Leave Your Message

Prinsipyo sa balbula sealing balbula pagsilyo sa mga butang! Valve packing gland ug thread strength strength checking method

2022-08-20
Prinsipyo sa balbula sealing balbula pagsilyo sa mga butang! Balbula packing gland ug hilo kalig-on kalig-on checking pamaagi Valve seal performance kinahanglanon, sa pagpugong sa leakage Anggulo. Sumala sa lain-laing mga bahin ug ang-ang sa leakage, ang leakage sa balbula mao ang lain-laing, mao nga kini kinahanglan nga ibutang sa unahan sa lain-laing mga leakage prevention mga lakang. Ang pag-seal mao ang pagpugong sa leakage, mao nga ang prinsipyo sa valve sealing mao usab ang pagpugong sa leakage research. Adunay duha ka nag-unang hinungdan nga hinungdan sa pagtulo, ang usa mao ang nag-unang hinungdan nga nakaapekto sa pasundayag sa pag-seal, nga mao, adunay gintang tali sa pares sa sealing, ang lain adunay kalainan sa presyur tali sa duha ka kilid sa pares sa sealing. Ang prinsipyo sa valve sealing gikan usab sa liquid sealing, gas sealing, leakage channel sealing nga prinsipyo ug valve sealing pair ug uban pang upat ka aspeto aron analisahon ang Valve seal performance requirements, aron malikayan ang leakage Angle. Sumala sa lain-laing mga bahin ug ang-ang sa leakage, ang leakage sa balbula mao ang lain-laing, mao nga kini kinahanglan nga ibutang sa unahan sa lain-laing mga leakage prevention mga lakang. Prinsipyo sa balbula tightness Sealing mao ang pagpugong sa leakage, mao nga ang prinsipyo sa balbula sealing mao usab ang pagpugong sa leakage research. Adunay duha ka nag-unang hinungdan nga hinungdan sa pagtulo, ang usa mao ang nag-unang hinungdan nga nakaapekto sa pasundayag sa pag-seal, nga mao, adunay gintang tali sa pares sa sealing, ang lain adunay kalainan sa presyur tali sa duha ka kilid sa pares sa sealing. Ang prinsipyo sa valve sealing gikan usab sa liquid sealing, gas sealing, leakage channel sealing nga prinsipyo ug valve sealing pair ug uban pang upat ka aspeto aron analisahon. Tightness of liquids Ang kahugot sa usa ka liquid matino pinaagi sa iyang viscosity ug surface tension. Kung ang nagtulo nga capillary sa balbula napuno sa gas, ang tensiyon sa nawong mahimong mosalikway o mokuha ug likido sa capillary. Ug kana nagporma sa tangent Angle. Sa diha nga ang tangent Angle mao ang ubos pa kay sa 90 °, ang liquid gi-injected ngadto sa capillary tube, ug leakage mahitabo. Ang hinungdan sa leakage nahimutang sa lain-laing mga kabtangan sa medium. Ang eksperimento sa lain-laing media, ubos sa samang kondisyon, makakuha ug lain-laing resulta. Mahimo nimong gamiton ang tubig, hangin, kerosene, ug uban pa. Kung ang tangent Angle mas dako pa sa 90 °, ang leakage mahitabo usab. Tungod sa relasyon sa lana o talo nga pelikula sa ibabaw sa metal. Sa diha nga kini nga mga salida sa nawong matunaw, ang mga kinaiya sa metal nga nawong mausab, ug ang likido, nga kaniadto gisalikway, mobasa sa nawong ug motulo. Tungod sa sitwasyon sa ibabaw, sumala sa pormula ni Poisson, ang katuyoan sa pagpugong sa leakage o pagkunhod sa leakage mahimong matuman ubos sa kondisyon sa pagkunhod sa capillary diameter ug medium viscosity. Pagkahugot sa gas Sumala sa pormula ni Poisson, ang pagkahugot sa gas adunay kalabotan sa mga molekula sa gas ug viscosity sa gas. Ang leakage inversely proporsyonal sa gitas-on sa capillary ug sa viscosity sa gas, ug proporsyonal sa diametro sa capillary ug sa nagmaneho nga puwersa. Sa diha nga ang diametro sa capillary ug ang kasagaran nga ang-ang sa kagawasan sa mga molekula sa gas managsama, ang mga molekula sa gas moagos ngadto sa capillary nga adunay libre nga thermal motion. Busa, sa diha nga kita sa pagbuhat sa balbula sealing pagsulay, ang medium kinahanglan nga tubig sa pagdula sa papel sa sealing, uban sa hangin o gas dili play sa papel sa sealing. Bisan kung atong pakunhuran ang diametro sa capillary ubos sa molekula sa gas pinaagi sa plastic deformation, ang pag-agos sa gas dili gihapon mapugngan. Ang hinungdan mao nga ang gas mahimo gihapon nga mokaylap pinaagi sa metal nga mga dingding. Mao nga kung buhaton naton ang pagsulay sa gas, kinahanglan naton nga labi ka estrikto kaysa pagsulay sa likido. Prinsipyo sa pag-seal sa leakage channel Ang balbula nga selyo gilangkuban sa duha ka mga bahin, ang pagkagapos, nga gilangkuban sa kabangis sa dili patas nga mikaylap sa ibabaw sa waveform ug ang waviness sa gilay-on tali sa mga taluktok. Ubos sa kondisyon nga ang pagkamaunat-unat nga pwersa sa kadaghanan nga mga materyales sa metal ubos sa atong nasud, kinahanglan natong ipataas ang mas taas nga mga kinahanglanon alang sa compression force sa mga metal nga materyales, nga mao, ang compression force sa materyal kinahanglan nga molapas sa elasticity niini, kung gusto nato nga makab-ot ang estado sa pagsilyo. Busa, sa disenyo sa balbula, ang sealing pares inubanan sa usa ka piho nga katig-a kalainan sa pagpares, ubos sa aksyon sa pressure, kini og usa ka matang sa plastic deformation sealing epekto. Kon ang sealing nawong mao ang metal nga materyal, unya ang dili patas convex punto sa nawong makita sa sayo, sa sinugdanan sa panginahanglan sa paggamit sa usa ka gamay nga load makahimo niini nga mga dili patas convex point plastic deformation. Kung ang pagkontak sa nawong nagdugang, ang pagkadili patas sa nawong mahimong plastik - pagkamaunat-unat nga deformation. Unya ang kabangis sa duha ka mga ibabaw sa concave nga dapit anaa. Kini nga mga nahabilin nga mga agianan mahimo’g mohaum kung ang usa ka karga nga hinungdan sa grabe nga pagkaguba sa plastik sa nagpahiping materyal nga gipadapat ug ang duha nga mga ibabaw adunay suod nga kontak, subay sa padayon nga linya ug sa direksyon sa singsing. Valve sealing pair Ang valve seal pares mao ang bahin sa valve seat ug shutoff nga mosira kon sila magkakontakay sa usag usa. Ang metal sealing surface kay daling madaot gikan sa clamping media, media corrosion, wear particles, cavitation ug erosion atol sa paggamit. Sama sa pagsul-ob sa mga partikulo. Kung ang mga partikulo sa pagsul-ob mas gamay kaysa sa pagkabaga sa nawong, ang katukma sa nawong mapauswag kung ang sulud sa pagbugkos gipadagan, ug dili madaot. Sa kasukwahi, kini makapasamot sa pagkatukma sa ibabaw. Busa, sa pagpili sa mga partikulo sa pagsul-ob, ang materyal, kondisyon sa pagtrabaho, lubricity ug corrosion sa sealing surface kinahanglan nga konsiderahon nga komprehensibo. Ingon nga mga partikulo sa pagsul-ob, kung gipili namon ang mga selyo, kinahanglan nga komprehensibo nga tagdon ang lainlaing mga hinungdan nga makaapekto sa ilang pasundayag aron mahimo ang function sa pagpugong sa pagtulo. Busa, ang mga materyales nga makasukol sa corrosion, abrasion ug erosion kinahanglang pilion. Kung dili, ang kakulang sa bisan unsang mga kinahanglanon makapakunhod sa pasundayag sa pagbugkos **. Panguna nga mga hinungdan nga naka-apekto sa valve seal Adunay daghang mga hinungdan nga naka-apekto sa valve seal, nag-una ang mosunod: Seal pair construction Ubos sa kausaban sa temperatura o sealing force, ang istruktura sa sealing pair mausab. Ug kini nga pagbag-o makaapekto ug magbag-o sa pares sa pagbugkos tali sa puwersa, aron ang paghimo sa balbula nga selyo makunhuran. Busa, sa pagpili sa mga patik, kita kinahanglan gayud nga mopili sa mga patik nga adunay pagkamaunat-unat deformation. Sa samang higayon, pagtagad sa gilapdon sa sealing nawong. Ang hinungdan mao nga ang kontak sa nawong sa pares sa pagbugkos dili hingpit nga makanunayon. Sa diha nga ang gilapdon sa sealing ibabaw sa pagtaas, kini mao ang gikinahanglan nga sa pagdugang sa pwersa nga gikinahanglan alang sa sealing. Piho nga presyur sa sealing surface Ang piho nga presyur sa sealing surface makaapekto sa sealing performance ug sa serbisyo sa kinabuhi sa balbula. Busa, ang sealing surface pressure usa usab ka importante nga butang. Ubos sa parehas nga mga kondisyon, ang sobra nga piho nga presyur ang hinungdan sa kadaot sa balbula, apan ang gamay ra nga piho nga presyur ang hinungdan sa pagtulo sa balbula. Busa, kita kinahanglan nga bug-os nga tagdon ang piho nga pressure sa disenyo sa angay. Ang pisikal nga mga kabtangan sa medium Ang pisikal nga mga kabtangan sa medium makaapekto usab sa performance sa valve seal. Kini nga pisikal nga mga kabtangan naglakip sa temperatura, viscosity, ug surface hydrophilicity. Ang pagbag-o sa temperatura dili lamang makaapekto sa pagpahayahay sa pares sa sealing ug sa gidak-on sa mga bahin, apan adunay usab usa ka dili mabulag nga relasyon sa viscosity sa gas. Ang viscosity sa gas motaas o mokunhod sa pagtaas o pagkunhod sa temperatura. Busa, aron sa pagpakunhod sa epekto sa temperatura sa sealing performance sa balbula, kita kinahanglan nga magdesinyo sa sealing pares ngadto sa usa ka flexible lingkuranan ug uban pang mga balbula uban sa kainit bayad. Ang viscosity nalangkit sa permeability sa usa ka fluid. Ubos sa sama nga mga kondisyon, ang mas dako ang viscosity, ang dili kaayo permeable sa fluid. Ang hydrophilicity sa nawong nagpasabot nga kung adunay usa ka manipis nga pelikula sa ibabaw sa metal, ang pelikula kinahanglan nga tangtangon. Tungod niining nipis nga pelikula sa lana, kini makaguba sa hydrophilicity sa nawong, nga mosangpot sa blockage sa fluid channels. Ang kalidad sa pares sa sealing Ang kalidad sa selyo nag-una nga nagtumong sa pagpili sa mga materyales, pagpares, katukma sa paghimo sa tseke. Pananglitan, ang disc mohaum pag-ayo sa lingkuranan nga nagtak-op sa nawong aron mapalambo ang kahugot. Ang kinaiya sa daghang mga singsing nga corrugations mao nga ang labyrinth sealing performance niini maayo. Ang pagtulo sa balbula kasagaran sa kinabuhi ug produksiyon, ang kahayag mahimong hinungdan sa basura, o nagdala sa peligro sa kinabuhi, sama sa pagtulo sa balbula sa tubig sa gripo, o hinungdan sa grabe nga mga sangputanan, sama sa industriya sa kemikal nga makahilo ug makadaot, dali nga masunog, eksplosibo ug corrosive medium nga pagtulo sa ang kinaiyahan sa, seryoso nga hulga sa personal nga kaluwasan ug kaluwasan sa kabtangan, ug mga aksidente sa polusyon sa kinaiyahan. Ang balbula nga nag-agad sa eksternal nga puwersa rotation drive sa pag-abli ug pagsira gidisenyo uban sa usa ka sealing device nga gigamit sa packing culvert uban sa usa ka piho nga gidaghanon sa mga packing singsing, aron sa pagkab-ot sa sealing epekto, apan unsa ang sealing sitwasyon? Ang pagtulo sa pagputos sa balbula usa sa labing huyang nga bahin sa sayup sa pagtulo sa balbula, apan adunay halos duha ka hinungdan. Ang tipo sa balbula nga selyo sa mga selyo kritikal usab nga sangkap sa mga balbula. Ang sealing performance sa balbula nagtumong sa abilidad sa sealing nga mga bahin sa balbula sa pagpugong sa media leakage, kini mao ang labing importante nga teknikal nga performance index sa balbula. Adunay tulo ka sealing nga mga bahin sa balbula: Ang kontak tali sa pag-abli ug pagsira nga mga bahin ug ang sealing nawong sa lingkuranan; Ang angay sa packing ug balbula stem ug stuffing box; Lutahan sa lawas ug bonnet. Ang KANHI nga pagtulo GINAtawag nga ENDoleaker, kasagarang NAILHAN isip usa ka loose CLOSE, UG MAKA-APEKTO SA KATAKOP SA VALVE SA PAGPUTOL SA medium. Para sa cut-off valve class, dili tugutan ang internal leakage. Ang katapusan nga duha ka leakage gitawag nga leakage, nga mao, ang medium leakage gikan sa balbula ngadto sa balbula. Ang pagtulo maoy hinungdan sa pagkawala sa materyal, polusyon sa kalikopan, ug grabe nga mga aksidente. Alang sa dali nga masunog, pabuto, makahilo o radioactive nga media, dili gitugotan ang pagtulo, busa ang balbula kinahanglan adunay kasaligan nga pasundayag sa pagbugkos. Sa unsa nga paagi sa pagsulbad sa sealing problema dili walay pagtagad, ang balbula run, risgo, drop, leakage phenomenon, kadaghanan sa mga departamento nahitabo dinhi. Sa ubos atong tagdon ang balbula nga dinamikong sealing, static sealing nga problema. Dynamic seal Valve dinamikong selyo, ang nag-unang tudlo nga balbula stem seal. Ayaw itugot nga ang balbula medium nga adunay paglihok sa tukog ug pagtulo, mao ang balbula nga dinamikong selyo nga sentral nga hilisgutan. Ang porma sa packing box: balbula dinamikong selyo, nag-una nga packing box. Ang sukaranan nga porma sa kahon sa pagpuno mao ang: 1, tipo sa glandula: kini sa daghang mga porma. Ang hiniusang porma mahimo usab nga makaila sa daghang mga detalye. Pananglitan, sa mga termino sa compression bolts, separable T-bolts (alang sa low pressure valves nga adunay pressure ≤16 kg/cm2), double head bolts ug movable joint bolts, ug uban pa. Gikan sa gland, mahimong bahinon ngadto sa integral ug hiniusa. 2, dinalian nga matang sa nut: kini nga matang sa porma, ang gawas nga gidak-on gamay, apan ang dinalian nga puwersa limitado, gigamit lamang sa gagmay nga mga balbula. Pag-impake: sa packing box, ang packing anaa sa direktang kontak sa balbula nga stem ug napuno sa packing box aron mapugngan ang leakage sa medium. Adunay mga mosunod nga mga kinahanglanon alang sa pagputos: Maayong pagbugkos; Pagbatok sa kaagnasan; Gamay nga friction coefficient; Pagsunod sa medium nga temperatura ug presyur.