Ang matag-panahon nga pag-calibrate sa mga instrumento sa barko hinungdanon aron masiguro ang padayon nga pasundayag ug pag-obra sa proseso nga barko. Ang dili husto nga pag-calibrate sa instrumento kanunay nga nagpasamot sa dili maayo nga disenyo sa sudlanan sa proseso, nga miresulta sa dili maayo nga operasyon sa separator ug ubos nga kahusayan. Sa pipila ka mga kaso, ang posisyon sa instrumento mahimo usab nga hinungdan sa sayup nga pagsukod. Gihubit niini nga artikulo kung giunsa ang mga kahimtang sa proseso mahimong hinungdan sa dili husto o dili masabtan nga lebel sa pagbasa.
Ang industriya migasto og daghang paningkamot aron mapaayo ang disenyo ug pag-configure sa mga separator ug scrubber vessel. Bisan pa, ang pagpili ug pag-configure sa mga may kalabutan nga mga instrumento wala kaayo’y pagtagad. Kasagaran, ang instrumento gi-configure alang sa inisyal nga mga kondisyon sa pag-operate, apan pagkahuman niini nga panahon, ang mga parameter sa pag-opera nagbag-o, o ang dugang nga mga kontaminado gipaila, ang una nga pagkakalibrate dili na angay ug kinahanglan nga usbon. Bisan kung ang kinatibuk-ang pagtasa sa yugto sa pagpili sa lebel sa instrumento kinahanglan nga komprehensibo, ang proseso sa pagpadayon sa padayon nga pagtasa sa sakup sa pag-operate ug bisan unsang mga pagbag-o sa angay nga pag-recalibrate ug pag-configure usab sa mga may kalabotan nga instrumento kung gikinahanglan sa tibuuk nga siklo sa kinabuhi sa proseso nga barko Busa, kasinatian nagpakita nga, kon itandi sa abnormal internal configuration sa sudlanan, ang separator kapakyasan tungod sa sayop nga instrument data mao ang labaw pa.
Usa sa hinungdanon nga mga variable sa pagkontrol sa proseso mao ang lebel sa likido. Ang kasagarang mga pamaagi sa pagsukod sa lebel sa likido naglakip sa mga salamin sa panan-aw/mga indikasyon sa bildo sa lebel ug mga sensor sa differential pressure (DP). Ang bildo sa panan-aw kay usa ka pamaagi sa direktang pagsukod sa lebel sa likido, ug mahimong adunay mga kapilian sama sa usa ka magnetic follower ug/o usa ka level transmitter nga konektado sa usa ka giusab nga liquid level nga bildo. Ang mga gauge sa lebel nga naggamit sa mga float isip panguna nga sensor sa pagsukod giisip usab nga usa ka direkta nga paagi sa pagsukod sa lebel sa likido sa sudlanan sa proseso. Ang sensor sa DP usa ka dili direkta nga pamaagi kansang lebel sa pagbasa gibase sa presyur sa hydrostatic nga gihimo sa likido ug nanginahanglan tukma nga kahibalo sa density sa likido.
Ang pagsumpo sa mga ekipo sa ibabaw kasagaran nagkinahanglan sa paggamit sa duha ka flange nozzle koneksyon alang sa matag instrumento, usa ka ibabaw nga nozzle ug usa ka ubos nga nozzle. Aron makab-ot ang gikinahanglan nga pagsukod, ang pagpahimutang sa nozzle hinungdanon. Ang disenyo kinahanglan nga masiguro nga ang nozzle kanunay nga adunay kontak sa angay nga pluwido, sama sa tubig ug mga hugna sa lana alang sa interface ug ang lana ug singaw alang sa kadaghanan nga lebel sa likido.
Ang mga kinaiya sa likido ubos sa aktwal nga mga kondisyon sa pag-opera mahimong lahi sa mga kinaiya sa fluid nga gigamit alang sa pagkakalibrate, nga moresulta sa sayop nga lebel sa pagbasa. Dugang pa, ang lokasyon sa lebel nga gauge mahimo usab nga hinungdan sa sayup o dili masabtan nga lebel sa pagbasa. Kini nga artikulo naghatag pipila ka mga pananglitan sa mga leksyon nga nakat-unan sa pagsulbad sa mga problema sa separator nga may kalabotan sa instrumento.
Kadaghanan sa mga teknik sa pagsukod nanginahanglan sa paggamit sa tukma ug kasaligan nga mga kinaiya sa likido nga gisukod aron ma-calibrate ang instrumento. Ang pisikal nga mga detalye ug kondisyon sa likido (emulsion, lana, ug tubig) sa sudlanan hinungdanon sa integridad ug kasaligan sa gigamit nga teknolohiya sa pagsukod. Busa, kung ang pag-calibrate sa mga may kalabutan nga mga instrumento kinahanglan nga makompleto sa husto aron mapadako ang katukma ug maminusan ang pagtipas sa mga pagbasa sa lebel sa likido, hinungdanon nga tukma nga susihon ang mga detalye sa naproseso nga likido. Busa, aron malikayan ang bisan unsang pagtipas sa pagbasa sa lebel sa likido, kinahanglan nga makuha ang kasaligan nga datos pinaagi sa kanunay nga pag-sample ug pag-analisar sa gisukod nga likido, lakip ang direkta nga sampling gikan sa sudlanan.
Pagbag-o sa panahon. Ang kinaiyahan sa proseso nga likido usa ka sinagol nga lana, tubig ug gas. Ang proseso nga fluid mahimong adunay lain-laing mga piho nga gravities sa lain-laing mga yugto sulod sa proseso sudlanan; nga mao, pagsulod sa sudlanan ingon nga usa ka fluid mixture o emulsified fluid, apan ibilin ang sudlanan ingon nga usa ka lahi nga bahin. Dugang pa, sa daghang mga aplikasyon sa uma, ang proseso nga likido gikan sa lainlaing mga reservoir, ang matag usa adunay lainlaing mga kinaiya. Kini moresulta sa usa ka sagol nga lain-laing mga densidad nga giproseso pinaagi sa separator. Busa, ang padayon nga pagbag-o sa mga kinaiya sa likido adunay epekto sa katukma sa pagsukod sa lebel sa likido sa sudlanan. Bisan kung ang margin sa sayup mahimo’g dili igo nga makaapekto sa luwas nga operasyon sa barko, makaapekto kini sa kahusayan sa pagbulag ug kadali sa paglihok sa tibuuk nga aparato. Depende sa mga kondisyon sa pagbulag, ang pagbag-o sa densidad sa 5-15% mahimong normal. Ang mas duol sa instrumento mao ang inlet tube, mas dako ang pagtipas, nga tungod sa kinaiya sa emulsion duol sa bukana sa sudlanan.
Sa susama, samtang ang kaasinan sa tubig mausab, ang lebel nga gauge maapektuhan usab. Sa kaso sa produksiyon sa lana, ang kaasinan sa tubig mausab tungod sa lainlaing mga hinungdan sama sa pagbag-o sa pagporma sa tubig o pagkahugno sa na-injected nga tubig sa dagat. Sa kadaghanan nga mga umahan sa lana, ang pagbag-o sa kaasinan mahimong dili mubu sa 10-20%, apan sa pipila ka mga kaso, ang pagbag-o mahimo’g ingon kataas sa 50%, labi na sa mga sistema sa condensate gas ug mga sistema sa sub-salt reservoir. Kini nga mga pagbag-o mahimong adunay dakong epekto sa pagkakasaligan sa pagsukod sa lebel; busa, ang pag-update sa fluid chemistry (lana, condensate, ug tubig) kinahanglanon aron mapadayon ang pagkakalibrate sa instrumento.
Pinaagi sa paggamit sa impormasyon nga nakuha gikan sa proseso simulation models ug fluid analysis ug real-time sampling, level meter calibration data mahimo usab nga mapalambo. Sa teyorya, kini ang labing kaayo nga pamaagi ug gigamit na karon ingon sukaranan nga praktis. Bisan pa, aron mapadayon ang instrumento nga tukma sa paglabay sa panahon, ang datos sa pag-analisa sa fluid kinahanglan nga kanunay nga i-update aron malikayan ang mga potensyal nga sayup nga mahimong hinungdan sa mga kondisyon sa pag-operate, sulud sa tubig, pagtaas sa ratio sa lana-sa-hangin, ug pagbag-o sa mga kinaiya sa likido.
Pahinumdom: Ang regular ug tukma nga pagmentinar mao ang basehan sa pagkuha ug kasaligang datos sa instrumento. Ang mga sumbanan ug kasubsob sa pagmentinar nagdepende sa dakong bahin sa mga may kalabutan nga preventive ug adlaw-adlaw nga kalihokan sa pabrika. Sa pipila ka mga kaso, kung giisip nga gikinahanglan, ang mga pagtipas gikan sa giplano nga mga kalihokan kinahanglan nga gihan-ay pag-usab.
Mubo nga sulat: Dugang sa paggamit sa pinakabag-o nga fluid nga mga kinaiya sa matag-panahon nga pag-calibrate sa metro, ang mga may kalabutan nga algorithm o artipisyal nga paniktik nga mga himan lamang ang magamit aron matul-id ang adlaw-adlaw nga pag-usab-usab sa fluid sa proseso aron makonsiderar ang pag-usab-usab sa operasyon sulod sa 24 ka oras.
Mubo nga sulat: Ang pagmonitor sa datos ug pag-analisa sa laboratoryo sa fluid sa produksiyon makatabang sa pagsabot sa mga posibleng abnormalidad sa lebel sa pagbasa tungod sa oil emulsion sa production fluid.
Sumala sa lain-laing mga inlet device ug internal nga mga sangkap, ang kasinatian nagpakita nga ang gas entrainment ug bubbling sa bukana sa mga separator (kasagaran bertikal gas condensate separator ug scrubbers) adunay usa ka mahinungdanon nga epekto sa liquid nga lebel sa pagbasa, ug mahimong mosangpot sa dili maayo nga kontrol ug nga gihimo. . Ang pagkunhod sa densidad sa bahin sa likido tungod sa sulud sa gas nagresulta sa usa ka sayup nga ubos nga lebel sa likido, nga mahimong mosangpot sa pagsulud sa likido sa yugto sa gas ug makaapekto sa yunit sa kompresyon sa proseso sa ubos.
Bisan kung ang gas entrainment ug foaming nasinati sa sistema sa lana ug gas / condensate nga lana, ang instrumento na-calibrate tungod sa pag-usab-usab sa densidad sa condensate nga lana tungod sa nagkatibulaag ug natunaw nga gas sa condensate phase sa panahon sa gas entrainment o gas blow- pinaagi sa proseso. Ang sayup mahimong mas taas kaysa sa sistema sa lana.
Ang lebel gauge sa daghang bertikal scrubbers ug separator mahimong lisud nga i-calibrate sa husto nga paagi tungod kay adunay lain-laing mga kantidad sa tubig ug condensate sa liquid phase, ug sa kadaghanan sa mga kaso, ang duha ka hugna adunay usa ka komon nga liquid outlet o tubig outlet linya Labaw tungod sa kabus. pagbulag sa tubig. Busa, adunay padayon nga pag-usab-usab sa operating density. Atol sa operasyon, ang ubos nga bahin (nag-una sa tubig) ipagawas, nga magbilin sa usa ka mas taas nga condensate layer sa ibabaw, mao nga ang fluid Densidad lahi, nga maoy hinungdan sa liquid level pagsukod sa pagbag-o sa kausaban sa liquid layer taas ratio . Kini nga mga pag-usab-usab mahimong kritikal sa mas gagmay nga mga sudlanan, peligro nga mawad-an sa kamalaumon nga lebel sa pag-operate, ug sa daghang mga kaso, husto nga pag-operate ang downcomer (ang downcomer sa aerosol eliminator nga gigamit sa pag-discharge sa likido) Ang gikinahanglan nga liquid seal.
Ang lebel sa likido gitino pinaagi sa pagsukod sa kalainan sa densidad tali sa duha ka pluwido sa estado sa panimbang sa separator. Bisan pa, ang bisan unsang kalainan sa internal nga presyur mahimong hinungdan sa pagbag-o sa gisukod nga lebel sa likido, sa ingon naghatag usa ka lahi nga timailhan sa lebel sa likido tungod sa pagkunhod sa presyur. Pananglitan, ang pagbag-o sa presyur tali sa 100 hangtod 500 mbar (1.45 hangtod 7.25 psi) tali sa mga sulud sa sulud tungod sa pag-awas sa baffle o coalescing pad hinungdan sa pagkawala sa usa ka parehas nga lebel sa likido, nga moresulta sa lebel sa interface sa separator. ang pagsukod nawala, nga miresulta sa usa ka pinahigda nga gradient; nga mao, ang husto nga lebel sa likido sa atubangan nga tumoy sa sudlanan ubos sa gitakda nga punto ug ang likod nga tumoy sa separator sulod sa gitakda nga punto. Dugang pa, kung adunay usa ka piho nga gilay-on tali sa lebel sa likido ug sa nozzle sa taas nga lebel sa lebel sa likido, ang sangputanan nga kolum sa gas mahimo pa nga hinungdan sa mga sayup sa pagsukod sa lebel sa likido sa presensya sa bula.
Bisan unsa pa ang pag-configure sa proseso nga sudlanan, usa ka sagad nga problema nga mahimong hinungdan sa mga pagtipas sa pagsukod sa lebel sa likido mao ang pagkondensasyon sa likido. Kung ang tubo sa instrumento ug ang lawas sa sudlanan gipabugnaw, ang pag-ubos sa temperatura mahimong hinungdan nga ang gas nga nagpatunghag likido sa tubo sa instrumento mag-condense, hinungdan nga ang pagbasa sa lebel sa likido motipas gikan sa aktwal nga kahimtang sa sulud. Kini nga panghitabo dili talagsaon sa bugnaw nga gawas nga palibot. Mahitabo kini sa usa ka palibot sa desyerto diin ang temperatura sa gawas sa gabii mas ubos kaysa temperatura sa proseso.
Ang pagsubay sa init alang sa lebel nga mga gauge maoy kasagarang paagi aron malikayan ang pagkondensasyon; bisan pa, ang setting sa temperatura hinungdanon tungod kay kini mahimong hinungdan sa problema nga gipaningkamutan nga sulbaron. Pinaagi sa pag-set sa temperatura nga taas kaayo, ang mas dali nga mga sangkap mahimong moalisngaw, hinungdan nga motaas ang densidad sa likido. Gikan sa usa ka punto sa pagmentinar, ang pagsubay sa init mahimo usab nga problema tungod kay kini dali nga madaot. Ang usa ka mas barato nga kapilian mao ang pagkakabukod (pagkakabukod) sa tubo sa instrumento, nga epektibo nga makapadayon sa temperatura sa proseso ug sa gawas nga temperatura sa ambient sa usa ka lebel sa daghang mga aplikasyon. Angay nga hinumdoman nga gikan sa usa ka punto sa pagmentinar, ang pagkahinay sa pipeline sa instrumento mahimo usab nga usa ka problema.
Mubo nga sulat: Usa ka lakang sa pagmentinar nga kasagarang mataligam-an mao ang pag-flush sa instrumento ug sa mga renda. Depende sa serbisyo, ang ingon nga mga aksyon sa pagtul-id mahimong gikinahanglan kada semana o bisan adlaw-adlaw, depende sa mga kondisyon sa pag-operate.
Adunay daghang mga hinungdan sa kasiguruhan sa pag-agos nga mahimong negatibo nga makaapekto sa mga instrumento sa pagsukod sa lebel sa likido. kining tanan mao ang:
Mubo nga sulat: Sa yugto sa disenyo sa separator, kung nagpili sa angay nga instrumento sa lebel ug kung dili normal ang pagsukod sa lebel, kinahanglan nga tagdon ang husto nga problema sa kasiguruhan sa rate sa dagan.
Daghang mga hinungdan ang makaapekto sa densidad sa likido duol sa nozzle sa level transmitter. Ang lokal nga mga pagbag-o sa presyur ug temperatura makaapekto sa balanse sa fluid, sa ingon makaapekto sa lebel sa pagbasa ug sa kalig-on sa tibuok nga sistema.
Ang lokal nga mga pagbag-o sa densidad sa likido ug mga pagbag-o sa emulsion naobserbahan sa separator, diin ang discharge point sa downcomer / drain pipe sa demister nahimutang duol sa nozzle sa liquid level transmitter. Ang likido nga nakuha sa mist eliminator nagsagol sa daghang pluwido, hinungdan sa lokal nga mga pagbag-o sa densidad. Ang pag-usab-usab sa densidad mas komon sa mga low-density fluid. Mahimong moresulta kini sa padayon nga pag-usab-usab sa pagsukod sa lebel sa lana o condensate, nga makaapekto sa operasyon sa barko ug sa pagkontrol sa mga gamit sa ubos.
Mubo nga sulat: Ang nozzle sa liquid level transmitter kinahanglan dili duol sa discharge point sa downcomer tungod kay adunay risgo nga magpahinabog intermittent density nga mga kausaban, nga makaapekto sa liquid level measurement.
Ang panig-ingnan nga gipakita sa Figure 2 mao ang usa ka komon nga lebel gauge piping configuration, apan kini mahimong hinungdan sa mga problema. Kung adunay problema sa uma, ang pagrepaso sa datos sa transmitter nga lebel sa likido naghinapos nga nawala ang lebel sa likido sa interface tungod sa dili maayo nga pagbulag. Apan, ang kamatuoran mao nga samtang mas daghang tubig ang gibulag, ang outlet level control valve anam-anam nga moabli, nga maghimo ug Venturi effect duol sa nozzle ubos sa level transmitter, nga ubos sa 0.5 m (20 in.) gikan sa lebel sa tubig. Nozzle sa tubig. Kini maoy hinungdan sa internal pressure drop, nga maoy hinungdan sa interface level reading sa transmitter nga mas ubos kay sa interface level reading sa sudlanan.
Ang susamang mga obserbasyon gitaho usab sa scrubber diin ang liquid outlet nozzle nahimutang duol sa nozzle ubos sa liquid level transmitter.
Ang kinatibuk-ang posisyon sa mga nozzle makaapekto usab sa husto nga pag-obra, nga mao, ang mga nozzle sa bertikal nga separator housing mas lisud nga babagan o mabara kaysa sa mga nozzle nga nahimutang sa ubos nga ulo sa separator. Ang susamang konsepto magamit sa pinahigda nga mga sudlanan, diin ang ubos nga nozzle, mas duol kini sa bisan unsang mga solido nga mohusay, nga mas lagmit nga mabara. Kini nga mga aspeto kinahanglan nga tagdon sa panahon sa disenyo nga yugto sa barko.
Mubo nga sulat: Ang nozzle sa liquid level transmitter kinahanglan dili duol sa inlet nozzle, liquid o gas outlet nozzle, tungod kay adunay risgo sa internal pressure drop, nga makaapekto sa liquid level measurement.
Ang lainlaing mga internal nga istruktura sa sudlanan makaapekto sa pagbulag sa mga likido sa lainlaing mga paagi, sama sa gipakita sa Figure 3, lakip ang potensyal nga pag-uswag sa mga gradient sa lebel sa likido nga gipahinabo sa pag-awas sa baffle, nga miresulta sa pag-ubos sa presyur. Kini nga panghitabo nakit-an sa daghang mga higayon sa panahon sa pag-troubleshoot ug panukiduki sa pagdayagnos sa proseso.
Ang multi-layer baffle kasagarang gi-install sa sudlanan sa atubangan sa separator, ug kini dali nga malubog tungod sa problema sa pag-apod-apod sa agianan sa bahin sa pagsulod. Ang pag-awas dayon hinungdan sa pagkunhod sa presyur sa sudlanan, nga nagmugna sa usa ka lebel nga gradient. Kini moresulta sa usa ka ubos nga lebel sa likido sa atubangan sa sudlanan, sama sa gipakita sa Figure 3. Apan, kung ang lebel sa likido kontrolado sa liquid level meter sa likod sa sudlanan, ang mga pagtipas mahitabo sa pagsukod nga gihimo. Ang lebel nga gradient mahimo usab nga hinungdan sa dili maayo nga mga kondisyon sa pagbulag sa proseso nga sudlanan tungod kay ang lebel nga gradient mawad-an sa labing menos 50% sa gidaghanon sa likido. Dugang pa, mahunahuna nga ang may kalabutan nga high-speed nga lugar nga gipahinabo sa pag-ubos sa presyur maghimo usa ka lugar sa sirkulasyon nga mosangpot sa pagkawala sa gidaghanon sa pagbulag.
Ang susamang sitwasyon mahimong mahitabo sa naglutaw nga mga planta sa produksiyon, sama sa FPSO, diin daghang porous pad ang gigamit sa proseso nga sudlanan aron mapalig-on ang fluid nga kalihukan sa sudlanan.
Dugang pa, ang grabe nga gas entrainment sa pinahigda nga sudlanan, sa ilawom sa pipila nga mga kondisyon, tungod sa mubu nga pagsabwag sa gas, maghimo usa ka labi ka taas nga lebel sa likido nga gradient sa atubangan nga tumoy. Makaapektar usab kini sa pagkontrol sa lebel sa likod nga bahin sa sudlanan, nga moresulta sa pagkalainlain sa pagsukod, nga moresulta sa dili maayo nga pasundayag sa sudlanan.
Hinumdomi: Ang lebel sa gradient sa lain-laing mga porma sa mga sudlanan sa proseso realistiko, ug kini nga sitwasyon kinahanglan nga maminusan tungod kay kini makapakunhod sa kahusayan sa pagbulag. Pauswaga ang internal nga istruktura sa sudlanan ug pakunhuran ang wala kinahanglana nga mga baffle ug/o perforated nga mga plato, inubanan sa maayong mga pamaagi sa pag-operate ug kahibalo, aron malikayan ang mga problema sa gradient sa lebel sa likido sa sulud.
Gihisgutan sa kini nga artikulo ang daghang hinungdanon nga mga hinungdan nga makaapekto sa pagsukod sa lebel sa likido sa separator. Ang dili husto o dili masabtan nga lebel sa pagbasa mahimong hinungdan sa dili maayo nga operasyon sa barko. Ang pipila ka mga sugyot gihimo aron makatabang sa paglikay niini nga mga problema. Bisan kung dili kini usa ka kompleto nga lista, makatabang kini nga masabtan ang pipila ka mga potensyal nga problema, sa ingon nagtabang sa team sa operasyon nga masabtan ang potensyal nga pagsukod ug mga isyu sa operasyon.
Kung mahimo, pag-establisar og labing maayo nga mga praktis base sa mga leksyon nga nakat-unan. Bisan pa, wala’y piho nga sumbanan sa industriya nga mahimong magamit sa kini nga natad. Aron mamenosan ang mga risgo nga nalangkit sa mga pagtipas sa pagsukod ug mga abnormalidad sa pagkontrol, ang mosunod nga mga punto kinahanglang tagdon sa umaabot nga disenyo ug mga pamaagi sa operasyon.
Gusto nakong pasalamatan si Christopher Kalli (adjunct professor sa University of Western Australia sa Perth, Australia, Chevron/BP retiree); Lawrence Coughlan (Lol Co Ltd. Aberdeen consultant, Shell retiree) ug Paul Georgie (Glasgow Geo Geo consultant, Glasgow, UK) alang sa ilang suporta Ang mga papel gisusi ug gisaway sa kaubanan. Gusto usab nakong pasalamatan ang mga miyembro sa SPE Separation Technology Technical Subcommittee sa pagpasayon sa pagmantala niini nga artikulo. Espesyal nga salamat sa mga miyembro nga nagrepaso sa papel sa wala pa ang katapusan nga isyu.
Si Wally Georgie adunay labaw pa sa 4 ka tuig nga kasinatian sa industriya sa lana ug gas, nga mao ang mga operasyon sa lana ug gas, pagproseso, pagbulag, pagdumala sa fluid ug integridad sa sistema, pag-troubleshoot sa operasyon, pagwagtang sa mga bottleneck, pagbulag sa lana / tubig, pag-validate sa proseso, ug teknikal kahanas Pag-evaluate sa praktis, pagkontrol sa kaagnasan, pagmonitor sa sistema, pag-injection sa tubig ug pagpauswag sa pagtambal sa pagbawi sa lana, ug tanan nga uban pang mga isyu sa pagdumala sa likido ug gas, lakip ang balas ug solidong produksiyon, kemistriya sa produksiyon, kasiguruhan sa daloy, ug pagdumala sa integridad sa sistema sa proseso sa pagtambal.
Gikan sa 1979 hangtod 1987, una siyang nagtrabaho sa sektor sa serbisyo sa Estados Unidos, United Kingdom, lainlaing bahin sa Europe ug Middle East. Pagkahuman, nagtrabaho siya sa Statoil (Equinor) sa Norway gikan sa 1987 hangtod 1999, nga nagpunting sa adlaw-adlaw nga operasyon, pag-uswag sa mga bag-ong proyekto sa oilfield nga may kalabotan sa mga isyu sa pagbulag sa lana-tubig, desulfurization sa pagtambal sa gas ug mga sistema sa dehydration, naghimo sa pagdumala sa tubig ug pagdumala sa mga isyu sa solidong produksiyon. sistema sa produksyon. Sukad sa Marso 1999, nagtrabaho siya isip independent consultant sa susamang produksiyon sa lana ug gas sa tibuok kalibutan. Dugang pa, si Georgie nagsilbi nga eksperto nga saksi sa mga legal nga kaso sa lana ug gas sa United Kingdom ug Australia. Nagserbisyo siya isip SPE Distinguished Lecturer gikan sa 2016 hangtod 2017.
Naa siyay master's degree. Agalon sa Polymer Technology, Loughborough University, UK. Nakadawat og bachelor's degree sa safety engineering gikan sa University of Aberdeen, Scotland, ug PhD sa kemikal nga teknolohiya gikan sa University of Strathclyde, Glasgow, Scotland. Mahimo nimong kontakon siya sa wgeorgie@maxoilconsultancy.com.
Gi-host ni Georgie ang usa ka webinar kaniadtong Hunyo 9 "Pagbulag sa disenyo ug mga hinungdan sa operasyon ug ang epekto niini sa paghimo sa mga sistema sa tubig nga gihimo sa mga instalasyon sa baybayon ug sa baybayon". Anaa sa panginahanglan dinhi (libre alang sa mga miyembro sa SPE).
Ang Journal of Petroleum Technology mao ang punoan nga magasin sa Society of Petroleum Engineers, nga naghatag mga awtoritatibo nga mubu ug mga hilisgutan bahin sa pag-uswag sa teknolohiya sa eksplorasyon ug produksiyon, mga isyu sa industriya sa lana ug gas, ug balita bahin sa SPE ug mga miyembro niini.
Oras sa pag-post: Hun-17-2021
