Unsaon pag-instalar ug pagdumala sa oil ug gas pipeline valve internal leakage hinungdan ug hukom

Unsaon pag-instalar ug pagdumala sa oil ug gas pipeline valve internal leakage hinungdan ug hukom

Ang balbula usa ka hinungdanon nga bahin sa pagkontrol sa pipeline fluid conveying system, nga adunay lainlaing mga tipo, detalye, materyales ug mga mode sa koneksyon. ADUNAY DAGHANG HAGIT SA PAGDUMALA SA FIELD VALVE INSTALLATION, KINI nga papel sa makadiyot nagpaila sa mga nag-unang kontrol nga mga punto sa matag link sa field pipeline valve installation, ug naghatag og pakisayran alang sa pagdumala sa field pipeline valve installation.
Ang balbula usa ka hinungdanon nga bahin sa pagkontrol sa pipeline fluid conveying system, nga adunay lainlaing mga tipo, detalye, materyales ug mga mode sa koneksyon. ADUNAY DAGHANG HAGIT SA PAGDUMALA SA FIELD VALVE INSTALLATION, KINI nga papel sa makadiyot nagpaila sa mga nag-unang kontrol nga mga punto sa matag link sa field pipeline valve installation, ug naghatag og pakisayran alang sa pagdumala sa field pipeline valve installation.
Pipeline valve isip usa ka importante nga bahin sa sistema sa proseso. Ang kalidad sa pag-instalar sa balbula sa pipeline direkta nga nagtino sa maayo nga katumanan sa mga may kalabutan nga gimbuhaton sa sistema sa proseso. Ang nag-unang control links sa pagdumala niini mao ang mosunod:
1, inspeksyon sa balbula ug pagdawat
1.1 Inspeksyon sa balbula panagway: walay pores, trachoma, liki ug taya sa balbula lawas; Stem walay bending, corrosion phenomenon, tukog hilo mao ang hapsay, hapsay nga walay guba nga wire; Gland nga adunay maayo, flexible rotation sa handwheel; Flange sealing nawong nga walay mga garas, pockmarks, ug uban pa; Ang koneksyon sa thread sa maayo nga kondisyon; Kwalipikado nga welding groove. Ang gidaghanon sa balbula nga bit, presyur ug uban pang mga parameter nahiuyon sa disenyo.
1.2 Pag-inspeksyon sa dokumento: Ang mga dokumento nag-una naglakip sa: kalidad nga plano, materyal nga pruweba, as-built drawings, test records, maintenance manuals, storage requirements, ug certificate of conformity. Ang dili uyon nga mga balbula kinahanglan adunay katugbang nga mga dokumento sa pagpagawas sa kondisyon ug mga plato sa pagkilala sa entidad nga dili uyon.
2. Mga kinahanglanon sa pagtipig ug pagmentinar sa balbula
Hupti nga sirado ang inlet ug outlet sa balbula ug ibutang ang desiccant, ilisan kanunay sumala sa mga instruksyon sa desiccant. Tinoa ang temperatura, humidity ug mga kinahanglanon sa kalikopan alang sa pagtipig sumala sa mga dokumento sa pagpadayon sa balbula. Para sa stainless steel valves, pag-amping sa pagpili sa non-halogen wrapping material. Ang mga balbula kinahanglan nga susihon ug bantayan kanunay sa panahon sa pagtipig.
3, pagsulay sa presyur sa balbula
Tungod kay ang balbula nahimo nga kabhang, lingkuranan ug pagsira sa presyur nga pagsulay sa wala pa mobiya sa pabrika, buhata lamang ang panapos nga pagsulay sa balbula sa site. Alang sa kasangkaran ug proporsyon sa pag-verify, ang nasudnong sumbanan GB50184-2011 naghulagway sa proporsyon sa pagsulay sa presyur sa uma, ang mga langyaw nga sumbanan walay mga kinahanglanon. Kasagaran ang tag-iya gitino sumala sa kalidad nga pagdumala ug paggamit nga kasinatian sa yugto sa paghimo sa balbula, ug ang kinatibuk-ang balbula kinahanglan nga 100% nga sirado sa uma.
3.1 Test medium kinahanglanon: ang balbula test medium mao ang tubig; Paggamit ug lain-laing lebel sa kalidad sa tubig sumala sa kalimpyo sa sistema; Bisan pa, kung ang balbula nga nagtrabaho nga medium kay gas, ang pagsulay nga medium gipalabi nga mogamit sa uga nga wala’y lana nga compressed air o nitrogen, ug mahimo usab nga mapulihan sa presyur sa tubig.
3.2 Determinasyon sa pagsira sa presyur sa pagsulay: Ang mga kinahanglanon alang sa pagsira sa presyur sa pagsulay sa mga balbula sa GB / T13927-2008 ug ASME B16.34 ug MSS-SP-61 parehas ra. Ang HYDROSTATIC TEST PRESSURE MAO ANG 1.1 TIMES ANG RATED PRESSURE PARA SA VALVE PRESSURE CLASS SA 100OF, O ANG PRESSURE TEST NGA MUBOS SA 80psi MAHIMO GAMITON Imbes. Sa diha nga ANG VALVE NAMEplate GIMARKASAN SA DAKONG WORKING PRESSURE nga kalainan O ANG OPERATING nga mekanismo sa balbula dili angay alang sa high-pressure sealing pressure test, ANG test pressure mahimong ipatuman sumala sa 1.1 ka beses sa mas dako nga working pressure difference nga gimarkahan sa nameplate sa balbula.
3.3 Pag-evaluate sa mga resulta sa pagsulay: Ang espesipikasyon sa pagsira sa balbula sa pagsulay nagkinahanglan lamang sa pagsulay nga molungtad sa pinakamubo nga panahon, ug walay espesyal nga kinahanglanon sa pagsira sa pagsulay sulod sa dili moubos sa 5 ka minuto sa aktuwal nga operasyon. Ang balbula nga gisilyohan nga adunay flexible nga materyal kinahanglan nga walay makita nga leakage ug walay pressure drop sa pressure gauge sa panahon sa pressure holding time. Para sa MGA BAHIN SA VALVE DESIGN NGA NAGAtugot sa LEAKAGE, ANG USSS MAHIMONG DIREKTA NGA PAGSUKOD SA LEAKAGE KADA UNIT TIME O GAMITON ANG NUMERO SA MGA BUBU O WATER DROPLETS NGA GIHULAGWAY SA MSS-SP-61 PRESSURE TEST. Ang pagtulo adunay kalabutan sa nominal nga diametro sa balbula. Ang leakage nga kinahanglanon sa nasudnong sumbanan susama sa sa American standard.
1 2 sulod sa lana ug gas pipeline balbula leakage rason ug paghukom pasundayag sa usa ka truncated medium sa operasyon sa balbula sa lana ug gas pipelines, ang dagan direksyon sa medium-apod-apod, usa ka importante nga papel sa pag-regulate sa pressure, balbula * * komon nga makaapekto sa produksyon Ang mga problema sa kaluwasan mao ang leakage, ang balbula leakage sa gawas sa duha ka mga kaso mao ang tinagsa balbula leakage (leakage) ug internal leak (leak). Kung dili kini makit-an ug masulbad sa oras, adunay daghang mga peligro sa kaluwasan, nga mahimong makaapekto sa kaluwasan sa produksiyon ug operasyon sa transportasyon sa lana ug gas ug pagmentinar ug pag-ayo sa kagamitan. Kung ang balbula leakage, mahimo nimong paminawon ang talan-awon, susihon kung adunay klaro nga pagtulo sa media ug uban pang mga intuitive nga nahibal-an, apan mahimo usab nga magamit ang masunog nga gas
Ang balbula adunay hinungdanon nga papel sa operasyon sa mga pipeline sa lana ug gas, sama sa pagputol sa medium, pag-apod-apod sa direksyon sa agianan sa medium, pag-regulate sa presyur ug uban pa. Ang kasagarang problema nga nakaapekto sa kaluwasan sa balbula mao ang pagtulo. Ang duha ka kaso sa leakage sa balbula mao ang external leakage sa balbula (gitawag nga external leakage) ug ang internal leakage (gitawag nga internal leakage). Kung dili kini makit-an ug masulbad sa oras, adunay daghang mga peligro sa kaluwasan, nga mahimong makaapekto sa kaluwasan sa produksiyon ug operasyon sa transportasyon sa lana ug gas ug pagmentinar ug pag-ayo sa kagamitan. Kung ang balbula nagtulo, mahimo nimong paminawon ang tunog sa lugar, susihon kung adunay klaro nga pagtulo sa media ug uban pang mga intuitive nga nahibal-an, apan mahimo usab nga magamit ang masunog nga gas detector o instrumento sa pag-detect sa pagtulo alang sa pagsusi ug pag-ila. Pagkahuman sa pagtulo sa balbula, lig-on ang kinatibuk-ang pagtago, dili makit-an sa oras, dali nga mahitabo ang sobra nga presyur, polusyon sa lana ug uban pang mga aksidente sa produksiyon sa kaluwasan, sama sa pagkahitabo sa lainlaing media inter-string, atop sa tangke sa pagtipig sa lana, mga kagamitan sa ubos dili mahimo. giayo, ug uban pa, ang mga sangputanan grabe.
Hinungdan sa internal leakage sa balbula
1.1 Problema sa switch limit
Ang labing hinungdanon nga hinungdan nga hinungdan sa pagtulo sa balbula mao ang pag-adjust sa limitasyon sa switch wala sa lugar. Ang unang LAKANG SA PAGDETERMINO sa balbula leakage mao ang pagsusi kon ang balbula switch anaa sa dapit, ilabi na sa pagtan-aw kon ang balbula mahimong hingpit nga sirado sa dapit. Kadaghanan sa mga balbula sa bola sa tibuuk nga posisyon, ang mga bahin sa pagsira sa bola ug ang balbula nga lawas kinahanglan ra nga magkalainlain ang 2 ~ 3 degree, kini ang hinungdan sa pagtulo sa medium. Tungod kay ang balbula sa plug mikunhod ang diyametro, mao nga ang kinatibuk-ang pagsira nga mga bahin ug ang kalainan sa balbula sa lawas sa 10-15 degree ang hinungdan sa internal leakage. Kasagaran hinungdan nga ang limitasyon sa switch sa balbula wala sa lugar nga nag-una tungod sa mga mosunod nga mga sitwasyon:
(1) Ang balbula gi-install sa pabrika o sa proseso sa transportasyon ug pagkarga ug pagdiskarga, nga miresulta sa balbula nga stem konektado nga mga aksesorya ug valve stem drive sleeve assembly Angle dislocation nga miresulta sa limit deviation nga moresulta sa internal leakage;
(2) alang sa pag-assemble sa bola balbula sa balbula set bloke, ingon man usab gilubong tungod sa taas nga tukog, ingon nga ang pagtubo sa paggamit sa panahon, ang balbula stem taya ug uban pang mga hugaw ngadto sa ubos nga kahimtang sa set sa, naa sa taliwala sa balbula tukog ug balbula set bloke nga nagtapok sa pipila ka mga hugaw sama sa abug, balas, taya, pintal, naporma sa balbula pagsira ang balbula dili mahimong haom sa dapit sa leakage;
(3) Alang sa actuator nga wala mapadayon sa dugay nga panahon, tungod sa pagkadaot sa grasa sa gear box ngadto sa gahi nga mga bloke, pagtipon sa taya, loose limit bolts ug uban pang mga hinungdan, kini magpahinabog limitasyon sa pagtipas ug hinungdan sa balbula sa sulod. pagtulo;
(4) ang balbula nga adunay actuator nagtakda sa bug-os nga pagsira nga posisyon mas abante, sa balbula dili tinuod nga bug-os nga sirado sa dapit aron sa paghunong sa aksyon, nga miresulta sa dili tukma nga limitasyon ug hinungdan sa internal leakage;
(5) Ang balbula dili regular nga gipagawas, ug ang mga impurities natipon sa balbula nga lawak, nga miresulta sa balbula dili hingpit nga sirado sa lugar ug hinungdan sa internal leakage;
(6) Sa panahon sa operasyon, ang mga hugaw sa tubo mosulod sa taliwala sa balbula nga lawas ug sa panapos nga mga bahin, nga moresulta sa balbula dili hingpit nga sirado sa lugar.
1.2 Ang mga hugaw anaa sa balbula
Ang laing hinungdan sa pagtulo sa balbula mao ang kanunay nga presensya sa mga hugaw sa balbula. Kini nga mga hugaw mahimong balas, bato, taya, welding slag, ug uban pa, apan mahimo usab nga mga himan, welding rods, kahoy nga mga rod, plastik nga mga produkto ug uban pang susama nga mga butang nga makita sa construction site. Kini nga mga problema kasagaran tungod sa mosunod nga mga hinungdan:
(1) Human sa hydraulic nga pagsulay sa tiggama sa balbula, ang tubig sa mga ekipo wala ma-discharge, o ang tubig dili mamala, anticorrosive, lubricating oil ug uban pang protective nga mga lakang, nga moresulta sa internal corrosion sa balbula ug moresulta sa internal leakage;
(2) Ang construction site dili maayo nga gipanalipdan sa duha ka kilid sa balbula sa wala pa ang pag-instalar sa balbula, nga miresulta sa linugdang, ulan, mga bato ug uban pang mga hugaw ngadto sa lihok sa taliwala sa balbula seat seal ug sa balbula nga lawas, ang lingkuranan "O ” singsing o spring groove, nga miresulta sa internal leakage.
(3) Atol sa proseso sa pagtukod, ang operasyon dili uyon sa mga lagda, ug ang mga detalye sa pagtukod wala mahatagig pagtagad. Ang mga galamiton sa mga trabahante, welding electrodes ug uban pang mga gamit sa construction site mosulod sa balbula, hinungdan sa balbula sa sulod nga pagtulo.
(4) dili kanunay nga aksyon sa balbula, lapok o mga hugaw nga panagtapok sa sealing nawong, pagporma sa usa ka gahi nga unlan o sa ubos sa ganghaan balbula panagtigum, panagtingub mao ang sobra, dili sirado sa dapit, nga miresulta sa internal leakage.
(5) Sa wala pa ug pagkahuman sa pag-instalar sa balbula, ang kwalipikado nga grasa dili ma-inject sa oras, ug ang mga hugaw mosulod sa lihok tali sa seal sa lingkoranan sa balbula ug sa lawas sa balbula, ang "O" nga singsing sa lingkuranan sa balbula o ang uka sa tingpamulak , nga miresulta sa internal leakage.
(6) Ang pigging wala gipadayon sa wala pa ug pagkahuman, nga miresulta sa pagtipon sa mga hugaw o pagsulod sa lihok pagkahuman sa lingkuranan, nga miresulta sa dili maayo nga pagbugkos.
(4) Ang balbula nga gisilyohan pinaagi sa sealing grease dili madugangan sa oras, nga moresulta sa dili igo nga gidaghanon sa sealing grease aron maporma ang sulod nga pagtulo.