugakod sa dugay nga pagkaladlad sa mapintas nga mga palibot aron makunhuran ang panginahanglan alang sa pagpadayon sa serbisyo ug pag-ilis. Ang mga sangkap lakip ang mga balbula ug mga bola sa balbula kinahanglan nga lig-on aron mahiangay sa gusto nga aplikasyon, apan mahimo usab nga maghatag usa ka taas nga kinabuhi sa serbisyo. Bisan pa, usa ka dakong problema sa kadaghanan sa mga aplikasyon mao nga ang mga bahin sa metal nakaabot sa limitasyon sa ilang pasundayag. Kini nagpakita nga ang mga tigdesinyo mahimo’g mangita mga alternatibo sa dili metal nga mga materyales, labi na ang mga ceramic nga materyales, alang sa pagpangayo nga mga aplikasyon sa serbisyo. Ang kasagarang mga parameter nga gikinahanglan sa pag-operate sa mga sangkap ubos sa grabe nga mga kondisyon sa serbisyo naglakip sa thermal shock resistance, corrosion resistance, fatigue resistance, katig-a, kusog, ug kagahi. Ang kalig-on usa ka hinungdanon nga parameter, tungod kay ang mga sangkap nga dili kaayo lig-on mahimong mapakyas sa katalagman. Ang katig-a sa mga materyales nga seramik gihubit ingon ang pagbatok sa paglansad sa liki. Sa pipila ka mga kaso, kini mahimong masukod gamit ang indentation nga pamaagi, nga moresulta sa artipisyal nga taas nga mga bili. Ang paggamit sa usa ka kilid nga incision beam makahatag ug saktong pagsukod. Ang kalig-on adunay kalabutan sa katig-a, apan nagtumong sa usa ka punto diin ang usa ka materyal mapakyas sa katalagman kung gigamit ang stress. Kini kasagarang gitawag nga "modulus of rupture" ug gisukod pinaagi sa pagpahigayon sa tulo ka punto o upat ka punto nga pagsukod sa kusog sa bending sa usa ka test rod. Ang tulo ka punto nga pagsulay naghatag og usa ka bili nga 1% nga mas taas kay sa upat ka punto nga pagsulay. Bisan tuod ang katig-a mahimong masukod sa lain-laing mga timbangan lakip na ang Rockwell ug Vickers, ang Vickers microhardness nga sukdanan haom kaayo alang sa advanced ceramic nga mga materyales. Ang katig-a direkta nga katimbang sa pagsukol sa pagsul-ob sa materyal. Sa usa ka balbula nga naglihok sa usa ka cyclic nga pamaagi, ang kakapoy usa ka dakong problema tungod sa padayon nga pag-abli ug pagsira sa balbula. Ang kakapoy mao ang threshold sa kalig-on, sa unahan nga ang materyal kanunay nga mapakyas ubos sa normal nga kusog sa pagduko niini. Ang resistensya sa corrosion nagdepende sa operating environment ug sa medium nga adunay sulud nga materyal. Niini nga natad, daghang mga advanced ceramic nga materyales ang adunay mga bentaha sa mga metal, gawas sa "hydrothermal degradation", nga mahitabo kung ang pipila nga mga materyales nga nakabase sa zirconia nahayag sa taas nga temperatura nga singaw. Part geometry, thermal expansion coefficient, thermal conductivity, katig-a ug kalig-on apektado sa thermal shock. Kini usa ka lugar nga angay sa taas nga thermal conductivity ug katig-a, aron ang mga bahin sa metal mahimong epektibo nga molihok. Bisan pa, ang mga pag-uswag sa mga materyales nga seramik karon naghatag og madawat nga lebel sa resistensya sa thermal shock. Ang mga advanced ceramics gigamit na sa daghang tuig ug sikat sa mga kasaligan nga mga inhenyero, mga inhenyero sa tanum ug mga tigdesinyo sa balbula nga nanginahanglan taas nga pasundayag ug kantidad. Sumala sa piho nga mga kinahanglanon sa aplikasyon, adunay lainlaing mga indibidwal nga pormulasyon nga angay alang sa usa ka halapad nga industriya. Bisan pa, upat ka mga advanced nga seramiko ang hinungdanon kaayo sa natad sa grabe nga mga balbula sa serbisyo. Naglakip kini sa silicon carbide (SiC), silicon nitride (Si3N4), alumina ug zirconia. Ang mga materyales sa balbula ug balbula nga bola gipili sumala sa piho nga mga kinahanglanon sa aplikasyon. Duha ka panguna nga porma sa zirconia ang gigamit sa mga balbula, nga pareho nga adunay parehas nga coefficient sa pagpalapad sa thermal ug pagkagahi sama sa asero. Ang magnesium oxide nga partially stabilized zirconia (Mg-PSZ) adunay pinakataas nga thermal shock resistance ug katig-a, samtang ang yttria tetragonal zirconia polycrystalline (Y-TZP) mas gahi ug mas lig-on, apan delikado sa hydrothermal degradation. Ang Silicon nitride (Si3N4) adunay lain-laing mga pormulasyon. Ang gas pressure sintered silicon nitride (GPPSN) mao ang kasagarang gigamit nga materyal alang sa mga balbula ug mga sangkap sa balbula. Gawas pa sa kasagaran nga kalig-on niini, naghatag usab kini og taas nga katig-a ug kusog, maayo kaayo nga resistensya sa thermal shock ug kalig-on sa thermal. Dugang pa, sa taas nga temperatura nga alisngaw nga mga palibot, ang Si3N4 usa ka angay nga kapuli sa zirconia, nga makapugong sa hydrothermal degradation. Kung higpit ang badyet, ang specifier makapili sa silicon carbide o alumina. Ang duha ka mga materyales adunay taas nga katig-a, apan dili mas gahi kaysa zirconia o silicon nitride. Kini nagpakita nga ang materyal haom kaayo alang sa static component applications, sama sa valve linings ug valve seats, kay sa balbula bola o discs nga ubos sa mas taas nga stress. Kung itandi sa mga metal nga materyales nga gigamit sa mapintas nga mga aplikasyon sa balbula sa serbisyo (lakip ang ferrochrome (CrFe), tungsten carbide, Hastelloy ug Stellite), ang mga advanced nga ceramic nga materyales adunay ubos nga katig-a ug parehas nga kusog. Ang grabe nga mga aplikasyon sa serbisyo naglakip sa paggamit sa mga rotary valve, sama sa butterfly valve, trunnion, floating ball valve, ug spring valve. Sa ingon nga mga aplikasyon, ang Si3N4 ug zirconia nagpakita sa resistensya sa thermal shock, kalig-on ug kusog aron ipahiangay sa labing gipangayo nga mga palibot. Tungod sa katig-a ug kaagnasan nga pagsukol sa materyal, ang kinabuhi sa serbisyo sa mga bahin nagdugang daghang beses kung itandi sa mga bahin sa metal. Ang uban nga mga benepisyo naglakip sa mga kinaiya sa performance sa balbula sa tibuok kinabuhi niini, ilabi na sa mga dapit diin kini nagpadayon sa pagsira sa kapasidad ug pagkontrol niini. Kini gipakita sa usa ka aplikasyon diin ang usa ka 65 mm (2.6 in) balbula kynar/RTFE bola ug liner naladlad sa 98% sulfuric acid ug ilmenite, nga nakabig ngadto sa titanium oxide pigment. Ang makadaot nga kinaiya sa media nagpasabut nga ang kinabuhi sa kini nga mga sangkap mahimong hangtod sa unom ka semana. Bisan pa, ang paggamit sa ball valve trim nga gihimo sa Nilcra ™ (Figure 1), nga usa ka proprietary magnesium oxide nga partially stabilized zirconia (Mg-PSZ), adunay maayo kaayo nga katig-a ug resistensya sa kaagnasan, ug makahatag sa tulo ka tuig nga walay hunong nga Serbisyo nga wala’y makit-an. gisul-ob ug gisi. Sa linear valves, lakip na ang angle valves, throttle valves o globe valves, tungod sa "hard seal" nga mga kinaiya niini nga mga produkto, ang zirconia ug silicon nitride angay alang sa valve plugs ug valve seats. Sa susama, ang alumina mahimong magamit alang sa pipila ka mga gasket ug mga hawla. Pinaagi sa pagpares sa mga grinding ball sa valve seat, ang taas nga lebel sa sealing mahimong makab-ot. Alang sa lining sa balbula, lakip ang valve core, inlet ug outlet o balbula nga lining sa lawas, ang bisan unsang usa sa upat ka nag-unang mga materyales nga seramik mahimong magamit sumala sa mga kinahanglanon sa aplikasyon. Ang taas nga katig-a ug pagsukol sa kaagnasan sa materyal napamatud-an nga mapuslanon sa mga termino sa pasundayag sa produkto ug kinabuhi sa serbisyo. Gamita ang DN150 butterfly valve nga gigamit sa Australian bauxite refinery isip pananglitan. Ang taas nga sulud sa silica sa medium naghatag usa ka taas nga lebel sa pagsul-ob sa lining sa balbula. Ang mga gasket ug mga disc nga una nga gigamit gihimo sa 28% nga CrFe nga haluang metal ug milungtad lamang sa walo ngadto sa napulo ka semana. Bisan pa, sa mga balbula nga gama sa Nilcra™ zirconia (Figure 2), ang kinabuhi sa serbisyo miuswag ngadto sa 70 ka semana. Tungod sa katig-a ug kalig-on niini, ang mga seramiko maayo nga nagtrabaho sa kadaghanan nga mga aplikasyon sa balbula. Bisan pa, kini ang ilang katig-a ug resistensya sa kaagnasan nga makatabang sa pagdugang sa kinabuhi sa serbisyo sa balbula. Kini sa baylo nagpamenos sa gasto sa tibuok nga siklo sa kinabuhi pinaagi sa pagkunhod sa downtime alang sa mga puli nga piyesa, pagkunhod sa kapital sa pagtrabaho ug imbentaryo, gamay nga pagdumala sa manwal, ug pagpalambo sa kaluwasan pinaagi sa pagkunhod sa leakage. Sulod sa dugay nga panahon, ang paggamit sa mga materyales nga seramik sa mga balbula nga adunay taas nga presyur mao ang usa sa mga nag-unang problema, tungod kay kini nga mga balbula gipailalom sa taas nga axial o torsional load. Bisan pa, ang mga dagkong magdudula sa kini nga natad karon nagpalambo sa mga disenyo sa balbula sa bola aron mapauswag ang pagkaluwas sa torque sa pagmaneho. Ang laing dakong limitasyon mao ang sukod. Ang gidak-on sa pinakadako nga lingkuranan sa balbula ug pinakadako nga bola sa balbula (Figure 3) nga gihimo gikan sa partially stabilized zirconia nga adunay magnesium oxide mao ang DN500 ug DN250, matag usa. Bisan pa, kadaghanan sa mga espesipiko karon gusto ang mga seramika alang sa mga sangkap nga ubos sa kini nga mga gidak-on. Bisan kung ang mga seramik nga materyales karon napamatud-an nga usa ka angay nga kapilian, pipila ka yano nga mga panudlo kinahanglan sundon aron mapadako ang ilang pasundayag. Ang mga seramik nga materyales kinahanglan nga gamiton lamang una kung ang gasto kinahanglan nga tipigan sa minimum. Ang mahait nga mga kanto ug ang konsentrasyon sa stress kinahanglan likayan sa sulod ug sa gawas. Ang bisan unsang potensyal nga thermal expansion mismatch kinahanglang tagdon sa panahon sa design phase. Aron makunhuran ang stress sa hoop, ang seramik kinahanglan ibutang sa gawas, dili sa sulod. Sa katapusan, ang panginahanglan alang sa mga geometric nga pagtugot ug pagtapos sa ibabaw kinahanglan nga konsiderahon pag-ayo, tungod kay kini makadugang sa dili kinahanglan nga mga gasto. Pinaagi sa pagsunod niini nga mga giya ug labing maayo nga mga gawi alang sa pagpili sa mga materyales ug pag-coordinate sa mga suppliers gikan sa pagsugod sa proyekto, usa ka sulundon nga solusyon ang makab-ot alang sa matag mapintas nga aplikasyon sa serbisyo. Kini nga impormasyon nakuha gikan sa mga materyales nga gihatag sa Morgan Advanced Materials ug gisusi ug gipahiangay. Morgan Advanced Materials-Technical Ceramics. (2019, Nobyembre 28). Ang mga advanced nga seramik nga materyales alang sa gipangayo nga mga aplikasyon sa serbisyo. AZoM. Gikuha gikan sa https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305 niadtong Hulyo 7, 2021. Morgan Advanced Materials-Technical Ceramics. "Advanced ceramic nga mga materyales alang sa gipangayo nga mga aplikasyon sa serbisyo". AZoM. Hulyo 7, 2021. . Morgan Advanced Materials-Technical Ceramics. "Advanced ceramic nga mga materyales alang sa gipangayo nga mga aplikasyon sa serbisyo". AZoM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305. (Na-access sa Hulyo 7, 2021). Morgan Advanced Materials-Technical Ceramics. 2019. Advanced nga mga materyales sa seramik alang sa pagpangayo sa mga aplikasyon sa serbisyo. AZoM, gitan-aw Hulyo 7, 2021, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305. Ang AZoM ug ang direktor sa pagdumala sa UK sa Camfil nga si David Moulton naghisgot sa mga solusyon sa pagsala sa hangin sa kompanya ug kung giunsa kini makatabang sa paghatag usa ka luwas nga palibot sa pagtrabaho alang sa mga tawo sa industriya sa konstruksyon. Sa kini nga interbyu, ang manager sa produkto sa AZoM ug ELTRA nga si Dr. Alan Klostermeier naghisgot bahin sa paspas ug kasaligan nga pagtuki sa O / N / H sa taas nga gibug-aton sa sample. Niini nga interbyu, si AZoM ug Chuck Cimino, Senior Product Manager sa Lake Shore Cryotronics, naghisgot sa mga benepisyo sa ilang M81 sync source measurement system. Ang Zeus Bioweb ™ usa ka teknolohiya nga electrospun PTFE ngadto sa polymer fibers uban sa hilabihan ka gamay nga diametro gikan sa nanometer ngadto sa micrometers. Ang STARe thermal analysis software sa METTLER TOLEDO naghatag ug talagsaong pagka-flexible ug walay kinutuban nga mga posibilidad sa pagtimbang-timbang.